Арматура стеклопластиковая и металлическая сравнение

Стеклопластиковая или композитная арматура: особенности

Для изготовления композитной арматуры используют стекловолокно, базальт и высокопрочный пластик. Волокна в бухтах могут иметь диаметр от 4 до 12 мм. На волокна наносятся ребра, чтобы обеспечить максимальное сцепление арматуры с конструкцией.

По характеристикам композитная арматура по многим критерием превосходит металлическую, так как она имеет меньший вес, высокую прочность, большую устойчивость к коррозии. К преимуществам стеклопластиковой арматуры отнести можно также влагоустойчивость, диэлектрические свойства, большой выбор сечений, легкость транспортировки. Только вот композитные изделия используются не во всех сферах деятельности. Например, для конструкций с высокими нагрузками на изгибах, в перекрытиях они не подходят. В основном, композитную арматуру используют для армирования ж/д путей, ленточного фундамента, береговых сооружений, мостов, канализационных конструкций и т.п.

Монтаж стеклопластиковой арматуры производится с помощью специальных хомутов, сваривать такие изделия нельзя. Пруты также сгибать не рекомендовано, иначе можно повредить стержень.

Немаловажен тот факт, что эта арматура требует особых условий производства, использование специального оборудования, сырья. Это дает гарантии того, что приобрести композитный материал, изготовленный кустарным способом невозможно.

Достоинства и недостатки металлической арматуры

Металл хорошо зарекомендовал себя в строительстве благодаря высокой прочности на изгиб. Металлические профили:

• Устойчивы к резким перепадам температур и выдерживают до 600°С жары;
• Пластичны. Менять форму изделий можно без нагрева;
• Легко поддаются свариванию. Единственное ограничение – сварка допустима только в том случае, если в маркировке изделия присутствует буква С;
• Пожаробезопасны. Стержни не разрушаются даже вследствие соприкосновения с открытым огнем;
• Экологически безопасны. Сталь не выделяет опасных для окружающей среды и здоровья человека веществ.

Металлические изделия уязвимы к повышенной влажности. Если в бетоне образуются трещины, и туда попадет влага, то стальные профили могут покрыться ржавчиной, что приведет к разрушению прута или снижению прочности всей железобетонной конструкции.

Преимущества стеклопластиковой арматуры

Композитныеэлементы изготавливаются из арамидных, углеродных, базальтовых или стеклянных волокон, что значительно дешевле, чем металл. Кроме того, что пластиковая арматура отличный диэлектрик, материал обладает рядом достоинств перед металлическими аналогами:

• Абсолютная неподверженность коррозии;
• Легкий вес;
• Простота транспортировки;
• Низкая теплопроводность;
• Экологическая безопасность;
• Способность выдерживать высокие нагрузки на разрыв;
• Устойчивость к влажной и агрессивной среде.

Структура изделий не разрушается под воздействием влаги, щелочи, различных солей, кислот и других агрессивных химических веществ. Арматура хорошо переносит температуры от -70°С до +200°С, но при несоблюдении температурного режима элемент может треснуть. Ключевое преимущество стеклопластиковых изделий заключается в том, что они повышают долговечность сооружений до 70-80 лет.

К минусам стеклопластика следует отнести низкую упругость материала. Металлические прутья выдерживают большие нагрузки на прогиб, поэтому при необходимости строительства надежных плит перекрытия в многоэтажных зданиях, мостах и других крупных объектах лучше отдать предпочтение проверенным ЖБК из металла. Стеклопластиковые ребристые профили различного сечения ведут себя гораздо лучше при возведении объектов малоэтажного строительства, в машиностроении, химической, медицинской, пищевой и мебельной промышленности. Гладкие стержни подойдут для изготовления теплиц, парников и других архитектурных сооружений, в том числе, пристроек, козырьков, навесов и т.д.

У нас можно оптом купить стеклопластиковую арматуру в Москве по выгодной цене.

Металлическая арматура:

Одним из самых распространенных видов является металлическая арматура. По характеристикам, арматура делится на классы, имеющие обозначения — А400, А500 и т.д.

Арматура относится к важным элементам строительства. Их получают через прокат стали на металлургических заводах, подвергая высоким температурам. Из нее удаляют отходы и добавляют примеси, снижая уровень углерода и повышая прочность прутьев. После производства, арматура подвергается проверкам и соответствиям ГОСТу. Продажа металлической арматуры пользуется высоким спросом, так как её используют в гражданском и в промышленном строительстве.

Арматура нужна для возведения стен и фундамента здании. Благодаря рефлености и прочности отлично схватывается с бетоном и уменьшает деформацию.

Металлическая арматура хорошо применима в строительстве:

• гражданские здания.

• мосты и плотины.

• заводы и фабрики.
• фундаменты и каркас.
• шахты, аэродромы и порты.

Плюсы и минусы металлической арматуры:

Плюсы:

• Проверена. Уже давно созданы нормы для строительства гражданских и промышленных объектов.

• Срок эксплуатации. Арматура прослужит более 50 лет,при условии не прикосновения с водой и химией

• Продаётся на всех строительных рынках

• Экологична. Нет негативного воздействия на человека.

• Не боится высоких и низких температур.

Минусы:

• Прутья имеют максимальную длину 12 метров. А чтобы доставить на объект строительства,потребуется специальная техника.

• Условия хранения. Нельзя долго хранить на открытой площадке. Покрывается ржавчиной за 2 месяца.

Состав изделий из металла и стеклопластика

Стальная арматура производится и используется давно, на сегодняшний день разработано много ее видов. Их принято классифицировать по таким параметрам:

• конфигурация профиля;
• нагрузкам, которые может принять изделие;
• способ распределения нагрузок;
• принцип работы;
• технологии производства.

При изготовлении железобетонных конструкций чаще всего используются такие варианты стальной арматуры:

• Рабочая. Прутки прекрасно принимают все нагрузки на растяжение, и оптимально выдерживают – соскальзывающие воздействия.
• Распределительная. Эти стержни удерживают арматурную конструкцию в определенном положении, и однородно распределяют нагрузки между ее частями.
• Монтажная. Применяется для формирования каркаса.
• Анкерная. Этот вид используется в качестве закладных конструкций.

По принимаемым нагрузкам арматурная продукция подразделяется:

• Продольная. Она предназначена для купирования растягивающих нагрузок, она предотвращает появление трещин вертикального направления, в том числе в «узких местах».
• Поперечная. Этот вид препятствует формированию разрывов по наклону, которые формируются в зоне опор от скользящих напряжений.

По способу распределения нагрузок различают:

• единичные стержни;
• каркасы;
• армирующие сетки.

По технологии изготовления арматуру из металла классифицируют:

• проволока
• стержни
• канаты

• базальт;
• арамид;
• углерод.

Волокна пропитывают полимером. Чаще в производстве используется эпоксидная смола. Стержни отправляются в печь для просушки. После этого изделие является готовым, его можно использовать в производстве железобетонных конструкций. Диаметр прутков может варьироваться от 0,4 до 1,8 см, длина стандартных стержней может достигать 12 метров. На поверхности стеклопластиковых изделий сформированы спиралеобразные ребра, подобно металлической продукции, для надежного соединения с железобетоном.

Особенности композитной арматуры

На различных сайтах можно встретить множество примеров, в которых на основе различных вычислений сравниваются свойства двух разновидностей арматуры. Мы не будем приводить конкретные цифры, так как считаем это некорректным, особенно если учесть огромный ассортимент продукции. Поэтому все приведенные ниже данные – только ориентировочные, усредненные.

К тому же понятно, что практически все статьи об арматуре из стеклопластика или инициированы Производителями, или составлены их же сотрудниками. Следовательно, они не могут претендовать на полную объективность.

Прочность

Когда Изготовители рассматривают такой параметр, то приводят данные, что у прутка композитного она практически в 4 раза больше. Но почему-то всегда наше внимание акцентируется на «растяжение». Понятно, что любой пластик значительно эластичнее металла. Но как быть с прочностью на сжатие и изгиб? А ведь это – немаловажный показатель долговечности любой бетонной конструкции.

Стеклопластик не является анизотропным материалом. Поэтому его «поведение» во многом зависит от направления вектора приложенной силы (нагрузки). Как он поведет себя при боковом воздействии? При чрезмерном сжатии? Это вызывает у специалистов много дополнительных вопросов, точного ответа на которые Производители дать не могут.

Надежность конструкции

Она обеспечивается, в том числе, и качественной сцепкой материалов. В этом плане пластик проигрывает металлу. Специалисты указывают, что при появлении дефектов трещины в бетоне с «композитом» могут быть намного больше, а нередко он просто рассыпается на куски.

Экономичность применения» стеклопластика

Это неоспоримо. Здесь стоит остановиться на нескольких моментах.

Во-первых, удобство транспортировки. Если для перевозки металлических прутков (учитывая их стандартную длину) понадобится грузовая машина, то композитную продукцию можно увезти и на легковом автомобиле или, к примеру, «Газели» (в зависимости от объема закупки), так как она продается бухтами.

Во-вторых, отсюда вытекает и такое преимущество, как снижение затрат на доставку к месту использования.

В-третьих, стоимость прутка из стеклопластика примерно в 2 раза ниже, чем металлического.

В качестве одного из аргументов в пользу композитной арматуры Изготовители приводят тот факт, что при ее использовании можно применять образцы с сечением меньшим, чем у металлических изделий. Но все предлагаемые к вниманию расчеты подразумевают только прочность на разрыв. Поэтому данное преимущество несколько сомнительно.

По некоторым показателям композитной арматуре можно поставить жирный «ПЛЮС» без дополнительных комментариев:

• устойчивость к коррозии;
• не проводит эл/ток. Целесообразно применять там, где требуется использование диэлектриков;
• небольшой вес;
• инертность к большинству агрессивных хим/соединений;
• гибкость;
• не создает помех для работы радиоэлектронных устройств (в отличие от металлических аналогов), так как «прозрачна» для ЭМ волн.

Недостатки композитной арматуры

Так как подобные изделия из стеклопластика – материал в строительстве сравнительно новый, на данный момент практически полностью отсутствует нормативная база (требования к монтажу, его методики и так далее) по ее применению. В принципе, есть определенные рекомендации Производителей, но опять же, насколько они объективны?

Во-первых, они несколько разнятся, так как есть отличия (порой существенные) в технологии изготовления материалов.

Во-вторых, они не являются официальными нормативно-правовыми документами, так как все выводы основаны только на результатах различных экспериментов, причем проводимых специалистами данного предприятия. В случае негативных последствий придется очень постараться, чтобы отстоять свою правоту, особенно (если дело дойдет и до этого) – в судебных инстанциях.

Несмотря на то, что все Изготовители приводят различные аргументы, подчеркивающие преимущества использования своей композитной продукции, в одном они едины – стеклопластиковую арматуру не стоит использовать в элементах конструкции, подверженных значительным нагрузкам на изгиб (к примеру, балки, плиты перекрытия).

По сравнению с металлическим прутком композитный менее устойчив перед термическим воздействием и низкими температурами. Это существенно ограничивает сферу его применения.

Сложность монтажа. Например, каждый ли сможет качественно скрепить прутки между собой? Ведь в данном случае сварка не применяется. Это один из главных «минусов» композитных изделий.

Исходя из вышеизложенного, такую арматуру можно смело использовать при покрытии какой-либо основы штукатурным составом (обустройство армирующего каркаса). Здесь нет особых требований по монтажу. Если же она применяется для сооружения бетонных конструкций, не стоит слепо доверять рекламе. Это тот самый случай, когда понадобится консультация профессионала, причем «независимого», незаинтересованного в объемах продаж.

Дело в том, что есть некоторые различия в свойствах бетонного раствора (его ингредиентов) и стеклопластика. Как проявится такое «соседство» в тех или иных условиях (температурные скачки, смещения грунта и тому подобное), никто определенно ответить не сможет. Да и точные расчеты произвести невозможно из-за отсутствия соответствующих нормативных документов.

Вывод

Композитную арматуру  в частном домостроении целесообразно использовать только в отдельных случаях или в качестве вспомогательного каркаса, фибры и так далее. Полностью заменить прутки из металла она не может. Учитывая ее особенности, лучше применять данный материал при сооружении нежилых объектов. Например, различные вспомогательные постройки на участке, укрепление берега водоема.

Кто захочет более детально ознакомиться со спецификой применения стеклопластиковой арматуры, дополнительную информацию сможет найти в СНиП от 2003 года за № 52-01. Хотя и там в основном – общие правила.

Преимущества и недостатки металла

Начать с того, что металлические пруты классов А240, А300, А400 и др., используются в строительстве уже не первое десятилетие и прекрасно зарекомендовали себя. Опытные строители выделяют следующие преимущества этого материала:

• высокая прочность;
• устойчивость перед температурными перепадами (работает до 600°С);
• долговечность и экологическая чистота. Даже при длительной эксплуатации в экстремальных условиях материал не выделяет опасные для здоровья вещества;
• хорошая пластичность – можно изменять форму без нагрева и специализированного оборудования;
• свариваемость – допускается сварка арматуры в маркировке которых есть буква “С”, например А500С;
• полная пожарная безопасность. При прямом контакте с огнем он не разрушается и тем более не поддерживает горение.

К сожалению, имеются и недостатки. Главный из них – боязнь влаги. Если бетон по какой-то причине покроется трещинами и влага попадет на арматуру, то запустится процесс коррозии, который впоследствии приведет к разрушению прута и снижению прочность железобетонного изделия. Конечно, можно выбрать для фундамента специальную арматуру с литерой К – коррозийная устойчивость. Действительно, существуют марки стали, не подверженные коррозии. Но их стоимость выше.

Также к минусам можно отнести гораздо больший вес металлической арматуры по сравнению с композитной.

Преимущества композитной арматуры

К преимуществам стеклопластиковых изделий по сравнению с металлическими аналогами следует отнести:

• Малый вес. Для арматуры с пластиковыми стержнями используются прутья меньшего сечения, благодаря чему общий вес конструкции снижается почти вдвое. Например, стеклопластиковый стержень диаметром 8 мм будет весить всего 0,07 кг/п м, в то время, как металлический прут с таким же сечением весит 0,395 кг/п м. Благодаря меньшему весу транспортировать пластиковые изделия можно даже на легковом автомобиле, тогда как для металлической арматуры потребуется большегрузная машина.

• Устойчивость к коррозии. Стеклопластиковые изделия не окисляются и не воздействуют с влагой.
• Диэлектрические показатели. Композитные пруты – это радиопрозрачные диэлектрики, которые отличаются инертностью к электричеству и радиоволнам. Именно поэтому пластиковая арматура считается самым хорошим материалом для возведения медицинских центров, лабораторий и прочих специализированных сооружений.
• Химическую устойчивость. Агрессивные компоненты, такие как: бетонное молочко, битум, морская воды, растворитель или солевые составы, со временем оказывают негативное воздействие на металлические профили. В свою очередь, композитные материалы остаются инертными к такому «соседству».
• Температурный диапазон. Композиты можно применять при режиме от -60 до +120 градусов.
• Высокую теплопроводность. Показатель проводимости тепла у стеклопластика составляет 47 Вт/м*К, а у металла – 0,5 Вт/м*К.
• Повышенные прочностные показатели. Прочность композитного материала на растяжение значительно выше, чем у металлического изделия. При одинаковом диаметре пластиковая арматура выдерживает в 3-4 раза больше продольных нагрузок.
• Долгий срок эксплуатации. Производители композитных материалов утверждают, что такая арматура прослужит более 150 лет. Проверить это пока что невозможно, однако рекордный зафиксированный срок службы пластикового армокаркаса составил 40 лет.
• Скорость монтажа. Стеклопластиковые стержни быстро нарезаются обычной болгаркой и вяжутся при помощи пластиковых хомутов.

Кроме этого, благодаря повышенной упругости пластиковые изделия выпускаются практически любой длины.

Тем не менее, не будем торопиться с выводами, касательно того, какая арматура лучше. Справедливости ради стоит рассмотреть также и негативные стороны стеклопластиковых стержней для армирования монолитных бетонных построек.

Особенности стеклопластика

Арматура, изготовленная из стеклопластика, — это пруток, диаметр которого может находиться в интервале 4–18 мм, а длина составлять до 12 метров. Производится он из сверхпрочного пластика. На поверхность такого прутка в процессе его изготовления наносятся спиралевидные ребра, благодаря которым обеспечивается его надежное сцепление с бетонными конструкциями.

Пластиковая арматура, если сравнивать ее с металлическими изделиями аналогичного назначения, благодаря своим прочностным характеристикам и коррозионной устойчивости позволяет создавать более надежные и долговечные каркасные сооружения, что и объясняет популярность, которую активно приобретает данный материал.

Немаловажным является и то, что арматура, изготовленная из стеклопластика, в отличие от металлических изделий, требует особых условий производства, использования качественного сырья и специального оборудования, поэтому ее изготовление в кустарных условиях исключено. Именно поэтому, приобретая на современном строительном рынке арматуру, изготовленную из стеклопластика, вы можете быть уверены в том, что это материал, изготовленный в полном соответствии с требованиями соответствующего нормативного документа.

Уникальные характеристики, которыми отличается арматура, сделанная из стеклопластика, объясняются свойствами ее структуры, включающей в себя:

• внутренний стержень, обеспечивающий прочность арматуры; такой стержень изготовлен из параллельных стеклопластиковых волокон, надежно соединенных полимерной смолой;
• внешний слой, который представляет собой волокнистое тело, накрученное по спирали вокруг внутреннего стержня; этот слой стекловолокна может быть нанесен по технологии песчаного напыления или двунаправленной навивки.

Стеклопластиковая арматура, в зависимости от предпочтений производителя, может быть изготовлена по различным методикам. Так, на современном рынке есть возможность встретить изделия, внутренний стержень которых выполнен в виде косички из стеклопластикового волокна.

Особенности работы с композитом

Успешно применить свойства стеклопластиковой арматуры можно, если хорошо знать области, в которых она не имеет равных.

Дискретная сетка

Для уже существующих железобетонных конструкций, имеющих большую массу и размеры, применяют внешнее защитное усиление от агрессивных воздействий среды. По наружному периметру монтируют сплошной (непроницаемый) или дискретный барьер с установкой каркаса из композита, который не ржавеет в условиях повышенного насыщения бетона водой или парами химических веществ из воздуха.

При необходимости создания защиты внутри помещений делают дискретное (сетка) армирование или дисперсный состав (стеклофибробетон).

В условиях возникновения различных по направлению и величине нагрузок на фундамент применяют комбинацию из металлических и полимерных прутков для создания каркасов под расчетные воздействия.

Определение сечения периодического стержня из пластика тоже имеет свои нюансы. Если стальная продукция имеет 3 стандартных показателя:

• внешний Ø, который измеряют по наружным ребрам;
• внутренний Ø по телу стержня;
• номинальный Ø, номер профиля имеет целое значение.

Стеклопластик не имеет четко измеряемых внутренних размеров – это обусловлено особенностями производства. Если этот параметр крайне необходим, то нужно сделать несколько замеров в разных местах по всей длине и вывести среднее значение. После этого измерить внешний габарит и сравнить данные с номиналом продукции.

К преимуществам композитных материалов относят высокие значения их теплового сопротивления и низкие показатели электропроводности (диэлектрик). Однако, влияние теплопроводности не столь значительно в обще массе бетона, как значение толщины наружной теплоизоляции фундамента здания. Диэлектрические свойства создают преимущества каркасу в том случае, если в бетонном основании не предусматривается выход прутьев для устройства контура заземления или выполнения молниезащиты сооружения.

Композитную арматуру вяжут пластиковыми хомутами или проволокой – это зависит от навыков строителя, наличия специальных приспособлений (крючков, пистолета). Для разграничения поясов продаются наборные пластиковые распорки.

Применение в сейсмоопасных районах

Полимерная продукция широко применяется в специальных конструкциях, подверженных переменным природным и техногенным нагрузкам: опоры ЛЭП и мостов, береговые ограждения, отбойные стены, дорожное полотно.

Проведенные НИИ им. Кучеренко испытания композитной арматуры Ø 8 мм на поведение в бетоне при сейсмических толчках силой от 5 до 9 баллов показали, что материал не повреждается до достижения максимального значения разрушающего воздействия (9 баллов).

Применение стеклопластиковой арматуры выгодно при частном малоэтажном строительстве за счет экономии времени и средств на  транспортировку, хранение, переработку. Все эти операции можно делать своими руками, используя привычное оборудование и личный транспорт. Посчитав метраж композитного прутка, считается количество комплектующих, облегчающих процесс монтажа: стяжки и наборные распорные детали.

Класс  и марки

По технологии производства стальную арматуру изготавливают из разной стали. Так как нас интересует марка А 400, то ее изготавливают:

1. Из стали 35 ГС – это конструкционная низколегированная сталь для сварных соединений.
2.  25 Г 2 С.
3.  32 Г 2 Р пс.

Кроме того в маркировке можно встретить разные буквенные обозначения, у которых свое определение одного из качеств материала.

1. «В» в начале марки – это обозначение проволоки, в конце – это говорит о том, что изделие упрочнено вытяжкой.
2.  «Т» — термически упрочненная.
3. «А» в начале – стержневой вид.
4. «К» — канатная разновидность, эта же буква в конце обозначает, что материал коррозийностойкий.
5. «С» — можно использовать электросварку.

Преимущества стеклопластиковой арматуры перед металлом

От строителей можно услышать, что пластик просто не может быть материалом, который способен обеспечить качественное и надежное армирование бетона. Однако практика показывает, что это мнение ошибочно. Композитные армирующие материалы не только не уступают по прочности стали, но и превосходят ее. Кроме этого? они имеют ряд других преимуществ, среди которых следует отметить:

• Небольшой вес, в 5-8 раз меньше, чем у металла. Следовательно, стеклопластиковую арматуру проще погрузить, перевезти и после этого работать с ней.
• Материал поставляется в бухтах. Занимает меньше места при перевозке и хранении. Не требуется дорогой длинномерный транспорт. Кроме этого длина арматурного прута при сборке каркаса или сетки может быть любой, без дополнительных стыковых соединений.
• Композитная арматура не проводит электрический ток и не намагничивается.
• Не подвержена коррозионному воздействию и способна работать даже в кислых и щелочных средах.
• Стеклопластик устойчив к воздействию низких температур и, в отличие от стали, не теряет своих свойств даже при -60˚C.
• Лабораторные испытания на разрыв и прочность показали, что пластиковая арматура превосходит стальную по этим параметрам в 3 раза.
• В отличие от металла, полимеры не обладают повышенной теплопроводностью. Это означает, что мостики холода в плотных конструктивных элементах полностью исключаются.

Использование композитных материалов для армирования позволяет получать очень прочные, долговечные, износостойкие и, в то же время, легкие конструкции.

Плюсы и минусы использования композитной арматуры на дачном участке

Для того, чтобы было понятно, насколько материал годится для тех или иных работ на дачном участке, необходимо оценить его с обоих сторон. Из невероятно огромного количества достоинств стеклопластиковой арматуры, мы перечислили только самые важные.

Плюсы арматуры из стеклопластика

Данный материал можно применять во многих областях. Например, при строительстве, основании малых архитектурных форм, в качестве вспомогательных элементов, на огороде и даже при оформлении дачной территории.

• Композитная арматура – это довольно-таки прочный материал. Если сравнивать ее со стальной арматурой, то характеристики на растяжение и разрыв у стеклопластиковой выше почти в 4 раза.
• Удельный вес арматуры из стеклопластика меньше, чем у стальной в 4 раза, а это значит, что нагрузка на фундамент будет намного меньше.
• Композитная арматура прослужит долгий срок: от 80 до 100 лет.
• Различный температурный режим – начиная от -70°С и заканчивая +100°С.
• У данной арматуры высокая коррозионная стойкость при воздействии различных агрессивных сред: кислот, щелочей, солей, сернистых газов, аммиачной воды и так далее.
• Теплопроводность ниже в 100 раз, чем у металлической арматуры («мостиков холода» в конструкциях нет).
• Не утрачивает своих свойств при низкой температуре.
• Радиопрозрачна, то есть не образует экранирующий эффект.
• Магнитоинертна, прочность конструкции при воздействии электромагнитных и электрических полей остается прежней.
• Арматура обладает близким к бетону показателем по расширению, поэтому при правильной закладке фундамента, образование трещин исключено.
• Данный материал является диэлектриком, что немаловажно в дачном строительстве.
• Приобрести арматуру можно и в виде отрезков нужного размера, и длиной до 150-200 м.
• Арматура из стеклопластика легко собирается в различные конструкции без сварочных работ.

Минусы стеклопластиковой арматуры

Как таковых, недостатков у арматуры из стеклопластика нет, есть только небольшие минусы, и те не имеют никакого отношения к дачному строительству:

• Связующие смолы, которые присутствую в материале не выдерживают высокую температуру. Поэтому при бетонировании, к примеру, чаши для костра будет лучше использовать арматуру из стали.
• Материал лишается своих свойств при температуре +600°С. Он просто размягчается и теряет свою упругость.
• У стеклопластиковой арматуры модуль упругости крайне слабый, значительно слабее, чем у арматуры из стали. Поэтому, для плит перекрытия лучше взять или другой материал, или произвести точные расчеты.
• Данный строительный материал варить сваркой нельзя.

Советуем также обратить внимание на порядок работ, так как это поможет лучше осознать насколько экономична и практична композитная арматура:

• Доставить арматуру из стеклопластика возможно на легковом автомобиле, поскольку бухты без труда поместятся в багажнике. Весят они не так уж и много, приблизительно 12-24 кг, все зависит оттого, каков диаметр прута и сколько метров на бухте.
• Для того, чтобы перенести арматуру из стеклопластика, не нужны грузчики или рабочие. Можно собственноручно перетаскивать по несколько мотков зараз.
• Еще одним большим преимуществом является то, что прут может иметь длину до 200 метров. Что, кстати, весьма удобно, особенно если сравнивать с металлической арматурой, которая не может быть больше 12 метров.
• При использовании арматуры для фундамента, каркаса или другой конструкции не потребуется специального оборудования. Просто выполняйте работу также, как с простой арматурой, а для перевязки используйте нейлоновые хомуты.

Стеклопластиковая или стальная арматура: плюсы и минусы

Индустрия строительства постоянно развивается. На рынке появляются новые материалы, отвечающие высоким требованиям. Жилые и промышленные здания строят в короткие сроки. При их строительстве применяются различные современные материалы и инновационные технологии. Недавно на суд застройщиков была представлена стеклопластиковая арматура, которая начала конкурировать с проверенными временем стальными прутами.

Плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры

Стеклопластик обладает преимуществами перед сталью, которые стоит подробно рассмотреть.

Плюсы

1. Меньший удельный вес. Масса строения уменьшается в разы, а это немаловажно в определенных условиях строительства.
2. Стойкость к коррозии — не ржавеет и не гниет.
3. Показатели прочности на разрыв и сжатие у нее намного лучше, что важно для строительства многоэтажных сооружений.

4. Устойчивая к агрессивной, химической среде.
5. Диапазон применения при различных температурах — от -60 до +100 градусов.
6. Применима в любых географических широтах.
7. Простота и удобство транспортировки.

   Арматура из стеклопластика продается в небольших бухтах, они компактны, так что при необходимости могут перевозиться на легковых автомобилях.

8. Быстрый и практичный монтаж. Резать материал можно болгаркой, а соединять элементы между собой пластиковыми хомутами.

   Но стоит отметить, что при работе с этим материалом нужно применять средства защиты, как дыхательных путей, так и рук.

9. Абсолютная радио прозрачность этого вида армирования.
10. Выгодная с экономической точки зрения — невысокая стоимость подобного материала.

    При этом в местах, где необходимо применить металлические пруты сечением 12 мм, можно использовать арматуру из стеклопластика 8 мм в диаметре.

11. Не проводит электрический ток, что делает ее предпочтительней при строительстве зданий и сооружений в энергетике.

Минусы

Несмотря на положительные стороны, без минусов не обошлось.

1. Малая упругость на изгиб. Если проектируются несущие конструкции, то это обязательно следует сварные швы на этой арматуре не получится, но это зачастую нецелесообразно, если не предусмотрено проектом.
2. Малая прочность при высоких температурах. Как только материал нагревается до 600 градусов, все его прочностные характеристики полностью исчезают, так как высокая температура изменяет структуру материала.
3. Хотя минусов не так много, но при строительстве их нужно обязательно учитывать.

Плюсы и минусы стальной арматуры

У продукции из стали также есть свои достоинства и недостатки.

Плюсы

1. Проверенная временем. Уже давно разработаны стандарты выпуска материала. Есть нормативные документы, в которых указана стальная арматура.
2. Разнообразное количество сечений прутков. Выпускается в диапазоне от 3 до 80 мм.
3. Большой и предсказуемый срок эксплуатации.

   Такая арматура служит более 50 лет, при условии не соприкосновения с водой и химической средой.

4. Имеет хорошие показания на изгиб. У этого материала упругость в 4 раза лучше стеклопластиковой арматуры. Показатели прочности на изгиб у нее намного больше.
5. Доступность. Продается на многих строительных рынках.

6. Несколько способов монтажа. Можно связать проволокой, скрепить хомутами или применить сварку.
7. Экологичность. Негативное воздействие на человеческий организм равно нолю.
8. Простота изготовления анкеров. Если прут нагреть простой горелкой, то его просто загнуть в угол 90 градусов.

   С учетом этого, легко изготавливать анкерные элементы прямо на строительной площадке.

9. Отличная адгезия с бетонным раствором. У раствора и арматуры коэффициент линейного расширения практически одинаковый, что позволяет получить долговечный тандем.
10. Морозоустойчивость.

    Если арматура устанавливается в местах с большими отрицательными температурами, то ее структура остается неизменной.

Минусы

1. Ограничение по длине прутков. Максимальная длина элементов стальной арматуры 11,7 метра, редко встречаются прутья 12 метровой длины.
2. Большая удельная масса. Для доставки этого материала на площадку, потребуется специальная грузовая техника.
3. Склонность к коррозии. Когда на сталь воздействует агрессивная среда или вода, то скорость коррозии составляет от 0,1 до 1,5 мм в год.
4. Специальные требования к хранению. Нельзя долго хранить в условиях открытой площадки и на земле, ржавчиной материал покрывается за несколько месяцев.

Как видим недостатки, не сопоставимы по количеству с положительными сторонами.

1. Стеклопластиковая обладает большей прочностью на разрыв, но стальные прутья имеют упругость в 4 раза выше.
2. Прочность и коэффициент линейного расширения у арматуры из металла больше и схож с бетоном, чего нельзя сказать о СПА.
3. Стеклопластик не проводит ток, а металл — электропроводный.
4. Диапазон сечений у стальных конструкций намного больше, поэтому их применение на сложных строительных объектах не заменит стеклопластиковая арматура.
5. Стеклопластик продается в бухтах — 50, 100 и 150 м.
6. Стоимость арматуры из композита намного меньше, чем металлической.

Если рассматривать прочность этих материалов, то стоит учесть, что стеклопластиковая арматура имеет меньшую прочность на изгиб. При строительстве тяжелого здания прутки берут большего сечения, чем у стального материала. По факту разница в цене, в масштабах стройки, остается под вопросом.

В заключение

Из сравнительного анализа понятно, что стеклопластиковая арматура хорошо подойдет для частного строительства домов из легких материалов. Для сооружения сложных и тяжелых конструкций следует применять стальную. Однозначный ответ на вопрос: что лучше — стальная или стеклопластиковая арматура, дать сложно.

Популярное

Какая арматура лучше — металлическая или стеклопластиковая

В современном мире строительная индустрия не стоит на месте, она очень востребована.

Промышленные и жилые здания возводятся с бешеной скоростью, можно даже сказать, что здания вырастают, как грибы после дождя.

При возведении строений различного назначения применяют новые технологии и современные материалы.

В этой статье мы постараемся ответить на важные вопросы, связанные с армированием строения.

Выбор некоторых материалов несколько затруднителен. Например, трудно выбрать такой материал как арматура.

В результате возникает множество вопросов:

• «Из какого материала приобрести арматуру?»
• «Где применима арматура из стеклопластика и металла?»

Арматура из стеклопластика

Такой вид арматуры используют:

1. При возведении линий электропередач,
2. При возведении ограждающих опор мостов и реконструкции дорог,
3. При сооружении водоотводной, канализационной предназначенности,
4. При строительстве объектов химической промышленности,
5. При строительстве объектов, которые не требуют излучения электромагнитного характера,
6. При обустройстве несъёмной опалубки.

Сфера применения

В некоторых случаях металлическую арматуру используют:

• При формировании железобетонных конструкций. Арматура в этом случае играет вспомогательную роль,
• Гибкая стальная арматура применяется при возведении зданий промышленного и гражданского строительства,
• Жёсткая арматура применима при изготовлении тяжёлого бетона и монолитных фундаментов,
• Применяют в конструкциях там, где повышенное поперечное сжатие.

Арматура из металла хорошо сочетается с бетоном, что не скажешь об арматуре из стеклопластика.

Выводы

В данной статье мы рассмотрели два вида арматуры изготовленных из разных материалов. Также рассмотрели плюсы и минусы данных изделий.

Какая арматура всё-таки лучше?

Мы не нашли для этого вопроса ответа, потому что всё очень индивидуально, но многое зависит от:

• особенностей возводимой конструкции (объекта),
• его технических характеристик,
• предназначений,
• наличия финансов.

Какой вид арматуры выбрать, решать только вам. Рассмотрите оба варианта тщательней, приценитесь. Чтобы избежать различных неприятных моментов, обязательно учтите все минусы.

Следуйте нашим рекомендациям, и мы надеемся, что вы остановите свой выбор на том виде арматуры, который действительно подойдёт для вашего строения. Хочется верить, что вышенаписанный текст был вам полезен. А напоследок пожелаем вам удачи в начинаниях, сил и терпения!

Постоянный адрес статьи

Как правильно армировать ленточный фундамент стеклопластиковой арматурой?

Технология зависит от типа основания. Ленточные фундаменты разделяют на два типа – Т-образный (с подошвой) и прямоугольный. В фундаменте Т-образной формы его стенка работает на сжатие, поэтому в нее может укладываться стеклокомпозитная арматура. При устройстве подошвы рекомендуется использовать арматурную сталь. Фундаменты с прямоугольным поперечным сечением работают в основном на сжатие, поэтому для них армирование стеклопластиковыми стержнями разрешено.

Преимущества и недостатки использования композитной арматуры

Широкую популярность композитным видам арматуры обеспечили следующие свойства:

• Вес композитной арматуры на порядок меньше веса стальных аналогов, однако вряд ли можно считать это преимущество существенным, поскольку сама бетонная смесь обладает большим удельным весом, так что принципиального изменения массы конструкции не произойдет;
• Применение арматуры из стеклопластика исключает образование мостиков холода, что положительно сказывается на энергоэффективности здания в целом. Арматура из стали такого преимущества не имеет;
• Возможность поставки в бухтах позволяет использовать прутки необходимой длины, не прибегая к сращиванию арматуры, что не только экономит материал, но и повышает эффективность армирования;
• Инертность к агрессивным средам и воздействию влаги весьма сомнительное преимущество, поскольку металлические аналоги, изолированные от воздействия окружающей среды толщей бетона, практически не разрушаются;
• Композитная арматура является диэлектриком, что значительно уменьшает радиопомехи и увеличивает срок службы каркаса;
• Инертность к агрессивным химическим соединениям полимерных армирующих элементов имеет особое значение при минусовых температурах, поскольку бетонные смеси в этот период включают в себя дополнительные компоненты, предотвращающие вымерзание раствора;

Выбирая вариант армирования необходимо иметь представление не только о достоинствах, но и о недостатках стеклопластика, которые, к сожалению, так же имеют место:

• Композитную арматуру нежелательно использовать при повышенных температурах. С другой стороны, нагреть обрешетку, залитую бетонным составом до 2000С весьма проблематично, даже если учесть хорошую теплопроводность бетона;
• Высокая цена композита. Этот минус частично компенсируется высокой прочностью, позволяющей применять прутья меньшего диаметра;
• Характеристики пластичности углепластиковых армирующих элементов далеки от совершенства, что ограничивает возможность ее использование в сложных архитектурных конструкциях;
• Жесткость арматурных каркасов, смонтированных из композитных элементов существенно ниже чем у обрешетки. Выполненной с применением металлического прута. Были отмечены случаи, когда полимерная армирующая конструкция выходила из строя на этапе заливки.

Проанализировав изложенные выше сведения, можно прийти к выводу, что однозначного ответа какая арматура лучше, нет. В некоторых случаях целесообразно использование комбинированных каркасов из металлических и композитных элементов.

Металлическая арматура

Сфера применения

В некоторых случаях металлическую арматуру используют:

• При формировании железобетонных конструкций. Арматура в этом случае играет вспомогательную роль,
• Гибкая стальная арматура применяется при возведении зданий промышленного и гражданского строительства,
• Жёсткая арматура применима при изготовлении тяжёлого бетона и монолитных фундаментов,
• Применяют в конструкциях там, где повышенное поперечное сжатие.

Арматура из металла хорошо сочетается с бетоном, что не скажешь об арматуре из стеклопластика.

Недостатки

Металлическая арматура подвержена коррозии. Это главный недостаток металлической арматуры. Существует арматура, изготовленная и из антикоррозийного состава, но она довольно дорого стоит,

Арматура из металла довольно тяжёлая. Данный параметр повышает расходы по транспортировке, хранению и погрузке арматуры,

Фиксированная длинна. Стальная арматура выпускается в виде прутов с фиксированной длинной. В свою очередь арматура из стеклопластика производиться очень длинной и храниться в бухтах, что позволяет избежать не нужного расхода материала и лишних обрезков,

Повышенная тепловая проводимость. Этот параметр приводит к формированию в фундаменте мостиков холода, которые оказывают плохое воздействие на прочность возведённой конструкции.

Что надежнее?

Изучая все достоинства и недостатки металлической и композитной арматуры можно сказать одно – выбор зависит от нагрузок конструкции. Например, для многоэтажных построек использовать стоит металлические изделия с нужным диаметром сечения. Как упоминалось ранее, стеклопластиковый материал в силу своих характеристик лучше всего подойдет для устройства ленточного фундамента. Кроме того, многие застройщики стали успешно практиковать комбинирование материалов. К примеру, основной каркас сваривается из металлических прутов и заполняется стеклопластиковыми стержнями.

Преимущества и недостатки железной и пластиковой арматуры

• Металлическая арматура стоит немного дешевле, чем пластиковая.
• Зато у пластиковых аналогов куда меньший вес, поэтому собрать каркас будет несколько проще.
• Пластик (стекловолокно) не подвержен коррозии, а вот металлическая арматура не может похвастаться таким же преимуществом.
• Пластиковая арматура отличается стойкостью как к химическим процессам, так и к различным атмосферным явлениям.
• Пластик отличается низкой теплопроводностью, а это качество позволяет намного эффективнее сохранять тепло в сооружениях. Пластиковая арматура не создаёт никаких помех для радиоволн.
• Пластик невозможно сваривать. Из-за этого металлическая арматура считается более универсальной.
• Многие строители не имеют практического опыта работы с композитом (пластиком).

Особенности применения

• Композитная арматура считается самым подходящим материалом во время строительства свайного фундамента.
• При выборе основной арматуры следует выбирать именно ребристую, ведь она способна повысить как надёжность, так и прочность всей конструкции из бетона.
• Гладкую арматуру часто используют в качестве соединительной арматуры. С её помощью можно сэкономить во время покупки дорогостоящих строительных материалов, а также повысить уровень прочности и надёжности всей конструкции.

Характеристики стальной арматуры

Арматурная сталь – горячекатаный прокат, производство которого регламентируется несколькими ГОСТами. ГОСТ 57781-82 определяет технические условия на изготовление стержней, предназначенных для армирования железобетонных конструкций. ГОСТ 10884-94 диктует условия производства термомеханически упрочненных арматурных стержней.

В соответствии с ГОСТом 57781-82 производят следующие типы стальной арматуры:

• АI (А240). Стержни, имеющие гладкую наружную поверхность, используются в качестве распределительной и монтажной арматуры. Из них изготавливают поперечные и вертикальные связи в арматурных каркасах, монтажные петли, легкие сооружения типа небольших парников, навесов, пергол, беседок. Исходным материалом при производстве этой металлопродукции является углеродистая сталь обыкновенного качества всех трех степеней раскисления – спокойная, полуспокойная, кипящая.
• АII (А300)-АVI (А1000). Поверхность – профильная кольцевого, серповидного, смешанного типа. По заказу поверхность может быть гладкой. При производстве используются низколегированные стали, хорошо выдерживающие эксплуатацию при низких температурах и повышенных нагрузках. Эти изделия используются в качестве рабочей арматуры в усиливающих каркасах, предназначенных для зданий различной функциональности и габаритов. Арматура более низкого класса прочности и небольшого диаметра используется в индивидуальном строительстве. Изделия классов прочности АIV-AVI востребована при строительстве многоэтажных жилых и промышленных зданий. Стержни с рельефным профилем широко используются при производстве готовых ЖБИ, предназначенных для устройства сборных железобетонных конструкций – стеновых и потолочных плит, фундаментных блоков и стаканов.

Общий диапазон диаметров стержней (конкретное значение зависит от класса прочности продукции) – 6-80 мм. Преимущества стальной арматуры:

• высокая прочность;
• устойчивость к температурным перепадам;
• для изделий с профилированной поверхностью – хороший уровень сцепления металла с бетонной смесью;
• негорючесть;
• возможность соединения продукции в каркас путем сварки или связывания с помощью холоднотянутой отожженной вязальной проволоки.

Основной недостаток такой арматуры – низкая коррозионная устойчивость, особенно в контакте с влажными средами. Для решения этой проблемы арматурную сталь цинкуют. Самый распространенный промышленный способ – горячее цинкование.