Как открыть производство полимерпесчаной черепицы

Производственный процесс

Производство пластиковой черепицы имеет схожие черты с процессом изготовления натуральной черепицы, но для пластиковой используются полимерные материалы вместо цемента. Глину и цемент смешивают с разогретой полимерной массой и добавляется песок. Все действия производятся на специальном оборудовании, с помощью которого черепица и принимает свою форму.

В состав полимерной черепицы входит около семидесяти процентов кварцевого песка, двадцать пять процентов полимера, и около пяти процентов различных добавок и красителей.

Всю технологию производства можно разделить на шаги:

Преимущества материала

Появившись в начале девяностых годов, полимерно-песчаная черепица быстро стала популярным материалом за счет своих неоспоримых преимуществ:

• Высокая устойчивость к перепадам климатического характера, изменению температурного режима и степени влажности, морозоустойчивость;
• Низкая стоимость сырья, входящего в состав материала, а, следовательно, и приемлемая цена на саму черепицу;
• Высокий уровень теплоизоляционных характеристик;
• Поглотительные свойства способствуют шумоизоляции такой черепицы;
• Невозможность развития коррозионных процессов, за счет отсутствия в составе металлических компонентов;
• Во внутреннем строении и на поверхностном слое в структуру материала входят стабилизаторы ультрафиолета, которые препятствуют выгоранию цвета материала на солнце и надежно защищают его от палящих лучей, предотвращая разрушение;
• Диэлектрические характеристики, которые свойственны полимерной черепице, дают возможность не закладывать дополнительные затраты на установку молниезащитных сооружений на крыше;
• Простота монтажа и возможность замены поврежденного элемента материала без полного демонтажа покрытия;

• Высокая прочность и твердость позволяют во время установки наступать на покрытие без риска его повредить, а также транспортировать без риска растрескивания;
• Устойчивость черепицы к щелочным и кислотным средам;
• Самозатухающая способность делает материал стойким к возгораниям и повышает его пожаробезопасность;
• Экологичность черепицы, которая обусловлена безопасностью веществ, входящих в состав материала;
• Длительный срок эксплуатации (до 30 лет) без необходимости проведения капитального ремонта кровельного покрытия.

Важно! Следует избегать приобретения черепицы, в эксплуатационных параметрах которой есть сомнения. Всегда важно требовать у продавца сертификат соответствия, подтверждающий качество материала. О преимуществах материала дополнительно рассказывается и в видео:

Что такое композитная черепица

Кровельный материал под названием «композитная черепица» относят к категории легких бесшумных и эстетичных покрытий премиум-класса. Такие особенности объясняются его строением. Основу конструкции составляет стальной лист. Он задает жесткость и определяет форму изделия. Толщина металла колеблется от 0,4 до 0,9 миллиметра. Чем толще лист, тем прочнее покрытие и тем дороже оно стоит. Качественные образцы имеют одинаковую толщину по всей площади. В идеале перепад не должен превышать 0,05 мм.

Стальной лист с обеих сторон покрывают специальным составом, предохраняющим металл от коррозии. Для этой цели чаще всего применяют алюмоцинк. Алюминий в составе сплава обеспечивает антикоррозионную защиту, а цинк – гальваническую. Наилучшими разновидностями в этой категории являются Aluzinc (алюцинк) и Magnelis.

Следующим слоем в композитной черепице является акриловая грунтовка. С тыльной стороны она защищает поверхность от механического повреждения, а с лицевой стороны усиливает адгезию с базовым декоративным слоем. Далее наносят слой-фиксатор, который производится из акриловых составляющих. Он определяет цвет черепицы, дает защиту от ультрафиолета и удерживает частицы посыпного минерального покрытия. Эта тонкая подложка отличается по составу у разных фирм. В процессе производства ей придают особое значение, так от ее качества зависит долговечность и эстетичность черепицы.

Внешний слой делают из крошки базальта, нефрита, гранита, яшмы и других видов горных пород. Более дешевые разновидности могут иметь покрытие из крупнозернистого песка. Посыпка крепко фиксируется на акриловом слое. Гранулят определяет внешний вид мягкой кровли.

Для закрепления последнего слоя в пироге черепицы используют прозрачную глазурь на акриловой основе. Для усиления прочности многослойные листы выдерживают в печи при медленной смене температур. Готовое покрытие не восприимчиво к химическим реагентам, перепаду температур, солнечным лучам, воде и ветру. Еще одно уникальное свойство глазури – самоочищение. На гладкой поверхности не скапливается пыль и грязь, поэтому кровля, покрытая глазурованной черепицей, всегда выглядит ухоженной.

Из чего делают полимерпесчаную тротуарную плитку?

Состоит она из:

• песка;
• окрашивающих пигментов;
• связующего полимера;
• присадок, пластификаторов и прочего.

При производстве этого материала вначале подготавливают компоненты, из которых она состоит.

Песчаную основу просеивают, промывают и прокаливают.

Затем в специальных емкостях тщательно смешивают песок, пигменты, присадки и полиэтилен.

Полученный состав нагревают до температуры 250 градусов, формируют и прессуют в специальных формах под очень высоким давлением.

Полученное изделие отличается высокой прочностью, плотностью, однородностью и эстетичностью.

В структуре материала отсутствуют дефекты, трещины и пустоты.

Вода не впитывается в поверхность такой тротуарной плитки, а просто каплями скатывается с нее.

Преимущества и недостатки цементно-песчаной черепицы

Я Михаил, директор компании, работаю исключительно с кровлями более 15 лет. Ниже расскажу вам о тонкостях и секретах материалов для крыши. Возникнут вопросы с радостью отвечу и помогу .Михаил, ООО “СТМ-Строй”

Вы мечтали о нарядной и престижной керамической кровле, но это слишком дорого. Вам посоветовали цементно-песчаную черепицу: почти то же самое, только намного дешевле. Давайте разбираться, чем лучше цементно-песчаная черепица и чем она хуже других покрытий.

Преимущества цементно-песчаной черепицы

ЦПЧ – это материал, состоящий из кварцевого песка, цемента, натуральных красителей и воды. Формуется под высоким давлением, просушивается при низких температурах (+60 градусов). Вот известные достоинства покрытия:

• экологическая чистота;
• эксплуатационный срок – свыше ста лет. Гарантия производителей – 30-35 лет;
• эстетика. Внешне цементно-песчаная плитка практически неотличима от керамической;
• индифферентность к коррозии, гниению;
• морозостойкость (больше тысячи циклов), низкое водопоглощение (меньше 2 процентов), стойкость к резким перепадам температур;
• огнестойкость;
• хорошая вентиляция кровли;
• стойкость к ультрафиолету и химическим примесям в атмосфере;
• хорошая теплоизоляция и шумозащита;
• демократичная цена.

Недостатки цементно-песчаной черепицы

Главный недостаток – большой вес. Хотя ЦПЧ почти в два раза легче керамической плитки, нагрузка на стропильную систему все равно получается высокая. Масса одной плитки с габаритами 33 на 42 сантиметра (один из стандартных размеров) – 4-5 кг в зависимости от толщины.

Есть и другие минусы:

• не слишком большая цветовая палитра. Обычно применяется один из пяти цветов: красный, коричневый, серый, черный либо зеленый;
• не слишком большое разнообразие форм профиля;
• не самая высокая механическая прочность. Погрузка и монтаж требуют особой аккуратности;
• большая масса нагруженных поддонов усложняет транспортировку.

А теперь рассмотрим плюсы и минусы цементно-песчаной черепицы в сравнении с другими кровельными покрытиями.

Какая черепица лучше – керамическая или цементно-песчаная?

Керамическая черепица изготавливается из особых сортов глины с добавлением различных присадок и пигментов.

После формовки обжигается при высоких температурах. За счет этой технологии себестоимость материала высокая.

Соответственно и отпускная цена тоже: цементно-песчаную черепицу можно купить по 300-600 рублей за квадрат, керамическую – от тысячи и дороже.

Второе преимущество цементно-песчаной черепицы – меньше вес. При массе одной плитки 4-5 кг на метр приходится 40-50 килограммов (10 штук). Керамика – от 70 килограммов. Единственный плюс покрытия с большой массой – ветростойкость. Но для нее достаточно и 40 кг/кв.м.

К преимуществам керамики следует отнести:

• более разнообразный модельный ряд (форма профиля, цветовые решения);
• керамику покрывают глазурью, у цементно-песчаной такого способа финишной обработки нет.

В остальном материалы похожи, плюсы и минусы одинаковые.

Сравнение: композитная черепица или песчано-цементная

Композитная черепица – это улучшенная металлическая. За счет гранулированной посыпки лицевого слоя композитное покрытие лишено основных недостатков металлочерепицы, а именно:

• не проводит звуки;
• существенно снижается электропроводность;
• выше прочность наружного слоя (при повреждении полимерного покрытия на металлочерепице материал становится уязвим для коррозии);
• материал пластичнее, им можно крыть не только прямые, но и криволинейные скаты.

В отношении звуко-, тепло- и электроизоляции композитная черепица сопоставима с цементно-песчаной. Остальные характеристики:

• масса на квадрат у композитной существенно меньше – 6-7 кг;
• цена несколько ниже – 200-300 рублей;
• композитная черепица – не хрупкий материал;
• срок эксплуатации меньше – около 50 лет;
• жесткой цементно-песчаной плиткой можно крыть только плоские скаты.

Что лучше: мягкая кровля или цементно-песчаная черепица?

Сравнение цементно-песчаной черепицы и мягкой черепицы проводить сложнее, они слишком разные. Гибкая черепица – это стеклохолст или другая тканевая основа, пропитанная битумом и покрытая снаружи гранулированной посыпкой. Издалека мягкая кровля напоминает керамическую, но это единственное, что ее роднит с цементно-песчаной.

Преимущества битумной черепицы:

• маленький вес;
• гибкость, возможность крыть купольные, конусовидные и другие сложные крыши;
• угол – от 11º (иногда меньше) до 90 (иногда даже отрицательные поверхности). Диапазон цементно-песчаной черепицы, как и керамической – 20-60 градусов;
• отсутствует хрупкость;
• огромный диапазон расцветок и форм гонта.

Минусы, в сравнении с цементно-песчаной:

• сложное устройство кровельного пирога, повышенное внимание к вентиляции;
• по крыше из цементно-песчаной черепицы можно ходить независимо от погоды без риска ее деформировать. На гибкой в жару могут остаться следы;
• максимальный срок службы у мягкой кровли – 50 лет.

В отношении шумо/теплоизоляции материалы равноценны. Сопоставимы по стоимости. Поэтому однозначно на вопрос: какая черепица лучше – мягкая или цементно-песчаная ответить нельзя. Все зависит от конструкции крыши вашего дома.

Теперь вы знаете, что за материал цементно-песчаная черепица. Добавлю еще, что за счет большого веса и хрупкости монтировать ее сложно.

Если вы остановили свой выбор на этом покрытии, обращайтесь к нам в СТМ-Строй: покроем кровлю качественно, быстро, недорого и с гарантией.

Как появилась полимерная черепица

Клинкерная или керамическая черепица в XX веке была популярным материалом, что обуславливалось доступностью сырья и простой технологией изготовления. Такую черепицу не транспортировали на дальние расстояния в связи с большим весом и хрупкостью изделий. Эти недостатки существенно влияли на практичность глиняной черепицы тех времён, и поэтому производители активно разрабатывали полимерные составы, способные увеличить прочность и уменьшить вес черепицы. В результате этого глину и цемент заменили полимерной (пластиковой) массой с мелким песком. Пока состав горячий и эластичный, происходит формирование элементов черепицы.

Полимерная черепица не имеет тех недостатков, которые были свойственны её глиняному аналогу

Так появилась полимерная черепица, превосходящая по характеристикам пористые глиняные изделия. На сегодняшний день материал актуален при создании разных типов скатных кровель, а для обустройства максимально прочного покрытия производят комплектующие и доборные элементы из полимерного состава.

Основные достоинства и недостатки

У тротуарного покрытия из пластика есть ряд преимуществ перед изделиями из других материалов:

1. Легкость. Это существенно упрощает процесс доставки и укладки.
2. Низкая стоимость. Не все могут себе позволить сделать покрытие из камня или керамики, а пластик доступен всем.
3. Простота монтажа. Укладка не требует особой подготовки, сложной организации бетонной подушки. Демонтировать плитку при необходимости тоже не составит труда.
4. Относительная прочность, долгий период службы. Пластик выдерживает существенные нагрузки, ему не страшны морозы, перепады температур.
5. Влагонепроницаемость. Изделие из пластика не «боится» воды. При его эксплуатации не образуется грибка, плесени. 
6. Легкость в уходе. Такое покрытие легко мыть, чистить, убирать.
7. Высокая стойкость к истиранию.

Есть у этого изделия и минусы:

1. Повышенное скольжение. Но этот негативный эффект отсутствует у тротуарной плитки с рельефной поверхностью.
2. Возникновение реакции при взаимодействии с некоторыми химическими веществами. Повредить плитку может ацетон, другие жидкости.
3. Прочность плитки не настолько высока, чтобы выдержать вес тяжелой машины. Грузовик, другой транспорт может вызвать прогибание элементов и преломление стыковочных замков.
4. Пониженная стойкость к высоким температурам, ультрафиолетовому излучению, выгорание. 

Пластиковая черепица или Полимерпесчаная: Технические характеристики- Плюсы, Монтаж +Фото и Видео

Черепица это пожалуй лучший кровельный материал, обладающий долговечностью и эстетическим внешним видом. Во многих европейских странах очень распространена такая отделка крыш. Но в связи с большим весом и относительно высокой стоимостью, глиняная черепица не является доступным материалом. Для решения этой проблемы производители предлагают компромиссное решение — пластиковая черепица или полимерпесчаная.

Полимерная черепица является доступным бюджетным вариантом, и с каждым годом становится все более популярной в нашей стране. Этот кровельный материал достаточно легкий, не требующий для своего производства дорогих и редкостных природных материалов, а производится из отходов пластикового мусора.

Производственный процесс

Производство пластиковой черепицы имеет схожие черты с процессом изготовления натуральной черепицы, но для пластиковой используются полимерные материалы вместо цемента. Глину и цемент смешивают с разогретой полимерной массой и добавляется песок. Все действия производятся на специальном оборудовании, с помощью которого черепица и принимает свою форму.

В состав полимерной черепицы входит около семидесяти процентов кварцевого песка, двадцать пять процентов полимера, и около пяти процентов различных добавок и красителей.

Всю технологию производства можно разделить на шаги:

• Подготовительный процесс полимеров. Если используется готовый полиэтиленовый гранулят, то процесс упрощается. А если это вторичная переработка, то они сначала подвергаются измельчению.
• Сушка. Все компоненты должны быть высушенными;
• Для повышения каких-либо свойств, пластичности, стойкости к огню и т. д., используются добавки;
• Гранулированный пластик смешивается с другими компонентами и все нагревается до состояния плавления;
• Разогретая смесь разливается по формам;
• Специальным прессом изделие штампуется под высоким давлением;
• После охлаждения формы изделия можно извлечь.

Плюсы и минусы материала

Если во время производства допускаются ошибки, то качество готового изделия пострадает. Во избежании приобретения некачественного товара приобретайте продукцию только у проверенного производителя, а также всегда просите предъявить сертификат соответствия.

Достоинства пластиковой черепицы

Черепица, изготовленная из полимерного материала, имеет следующие плюсы:

• Обладает долговечностью. Многими производителями заявляется срок эксплуатации до ста лет;
• Стойкость к разрушениям. После укладки по ней сразу же можно ходить, и она не повреждается при падении даже с трех метровой высоты;
• Маленький вес, что несомненно является плюсом при монтажных работах;
• Легкость и быстрота устройства;
• Благодаря этому покрытию, крыша не нуждается в дополнительном утеплении, т. к. полимерно-песчаная смесь имеет низкую теплопроводность и не выпускает тепло;
• Не подвергается коррозийным образованиям;
• Водонепроницаемая. Не впитывает влагу и она не застаивается на поверхности, что предотвращает образование грибка и плесени;;
• Устойчива к ультрафиолетовым излучениям;
• Морозостойкая, ей не страшны температурные колебания. Благодаря морозостойким добавкам она не склонна к растрескиваниям.;
• Обладает хорошей шумоизоляцией;
• Эстетичный внешний вид и большой ассортимент цветовой гаммы;
• Относительно маленькая стоимость;

Недостатки

Как и везде, здесь также не обойтись без минусов:

• Низкая степень пожаростойкости;
• Возможность нарваться на некачественный товар;
• Не смотря на стойкость к уф лучам, по истечении времени под действием солнечного света черепичный слой может эрозировать.

Производителями заявляются предельные температуры стойкости полимерпесчаной черепицы,составляющие от минус шестидесяти пяти до плюс двухсот пятидесяти градусов по Цельсию. Однако, как показывает практика, что при очень низкой температуре свойства черепицы теряются на время и наблюдается ее деформация.

Вывод

И все же недостатков меньше, чем преимуществ.

Технические характеристики

Полимерпесчаная черепица обладает прочностью до десяти мегапаскалей. Водопоглощение составляет 0, 6 %. Морозостойкость данного материала достигает до пятидесяти циклов. Выдерживает температурные перепады от семидесяти до двухсот пятидесяти градусов.

Размер одного элемента составляет 400*310 мм, а вес около двух с половиной килограмм. Представлена в виде двухволновых листов прямоугольной формы с выступающими планками.

Монтаж

Полимерпесчаная черепица имеет выступы по сторонам, с помощью которых она закрепляется на каркасе. Боковыми замками отдельные элементы кровли фиксируются между собой. Для дополнительных фиксаций на черепице имеются дополнительные отверстия.

Монтажные работы по укладке черепицы начинают с нижней части ската. К обрешетке крепление черепицы не должно быть жестким, что поможет в дальнейшем предотвратить деформацию элементов.

Монтаж довольно таки легкий и может быть выполнен даже не профессионалом. Главное соблюдать этапы работы:

• Кровельные работы по обрешетке с выдержкой шага тридцать пять сантиметров;
• Далее следует устройство нижних отливов;
• Затем выкладываются ряды снизу вверх;
• Устанавливаются боковые и коньковые элементы.

Цена полимерной черепицы будет отличаться у разных производителей. Естественно, изделия известных брендов и более хорошего качества будут стоить дороже неизвестных марок. Цена за квадратный метр варьируется от двухсот пятидесяти до восьмисот рублей.

Но даже с учетом этого, полимерная черепица обойдется вам значительно дешевле другого аналогичного кровельного материала.

Особенности вентиляции при изготовлении крыши из цементно-песчаной черепицы

Устройство вентиляции зависит от формы и особенностей крыши:

• двухскатная щипцовая с холодным чердаком проветривается через торцевые вентиляционные окна;
• при монтаже теплоизоляции возле конька оставляют холодный треугольник полметра высотой. В этом случае воздухообмен происходит через отверстия непосредственно между коньком и фронтоном;
• для крыш, на которых устроить вентиляцию таким образом невозможно (например, четырехскатных) используется специальная разновидность черепицы – вентиляционная. Ее устанавливают на карнизах, примыканиях к печным трубам, мансардным окнам. На двухскатных крышах этим элементом обрабатывают ендовы. Иногда ставят на коньке, но для вентилируемого конька это необязательно.

Преимущества керамической кровли

• Превосходные эстетические характеристики

Эстетичность черепичных крыш — вне всяких сомнений! Достаточно взглянуть на любую из них — и всё станет ясно! Тем более что сегодня этот материал доступен в разнообразных цветовых решениях. В зависимости от того, в каком стиле выполнена архитектура дома, можно выбрать черепицу с матовой или глянцевой поверхностью. Отлично будет смотреться и природный цвет обожжённой глины.

Керамическую черепицу изготавливают из натуральной глины. В процессе обработки её подвергают сушке и обжиганию в печи, а затем покрывают слоем глазури или агноба. Такое, натуральное керамическое покрытие крыши не утратит своего внешнего вида в течение всего срока эксплуатации и не нуждается в покраске. Оно инертно к биологическим воздействиям и перепадам температур.

• Длительный срок эксплуатации

Конечно же, на первый взгляд стоимость керамической кровли может показаться достаточно высокой. Тем не менее, если учесть срок её эксплуатации и неприхотливость, то можно сделать вывод о её экономичности. К тому же, кровля из натуральной черепицы имеет отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики и не нуждается в дополнительной вентиляции подкровельного пространства.

Срок службы более 100 лет

Гарантийный срок на кровли из натуральной черепицы от производителя составляет 30 лет! Согласитесь, это немало. Более того: если обеспечить правильный уход и соблюдать простые правила эксплуатации, то керамическая кровля будет служить вечно.

При этом она сохранит и свой превосходный внешний вид, и свою функциональность.

Монтаж цементно-песчаной черепицы

После того как черепица была приобретена в торговой точке, ее нужно хранить на открытом воздухе. При этом черепицу обязательно нужно защитить от влаги. Обычно ее сверху накрывают пленкой из полиэтилена.

Поднимать черепицу на крышу нужно особенно осторожно. Материал хрупкий, поэтому небрежные движения могут привести к появлению трещин. Лучше всего поднимать черепицу на крышу небольшими партиями по 6-7 штук.

Монтаж цементно-песчаной черепицы требует проведения следующих этапов работ.

До укладки черепицы

1. Установка обрешетки. Для этого этапа потребуются бруски определенного размера (5 см или 3 см). Шаг обрешетки зависит от размера черепичных плиток. В основном его величина колеблется в диапазоне от 32 до 39 см.
2. Обеспечение вентзабора. Для этого вдоль стропил устанавливается контробрешетка.
3. Укладка гидроизоляционного слоя. Изолирующую пленку укладывают горизонтально. При этом соблюдается нахлест соседних полос друг на друга. Величина нахлеста должна равняться 15-20 см. Гидроизолирующую пленку крепят на крыше гвоздями-зонтиками, деревянными рейками (при этом соблюдается шаг в 20 см) или строительными скобами. Установленная пленка может провисать на величину 2-3 см. При укладке следует соблюдать расстояние до утеплителя. Оно не должно быть меньше 5 см.
4. Выравнивание нижнего ряда. Для этого к самой нижней обрешетке крепят планку такой толщины, чтобы этот ряд стал в одной плоскости с другими рядами.
5. Установка дополнительных элементов. К таким элементам относят карнизный свес, конструктивные составляющие вентиляции и капельник. Их монтаж производится согласно инструкции завода-изготовителя. Вентиляционные черепицы обеспечивают движение воздуха во внутреннем пространстве крыши. Их устанавливают преимущественно перед (за) окнами на мансарду и перед дымовой трубой. В этих местах всегда блокирован вентиляционный забор.
6. Герметизация дымовой трубы. Обработка производится с помощью специальной технологии. К трубе и черепице приклеивается специальная лента с армированной сеткой. С ее помощью и осуществляется процесс герметизации элементов.
7. Установка ендовного узла. В этот же этап можно отнести укладку ленты ендовы.

Непосредственная укладка

Итак, укладка черепицы.

• Пластины укладывают рядами вдоль ската или по всему периметру, если черепица имеет 4 ската.
• Следующий ряд начинают класть шахматно по отношению к первому.
• Далее продолжают настилать черепицу по всей поверхности кровли тем же методом.
• Нижний край черепицы обязательно спускают за обрешетку. Это действие необходимо для защиты внутреннего пространства крыши от дождя.
• Соединение черепичных пластинок происходит с помощью замка. Дополнительного крепежа при обычных условиях не требуется.
• Черепица в дополнении крепится саморезами, если укладка происходит на крыше с уклоном больше 45º. Также добавочное крепление требуется в местности, где бывают сильные ветра с мощным порывами.
• Нижний ряд всегда закрепляют саморезами или оцинкованными гвоздями. Двух гвоздей на одну черепичную плитку будет вполне достаточно. В дополнении к этому крепежу можно использовать противоветровые клейма. Их же необходимо устанавливать на примыканиях к выступающим частям, в ендовах и на фронтах крыши.
• Цементно-песчаная черепица может монтироваться только на крышах с углом наклона больше 30º.

• При укладке последнего верхнего ряда (так же для вентиляции крыши) оставляют зазор.

Монтаж конька и труб водостока

Конек устанавливают после того, как смонтированы все скаты. Элемент закроет все ненужные щели и защитит крышу от попадания влаги. Благодаря внутреннему пространству кровля будет дышать. Во время укладки черепичных плиток очень важно постоянно контролировать горизонтальность и ровность получаемой поверхности.

Монтаж черепицы не требует соблюдения жестких требований. Ведь кровля дома может быть различной. Скат крыши может быть под разным углом. Наиболее оптимальным считаю угол в 22 º. Именно это значение уклона обеспечивает отсутствие влаги на крыше дома. Благодаря шахматному порядку укладки кровля и черепицы становится достаточно прочной.

На последнем этапе монтируются трубы для водостока. Монтаж цементно-песчаной черепицы имеет свою цену за м2, если, конечно, обращаться к профессионалам. Об этом и поговорим далее.

Про обустройство свеси кровли при монтаже цементно-песчаной черепицы расскажет данное видео:

Несколько советов по выбору композитной черепицы

Чтобы не потратить свои деньги впустую, необходимо иметь представление о некоторых особенностях выбора композитной черепицы.

• Прежде всего необходимо помнить, что этот товар пришел на российский рынок не столь давно, но определенный круг компаний-производителей, которым можно доверять – уже сложился. Ассортимент представленных брендовых коллекций – достаточно широк, и нет, наверное, смысла приобретать товар, выпущенный никому не известной фирмой, пусть даже стоимость изделий покажется весьма привлекательной.

Можно перечислить перечень производителей, которые завоевали высокую репутацию качеством выпускаемых материалов:

— «Metrotile» – бельгийская компания с очень богатой историей производства кровельных материалов. В каждой сфере производства, наверное, есть фирмы-производители, считающиеся своеобразными «законодателями мод». В области производства композитной черепицы это, вне всякого сомнения, именно «Metrotile». Про качество покрытий металла уже говорилось выше, а кроме того – у этой компании самый широкий выбор коллекций – на любой «вкус и цвет».

Видео: Несколько наиболее популярных среди покупателей коллекций композитной черепицы «Metrotile»

— «DECRA» – бренд европейской компании с датскими «корнями» ICOPAL, композитная черепица которой неизменно в топе популярности. Только заводская гарантия составляет 30 лет – а на практике такая кровля служит по 50 лет и более. Характерно, что такие кровельные покрытия идеально подходят для сурового северного климата, то есть для условий России – это отличный вариант. Привлекает сравнительно невысока цена этой композитной черепицы при безусловно высоком качестве.

— «Gerard» — это марка композитной черепицы новозеландской компании AHI Roofing. Такое покрытие выпускается в пяти коллекциях, относится в разряду «элитных», что, в принципе, и сказывается на достаточно высокой цене.

— «Luxard» — а под этим, казалось бы, иностранным наименованием скрывается продукция российского производителя – известной всем строителям компании «Технониколь». Два типа профилей, шесть цветовых оттенков.

— «Grand Line» — еще один российский бренд, выпускаемый на производственных линиях, оснащенных передовым европейским оборудованием. Выпускается три серии профилей композитной черепицы, которые, в свою очередь, могут еще различаться типом и, соответственно, качеством внешнего покрытия, что сказывается и на большом разбросе цен.

— «Roser» — композитная черепица из Южной Кореи. Очень неплохой материал, тем более – прошедший практические испытания в условиях очень влажного и теплого субтропического климата Корейского полуострова. В ассортименте производителя – четыре серии, причем одна из них, «Roserbond», выполнена в оригинальном стиле хай-тек.

— «Feroof» — это тоже Южная Корея, но уже элитный материал, выпускаемый самым, пожалуй, заслуженным производителем, единственным в этой сфере деятельности обладающим высшим мировым сертификатом качества. Полностью оригинальные разработки и применяемые материалы. Семь коллекций, которые могут выпускаться в двенадцати однотонных вариантах или шести – двуцветных.

— «Tilcor» — еще одно предприятие, история которого начинается в Новой Зеландии. Очень качественная композитная черепица, в том числе рассчитанная на эксплуатацию в местностях с повышенной сейсмической активностью, что делает ее очень популярной на рынках Азиатско-Тихоокеанского региона. В магазинах России чаще всего встречаются две популярных коллекции «Bond» и «Shingle», а всего в ассортименте – семь различных серий.

Встречается продукция и других производителей – вполне приличного качества, но требующая особого внимания при выборе.

• При выборе композитной черепицы необходимо сразу же ознакомиться с ее сопроводительными документами, которые подтверждают оригинальность партии и предоставление на нее заводской гарантии. Если продавец в магазине не может предоставить бумаги и начинает «путаться в показаниях» – не стоит оставлять здесь свои деньги, так как велика вероятность поддельной продукции (поверьте, ее в этой сфере рынка кровельных материалов – немало).
• Явный признак низкопробной продукции – это использование в качестве минеральной посыпки крашеного песка. Кстати, в документах на композитную черепицу должен быть указан минерал – материал, из которого выполнена такая посыпка.

Особое внимание качеству минерального слоя на углах, торцах, на пиках волн и по краям, где будет проводиться стыковка листов черепицы – не должно быть никаких сколов или «лысых» мест

Сама посыпка должна быть равномерной, без «проплешин» или «бугров» — это тоже признаки подделки. Как уже говорилось выше, все уважающие себя и своих потребителей производители обязательно покрывают сверху минеральную посыпку слоем прозрачной акриловой глазури – тогда не будет ни осыпания, ни выцветания.

• Обязательно следует проверить тыльную сторону листа черепицы. Иногда покупателя здесь ждет «сюрприз» в виде отсутствия защитного акрилового грунта – это явный брак. Слой алюмоцинкового покрытия должен быть ровным, закрывать всю поверхность металла, не иметь царапин.

Ну и, наконец, приобретение такого кровельного материала должно производиться исключительно в специализированных магазинах. При этом работники магазина обязаны сделать в документации отметки о дате продажи партии композитной черепицы, чтобы вступили в юридическую силу гарантийные обязательства производителя.

В завершение публикации – еще один видеосюжет, посвященный этому оригинальному кровельному покрытия – композитной черепице.

Сравнение с другими кровельными материалами

Металлочерепица

Относительно дешевый кровельный материал, способен выдерживать большие нагрузки. Долговечный, устойчивый к внешним повреждениям, не горит, легко монтируется. В сравнении с композитом проигрывает ему по следующим показателям:

• отсутствует шумоизоляция, повысить ее помогут современные подкровельные материалы, но процесс укладки автоматически становится дороже;
• металлическая кровля способна накапливать электрические заряды молний;
• нагревается под солнцем.

Мягкая черепица

Дешевле композитного материала с неплохой шумоизоляцией, легко укладывается, защищена от ультрафиолета. Отличие от композитной:

• не так эффектна внешне;
• требуется устройство сложного кровельного пирога;
• менее прочная и долговечная.

Поэтому композитная черепица – идеальный гибрид мягкой и металлической черепицы, включает все плюсы обоих материалов и, помимо стоимости, не содержит существенных недостатков.

Недостатки полимерпесчаной черепицы

Несмотря на все перечисленные достоинства у полимерпесчаной черепицы есть и ряд недостатков, которые нужно брать во внимание перед покупкой:

• поверхность может эрозировать . Со временем толщина черепицы может стать тоньше под воздействием ультрафиолетовых лучей. Но учитывая, что толщина изделия не такая уж и маленькая и процесс эрозирования небыстрый, то серьёзным недостатком это вряд ли можно считать;
• каждая плитка полимерпесчаной черепицы весит до 2 кг, что может доставить немало хлопот при укладке и транспортировке;
• хотя черепица и хорошо переносит смену климата, при перепадах температур происходит её линейная деформация. Как следствие может произойти разгерметизацию замковых соединений, что станет причиной протекания крыши. Это, пожалуй, и есть главный её недостаток.

Под такой крышей хорошо будет находиться в любую погоду, в жару будет прохладно, а зимой тепло. Поэтому её часто используют для перекрытий мансардных помещений и чердаков.

Виды Тротуарной плитки для дорожек у дома и даче своими руками: Инструкция +

В статье рассказывается об основных этапах производства тротуарной плитки. Даны её характеристики для сравнения с традиционными видами дорожного покрытия.

Разъясняются этапы самостоятельно изготовления плитки из бетона и её применение для частного хозяйства.

Происхождение материала

Для комфортного передвижения пешком и на любом виде транспорта, необходимо хорошее дорожное покрытие.  Традиционно для этой цели использовался бетон и асфальт. На замену им пришла тротуарная плитка.

Производство такого материала несложно, изготавливать плитку можно самостоятельно в домашних условиях.

Основные виды производства

По способам производства имеется несколько различных методов:

• отливка жидким бетоном с вибрацией,
• прессование влажной цементной смесью с песком при малом количестве воды,
• песчано полимерная смесь с прессовкой.

Объединяет эти способы обязательное применение специальных форм.

Как самостоятельно изготовить тротуарную плитку

При необходимости небольшого количества тротуарной плитки для частного подворья, лучше всего её изготовить самому. Для начала необходимо приобрести материалы.

Цемент М-500

Марка цемента М-500, по своим свойствам, при изготовлении продукции набирает прочность при наличии влаги.

Плитка изготавливается для укладки на открытом пространстве и подвергается воздействию осадков, а значит, плотность её будет только расти,

Прочее

Формы для фасовки плитки из пластика, мелкую фракцию гранитной крошки.

Можно её заменить обычной песчано-гравийной смесью, порошок для колировки. Необходимость зависит от задумки облагородить участок в цвете.

Необходимые инструменты

Мастерок, совковую лопату и ёмкость для смешивания раствора,

Приготовление раствора

Важно! Раствор готовится из расчёта пропорции 1 часть цемента к 5 частям ПГС. Воды добавляют до получения густого комка, порционно.

Полученную смесь равномерно заливают в формы. Через сутки продукт готов к применению. Цикл повторяют до момента получения необходимого количества плитки.

Если площадь плитки выбрана большой, то для надёжности, перед заливкой, в форму укладывают проволоку для армирования диаметром в 2 мм. Толщина для дорожек достаточна от 2,5 см до 3 см. под стоянку автомобиля не менее 8 см.

Укладка плитки

Укладывают тротуарную плитку на сухую смесь цемента и песка, предварительно выравненного под правило. Шов оставляют 4 мм. С последующим его заполнением тем же составом, что и в основании.

Брусчатка выравнивается резиновой киянкой под контролем уровня. По окончании процесса всю площадь необходимо осторожно пролить водой до образования луж. При соблюдении всех условий такое покрытие прослужит долго.

Такого производства достаточно для укладки дорожек, отмосток дома и небольших дворовых территорий в частном владении.

Секреты промышленного производства

Производство тротуарной плитки в промышленных масштабах осуществляется на специальных станках.

Применяемые ингредиенты

• Цемент М500.
• Песчано гравийная смесь или мелкая гранитная крошка в смеси с песком. Для влажной цементной смеси, берётся только песок крупной фракции.
• Вода.
• Порошок для колировки.
• Пластификатор типа ПС-1. Применяется для получения глянцевой поверхности материала.
• Полимерные гранулы.

Способы

При производстве материала способом жидкого бетона, смесь готовится в бетоносмесительной установке по технологии. Затем разливается по формам, установленным на вибрационных столах.

При вибрировании из смеси удаляются воздушные пузыри, состав уплотняется, в дополнительном армировании нет необходимости. Матрицу с заполненными формами располагают на стеллажах в помещении с подогретым воздухом до 450С. Процесс сушки занимает до 24 часов.

Для изготовления прессованной плитки используется специальный прессовочный станок с вибростолом. Цементно песчаная смесь готовится в смесителе с добавлением небольшого количества воды и полимерного пластификатора.

Процесс

Затем оператор им заполняет матрицы с формами и прижимает прессом. Под воздействием давления и вибрации происходит быстрое схватывание смеси. Сформированную таким образом плитку помещают на поддонах в пропарочную камеру. Сушка сокращается до 10 часов.

У такого продукта получаются идеально ровные грани. Применяют её часто для замощения городских улиц и тротуаров. Так как необходимо уложить большую площадь, то пресс плитку удобнее монтировать с помощью специальной машины. Основанием служит сухая смесь песка и цемента.

Полимерно песчаная плитка по производству имеет отличие только в отсутствии в составе цемента.

Основные характеристики

• Прочность соответствует М 350.
• Выдерживает до 300 циклов замораживания и оттаивания.
• Практически служит 20 лет.
• Поглощает влагу менее 5%.

Положительные стороны продукта

• Прессованная тротуарная плитка имеет повышенную прочность.
• Её можно использовать для мощения автодорог и стоянок транспорта.
• Длительный срок службы.

• Небольшая стоимость сокращает бюджетные расходы.
• Ремонт её не составляет сложности и занимает мало времени.
• Не выделяет вредных веществ в атмосферу.

• Устройство покрытия не занимает много времени.

Температурная стойкость материала

Полимерно-песчаная плитка, производство которой осуществляется с соблюдением технологии, обладает стойкостью к низким температурам, таким образом, материал можно было бы эксплуатировать, даже если отметка термометра способна была бы опуститься до -70 градусов. Изделия отлично претерпевают воздействия агрессивных химических сред. Полимерно-песчаная плитка, производство которой предполагает использование легких материалов, обладает незначительным весом, что очень удобно при проведении строительных работ. В качестве недостатка описываемого материала можно выделить только способность расширения под воздействием температуры, однако этот минус можно нивелировать методом обеспечения зазора между соседними изделиями в 4 миллиметра.

Технические характеристики и свойства нового материала ↑

Полимерно-песчаная черепица, или как ее еще принято называть – термопластокомпозитная черепица, – относительно новый современный кровельный материал. Внешне кровля из такой черепицы ничем не отличается от крыши, покрытой классической черепицей из глины. Эстетичный внешний вид и низкая цена создали условия для высокого спроса на этот материал.

Технология производства полимерпесчаной кровли ↑

Процесс производства рядовой черепицы из песчано-полимерной смеси заключается в соединении расплавленного полимера и высушенного песка. Можно приблизительно представить себе производство пошагово:

1. Подготовка полимеров. Если в производстве используют готовый гранулят полиэтилена, тогда процесс значительно облегчается. При вторичной переработке полимеров их измельчают в дробилке.
2. Затем начинается процесс сушки. Абсолютно сухими должны быть все составляющие будущей черепицы: полимеры, песок, красители, добавки.
3. Разные добавки (светостабилизирующие, для повышения пластичности, огнестойкости и т.д.) используют для корректировки свойств полимера, поскольку песок сам по себе является практически инертным. Правильно подобранный состав и пропорция добавок гарантируют качественный долговечный продукт.
4. Гранулы пластика смешивают с остальными ингредиентами и нагревают до температуры плавления.
5. Разогретую смесь заливают в пресс-формы. На этом этапе важно удалить весь воздух из формы, чтобы не образовались пустоты. Специальный пресс штампует продукцию под давлением 250 т.
6. Формы охлаждаются, после чего материал можно извлекать.

Если в технологии допущены ошибки, качество готовой продукции может серьезно пострадать. Защитить себя от подобных неприятностей можно только одним способом. Доверяйте проверенным производителям и всегда требуйте сертификаты на продукцию. Одним из тревожных звоночков может стать отсутствие какой-либо гарантии на полимерно-песчаную черепицу.

Свойства и характеристики термопластокомпозитной черепицы ↑

Технические характеристики термопластокомпозитной черепицы отличаются в зависимости от названия фирмы-производителя, ведь на каждом предприятии существует свой «рецепт», технология и тонкости изготовления. В среднем размер элемента такой кровли составляет 400*310 мм. За счет нахлеста по 20 мм с каждой стороны и по 10 мм сверху и снизу, кроющая площадь 1 элемента составляет 360*290 мм.

Производители заявляют, что, в отличие от керамики, полимерпесчаная черепица может держаться даже на участках с углом наклона 85 градусов. Минимальный угол, при котором имеет смысл использовать такой вид кровли – 12 градусов. Но рекомендованный наклон для черепицы всех производителей колеблется в диапазон 35-55 градусов. Материал достаточно легкий. 1 элемент в среднем весит 2-2,5 кг, что в пересчете на 1 кв. м кровли составляет 18-23 кг.

По форме полимерно-песчаная черепица (ППЧ) представляет собой одно- или двухволновые прямоугольные листы, с выступающими планками для соединения. Цветовая гамма представлена широко: от стандартных кирпичных расцветок и бесцветных серых образцов до ярких зеленых и синих вариантов оформления. Изначально черепица выглядит блестящей, но, побыв один сезон на солнце, крыша становится однородно матовой. Цвета при этом не выгорают и в дальнейшем внешний вид не меняется.