Цокольный этаж из блоков ФБС – быстро, надежно, долговечно

Преимущества блочных фундаментов

Среди всех разновидностей, ленточный фундамент получил наибольшую популярность. Он повторяет контуры несущих стен дома, полностью принимая на себя нагрузку. Ленточный фундамент достаточно экономичен по расходу материала и трудозатратам.

Основной недостаток заключается в необходимости выдержки бетона до соответствующей степени кристаллизации. Для ускорения процесса был разработан сборный ленточный фундамент, значительно ускоряющий процесс строительства. Исключается сразу несколько этапов создания фундамента — монтаж опалубки, вязка арматуры, ожидание, когда бетон застынет и будет готов принимать нагрузки.

Схема фундамента из блоков ФБС

Бетонные

В основе этого материала лежит бетон. В зависимости от его марки, от размеров арматуры и частоты ее укладки зависят прочностные характеристики блочного материала. Фундамент из бетонных блоков, это три разновидности блочного материала:

1. ФБП -пустотелые.
2. ФБС — сплошные.
3. ФБВ — сплошные, в которых сделаны вырезы для укладки коммуникационных сетей и заливки перемычек.

Первый тип самый распространенный. Изготавливают его или из тяжелого бетона, или из силикатного. Вторые изготавливают также из тяжелого бетона или из керамзитобетона. Фундамент из керамзитобетонных блоков является уже утепленным. Но есть у него минус — по сравнению с моделями из тяжелого бетона, у них прочностные характеристики ниже, поэтому рекомендуется использовать их под нетяжелые постройки: баня, гараж, сарай.

Они легче всех остальных, дешевле, правда, необходимо отметить неплохой показатель водонепроницаемости. Еще один плюс — это вырезы для заливки перемычек. Последние увеличивают показатель выдерживания давления на изгиб и смещение.

Третий тип — это, по сути, несъемная опалубка. Установка фундаментных блоков этого типа сопровождается дополнительной заливкой бетона в полости с предварительным укладыванием внутрь армирующего каркаса. Каркас собой представляет вертикально установленные штыри, которые обвязываются с горизонтально уложенной арматурой. Последние проходит сквозь все пустоты блоков для фундамента.

Из таблицы хорошо видно, что в марке уже заложены размеры. Это не вся классификация, потому что в таблице не указаны материалы с небольшими размерами. К примеру, ФБС 2-2-4, вес которого составляет 30 кг, что дает возможность проводить монтаж без привлечения тяжелой техники.

Бетонные блоки применяются, когда нужно быстро сложить надежный и прочный фундамент.

Классификация ФБС-блоков

Фундаментные блоки ФБС подразделяются в соответствии с типом арматуры, которая используется в каркасной решетке блока, а также типом раствора, примененного во время заливки блока.

По типу арматуры ФБС-блоки подразделяются на:

• блоки, имеющие напряженный каркас, который сформирован из закаленной или растянутой арматуры;

• блоки, имеющие ненапряженный каркас, который сформирован из арматуры, не подвергавшейся специальной обработке.

При этом в обоих случаях, каркас выполнен из стальной арматуры с марками стали А1 или А111.

В соответствии с типом бетона ФБС-блоки могут быть:

• тяжелобетонными блоками, изготовленными из растворов с марками М400, М300, М250;

• легкобетонными блоками, изготовленными из растворов с марками В150, В100;

• керамзитобетонными блоками, которые изготавливаются из специального раствора, имеющего в своем составе гранулированный керамзит в качестве армирующего наполнителя.

В зависимости от того, к какой разновидности принадлежат ФБС-блоки, варьируются их размеры, вес, а соответственно и цена.

Особенности применения блоков

Укладка осуществляется на грунт или предварительно подготовленное песчаное основание, к важным требованиям технологии относят отсутствие снега или воды на дне траншеи. Размеры и вес фундаментных блоков исключают возможность их самостоятельного монтажа без задействования подъемной техники, еще до начала строительства необходимо убедиться в наличии удобного подъезда. Первыми устанавливают угловые элементы кладки, включая внутренние перегородки, они выполняют роль маяков для остальных рядов и, как следствие, нуждаются в тщательной проверке уровня и разметки. Вертикальные и горизонтальные швы плотно заполняются раствором, ФБС размещаются со смещением, в идеале – наполовину, но не менее 25-60 см.

Перемещение и опускание проводится с подъемного крана, еще до начала работ следует проверить состояние петель, они должны быть свободны от бетона. На этапе подготовки поверхность изделий очищается от грязи и слегка смачивается. В целях экономии можно приобрести фундаментные блоки без петель (изготавливаются по согласованию), но их подъем и кладка будут невозможны без задействования специального захватного оборудования. Потребность в усилении сборной ленты металлом зависит от высоты и назначения возводимой конструкции, при строительстве подвальных стен армируется каждый второй ряд.

Минимальная толщина горизонтальной прослойки бетона составляет 15 мм, вертикальные швы заполняются с двух сторон и расчищаются. К важным требованиям относят уплотнение раствора при заполнении швов, пустоты чреваты смещением основания или цоколя в процессе эксплуатации. Все отверстия под коммуникации продумываются заранее и закладываются на этапе монтажа. Для усиления долговечности возводимой конструкции все стыки обрабатываются гидрофобными составами, по аналогии с монолитной армированной лентой выполняется гидроизоляция верхнего ряд. С целью исключения риска некачественной продукции проверяется наличие паспорта, включающего реквизиты изготовителя, маркировку, дату выпуска, основные рабочие характеристики, подтвержденные лабораторными испытаниями и номер стандарта.

Стоимость блоков ФБС

Размер и стоимость неразрывно связаны, они варьируются от 500 рублей у доборных изделий до 4000 у крупногабаритных. Максимальную востребованность имеют ФБС 24.4.6, оптимальные при необходимости быстрого монтажа сборного ленточного фундамента или стен подвала.

На величину расценок оказывает влияет марка бетона, регион строительства (чем ближе производитель, тем ниже затраты на доставку) и технология изготовления.

Цены на блоки, полученные путем ускоренной распалубки ниже, чем у отливаемых в готовых формах, им присуща небольшая осадка. Еще одним критерием служит метод используемой сушки: пропариваемые обходятся дороже, набираемых марочную прочность естественным путем. Последнее обусловлено скорее срочностью выполнения заказа, чем улучшением или ухудшением эксплуатационных характеристик, многие строители отдают предпочтение изделиям, твердеющим именно 28 суток.

Инструкция по укладке фундаментых блоков

При монтаже фундамента из ФБС следует соблюдать технологию, так как лишь в этом случае гарантированы надежность и долговечность созданного основания. В ней нет ничего сложного. Первое, что нужно сделать, – правильно рассчитать необходимое количество материала и выбрать его тип. Для этого потребуется следующая информация:

• тип грунта;
• глубина залегания подземных вод, а также промерзания почвы;
• размеры основания, которые выбраны в соответствии с габаритами будущего здания;
• план подвала, в котором обозначены особенности ввода инженерно-бытовых сетей.

Обратите внимание: выпускается несколько разновидностей блоков. Наиболее популярными являются изделия, предназначенные для колонного, ленточного, а также столбчатого оснований.

Количество материала вычисляется по следующей схеме: зная толщину, высоту и общий периметр будущей кладки, нужно рассчитать ее объем. Затем эту цифру следует разделить на кубатуру одного изделия, то есть блока. Специалисты рекомендуют использовать в работе блоки небольшого размера, так как они имеют меньший вес, а значит, не возникает сложности с их установкой.

После закупки материала приступаем непосредственно к установочным работам. Они выполняются поэтапно:

• Подготовка участка, то есть разметка, земляные работы, освобождение траншей.
• Устройство специальной песчаной подушки. На дно котлована засыпается слой толщиной 15 см из щебня и песка в соотношении 10:5. Для глинистых грунтов подушка должна быть трехслойной, ее оптимальная толщина – шестьдесят сантиметров. В данном случае в середину укладывается крупнофракционный наполнитель.
• Создание основы. Она может быть выполнена из монолитной бетонной стяжки или из плоских плит.
• Укладка блоков.
• В некоторых случаях также требуются гидроизоляция и утепление.

Если вы не знаете, как правильно класть фундаментные блоки, просто соблюдайте следующие рекомендации:

• Элементы размещаются с использованием грузоподъемной техники. Необходимо осуществлять контроль над правильностью их установки. Идеально, если за процессом будут следить 2-3 человека.
• Первыми монтируются ФБС по крайним осям, то есть на углах будущего объекта. Их нужно соединить между собой с целью трассировки периметра.
• Каждый блок, а точнее все его поверхности, обмазываются скрепляющим раствором.
• Первый ряд целесообразно создавать из более плоских и габаритных изделий, так как в этом случае обеспечивается большая устойчивость.
• Все блоки нужно выкладывать по уровню, недопустим «уход» больше чем на 2-3 градуса. Швы между элементами нужно заполнять скрепляющим составом.
• Элементы устанавливаются по аналогичной схеме, что и кирпичная кладка, то есть со смещением. При этом угловые блоки размещают с перехлестом.
• Слой раствора между рядами должен быть не менее 1,5 сантиметров.
• Сначала создается фундамент для наружных стен, а после этого выполняется основание – для внутренних.

Поделиться ссылкой:

Производим и предлагаем продукцию:

Читайте также:

• Как ограничить въезд и парковку?
• Фундамент для дорожного знака
• Типы и размеры плит перекрытия
• Технология укладки тротуарной плитки
• ЖБИ как элементы благоустройства: виды, особенности

Все о блоках ФБС

Блоки ФБС

Для устройства стен подвалов, цокольных этажей, техподполий и фундаментов, находящихся ниже уровня земли, применяют сборный железобетон, а именно, фундаментные блоки сплошные (ФБС). Они представляют собой неармированные бетонные прямоугольные элементы различных размеров. Металл в них присутствует только в качестве монтажных петель (по 2 штуки на единицу).

По торцам блоки имеют выемки (замки), благодаря которым осуществляется монолитное соединение отдельных элементов в единую цепь. При монтаже боковые пустоты между блоками заливают бетоном и при необходимости армируют отдельными стержнями.

Плюсы и минусы цоколя из ФБС

Монтаж ФБС

Если вы стоите перед вопросом, что лучше выбрать – монолит или ФБС для цокольного этажа, то предлагаем рассмотреть для начала положительные свойства блоков.

• Высокая прочность позволяет монтировать на фундамент из ФБС дома любой этажности (от 1 до 10!).
• Морозостойкость.
• Долговечность.
• Устойчивость к образованию и действию микроорганизмов.
• Геометрическая точность размеров и ровность боковых поверхностей блоков позволяет быстро и аккуратно смонтировать фундамент, уменьшит расходы на подготовку основания под гидроизоляцию и отделку.
• Сокращение сроков строительства по отношению к монолиту в несколько раз. 3 монтажника смогут возвести цокольный этаж за 2–3 дня.

Конечно, нужно сказать и о недостатках применения ФБС, их не много, и определяются они в основном финансовым положением владельца.

Производство блоков

• Стоимость блоков довольно высока. Если для уменьшения расходов бетон для монолита можно замешивать своими руками, то с ФБС это не получится. Блоки изготавливаются в специальных формах с вибрированием на стендах.
• Для монтажа блоков потребуется привлечение спецтехники, а это значительные затраты.
• Бытует мнение, что на стыках блоков не всегда удается достичь необходимой герметичности. Особенно это касается фундаментов (см. Фундамент цокольного этажа из ФБС: все конструкционные варианты), возводимых во влажном климате или при высоком уровне грунтовых вод.
• Этот недостаток, если имеет место быть, легко компенсируется хорошей, качественной гидроизоляцией. Кстати, монолит так же придется защищать от влаги, потому что бетон обладает некоторой степенью влагопоглощения.
• Если подсчитать полную стоимость цокольного этажа из монолитного железобетона, то навряд ли он обойдется дешевле, чем ФБС. А уж по срокам строительства блокам вообще равных нет.

Размеры ФБС

Размеры ФБС

Типоразмеров ФБС достаточно много, из них можно выбрать именно те, которые оптимально подойдут для вашего строительства.

Представляем таблицу самых востребованных размеров блоков:

Маркировка блоков понятна и дает полное представление об их размерах, но в дециметрах. Для удобства мы сразу переводим их в миллиметры. Например, ФБС 24.3.6 обозначает, что перед вами фундаментный блок сплошной длиной 2400 мм, шириной 300 мм и высотой 600 мм.

Из таблицы видно, что длина и высота блоков имеют допуски -20 мм, которые добираются раствором при монтаже. Заливаются блоки из бетона М7.5,это довольно высокая марка, обеспечивающая прочность и долговечность элементов.

Важно! Если вы задумали строительство цокольного этажа из блоков ФСБ, то специалисты рекомендуют изначально закладывать в проект размеры дома, исходя из габаритов блоков. В противном случае, некратные расстояния между блоками придется дополнительно монолитить бетоном.

Как правильно выбрать блоки для цокольного этажа

Выбор блоков

Стены цоколя являются одновременно и основанием всего здания, поэтому к ним применяются те же требования, что и к ленточным фундаментам. И здесь основным решающим фактором при выборе ширины блоков является толщина стен, а также последующие отделочные работы.

• При строительстве дома с облицовкой, ширина блоков должна быть минимум на 100 мм шире основной стены. Это делается для удобства отделки фасада, чтобы было, на что опереть облицовочный кирпич, утеплитель и прочее.
• Если дом строится из кирпича, и отделка не потребуется, то блоки можно брать меньше или равно ширине стен дома. Не надо бояться, что меньшая толщина ослабит фундамент, заложенная проектная прочность ФБС может легко выдержать нагрузку от 10-ти этажного здания.

Виды устройства стен

• При утеплении цоколя снаружи к его ширине, как правило, добавляется 50–100 мм. Чтобы защитить утеплитель от проникновения влаги сверху, над ним должен быть козырек. Обычно утепление подводят под кирпичную кладку, выступающую над цоколем на 100–150 мм. Или по периметру устанавливают специальный слив из оцинкованного металла или пластика.
• Для кирпичной или пено-, газобетонной кладки специалисты рекомендуют приобретать блоки шириной 600 мм (это обуславливается значительной толщиной кладки), а для бруса или стеновых железобетонных панелей будет достаточно ФБС шириной 300 мм.

Расчет фундаментных блоков ФБС

Фундаментные блоки стен (ФБС) — это сборные бетонные изделия, предназначенные для возведения подземных конструкций (ленточных фундаментов, стен цоколя и подвала, подпорные стенки и т.д.).

Главным достоинством блоков ФБС является то, что работа с ними отличается минимальной трудоемкостью в отличие от монолитных конструкций. Так, нет необходимости в арматурных работах и в работах по уходу за бетоном. А достаточно на небольшое время пригнать автомобильный кран и смонтировать блоки с применением цементно-песчаного раствора.

Но в случае использования фундаментных блоков ФБС можно столкнуться с одним неудобством — невозможно, например, выложить стены цоколя только из блоков одного размера без применения других сборных изделий. Поэтому перед тем, как закупать их, необходимо делать, так называемую, «раскладку».

Эту «раскладку» может помочь сделать данный калькулятор. Он способен рассчитать требуемое количество блоков ФБС того или иного размера на стену и кирпичей, необходимых для заделки отверстий, которые могут образовываться между блоками (когда размер отверстия меньше, чем самый маленький блок ФБС).

Калькулятор производит расчеты двух типов раскладок:

Если Ваша конструкция имеет больше рядов блоков, то недостающие ряды Вы можете добрать, оперируя этими двумя типами.

Исходные данные

Длина (L) — длина стены, которая будет набираться из блоков ФБС.

Ширина отверстий (K) — имеются в виду любые необходимые отверстия в стене. Например, продухи или отверстия для ввода коммуникаций. Здесь указывается общая их ширина.

Толщина блоков (t) — толщина используемых блоков. Индекс t означает в маркировке блока его толщину по схеме: если толщина блока равна 500 мм, то t=5.

Марка блоков — размеры преобладающих по количеству блоков по формуле: длина — толщина — высота.

Цена за 1 шт — стоимость одного основного блока ФБС.

Доборные блоки — это блоки, которые применяются вместе с основными блоками с целью уменьшения кирпичной кладки.

Заделка отверстий — здесь отмечается, будет ли произведена заделка необходимых отверстий (отверстий шириной К) кирпичом.

Цена за 1 шт — стоимость 1-го кирпича.

Здесь будет рассказано только о новых параметрах.

Наличие перевязки — имеется ли в данном ряду блоки, которые перевязываются со смежными стенами. Перевязывающие блоки показаны на рисунке крестиком.

Ширина отверстий (К1) и (К2) — общая ширина отверстий по первому и второму рядам.

Количество — требуемое количество основных блоков.

Стоимость — затраты на покупку основных фундаментных блоков ФБС.

Здесь тоже самое, что и про основные блоки.

Длина кладки (Р) — общая длина кирпичной кладки в ряду.

Общий объем (V) — общий объем кирпичной кладки.

Количество кирпичей — требуемое количество кирпичей вместе с раствором.

Стоимость кирпичей — затраты на покупку кирпичей.

Количество раствора — требуемое количество цементно-песчаного раствора на кирпичную кладку и монтаж блоков ФБС.

Общая стоимость — общие затраты на покупку рассматриваемых материалов.

Длина (L1) — расстояние между внутренними гранями блоков перевязки.

Длина кладки (Р1) и (Р2) — сумма длин кирпичных кладок по первому и второму ряду.

Алгоритм строительства блочного фундамента

Так как перед рытьем котлована или траншеи наверняка производилась разбивка без особой скрупулезности, хозяину обязательно нужно проследить, чтобы подобная халатность не была допущена при переносе осей фундамента на подготовленную основу:

• Четкий контур будущего фундамента нужно отметить с помощью лазерных устройств.
• Во вспомогательных точках установить металлические штыри.
• Пары расположенных напротив штырей соединить причалкой – натянутой леской или шнуром.

Недопустимо выполнять разбивку отдельными отрезками между крайними маяками-штырями одной стены. Иначе накопиться статическая ошибка. Результат ошибки — ощутимое отклонение и кривой, требующий недешевых исправлений фундамент.

Причалка необходима для контроля монтажа блоков по вертикали. Между шнуром и устанавливаемым блоком должно оставаться не более 2 мм. Вслед за набором высоты сооружаемого фундамента причалку передвигают вверх. Горизонтальность кладки проверять можно примитивным уровнемером, но лучше тоже лазерным нивелиром. Надежней.

Дальнейшие действия полностью в епархии бригады строителей, так как размеры и внушительный вес бетонных блоков для устройства фундамента подвластны только атлантам. Самый легкий элемент 45 кг, а ведь его еще доставить нужно к точке установки.

Но расслабляться хозяевам рано. Нужно проконтролировать, чтобы рабочие соблюдали технологические правила, а они должны:

• Первым делом установить маячные блоки. То есть конкретно обозначить ФБС-блоками углы строения и места пересечения перегородок и несущих стен, если они запроектированы.
• Между маячными блоками выполнить кладку первого ряда с заполнением раствором вертикальных швов. Толщина швов по вертикальным и горизонтальным стыкам 2 см. Для заполнения не перекрытых цельным блоком участков используют доборные элементы.
• Монтаж второго ряда производится с перевязкой по принципу стандартной кирпичной кладки. Правда, отступ от края элемента диктуют не эстетические соображения, а все те же прочностные характеристики естественного основания. Над глинистыми пучинистыми породами вертикальный шов перевязки должен приходиться на середину блока предыдущего ряда. Если природная основа достаточно прочна, отступить от края можно на 0,4 высоты укладываемых блоков. Установленный с отклонениями блок обратно поднимают краном и, отведя его в сторону, повторяют попытку до тех пор, пока элемент фундамента не встанет на положенное ему место.
• Во время кладки следует оставлять промежутки в местах пересечения фундамента коммуникациями. В промежуток затем вставляются гильзы под прокладку труб, оставшееся пространство заполняют пломбой из бетона, реже закладывают кирпичом.
• После установки всех элементов по верху фундаментной кладки заливается армирующий пояс с предварительной укладкой сетки или трех рядов прутка. Он и поверхность конструкции выровняет под возведение стен, и надежность повысит.

Все стыковые швы по горизонталям и вертикалям должны быть заполнены раствором. Расшивку швов между фундаментными блоками производят с обеих сторон. На участках с характерным повышением грунтовой воды до и выше подошвы фундамента стенки его нужно гидроизолировать битумной мастикой или жидкой резиной.

В завершении работы траншею засыпают карьерным или речным песком послойно. Каждый из засыпанных слоев уплотняется трамбовкой.

Вот согласно данному перечню правил осуществляется строительство фундамента ленточного типа из готовых блоков фбс. Быстро и в сравнении с большинством способов сооружения оснований недорого, если учесть все затраты, а не только расходы на закупку стройматериалов.

Размеры

Для возведения основы здания большое значение имеют габариты ФБС. От этого, напрямую, зависит скорость строительства, надежность и цена фундамента.

Отклонения от стандартных размеров:

• по длине ± 13мм;
• по ширине и высоте ±8 мм;
• по размеру выемок ± 5 мм.

В блоках не должно быть трещин. Допускаются только усадочные, размером не более 0,1мм в изделиях из силикатного и 0,2 мм керамзитного бетона.

Вес блоков зависит от размера и колеблется от 0,35 до 1,960 т.

Достоинства и недостатки

Положительные качества блоков фундаментных ФБС

• высокая сопротивляемость нагрузкам (не уступает монолитным плитам);
• существенная экономия времени и затрат, не требуется опалубка, армирование и т. д;
• возможность работ даже в зимних условиях;
• невосприимчивость к резким изменениям температуры;
• длительный срок эксплуатации;
• большой выбор размеров.

Разновидности ФБС-блоков, используемых в строительстве

Размеры и технические характеристики ФБС указываются в ГОСТе 13579-78. Всего существует 12 разновидностей в зависимости от материала, используемого при изготовлении и размера.

На боку каждого изделия нанесена его маркировка, состоящая из букв и цифр в последовательности:

• Тип (ФБС, ФБП или ФБВ).
• Высота в дм.
• Длина изделия в дм.
• Ширина в дм.
• Тип бетона (Т – тяжелый, С – силикатный, Л – легкий).

Например, ФБС12-5-6-Т: блок ФБС, длиной 1180 мм, шириной 500 мм, высотой 580 мм, выполнен из тяжелого бетона.

ФБС также разделяют по степени обработки поверхности:

• А3 (лицевой под покраску).
• А5 (лицевой под плитку (укладывают на раствор).
• А6 (лицевой неотделываемый).
• А7 (нелицевой, остается скрытым после завершения работ).

Существует ряд блоков меньшего размера. Они также указаны в ГОСТе. Их называют «доборные» и используют, когда невозможно спроектировать длину фундамента кратную длине блоков стандартного размера.

Какие виды фундаментов можно из них делать

Чаще всего из ФБС монтируют блочный ленточный фундамент. Составные части устанавливают по периметру будущего строения, в пазы между ними заливают раствор, который после затвердевания превращает конструкцию в монолит.

Иногда блоки используют для создания столбчатого фундамента, если планируют легкую постройку (например, из щитов) или если размер сооружения небольшой (баня, сарай). ФБС устанавливают в грунт, сверху на них монтируется ростверк. Также как и с ленточным, столбчатый фундамент из бетонных блоков сокращает время работы и снижает затраты.

Столбчатый фундамент из ФБС делают с использованием блоков размером 40 х 20 х 20 см. Под бетонные модули укладывают песчаную подушку, на нее устанавливают ФБС с заглублением.

Такой тип фундамента имеет недостатки:

• Невозможность организовать подвал.
• Подходит не для всех типов грунта.
• Нельзя возвести тяжелое или многоэтажное сооружение на таком основании.
• Плохая устойчивость при горизонтальных нагрузках.
• Большие теплопотери здания.

Размеры ФБС блоков по ГОСТ и допустимые отклонения

Размеры фундаментных блоков определяются по ГОСТ 13579-78

Все блоки должны соответствовать указанным данным в таблице 1, а также на чертеже.

Таблица 1: Размеры блоков

Изделия высотой 0,28 м являются доборными, используются для обустройства отверстий под различные коммуникации.

Чертеж: Типы блоков ФБС

Размеры блоков, используемых для устройства фундамента, могут иметь некоторые допустимые отклонения.

• в длину +/- 13 мм;
• по ширине и высоте +/- 8 мм;
• выемки +/-15 мм.

Тип поверхности. Учитывая п. ГОСТ 13579-78, фронтальная часть готового блока может быть с разной степенью обработки. Определяется такими категориями:

• А3 – лицевая, под покрытие поверхности краской;
• А5 – лицевая, для отделки плиткой, которая укладывается на слой раствора;
• А6 – лицевая, не подвергающаяся отделке;
• А7 – не лицевая, не видна при эксплуатации.

Маркировка фундаментных блоков

Все ФБC имеют специальную маркировку, которая указывает на размеры и параметры блока.

Маркировка имеет следующую структуру:

Структура условного обозначения.

Важно понимать, что в маркировке принято указывать ширину и длину изделий в дециметрах, округляя их значение. Так можно подобрать подходящие блоки для сооружения фундамента, не используя дополнительную подгонку.

Пример расшифровки маркировки :

• ФБС – фундаментный блок сплошной;
• 24 – длина (округленная) в дм, полный размер 2380 мм;
• 3 – ширина в дециметрах, полный размер 300 мм;
• 6 – высота, полный размер 580 мм;
• Т – это марка бетона (тяжелый).
• При использовании для изготовления блоков керамзитобетона, последняя буква аббревиатуры будет «П»;
• Если применяется силикатный бетон, тогда буква «С».

Согласно п. 5.1 ГОСТ 13579-78, маркировка производится на боковой части изделия.

Маркировка ФБС блока.

Очень важно знать расшифровку и ее принцип, чтобы во время приобретения можно было проверить насколько соответствует размеры и другие параметры блока.

При наличии несоответствия по весу, можно предположить, что завод-изготовитель применил марку бетона, не соответствующую либо уплотнение производилось не таким образом, как заявлено в документации.

Расчет необходимого количества ФБС

Для определения требуемого количества блоков, первоначально проводится расчет ленточного фундамента. Сначала берутся данные нагрузок от всех вышерасположенных конструкций, которые производят давление на фундамент. Конструкция фундамента должна выдерживать все нагрузки, которые передаются от стен на фундаментные блоки.

Поэтому предварительно рассчитывается несущая способность, от которой зависит объем всей фундаментной конструкции для данного типа объекта.

При расчете берется во внимание:

• параметр толщины стен;
• уровень стабильности грунта;
• тип перекрытия.

Необходимо учитывать, что при подборе ширины фундаментного блока допустимы свесы стены над блоками. Свесы допустимы как внутри, так и снаружи помещения.

Свесы стены на 55 мм.

Таким образом, для стен толщиной 510 мм можно использовать фундаментный блок шириной 400 мм.

Характеристика почвы при выборе ФБС играет большую роль. При недостаточной устойчивости, необходимы блоки очень больших размеров. Если глинистый грунт, применяются самые объемные блоки, на крупнообломочном грунте, можно использовать блоки небольших размеров.

Рассмотрим упрощенный процесс расчета количества блоков.

Если в качестве примера предположить, что фундамент сооружается из блоков одного размера — , для начала необходимо высчитать объем одного блока. Смотрим, какие полные размеры блока согласно таблице расположенной выше.

Получаем: длина — 1180 мм, ширина — 500 мм, высота 580 мм. Для простоты расчета переведем в сантиметры и высчитаем объем одного блока:

118 · 50 · 58 = 342200 см3

Затем, необходимо высчитать объем всего фундамента и разделить его на объем одного блока. В результате мы получим количество необходимых блоков.

Чаще строительство фундамента осуществляют из блоков разной длины, подгоняя их под размер стен. В этом случае для определения количества и размера блоков производится их раскладка в виде чертежа. На раскладке отображают, как будут располагаться блоки по длине и высоте фундамента. При этом необходимо учитывать, что блоки должны укладываться с перевязкой, которая составляет не менее 250 мм.

Спецификация

Произведя такую раскладку, очень легко посчитать необходимое количество блоков.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.Поделиться: 0

Фундамент из блоков – почему он?

8 дек 2011,

Если говорить сухими энциклопедическими терминами, то фундамент представляет собой «часть здания (несущую конструкцию), которая принимает на себя и передает на основание здания все нагрузки от вышележащих этажей».

Однако, даже из этого «сухого» определения абсолютно понятно и ясно, что фундамент является самой важной частью дома, а поэтому к его возведению стоит подходить со всей ответственностью и тщательно продумывать и технологию его устройства, и используемый материал.

Сегодня достаточно часто для создания фундаментов используются специальные блоки. Это могут быть как блоки фбс, так и пеноблоки, и бетонные блоки для фундамента, а также блоки из прочих материалов. Ниже о самых популярных фундаментах такого вида и особенностях их возведения мы поговорим несколько подробнее.

Фундамент из блоков фбс

В первую очередь, стоит отметить тот факт, что фундамент из блоков фбс возводится в очень короткие сроки и именно этим обусловлена его большая популярность.

Сама аббревиатура фбс расшифровывается, как «фундаментный блок строительный», а поэтому никто не станет спорить с тем, что изготавливают их именно для возведения фундаментов. Производят фундаментные блоки фбс на заводах путем вибропресования.

При этом есть и такие умельцы, которые производят такие блоки своими руками и, кстати, статей на тему: «Как сделать фбс блоки самостоятельно» в сети также полно.

Но вот только перед тем, как решиться на такое «рукоделие», вы должны знать, что произведенные таким «кустарным» образом фбс блоки значительно отличаются, причем не в лучшую сторону, от блоков заводских.

Чаще всего из блоков фбс возводят ленточный фундамент. При этом, из них можно построить? как фундамент с подвалом, так и без него.

Само строительство такого фундамента начинается с рытья котлована или траншеи. После этого места установки блоков осыпаются песком (слой в 10 сантиметров).

Затем, в том случае, если грунт нестабильный, бетонируется лента высотой не менее 30 сантиметров, делается опалубка и вяжется арматура будущей заливной ленты.

Только поверх этой ленты будут укладываться фбс блоки под фундамент и только после того, как лента схватится (в среднем, на это требуется неделя).

Учтите, что к намеченному дню укладки блоков фбс (причем, если вы будете использовать бетонные блоки, это также актуально), вам обязательно нужно будет позаботиться о наличии подъездных путей для автокрана. Также от вас потребуется наличие бетономешалки и прочих приспособлений для замеса цементного раствора.

Кроме того, для непосредственной укладки блоков вам понадобится бригада, как минимум, из двух человек.

Не стоит вам забывать и о том, что сооружению фундамента из фбс блоков обязательно должно предшествовать максимально тщательно планирование и проектирование, причем в проекте должно быть точно отражено расположение блоков в рядах и их количество.

Кроме того вы должны заранее определиться с тем, где будут проходить коммуникации и купить блоки фбс со специальными коммуникационными отверстиями. В том же случае, если вы этого не сделаете, в будущем вам придется прибегнуть к дорогостоящему бурению достаточно больших отверстий в толстых и крепких фбс блоках.

Совет

При укладке фундамента из фбс блоков, мы также настоятельно рекомендуем вам использовать так называемую кладочную сетку, которая, в будущем, предотвратит разъезжание. Особенно уместным использование такой сетки можно назвать в том случае, если во время укладки не используется забетонированная лента.

Кроме того обязательно стоит позаботиться и о гидроизоляции блоков, причем особенно актуальной такая изоляция является в случае наличия подвала. Для проведения такой гидроизоляции вам потребуются: гудрон, мастика, гидростеклоизоляция, газовая горелка и напыление ППУ.

Фундамент из пеноблоков

Фундамент для дома из пеноблоков уместно возводить в том случае, когда для строительства самого дома использовался такой материал, как ячеистый бетон. При этом предусматривается, что сам фундамент будет ленточным, и его укладка будет производиться поверх песчаной подушки.

Для того, чтобы создать упомянутую выше песчаную подушку песок засыпают в особые «песочницы» обильно поливают водой и трамбуют до того состояния, пока на нем не перестанут оставаться следы от ботинок.

После этого традиционно производится закладка армирующих конструкций и все заливается пенобетоном. Далее обязательно требуется проведение дополнительной гидроизоляции и только потом стоит переходить к укладке блоков подвального помещения из пенобетона.

При этом очень важно, чтобы такие блоки имели плотность не ниже 700 килограмм на кубический метр.

В общем, из-за небольшой цены блоков из пенобетона, создание фундамента здания с применением этих материалов считается достаточно экономным.

Монтаж блоков ФБС

Укладку сборного ленточного фундамента из блоков ФБС начинают с угловых элементов. На следующем этапе расставляют блочные элементы в точках примыкания простенков. Это блоки-маяки, относительно их выравнивают прочие блоки.

После выставления маяков между ними натягивают веревочки, которые будут служить ориентиром для укладки рабочих ФБС-блоков. Уложенные ФБС должны располагаться строго посредине ФЛ. Допускаются лишь небольшие отклонения не более 12мм.

Установка блоков начинается с самых габаритных, затем устанавливаются ФБС средних размеров и уже в конце самые маленькие. В случае образования промежутков, в которые нет возможности поместить даже самый маленький блок, их закладывают кирпичом.

Достоинства и недостатки

Как любой строительный материал, ФБС имеет свои характерные плюсы и минусы.

Начнем с достоинств.

• Укороченное время монтажа фундамента. Наливной вариант достигает необходимого уровня прочности в среднем через 4 недели.
• Простота расчетов, обусловленная стандартными размерами.
• Снижение затрат на опалубку и армирование.
• Возможность выбора фундаментных блоков с заданными техническими характеристиками, например, морозостойкости или влагоустойчивости.

• Длительный эксплуатационный срок.
• Устойчивость к деформации.
• Износостойкость.
• Экологичность в большинстве случаев.
• Устойчивость к коррозии.

• ФБС не подвержены гниению.
• Равномерная усадка и распределение нагрузки.
• Отсутствие брака, связанного с нарушением заливки или армирования. При условии выбора качественного, сертифицированного блока.
• Точная геометрическая форма.

• Уменьшение количества ручных операций.
• Большой ассортимент размеров.
• Универсальность. Одни и те же виды можно использовать в частном и промышленном строительстве, для стен и для фундаментов.
• Работы можно проводить круглогодично, независимо от погодных условий.

Недостатки:

• в отличие от наливного варианта фундамент из строительных блоков имеет стыки, которые необходимо изолировать;
• монтаж фундамента с использованием крупногабаритных блоков потребует привлечения строительной техники для подъема и укладки;
• не все типы фундаментов можно построить с использованием ФБС, например, для высотных зданий;
• плохая теплопроводность требует утепления фундамента из блоков.

Как рассчитать необходимое количество блоков ФБС для фундамента? |

Для возведения ленточных фундаментов сборного типа строители используют железобетонные блоки ФБС. С помощью подъемного крана их помещают в котлован на подготовленную бетонную «подушку», либо ФЛ-плиты. Стыки между блоками промазывают цементным раствором и гидроизоляционными пастами.

ФБС производятся на заводах ЖБС, а также комбинатах строительных материалов. На этапе проектных работ прораб рассчитывает необходимое количество блоков для возведения фундамента.

При расчете учитываются следующие факторы:

1. Ширина ФБС должна соответствовать ширине фундамента.
2. Число рядов зависит от высоты будущего основания.
3. Стыковочные швы – это мостики холода, поэтому их должно быть как можно меньше. Для этого монтажники рекомендуют выбирать блоки с максимально допустимой длинной.
4. Некоторые блоки могут выступать за границы фундамента, поэтому при расчетах дробные числа округляются до целых в большую пользу.

Чтобы вычислить точное количество строительного материала владельцы объекта могут воспользоваться одним из указанных способов:

• применение строительного онлайн-калькулятора;
• самостоятельный расчет по формуле;
• консультация с менеджером производственной компании.

Стоит отметить, что большинство современных виджетов не могут учесть во время вычисления всех нюансов, поэтому оптимальным вариантом станет самостоятельное определение объема конструкции и количества блоков.

Формулы для вычисления

Чтобы определить количество блоков ФБС для ленточного основания, необходимо разделить объем фундамента на объем одного блока.

1. Для вычисления объема фундамента потребуется вначале рассчитать объем конструкции с учетом подвального помещения:

V=a*b*h, где:

• V – общий объем;
• a – длина будущей постройки;
• b – ширина будущей постройки;
• h – высота фундамента.

Так, например, для дома 10м на 10м с высотой ленты 70 см расчеты будут выглядеть следующим образом:

10*10*0.7=70 м3.

2. Объем подвального помещения рассчитывается по той же схеме и вычитается из общего, чтобы получить значение для ленточного фундамента:

V фунд. = V общ. – V подв.

При Vподв. – 52 м3 будет получено следующее решение:

70-52=18м3.

3. Определив V фундамента, можно рассчитать количество ФБС. Для этого необходимо Vфунд разделить на V одного изделия:

, где:

• K – количество ФБС;
• Vфунд – объем фундамента;
• Vбл. – объем одного изделия.

На примере это выглядит следующим образом:

18/0.3=60 блоков ФБС.

Если при расчетах получается дробное число, рекомендуется округлять его до целого в большую сторону. При наличии внутренних перегородок, их объемы вычисляются отдельно, т.к. в большинстве случаев для их возведения используются ФБС другой марки.

Стройматериалы от «ЕвроБетон»

Менеджер «ЕвроБетон» поможет вам не только рассчитать объем заказа, но также предоставит всю необходимую информацию о ФБС блоках. В ассортименте компании представлены строительные материалы, которые соответствуют всем требованиям ГОСТ. Для их производства технологи предприятия используют товарный бетон высокого качества.

Для получения подробной информации вы можете оставить заявку на обратный звонок, либо связаться с сотрудником по указанному телефону.

Укладка блоков

Схема укладки ФБС

Чтобы упростить монтаж, рекомендуется предварительно начертить сборный фундамент из блоков на бумаге. Это позволить правильно разложить элементы.

Блоки необходимо укладывать с перевязкой, что позволит обеспечить высокую надежность конструкции. При возведении ленточных фундаментов перевязка должна быть не менее 250 мм. Это значит, что каждый последующий ряд блоков необходимо смещать относительно предыдущего не менее чем на 25 см. Для обеспечения перевязки и наиболее рациональной укладки блоков при строительстве одного дома применяются блоки разной длины.

Схема минимальной глубины вертикальных швов фундаментных стеновых блоков

Но при индивидуальном строительстве такие блоки часто экономически невыгодны из-за больших затрат на грузоподъемную технику. К тому же в зданиях с небольшими размерами в плане сложно выполнить раскладку стен из больших элементов.

Если в качестве основания под блоки применяются железобетонные фундаментные подушки, необходимо обеспечить перевязку и с ними. Участки, для которых не подходят типовые изделия, заделывают с помощью бетонной смеси. Заделки кирпичом возможны только для внутренних стен дома. Горизонтальные и вертикальные стыки заделывают цементно-песчаным раствором. Раствор набирает полную прочность за 4 недели.

Для вентиляции помещения подвала необходимо предусматривать небольшие отверстия – продухи. Общая площадь этих отверстий должна быть не меньше одной четырехсотой площади подвала.

Строительство массивного здания или строения на слабых грунтах требует выполнения по верхнему ряду блоков монолитного железобетонного пояса. Он обеспечивает совместную работу всех изделий и придает конструкции дополнительную жесткость.

Мелкозаглубленный блочный фундамент для дома с каменными стенами

Мелкозаглубленный ленточный фундамент для дома с каменными стенами на среднепучинистых грунтах. 1 — монолитная железобетонная подошва фундамента; 2 — засыпка пазух; 3 — песчано-гравийная противопучинистая подушка; 4 — арматурный каркас; 5 — отмостка; 6 — засыпка пола по грунту; 7 — горизонтальная гидроизоляция; 8 — стена дома Ширина подошвы фундамента дома с каменными стенами, как правило, получается больше, чем толщина стен. Для этих условий выгодно делать монолитную армированную ленту подошвы сборного фундамента увеличенной высоты. Сверху, на подошве, выкладывают подземную и надземную (цоколь) части фундамента из мелкоформатных бетонных блоков или кирпича.

Заливка бетона монолитной подошвы фундамента прямо в траншею, без опалубки

На слабо- и среднепучинистых грунтах ширину траншеи выгодно делать равной ширине подошвы фундамента. Бетон заливают в траншею враспор, без устройства опалубки. Предварительно в траншею устанавливают арматурный каркас. Такой способ подходит для достаточно плотных грунтов, в которых вертикальные стенки траншей не осыпаются.

На среднепучинистых грунтах на стенах траншеи закрепляют листы утеплителя, экструдированного пенополистирола толщиной 40 мм. Слой утеплителя отделяет бетон от грунта, что уменьшает воздействие на стенки фундамента касательных сил морозного пучения грунта. Такое решение позволяет отказаться от засыпки пазух траншей фундамента. Кроме того, утеплитель увеличивает сопротивление теплопередаче цокольной части здания и уменьшает промерзание грунта под подошвой фундамента. Слой утеплителя выполняет также роль гидроизоляции фундамента.

Для дома с каменными стенами, на участках без сильного уклона, подошву фундамента достаточно заглубить на 0,3-0,4 м от поверхности земли.

Комментарий к видео. При заливке бетона прямо в траншею, монолитную ленту фундамента можно оставлять без гидроизоляции. Выстилать пленкой траншею, как делают некоторые, не обязательно. В этом варианте гидроизоляцию устраивают выше, на уровне кладки блоков цоколя. Защитный слой бетона между грунтом и арматурой в подошве фундамента должен быть не менее 70 мм.

Высоту цоколя при строительстве в районах с высоким снежным покровом необходимо увеличить. Для кладки высокого цоколя выгодно использовать бетонные или керамзитобетонные малоформатные блоки. Снаружи кладку утепляют листами экструдированного пенополистирола. При устройстве фундамента на пучинистых грунтах слой утеплителя также укладывают и под отмостку.

Песчаная подушка для сборного блочного фундамента

Под лентой фундамента всегда устраивают подушку из не пучинистого песчаного грунта. На не пучинистых и слабо пучинистых грунтах песчаная подушка служит в качестве выравнивающего слоя.

При устройстве фундамента на средне и более пучинистых грунтах песчаная подушка уже является противопучинистой. Подушка увеличивает несущую способность и уменьшает деформации пучения ниже лежащего грунта.

Для уменьшения действия сил морозного пучения, под фундаментом устраивают противопучинистую песчано-гравийную подушку.

Высоту песчаной подушки (размерh на рисунке) определяют расчетом. Для большинства средне пучинистых грунтов толщина песчаной подушки находится в пределах 0,3-0,5 м. Песчано-гравийную смесь укладывают слоями толщиной не более 20 см. Каждый слой тщательно трамбуют. Для не заглубленного фундамента (на рисунке) толщину противопучинистой подушки увеличивают на средне пучинистых грунтах до 0,6 м. Ширина песчаной подушки должна быть шире подошвы фундамента (размера b) минимум на 200 мм. с каждой стороны.

Сборный блочный мелкозаглубленный фундамент из бетонных блоков с увеличенной шириной подошвы

Ширину монолитной подошвы фундамента (размер b на рисунке) определяют расчетом. Ширина подошвы может оказаться больше, чем толщина стены фундамента.