Все о промышленных дымоходах: виды, производство и требования к трубам

Требования к дымовым трубам котельных

• Дымоход, установленный в котельной, должен быть оборудован теплоизолирующим слоем достаточной толщины, чтобы избежать оседания на стенках трубы едкого кислотного конденсата.
• Диаметр дымохода должен быть достаточно большим, чтобы обеспечивать выведение газов при максимальной подаче топлива на горелки.
• Необходимо выбрать наиболее надёжный материал для изготовления дымохода, основными качествами которого являются высокая коррозионная стойкость, устойчивость к жару внутренней стенки и стойкость к промерзанию наружной стенки.

Высота верхнего среза дымовыводящей трубы должна не менее чем на пять метров возвышаться над коньком крыши любого здания, расположенного на расстоянии до 25 метров от котельной или топочной – таково требование российских СНиП. Однако на практике высота зависит, скорее, от зольности и сернистости топлива, используемого в котельной, и от объёмов его сжигания. Чем выше в топливе содержание серы и минеральных компонентов, чем выше производительность топки – тем более высокой должна быть дымовая труба.

За десятилетия эксплуатации был выработан стандарт соотношения высоты трубы и её сечения, в зависимости от материала, используемого для её возведения.

• При возведении трубы из кирпича её сечение варьирует в пределах от 0,6 м до 3 м, а высота – от 30 м до 70 м.
• При изготовлении трубы из стали толщиной 3-15 мм сечение выбирают в пределах от 0,4 м до 1 м, а высоту – от 30 м до 40 м.

Диаметр трубы, предназначенной для котельной на крупном объекте промышленности, может достигать даже 10 м, а её высота – 300 м. Трубы, высотой не достигающие 30 м, можно устанавливать только на небольших котельных, сжигающих в течение суток не более 5 тонн топлива высокой зольности. Следует учесть, что при высоком содержании серы в топливе срок службы трубы будет очень небольшим – не выше 5-7 лет.

Компания «Промдым» изготавливает дымовые трубы и комплектующие для котельных в строгом соответствии с перечисленными требованиями. Наши изделия полностью отвечают параметрам, закреплённым в российских нормативных документах.

Виды промышленных труб

Организовывать работу промышленных комплексов – сложное и ответственное дело. Чтобы соблюсти технологию производства, приходится попотеть, ведь для изготовления тех или иных товаров и продуктов нужно в точности соблюдать огромный перечень нормативов, включая температурный режим, поэтому промышленные дымовые трубы представлены в таком ассортименте, что несведущему в этих делах человеку можно «сломать голову». Но мы сейчас все разложим по своим «полочкам» и вы быстро поймете классификацию дымоходов, предназначенных для применения на производстве.

Технологическое разделение

Бывают дымовые и вентиляционные промышленные трубы. Первые – отводят отработанные газосодержащие составы, образовавшиеся при сжигании топлива разных видов. Устанавливают такие системы, как в котельных, так и в других промышленных помещениях, где функционируют энергетические агрегаты, вследствие работы которых температура может подниматься до 500 градусов. Вторые, которые также называют вытяжными, предназначены для отведения от оборудования невысокой температуры (до 80 градусов) газовоздушных смесей, прошедших предварительную очистку.

Так выглядят сборные конструкции из железобетона

Если говорить о принципе работы системы и ее функциональности, то промышленные конструкции бывают таких типов:

• трубы, полностью обеспечивающие тягу, благодаря чему в топку, печь, котел или иное подобное оборудование подается необходимый приток воздуха;
• системы, в которых для вывода газов, дыма и других вредных смесей при помощи дополнительного оборудования создается принудительная тяга.

Но существуют и трубы-гибриды, выполняющие обе перечисленные функции.

Это важно знать! Во всех системах, где температура выходящей газообразной смеси выше такого же показателя природного воздуха, неизменно образовывается самотяга.

Для установки труб нужен весомый опыт и подготовка

Состав конструкций

Промышленные системы вывода делают из таких материалов:

• металл;
• кирпич;
• конструкционная пластмасса;
• железобетонная масса.

Последняя позиция – из железобетона представлена в двух вариантах:

• монолитные конструкции;
• сборная система.

Встречаются и комбинированные промышленные трубы.

Поговорим вкратце о характеристиках конструкций из приведенного перечня материалов, особенностях их изготовления и эксплуатации.

Высокие дымовые трубы промышленных предприятий зачастую делают из железобетона монолитным способом. Такие конструкции востребованы на многих сложных производствах, включая энергетическое направление. Основная масса существующих в нашей стране систем вывода дыма такого типа имеет высоту в пределах 90-150 м, гораздо меньше – 180-250 м и незначительное количество – свыше 330 м.

Если говорить о «ближайшей родственнице» описанной выше конструкции – трубе сборного типа, то ее задействуют в основном для вывода отходов горения в небольших котельных. Зачастую такие конструкции по высоте варьируются в пределах 30-45 м, реже достигают 60-75 м. Для сборки систем данного вида разработаны типовые проекты, где все прописано по шагам.

Футеровка конструкции кирпичом

В большинстве случаев для сборных конструкций используют изделия без футеровки, но нужно учитывать также правила безопасности дымовых и вентиляционных промышленных труб, поэтому при высокой агрессивности и солидной температуре выводимых газов некоторые (или все) элементы системы подвергают футеровке. Основной недостаток сборных систем – трудоемкость ремонта (замены промежуточных элементов).

При правильной эксплуатации железобетонные конструкции служат минимум 50 лет.

Металлические системы вывода дыма полностью влаго- и газонепроницаемы, удобны в монтаже, поскольку сравнительно мало весят, могут быть размещены на маленьких площадках. Срок эксплуатации – 20-30 лет, даже если за ними тщательно ухаживать. Самые уязвимые места конструкции – опорные кольца, кожух и растяжки. Причины таковы: разрушение сварных швов, прогары материала и коррозия. Высота металлических систем вывода дыма (согласно нормам) не должна превышать 200 м.

Кирпичные сооружения, с которыми каждый из нас знаком с детства

Кирпичные системы вывода отработанных газов, с которых и стартовало промышленное трубостроение, по-прежнему считаются самыми долговечными – способными служить до 100 лет. Однако из такого материала нельзя возводить конструкции выше 90 м, зато можно пропускать через системы газы с разным температурным диапазоном. Строить кирпичные дымоходы сложно, зато ремонтировать легко.

В нашей стране кирпичные трубы продолжают удерживать ветвь первенства. Служат во благо производства в химической, металлургической, нефтяной и других отраслях.

Стоит обратить внимание! Залог продолжительного срока эксплуатации кирпичных системы вывода газов – регулярная подтяжка стяжных колец. Проделывайте эту процедуру каждые пару лет, и дымоходы прослужат долго и исправно.

Правильная установка дымохода

Оглавление:

Правильный выход продуктов горения является, пожалуй, основным требованием для нормальной работы агрегатов обогрева, а также необходимым условием для обеспечения безопасности в доме. Неправильная установка дымоходов и безответственный подход к процессу сборки может стать причиной задымленности помещения, возникновения обратной тяги и, наконец, пожара.

Дымоход – неотъемлемая часть любого отапливаемого помещения. Он представляет собой вертикальную трубу, где создается естественная тяга. С ее помощью все продукты сгорания, которые образовались в процессе функционирования системы отопления, свободно выводятся в атмосферу.

Какие же основные параметры хорошего дымоотвода?

• Качественное сжигание топлива
• Активный прогрев стенок
• Идеальная тяга
• Преодоление порога образования конденсата
• Прочность
• Удобство

Материалы, которые используются в изготовлении устройства, могут быть самыми разными. Широкое распространение получили керамические, сварные, кирпичные и нержавеющие отводы. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы.

Дымовая труба из кирпича считается наиболее огнеупорной и практичной, но в процессе эксплуатации на внутренних стенках постепенно оседает копоть, что приводит к снижению тяги.

Установка керамического канала – весьма трудоемкий и тяжелый процесс, поскольку внутри проходят металлические стержни, придающие конструкции прочность. Зато такие дымоотводы устойчивы к атмосферным явлениям и конденсату.

Обратите внимание

Сварные приборы обходятся дешево, но “боятся” коррозии, а стальные нержавеющие – хотя дороговаты, зато универсальны.

В любом случае, при монтаже конструкции из любого материала необходимо руководствоваться основными правилами ВДПО:

Высота дымохода над кровлей

Величина возвышения трубы может зависеть от многих факторов. К ним можно отнести наличие рядом с отапливаемым зданием более высоких сооружений, материал кровли, соседние пристройки. При монтаже следует учитывать, что дымовой отвод должен быть:

• Над плоской кровлей – не менее 50 см
• Над коньком крыши – не менее 50 см, при условии расстояния 1,5 м от края конька
• Не ниже конька крыши, при условии нахождения дымаря на расстоянии 1,5-3 м от конька
• Не ниже линии, проложенной под углом 10 градусов от конька, и расположения прибора на расстоянии более 3 м от конька

Коаксиальный дымоход: нормы установки

Сегодня существуют отопительные котлы, которые уже оборудованы принудительной системой тяги и специальным вентилятором. Выработанные газы, в этом случае, выводятся через коаксиальный механизм. Его устройство достаточно простое.

Оборудование состоит из двух труб, одна из которых производит забор воздуха снаружи, а другая отводит отработанные газы. Существует два вида коаксиальных отводов – вертикальный и горизонтальный.

Достоинствами таких сооружений являются высокие показатели КПД отопительных агрегатов, экономность, высокая огнеупорность, хорошая система отвода конденсата, небольшой вес и удобство эксплуатирования.

Все установочные работы должны проводиться квалифицированными специалистами. Они не только в совершенстве знают, как установить дымоход, но и руководствуются общепринятыми нормами монтажа подобных устройств (СНиП ) и “Правилами безопасности в газовом хозяйстве“:

• Ввод газопровода совершается непосредственно в помещение с тепловыми агрегатами
• Оптимальное давление природного газа при подаче – 0,003 МПа

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ

В соответствии со статьей 209 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 52, ст. 6986) и подпунктом Положения о Министерстве труда и социальной защиты Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 19 июня 2012 г. N 610 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 26, ст. 3528), приказываю:

1. Утвердить Правила по охране труда при обработке металлов согласно приложению.

2. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 года и действует до 31 декабря 2025 года.

Министр А.О. КОТЯКОВ

Приложение к приказу Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 декабря 2020 г. N 887н

Производство дымовых труб

Изготовление на заказ дымовых труб для котельных осуществляется после утверждения клиентом предложенного проектного решения. Производство металлоконструкций выполняется в соответствии с технологическими картами. Процесс состоит из следующих этапов:

• изготовление заготовок из металлических профилей;
• сборка узлов из отдельных деталей при использовании сварки;
• контроль отсутствия искривлений и изгибов по всей длине металлоконструкции, что позволяет исключить отклонение изделия по вертикали во время его монтажа.

После изготовления на заказ дымовых труб для котельных созданная продукция доставляется на стройплощадку специальным транспортом. Во время монтажа металлоконструкций также осуществляется установка дополнительного оборудования. Это лестницы, световые ограждения, молниеприемники и площадки, позволяющие проводить обслуживание.

Компания предлагает разработку и реализацию проектных решений по строительству труб промышленного назначения, начиная от получения данных компании и предполагаемых характеристик коммуникации через стадии согласования к изготовлению и сдаче в эксплуатацию готового объекта. Фирма занимается разработкой проектных решений дымовых труб, используемых в сфере теплоснабжения, энергетики (котлы утилизаторов, газопоршневые, парогазовые, энергетические установки, ГРЭС, тепловых станций, котельных, ТЭЦ и различных предприятий промышленного производства).

В зависимости от необходимости прохождения экспертизы, проектная документация может изготавливаться в одну стадию (предусматривает согласование решения с заказчиком), либо в два этапа, на которых рабочая и проектная документация передается в специальные Государственные органы, выполняющие проведение экспертизы разработанного решения. Разрабатываемая компанией техническая документация при работе над проектом использует:

• комплексный подход, обеспечивающий наличие и согласование между собой всех необходимых для реализации решения разделов;
• разработку, предоставление чертежей и необходимых расчетов несущих конструкций труб дымовыведения, фундаментов, используемых для возведения коммуникации, светоограждения, тепловой изоляции.

Проектирование конструкций коммуникаций, предназначенных для выведения дыма, опирается на использование передового программного обеспечения, нормативной документации и отраслевых стандартов (ГоСТ, ОСТ, СНиП и др).

В итоге

Подытоживая вышесказанное, можно смело сделать вывод, что кругозор потенциально успешного предпринимателя должен быть максимально широким. Иногда прибыльный бизнес можно создать в совершенно неожиданных сферах деятельности. Производство дымоходов – яркий тому пример! Справедливости ради, стоит отметить, что не во всех регионах России такое предприятие будет максимально рентабельным. Однако стабильный (пусть даже небольшой) спрос на эту продукцию будет всегда, тем более что можно с упехом продвигаться и на соседние рынки. Удачи в бизнесе!

Диаметр

Для того чтобы провести расчет всех параметров, уже сейчас необходимо определиться с материалом, который будет использован в процессе строительства. Расчет удобнее всего проводить на бумаге, создавая эскиз будущего строения, необходимо учитывая некоторые нюансы:

• Диаметр дымохода для камина должен иметь определенное соотношение с топкой. Расчет этого значения имеет свои тонкости. Например, в расчет диаметра трубы, которая стыкуется с открытой конструкцией топки, используется пропорция 1:10. Этот метод верный только для цилиндрического типа дымоотвода.
• Расчет сечения для квадратного типа устройства содержит пропорции 1:15. Но при этом диаметр должен быть меньше, чем размер поддувала. При получаемой теплоотдаче менее 300 кал/час, сечение не должно быть меньше 140 х 140.
• Для того чтобы определить оптимальный диаметр дымохода камина можно взять за основу государственные стандарты, в которых прописано допустимое сечение при определенных условиях.
• Кроме этого, расчет высоты и диаметра проводят в соответствии с площадью помещения.

Стандартные размеры внутренних диаметров и площади поперечного сечения кирпичных дымоходов

Нелишним будет показать свой расчет специалистам, и вместе его проанализировать. Кроме того, подходящая схема расчетов может быть размещена в интернете.

Необходимо помнить, что расчет этих параметров должен быть произведен правильно, от этого зависит эффективность работы отопительного прибора.

Толщина теплоизолятора

Зачатую для отвода отработанных газов котлы оснащаются не обычными одностенными дымоходами, а моделям «сэндвич». Производители предлагают в основном два вида подобных труб:

• с толщиной утеплителя 5 см;
• с утеплителем на 10 см.

Выбор дымохода в данном случае будет зависеть от того, в каком регионе располагается дом с котельной. Считается, что в большинстве районов России достаточно использовать отводные «сэндвич»-трубы с толщиной утеплителя на 5 см. Дымоходы, изолированные десятисантиметровой базальтовой ватой, устанавливаются при сборке системы отопления обычно только в домах, расположенных в северных регионах страны.

Изготовление дымохода своими руками

Многие владельцы частных домов изготавливают газоудаляющие устройства самостоятельно. Сделать их несложно, но этой работе должна предшествовать соответствующая подготовка. Неправильно рассчитанный самодельный дымоотвод не только будет иметь плохую тягу, но и может стать причиной отравления угарным газом. Часто возникают пожары из-за неправильно изготовленного устройства. Если нет уверенности в том, что расчеты будут выполнены верно, а конструкция изготовлена и установлена правильно, лучше обратиться к специалистам или купить конструкцию в магазине.

Выбор материала труб и расчет основных параметров

Самым распространенным материалом для изготовления дымоходов является нержавеющая сталь, однако в домашних условиях из листового материала сложно изготовить трубу, т.к. для этого нужна специальная сварка. Диаметр трубы должен обеспечивать стабильную тягу. Этого можно достичь, если площадь сечения дымохода будет не ниже сечения выходного патрубка источника тепла.

У котлов на твердом топливе устройство дымоудаления должно быть выше, чем у газового прибора. Для расчета высоты дымохода существуют специальные формулы, однако на практике они используются крайне редко. Тяга в отопительном приборе будет устойчивой, если оголовок дымового устройства будет возвышаться относительно горизонтального участка на 5-9 м.

Необходимые инструменты

Для изготовления дымохода потребуются:

• сварочный аппарат;
• набор слесарных инструментов;
• электродрель и болгарка;
• крепеж.

Для герметизации места выхода неизолированной трубы через кровлю используют герметики, рассчитанные на температуру выходящих газов. Выходы коаксиальных и утепленных дымоходов герметизируют монтажной пеной.

Изготовление труб

Для изготовления частей дымохода используется шаблон соответствующего диаметра. По нему сгибают металлические листы и сваривают сплошным продольным швом. Для удобства монтажа диаметр нижней части делают немного больше.

Утепление

В качестве утеплителя используют базальтовую вату или другой термостойкий материал. Толщина слоя должна быть не менее 5-10 см. Поверх него устанавливается окожушка.

Сборка дымохода

Конструкция собирается из отдельных модулей снизу вверх. Через каждые 1,5-2 м дымоход крепится кронштейнами к стене. Места стыков герметизируют, а на оголовок устанавливают искрогаситель.

Норма высоты вентиляционной дымовой трубы для газового котла на крыше

Какая минимальная высота дымохода для газового котла может быть относительно конька крыши согласно нормам Беларуси, оговорено в пункте названного в начале статьи нормативного документа.

Высота подъёма наружной вертикальной части внутреннего дымохода над крышей здания зависит от расположения трубы, типа кровли и не зависит от вида топлива для котла.

Норма высоты подъёма (выхода на скатную крышу и плоскую кровлю) вентиляционной дымовой трубы для газового, твёрдотопливного и другого отопительного котла в мини-котельной частного жилого дома в Беларуси приведена в таблице 1.

Таблица 1 – М инимальная высота дымохода при монтаже над скатной крышей

Схема выхода дымоходных труб на крышу с учётом минимальной допустимой высоты подъёма по требованиям норм Беларуси приведена на рисунке 1.

Высоты трубы дымохода над коньком крыши

Рисунок 1 − Схема для определения и расчёта высоты дымовой трубы котельной от конька крыши, кровли дома

Важно! Высота подъёма дымовой трубы над прилегающей частью крыши дома принимается не менее 0,5 м.</span></p>

Стоит отметить, что пункт названного дополнения к СНиП запрещает монтировать на дымовых трубах зонты и дефлекторы.

Помните, что установка бытового газового оборудования (кухонной плиты в квартире, отопительного котла, газовой колонки в доме) требует соблюдения норм и правил Республики Беларусь. 

автономное газоснабжение частного дома на сжиженном газе

Устройство канализации в частном доме

Как провести газ в частный дом

—>

Чтобы обеспечить нормальную, бесперебойную работу котла, необходима своевременная очистка дымохода и газовых каналов. Причем, периодичность обслуживания регулируется нормативными документами – снип на дымоходы для газовых котлов.

Пожарные требования

Буржуйка – общие сведения

Прежде чем рассмотреть, какая нужна для печки буржуйки труба, давайте познакомимся с самим аппаратом.

История печи

Родилась буржуйка в эпоху социальных встрясок – с наступлением XX века. В ту пору уголь и дрова были не всем по карману, поэтому поневоле некоторым хозяевам домов пришлось стать изобретателями. Так и родилась знаменитая буржуйка. В давние времена она была главной вещью в доме, поэтому располагали печь в центре избы, оснастив небольшой трубой, ведь для маленькой топки хватает скромного дымохода. Размеры отопительного аппарата тогда тоже были важны – чем меньше топка, тем меньше нужно дров для ее функционирования.

А как сделать трубу для буржуйки, следуя старинным технологиям? Тогда все было проще простого: днище служило частью топки, а верх выводился в форточку.

Подобное устройство отличалось не только экономией, а и эффективностью. Помещение нагревалось буквально за считанные минуты даже при растопке несколькими деревяшками. Много людей выжило благодаря буржуйкам в сложные времена Отечественной, а до этого и Гражданской войны. Лишь с приходом на просторы бывшего Союза относительно «сытых» времен 60-70-х годов агрегат стали заменять другими, более современными системами отопления. Так продолжалось вплоть до 90-х годов, пока нашу страну не поразила великая инфляция, заставившая многих «считать копейки». Чудо-печь получила вторую жизнь. Да и в наши времена кое-где можно встретить это простой агрегат выработки тепла – в гаражах, сторожках, на дачах, а то и в сельских домиках бедных семейств.

Основная часть – камера – выглядит так

Конструкция буржуйки

Современная чудо-печь зачастую представляет собой металлический цилиндр/квадрат, оборудованный дымоходом, тоже сделанным из металла. Иногда форма аппарата может быть круглой либо овальной – многое зависит от пожеланий мастера и используемого материала.

Сфера применения «девайса» широка, и ее можно охарактеризовать так: любое место, где установка стационарной системы отопления считается нерентабельной, нецелесообразной, невозможной.

Как делается печь и труба для буржуйки своими руками? Для начала запомните перечень составляющих для агрегата, ведь монтаж любого сооружения начинается с плана работ и закупки.

Итак, элементы конструкции:

• камера;
• ящик для сбора золы;
• решетка;
• дымоход.

Печь бывает содержащей каркас либо без него – только вам решать, какой вариант применим для помещения.

Высоту трубы можно регулировать

Монтаж трубы

Итак, как вывести трубу от буржуйки через стену или потолок? Какой материал выбрать? Из чего состоит дымоход? Идем по порядку.

По традиции буржуйка относится к переносным отопительным агрегатам, значит, в виде материала для возведения дымохода кирпич не подойдет. Остается асбестоцемент или металл. Последний вариант, утверждают эксперты, надежнее, легче – и по весу, и в монтаже.

Составляющие элементы выглядят так

Устройство дымохода

Если раньше, невзирая на то, какой диаметр трубы для буржуйки использовался, конструкцию выводили в окно (форточку), то теперь используют прогрессивные технологии.

Нынешний дымоход состоит от двух частей:

1. Выводящего фрагмента, сделанного из металла, который крепится к дымовому каналу и выходит за пределы строения.
2. Теплообменной части, располагающейся непосредственно в печи. Этот элемент – своего рода «страховка» от возможного возгорания. Теплообменный фрагмент дымохода представляет собой отсек, в который попадают отходы горения перед тем, как переместиться в выводящую конструкцию. Эта часть быстрее перегорает и выходит из строя, чем верхняя. Но вы легко ее замените, не демонтируя всю систему.

Это важно знать! Выводящая часть дымохода оборудуется заслонкой, чтобы была возможность перекрыть дымоход во внерабочее время печи. Проход через потолок необходимо заделать пожароустойчивым материалом

Проход через потолок необходимо заделать пожароустойчивым материалом

Сборочные работы

Итак, пошаговая инструкция монтажа трубы для буржуйки:

1. Прикрепите нижний элемент к патрубку печи.
2. Нарастите колено, чтобы конструкция уперлась в перекрытие.
3. Учитывая диаметр дымохода, проделайте отверстие в потолке. Минимальный диаметр прорези – 160 мм.
4. Вставьте в просвет проходной стакан.
5. Пропустите через сооруженный проход трубу.
6. Состыкуйте теплообменную часть с выводящим элементом.
7. Заделайте стыки между деталями при помощи герметика либо асбестового шнура.
8. Обеспечьте теплоизоляцию дымохода.
9. Прикрепите грибок, который убережет систему от попадания внутрь осадков и мусора.

Современный вариант агрегата – тепло и красиво

Правильно смонтированная труба для буржуйки – гарантия безопасного и продолжительного функционирования печи.