Мы поможем решить ваши проблемы с отоплением дома! Задать вопрос

Подушка под фундамент: инструкция по монтажу.

Гранитный щебень подходит для обустройства подушек для фундамента. Фото Грунтовозов

Плюсы и минусы фундамента из ФБС блоков

Благодаря установке ФБС блоков, удается быстро закончить закладку основания. Фундамент относят к ленточному способу укладки. Вариант не всегда подходит. При нехватке бюджетных средств на аренду дополнительной строительной техники, метод будет нецелесообразным, лучше обойтись заливкой простой бетонной основы.

Основа

Описание ФБС

Производство ведется путем заливки бетонного раствора в формы. Перед заливкой детали армируют арматурными прутьями. Бетонные изделия большого размера, при монтаже сооружения нагрузка равномерно распределяется по всей длине фундаментного основания.

Производство

ФБС по прочности не уступает монолитному основанию дома, иногда даже превосходит.

Конструкции бывают:

  1. Ленточные.
  2. Колонные.
  3. Массивные.

Изделия производят по одной технологии. Проверяют на прочность, надежность.

Основные плюсы основания из ФБС

Преимущество — изделие из бетона произведено по государственному стандарту, отвечает требуемым параметрам, техническим характеристикам.

Проводя сравнение ФБС сооружений с заливным фундаментом, можно сказать следующее.

Приступая к самостоятельной заливке фундамента: при отсутствии вибратора, арматурного прутка для усадки бетона, заполняющего пустоты; при несоблюдении пропорций бетонной смеси; использовании дешевого щебня, песка, содержащего много глиняной породы – конструкция фундамента не может быть надежной, отвечающей строительным требованиям.

Вибратор

Основание имеет хорошее качество материала. Состав смеси, изготовление:

  • Изготовление бетонных конструкций подразумевает применение гранитного щебня, мытого речного песка с минимальным содержанием глины. Глина в речном песке может привести к растрескиванию бетона при морозах.
  • Замешивание бетона производится в бетономешалках. Необходимо соблюдать пропорции. Подача готового раствора осуществляется в виброформы. Дополнительно используются вибраторы для усадки бетонной смеси.
  • Контроль соблюдения геометрической формы изделия. Заготовки проходят этапы увлажнения. Строго в срок снимается форма.

Процесс изготовления – полное соблюдение технологии, в качестве выходящей продукции можно быть уверенными.

Минусы основания из ФБС

Недостаток — материал дает усадку, но это в основном касается почв, которые подвержены температурному влиянию.

Конструкцию можно считать сборной, элементы каркаса могут вести себя независимо. Многие мастера справляются с проблемой. Для полного исключения фактора рекомендуется заливка ленточного фундамента. Удается равномерно распределить давление блоков на поверхность.

На швах конструкции, по основанию сооружения необходимо проводить гидроизоляцию. Для установки блоков ФБС на место необходимо использовать строительную технику.

Перед закладкой необходимо провести инженерно-геодезические работы.

Ленточный фундамент: изготовление подушки, укладка первого ряда

Правила построения фундамента

Когда песчано-щебневая подушка будет готова, приступаем к заливке бетонного основания (около 2 см толщины). Оставляем на сутки, чтобы придать прочности основанию.

Можно в качестве альтернативы применить подушечные блоки. По форме они отличаются от ФБС плоской конструкцией. Монтаж фундамента начинается с углов. При стыковке блоков, необходимо сильно прижимать. Межшовные соединения, для предотвращения сквозняков, промазываются штукатурной смесью.

Начиная укладку первого ряда, убедитесь в горизонтальности строения.

Укладка следующих рядов

Установка второго, следующих рядов, проводится также, как при укладке кирпича. Вертикальные швы не должны совпадать. Желательное расположение – по центру изделия нижнего ряда. Следите, чтобы крайние угловые блоки укладывались внахлест.

Заделка швов цементно-песчаным раствором обязательна. При установке рядов, следите за уровнем вертикальной, горизонтальной поверхности, чтобы избежать перекосов строения. Укладывается внешняя часть конструкции, затем внутренняя (перегородки).

Процесс

Особенности монтажа

Укладка производится при помощи — автокрана. Бетонная смесь должна соответствовать марке М-100. Чтобы уложить один блок, необходимо около 15 литров состава цементно-песчаного раствора.

Чтобы постоянно не прикладывать уровень при укладке каждого блока, натяните шнурок от угла до угла сооружения.

Чтобы упрочнить конструкцию, после укладки последнего ряда заливается бетонный пояс с обязательным армированием. Слой — 20-30 см, армирующее железо — 10-мм прутья.

Армопояс необходим, чтобы обезопасить строение от усадки. Некоторые мастера утверждают, что армирование не требуется, правильно уложенные блоки распределяют нагрузку. Практика показывает обратное.

Сооружение с верхним армирующим поясом

Армирующий пояс заливается с соблюдением технологических процессов. Требуется:

  • Установить опалубку по периметру фундаментных блоков.
  • Внутри опалубки укладывается армирующий слой (вяжется армирующая сетка).
  • Заливается бетонный раствор.

Спустя сутки, конструкция готова. Снимается опалубка. Требуется просушка армирующего слоя. На это может уйти от двух недель до месяца.

Изготовления армопояса требует сил, но просто для понимания. Можно провести работу самостоятельно. Нужно соблюдать инструкцию.

Устройство гидроизоляции

Гидроизолирующий слой – обязательный этап. В качестве гидроизоляции применяется жидкая мастика. Наносят на внутреннюю, внешнюю часть стен. Если регион щедр на выпадающие осадки, требуется дополнительно усилить гидроизоляционный слой прокладыванием рубероида. Повысит качество гидроизоляции, предотвратит попадание влаги на ФБС.

Небольшое заключение

Фундаментные ФБС блоки – хорошее средство для укладки оснований под здание. Изделия много весят, но если есть средства для найма строительной техники, фундамент будет быстро установлен. Основа отличается большей надежностью, превосходит по прочности многие аналогичные строения.

Основной функционал бетонной подготовки:

  • защита от протечек бетонного раствора, что ускоряет достижение необходимых характеристик основания;
  • силы, возникающие в грунте, перераспределяются через подбетонку, она нивелирует их действие;
  • оптимизация процесса армирования;
  • бетонная подготовка позволяет проводить строительные работы в зимнее время года;
  • выровненная поверхность упрощает работы и делает их более точными.

Для замешивания тощего раствора можно использовать бетон до марки М50. Преимущественно данная технология используется для сооружения ленточных и плитных фундаментов. Точную ширину и толщину подбетонки необходимо рассчитывать в соответствии с предполагаемыми деформациями и по несущей способности.

Далеко не всегда следует выбирать подбетонку в качестве базы для фундамента. Но данная технология позволяет сооружать надежные и долговечные основания даже в проблемных участках застройки. В работах следует руководствоваться строительными нормативами. Так в результате вы получите дом, который будет радовать вас и ваших потомков.

Способ устройства подушки под фундамент

Укладка песка на дно траншеи происходит слоями толщиной 10-20см, каждый из которых увлажняется и трамбуется.

Электрическая виброплита для трамбовки

Для трамбования песка:

  • при строительстве фундаментов большой площади используются: катки или площадочные вибраторы,
  • в частном домостроении пользуются самодельными трамбовками в виде обрезка бревна с поперечной ручкой наверху.

Проливать водой песок можно, если грунт под основанием строящегося фундамента позволяет это делать.  Если же грунт слабый, поддающийся размывке водой, лучше укладывать уже влажный песок в траншею для последующего трамбования.

Увлажнять песок до его укладки в траншею полезно еще и тем, что при этом вымываются все глинистые включения в него.

Общая высота песчаной подушки под ленточный фундамент может составлять до 60см, в зависимости от состояния грунтов. По рекомендациям зарубежных строителей, толщина подушки должна быть 20 см, но российские специалисты рекомендуют делать высоту подушки равной трем размерам ширины фундамента. Для сильнопучинистых грунтов толщина подушки может достигать и 80 см.

Ширина подушки ленточного фундамента должна быть больше, чем сам фундамент, как минимум,  на 10-15 см в обе стороны.

Иногда делается бетонная подготовка для монтажа сборного ленточного фундамента.

Такое конструктивное решение обуславливается особенностью грунтов и удобством при сооружении арматурного каркаса:

  • Бетонная поверхность позволяет установить арматурные каркасы или сетки с максимальной жесткостью.
  • По бетонной подготовке легче работать с установкой опалубки и арматурой в зимнее время.

После геодезической разметки осей будущего фундамента устраивается песчаная подушка толщиной 10-15см и шириной на 30-40 см больше чем основание фундамента, после чего  делается бетонная подготовка под ленточный фундамент из бетона низкой  марки, называемым еще «тощим бетоном»  или цементно — песчаного раствора.

Размеры бетонной подготовки выдерживаются для установки двух-трех фундаментных блоков, затем процесс повторяется до окончания монтажа всего сборного фундамента.

При устройстве песчаной подушки или бетонной подготовки необходимо учитывать их высоту, чтобы готовый фундамент не выступал за проектные отметки по горизонтали. Копать траншею или котлован следует, исходя из размеров подушки и высоты самого фундамента.

Устройство бетонного основания под ленточный фундамент позволяет уменьшить величину защитного слоя бетона над арматурным каркасом.

Если при песчаной подушке защитный слой должен составлять не менее 5-7см, то при бетонной подготовке его величина снижается до 3-4 см.

Если в проекте дома запланировано подвальное помещение, то песчаная подушка под ленточный фундамент распространяется на всю площадь подвала, так как особенности грунта будут действовать одинаково и на фундамент, и на пол подвала, который всегда выполняется из бетона.

Нужно помнить, что чем большую толщину имеет подушка под фундамент и пол подвала, тем меньше проблем создастся с пучинистыми грунтами. И фундамент, и пол будут надежно защищены величиной слоя песка или гравия.

Ленточный фундамент на песчаной подушке требует обязательно гидроизоляции, для защиты от грунтовых вод. Гидроизоляция проводится путем наклейки рулонных материалов на битумной основе или горячим битумом в один-два слоя. Кроме этого, верх ленточного фундамента также подвергается гидроизоляции, чтобы влага, присутствующая в бетоне не передавалась материалу стен.

Если ленточный фундамент делается для дальнейшего строительства каркасного дома, необходимо  при заливке бетона в тело фундамента вставлять закладные детали, к которым крепятся детали каркаса дома.

Условия использования изделий

В соответствии со стандартом, фундаментная основа может использоваться в различных почвах, как сухих, так и имеющих повышенную концентрацию влаги. Особенности конструкции, предусматривающие наличие стальной арматуры, ограничивают область применения блоков в агрессивных средах, способных вызвать коррозию каркаса.

Стандарт разрешает использовать фундаментные подушки при минимально возможной температуре окружающей среды – минус 40 градусов Цельсия, а расчетная сейсмичность не должна превышать 9 баллов.

Альтернативы ПГС под фундамент

Как мы уже сказали, ПГС — не единственный вариант для подушки. Для этих целей берут и другие материалы.

Вместо ПГС применяются:

  • Песок Подушка из песка получается менее прочная. Материал рекомендуют использовать под монолитной плитой, для одноэтажных зданий. Подробнее об этом читайте на странице Песок для подушки фундамента.
  • Цементно-песчаная смесь (ЦПС) Тут песок смешивается с цементом, а затем утрамбовывается методом проливки. Второй вариант — обработка песка цементным молочком. Такое основание получается более прочным, на нем можно возводить фундамент двухэтажного дома из легких материалов.
  • Отсев Он утрамбовывается лучше, чем песок. Отсев содержит много мелких пылевидных частиц, которые могут вымываться водой. Подробнее об этом читайте на странице Отсев под фундамент.
  • Щебень Материал применяется в капитальном и частном строительстве и пользуется популярностью благодаря своей прочности. Он может укладываться поверх утрамбованного песка для большей надежности основания. Оптимальные для работы виды щебня — фракция 20-40 из гранита, диорита, серпентинита. Не подходят для подушки известняковый и мраморный щебни. Подробнее об этом читайте на странице Щебень для уплотнения грунта.
  • Песчано-щебеночная смесь (ПЩС) Как и у ПГС, зерновой состав и характеристики ПЩС определяются сертификатами. Щебень в составе ПЩС отличается большей прочностью, чем гравий в ПГС. Поэтому она применяется для оборудования подушки под зданиями в несколько этажей.
  • Бетон Это самый прочный вид основания под фундаментом дома из всех перечисленных. Бетонная подушка оборудуется при строительстве многоэтажных зданий. Бетон заливают на слой щебня после сооружения деревянной опалубки. Укрепляется бетон арматурной сеткой.

При строительстве коттеджей и частных домов подушки под фундаментами часто делают из ПГС. В итоге получается прочное основание даже на слабых грунтах. При этом стоимость материала обычно невысокая. Но в Свердловской области песчано-гравийной смеси с хорошим качеством и по доступной цене нет. Поэтому мы рекомендуем обратить внимание на альтернативные варианты.

Обустройство подушки из бетона

Бетонная подушка под основание дома по сравнению с песочной и щебёночной насыпью отличается повышенной несущей способностью, но потребует значительных финансовых затрат.

Рекомендуемая толщина бетона как подушки под фундамент — 30 см. Конструкция из смеси цемента и песка должна выходить за пределы основания дома на 15 см с каждой стороны. Так, если ширина фундамента составляет 70 см, то жидкий бетон заливается в яму размером 1 метр.

Схема ступенчатого фундамента с бетонной подушкой» width=»590″ height=»400″ /> Для создания подушки используется тощий бетон, то есть сырьё марки М100 или М150

Бетонная подушка обустраивается особым образом:

  1. В земле выкапывают яму. Площадку внизу неё выравнивают и засыпают щебнем, в результате чего на дне котлована образуется слой толщиной 10 см. Полученный пласт материала прессуют виброплитой и застилают полиэтиленовой плёнкой, которая не позволит потечь бетонной смеси.

    Щебень используется в качестве первого слоя бетонной подушки

  2. В яме из сколоченных друг с другом досок сооружают опалубку, вдоль которой кладут арматуру — сетку с ячейками в 20 см, сделанную из металлических прутьев диаметром 8 мм. Высота вспомогательной деревянной конструкции должна совпадать с толщиной бетонной подушки, которая не может быть больше 30 см.

    Арматурная сетка нужна, чтобы упрочнить бетонную подушку

  3. Котлован заполняют жидким бетоном марки М100 или М150. Затем это строительное сырьё прессуют глубинным вибратором.

    Затвердевший бетон тоже нуждается в трамбовке так же, как и щебень

Видео: этапы создания бетонной подушки

Итак, в местах, где земля относительно устойчива, создают подушку из песка. А в зонах, где грунт сильно промерзает, а подземные воды протекают близко от поверхности почвы, обустраивают подушку из щебня или бетона. Укладка определённого строительного материала под основание дома в соответствии с требованиями гарантирует, что здание простоит долгие годы.

Размеры фундаментного блока ФЛ, маркировка

Согласно государственному стандарту 13580 85, ФЛ плиты имеют специальную маркировку, в которой отражаются их основные параметры. Например, это размер, бетон из которого изготовлен блок, наименование .

Теперь рассмотрим по порядку, что означает каждая из цифр и букв в маркировке ФЛ изделия. Допустим, имеется бетонная подушка с маркировкой

Буквы ФЛ означают, что это блок фундамента ленточный. Далее идет значение его ширины и длины в дециметрах, т. е. представленная маркировка означает, что изделие имеет ширину 10 дециметров (или 1 метр) и длину 24 дециметра (2 метра 40 сантиметров).

Далее идет цифра 2 — она означает к какой группе по максимальной несущей способности относится изделие. Всего групп четыре:

  • Первая группа — до 1,5 кгс/см2;
  • Вторая — до 2,5 кгс/см2;
  • Третья — до 3,5 кгс/см2;
  • Четвертая — до 4,5 кгс/см2.

Если необходимо отметить какие-то дополнительные технические характеристики, то допускается делать это при помощи арабских букв, которые указываются в самом конце маркировки. Например, это может быть указание по проницаемости ФЛ плиты. Тогда маркировка может иметь следующие буквенные обозначения:

  • «П» — пониженная проницаемость;
  • «Н» — нормальная;
  • «О» — обозначает изделие с особо низкой проницаемостью.

Рассмотрев подробнее маркировку изделия можно понять, что в ней зашифрована только полезная информация, которая позволяет определить характеристики материала даже при условии отсутствия на него документации.

ФЛ (фундаментная подушка) размеры гост

Марка Размеры, мм Масса, т Расход бетона, м3
L B H
ФЛ6-24… 2400 600 300
ФЛ6-12… 1200 600 300
ФЛ8-24… 2380 800 300
ФЛ8-12… 1180 800 300
ФЛ10-30-… 2980 1000 300
ФЛ10-24-… 2380 1000 300
ФЛ10-12-… 1180 1000 300
ФЛ10-8-… 780 1000 300
ФЛ12-30-… 2980 1200 300
ФЛ12-24-… 2380 1200 300
ФЛ12-12-… 1180 1200 300
ФЛ12-8-… 780 1200 300 0.5 0.2
ФЛ14-30-… 2980 1400 300 2.4
ФЛ14-24-… 2380 1400 300 1.9
ФЛ14-12-… 1180 1400 300 0,0,91
ФЛ14-8-… 780 1400 300
ФЛ16-30-… 2980 1600 300
ФЛ16-24-… 2380 1600 300
ФЛ16-12-… 1180 1600 300
ФЛ16-8-… 780 1600 300
ФЛ20-30-… 2980 2000 500 5.1
ФЛ20-24-… 2380 2000 500
ФЛ20-12-… 1180 2000 500
ФЛ20-8-… 800 2000 500 0.5
ФЛ24-30-… 2380 2400 500
2380 2400 500 1.9
1180 2400 500 2.3
780 2400 500
2380 2800 500 5.9
1180 2800 500
ФЛ828-8… 780 2800 500 1.8
1180 3200 500
780 3200 500

ГОСТ на железобетонные (ФЛ) плиты

Фундаментные плиты

Требования ГОСТ регламентируют создание железобетонных плит, на которые будут устанавливаться фундаментные блоки – такой способ сооружения особенно актуален при многоэтажном строительстве.

Для самостоятельного ознакомления стоит изучить ГОСТ 13580-85 – в нем содержится вся необходимая информация об ФЛ.

Группы ФЛ по ГОСТ

Наличие ФЛ является необходимым при:

  • Создании конструкции с подвальным помещением,
  • Высокой плотности несущих стен (актуально, когда используются тяжелые блоки для строительства),
  • Наличие в строении железобетонных перегородок, у которых большие размеры и масса,
  • Проведении строительного процесса в местностях с неустойчивыми грунтами, характеризующимися сдвигами или осадкой.

Монтаж ФЛ по ГОСТ

Установка сборной фундаментной ленты

Монтаж железобетонной подушки (ФЛ) проводится в случаях сооружения ленточного фундамента из специальных строительных элементов – ФБ (фундаментные блоки). При этом в ГОСТ рекомендуется сооружать ФЛ из тех же материалов, что и строительные блоки.

Стоит отметить, что монтаж проводится по такой последовательности:

  • Подготовка будущего участка к строительству и выполнение рытья траншеи.
  • Все поверхности траншеи выравниваются, а нижняя плоскость утрамбовывается с помощью специального оборудования.
  • Засыпается слой песка и щебня. Они также уплотняются.
  • Исходя из расчетов ФЛ и того, какие будут ее размеры, на строительный объект доставляют плиты и блоки.
  • С помощью строительного крана проводят монтаж плит.
  • Когда ФЛ собрана, проводится ее армирование.
  • Проводится монтаж ФБС. Блоки устанавливаются с перевязкой.
  • Выполняется устилка гидроизолирующих материалов и обратная засыпка.

Обратите внимание. Для строительства сборного фундамента нужно использовать блочные элементы, размеры и прочностные характеристики которых соответствуют ГОСТ. В противном случае монтаж будет выполнен в несоответствии с требованиями, и ФЛ не будет обладать необходимой несущей способностью.

Основные моменты при сооружении фундаментной подушки

Сборный ленточный фундамент

  • Поверхность бетонной подготовки стоит проверять с помощью строительного уровня – это будет гарантом ровности поверхности будущего основания,
  • Для выкладывания опор под стены сооружения предпочтительно использовать железобетонные элементы одной марки,
  • Нужно выполнять качественную перевязку.

Чем больше размеры и характеристики блоков по ГОСТ, тем выше их цена.

Теперь вы знаете из каких материалов, и по какому принципу выполняется подушка под фундаментную плиту и ленту. При использовании бетона и строительных материалов обязательно проверяйте их соответствие ГОСТ. Монтаж также должен выполняться с учетом всех моментов, которые были приведены в этой статье – от качества подушки будет зависеть устойчивость и надежность будущего дома.

Постоянный адрес статьи $(‘.buttonn’).replaceWith(function(){return’‘+$(this).html()+’‘;})

Устройство подушки под плиту фундамента

Прочный фундамент не только служит опорой для здания, но предупреждает преждевременное разрушение строительных конструкций от неравномерной осадки и прочих неприятностей.

Самый надежный фундамент для слабых и пучинистых грунтов – железобетонная монолитная плита, которая укладывается по слою подсыпки. Подушка под фундаментную плиту из песка и щебня должна выполняться строго по существующей строительной технологии, о которой поговорим ниже.

Устройство подушки под фундамент

Подстилающую засыпку под монолитную плиту принято выполнять из песка, щебня или бетона. Выбор материала зависит от ряда определенных условий: состав грунтов на участке строительства, процент водонаполнения грунта, а также типа возводимой фундаментной конструкции. В этой статье попробуем выбрать оптимальный вариант фундаментного основания для монолитной бетонной плиты.

Фундаментная подушка из песка

Песчаную подушку, которая относится к группе искусственных оснований, следует отличать от слоя песчаной подготовки. Различие между этими подсыпками состоит в том, какая толщина слоя принята для выполнения проектной засыпки.

Подушка из песка на слабых и пучинистых грунтах, способна изменить характеристики грунта, упрочить просадочные и слабые грунты, толщина ее принимается до 30 см.

Устройство песчаной подушки под плитный фундамент позволяет решить несколько функциональных задач:

  • Выравнивание дна траншеи или котлована – эта операция необходима при устройстве монолитной плиты. Прослойка из песка позволяет улучшить геометрическую форму фундаментной конструкции, сэкономить дорогостоящую бетонную смесь.
  • Уменьшение нагрузки на грунтовое основание – песчаный слой надёжно компенсирует возможные подвижки грунта, увеличивает несущую способность основания и уменьшает нагрузку на основания.
  • Обеспечение дренажных функций – песок не задерживает воду, поэтому во время выпадения осадков, дождевая или талая вода быстро опускаются ниже уровня грунта, не оказывая неблагоприятного воздействия на монолитную плиту. Что касается воздействия на фундамент грунтовых вод, которые поднимаются к плите, то при устройстве подсыпки из песка определенной толщины (свыше 300 мм) происходит разрушение капиллярных связей в грунте, поэтому на плиту не будут оказывать разрушающего воздействия подпочвенные воды.
  • Для надёжной защиты фундамента от выпадающих осадков стоит предусмотреть на уровне песчаной подсыпки устройство отводящего дренажа.
  • Стабилизация пучинистых грунтов – песчаная подсыпка в пучинистых грунтах замещает часть материкового грунта, изменяя его свойства, уменьшая степень пучения. В таком случае необходимо предусмотреть обязательный дренаж для отвода влаги от фундамента.

Устройство песчаной подушки

Засыпка песчаной подушки на геотекстиль

Песчаная подушка устраивается во время земляных работ при копке котлована или выполняется поверх материкового грунта, если предусмотрено устройство незаглубленной плиты. В любом случае, перед подсыпкой песка, необходимо выровнять дно фундамента, проведя дополнительное углубление ниже проектной отметки.

Для разграничения грунта и слоя песка, полезно выложить дно котлована изолирующей тканью (прекрасно подходит геотекстиль).

Для устройства песчаной подушки под плиту требуется использовать только песок крупной фракции, от мелкого песка лучше сразу отказаться.

Минимальная толщина песчаного слоя должна составлять от 25-30 см. Материал тщательно разравнивают, следя затем, чтобы поверхность оставалась идеально ровной.

Трамбование песчаной подушки

При устройстве подушки очень важно обеспечить одинаковую толщину и равномерную плотность на всей площади слоя подсыпки из песка, для чего применяется трамбование песчаного слоя.

Самый лучший результат достигается при использовании виброплиты, ручные трамбовки не в состоянии обеспечить высокое качество, от них сразу лучше отказаться. Для увеличения плотности слоя песка, необходимо регулярно смачивать материал водой.

При трамбовании песка важно добиться максимальной плотности, это проверяется простым способом – требуется походить по поверхности. Если не останутся следы от обуви – достаточная плотность достигнута.

Песчаная подушка может применяться при строительстве зданий высотой до 1 этажа.

Как рассчитать потребность в песке для устройства подушки под монолитную плиту

Вопрос о приобретение необходимого количества песка решается просто, стоит только провести нехитрые вычисления. Для этого следует перемножить три показателя: длину и ширину песчаной подушки на высоту песчаного слоя (до 30 см). Полученный результат как раз и есть объем необходимого песка. Учитывая, что песок уплотняется при трамбовании, лучше всего приобрести его с запасом.

Подушка под плиту из щебня

Для подушки из щебня используют материал фракцией от 20 мм. Щебеночное основание лучше противостоит силам пучения, уменьшая угрозу деформаций при усадке плитного основания. Посмотрите видео, как трамбовать подушку из щебня.

Слой щебня укладывают по песчаной отсыпке, которая выполняется высотой 20 см по технологии выполнения подушки из песка. Толщина слоя щебня принимается до 25 см. Засыпанный материал разравнивают, затем проводят трамбование, проливая щебень водой. Прекрасные результаты дает применение виброплиты.

Важно предусмотреть размеры слоя подсыпки из щебня, которые должны превышать размеры фундаментной плиты на 20 см с каждой стороны.

При строительстве многоэтажных зданий необходимо выполнять подушку под монолитную плиту из качественного основание под фундамент является прочным и долговечным, но требует капитальных затрат на приобретение материалов.

Обустройство подушки из бетона

Бетонная подушка под основание дома по сравнению с песочной и щебёночной насыпью отличается повышенной несущей способностью, но потребует значительных финансовых затрат.

Рекомендуемая толщина бетона как подушки под фундамент — 30 см. Конструкция из смеси цемента и песка должна выходить за пределы основания дома на 15 см с каждой стороны. Так, если ширина фундамента составляет 70 см, то жидкий бетон заливается в яму размером 1 метр.

Схема ступенчатого фундамента с бетонной подушкой» width=»590″ height=»400″ /> Для создания подушки используется тощий бетон, то есть сырьё марки М100 или М150

Бетонная подушка обустраивается особым образом:

    В земле выкапывают яму. Площадку внизу неё выравнивают и засыпают щебнем, в результате чего на дне котлована образуется слой толщиной 10 см. Полученный пласт материала прессуют виброплитой и застилают полиэтиленовой плёнкой, которая не позволит потечь бетонной смеси.

    Щебень используется в качестве первого слоя бетонной подушки

    Арматурная сетка нужна, чтобы упрочнить бетонную подушку

    Затвердевший бетон тоже нуждается в трамбовке так же, как и щебень

    Видео: этапы создания бетонной подушки

    Итак, в местах, где земля относительно устойчива, создают подушку из песка. А в зонах, где грунт сильно промерзает, а подземные воды протекают близко от поверхности почвы, обустраивают подушку из щебня или бетона. Укладка определённого строительного материала под основание дома в соответствии с требованиями гарантирует, что здание простоит долгие годы.

Подготовка гравийной подушки

Использование данной основы для фундаментной конструкции является более прочным и надёжным:

  • Перед началом работ в котлован насыпается слой крупного речного песка. Его высота не должна превышать 15 см;
  • После подготовки песчаного слоя, на него укладывается гравий. Его высота должна составлять не меньше 25 см;
  • На следующем этапе поверхность выравнивается и утрамбовывается. Процесс производится с помощью виброплиты;
  • Необходимо проконтролировать, чтобы уровень верхнего слоя совпадал с нулевой отметкой фундаментного основания;
  • Длина каждой из сторон гравийной прослойки должна превышать размеры фундамента на 20 см.

Подушка фундамента — как определиь размеры и залить монолитную подушку фундамента

В понятии «подушка фундамента» существует некоторая путаница. Некоторые называют подушкой — песчано-гравийный уплотненный слой грунта в основании фундамента. Щебеночную или песчаную подушку под фундамент выполняют толщиной 80-100 мм для выравнивания основания траншеи или котлована под фундамент (зачем ее и делают).

 Она может быть выполнена только из щебня или только из песка. Главное требование — несжимаемость породы. Песок для подушки должен быть чистым крупнозернистым без включений глинистого грунта, иначе, возможна просадка фундамента в следствии сжатия подушки под давлением.

Какой песок лучше всего использовать? Конечно строительный песок из карьеров.

А вот бетонная подушка фундамента — это монолитная плита. Она выполняется в том случае, если ширины стенки фундамента недостаточно для восприятия нагрузки от строения грунтом основания. По другому, подушку ленточного или столбчатого фундамента можно назвать уширением. Оно выполняется в виде армированного пояса под стенку из  блоков ФБС или под монолитную стенку фундамента, а также в виде башмака под столбчатым фундаментом.

Отличие бетонной подушки фундамента от песчано-гравийной иллюстрирует следующая картинка.

Для чего нужна бетонная подушка фундамента? Для того чтобы увеличить площадь грунта основания, который будет воспринимать вес строения. Чем больше площадь, тем больший вес сможет держать основание. По аналогии, если наступить в снежный сугроб в сапоге, то нога провалится в него, так как площадь снега под подошвой недостаточна для сопротивления весу тела человека. А если одеть лыжи, то площадь снежного покрова под лыжей будет равна площади лыжи (в несколько раз больше площади подошвы сапога). В этом случае, нога не провалится.

Размеры подушки фундамента

Бетонную подушку можно выполнить монолитной — из монолитного бетона, или сборной — из фундаментных плит ФЛ, выполненных по ГОСТ 13580-85 «Плиты железобетонные ленточных фундаментов». Если подушка выполняется сборной, размеры плит подбираются из сортамента бетонных изделий не менее требуемой ширины подушки. Требуемая ширина определяется расчетом и зависит от грунта и веса здания.
Если подушка фундамента выполняется монолитной, ее ширину назначают в соответствии с расчетом, округляя значение в большую сторону кратным 100 мм. Например, 800 мм, 900 мм, 1000 мм и далее. Высота монолитной подушки (толщина) выполняется не менее 300 мм. Толщина, как правило, принимается 300 или 400 мм, так как при большей толщине происходит перерасход бетона. Глубину фундамента принимают в зависимости от глубины подвала и не менее глубины промерзания грунта в данной климатической зоне по СНиП 23-01-99* «Строительная климатология». Желательно, чтобы глубина заложения фундамента была выше уровня грунтовых вод.

Расчет подушки фундамента

Итак, расчет подушки фундамента заключается в определении ее ширины и армирования. Сначала, находим ширину. Для этого нужно знать вес здания и несущую способность грунта. Предположим, что стена дома вместе с опирающимися на нее перекрытиями и крышей весит 8 тонн на 1 метр длины. Допустим что грунт выдерживает давление 1 кг/см². Ширина подушки фундамента в этом случае равно (80 кг/см) / 1 кг/см² = 80 см.

Армирование выполняется сетками из арматуры диаметром не менее 12 мм с размерами ячейки 200 мм. Нижняя сетка отступает от основания на 70 мм, верхняя — на 30-40 мм.

Может ли фундамент быть без подушки? Да. Если вес строения небольшой, а несущая способность грунта высокая, то расчетная ширина подушки фундамента может быть в пределах ширины стенки фундамента. Например, 40 или 50 см. В этом случае, подушка (уширение фундамента) не нужна.

Устройство подушки фундамента (технология)

Последовательность устройства подушки фундамента такова:

  1. Устройство щебеночного или песчаного основания толщиной 80-100 мм, способом трамбования породы в грунт
  2. Устройство опалубки подушки фундамента. Так как высота подушки обычно составляет 30-40 см, опалубку целесообразно выполнять из досок. Например, две доски шириной 150 мм обеспечат заливку подушки толщиной 30 см. При заливке фундамента в траншею, можно не использовать опалубку (только при самостоятельном строительстве загородного дома без каких-либо форм проявления бюрократии). Размер подушки будет соответствовать размеру траншеи.
  3. Устройство гидроизоляции фундамента. Традиционно, выполняется «проливка щебеночного основания горячим битумом до образования пленки». Но я рекомендую использовать добавку в бетон «Пенетрон Адмикс». В этом случае, битум не нужен. Нужно лишь постелить полиэтиленовую пленку для того, чтобы из бетонной смеси не ушла вода и не замедлился процесс гидратации цемента (твердения бетона).
  4. Далее, выполняется армирование фундамента. Сетки закрепляются в проектном положении. Напомню, нижняя сетка крепится на высоте 70 мм от основания. Если по расчету, армирование не пребуется, выполняется армирование сеткамя ячейкой 200×200 мм из арматуры диаметром 12 мм (конструктивное армирование).
  5. Бетонирование подушки. В опалубку заливается бетон, разравнивается и уплотняется. Желательно забетонировать ленту за один день, чтобы не было швов между старым и новым бетоном. Но, если это невозможно, то выполняются вертикальные заливки бетона, нужно обеспечить высокую влажность поверхности в первые дни твердения. Для этого накрывают поверхность пленкой.
  6. После затвердевания бетона снимаем опалубку и изолируем боковые поверхности мастикой. Время полного затвердевания бетона — 28 суток, но снять опалубку можно уже на третий день, так как за это время уже будет набрана прочность для обеспечения целостности конструкции.

Виды по несущей способности

Фундаментные подушки ФЛ размеры по ГОСТ 13580-85, таким образом, могут иметь разные. Но существует и еще одни показатель, с учетом которого может производиться выбор подобных изделий при строительстве домов.

Изготавливаться подушки этого типа могут из разных материалов и по разным технологиям. Соответственно, и несущая способность их может быть неодинаковой. В этом плане все железобетонные готовые фундаментные подушки классифицируются на 4 большие группы. Определить, насколько прочным является такой блок, можно по его маркировке. Чем выше класс изделия, тем большей несущей способностью оно отличается.

Заключение

Подушка под фундамент является основой всей дальнейшей постройки, поэтому подойти к ее укладке необходимо со всей ответственностью. Следует учесть все важные факторы заранее, поскольку после возведения здания изменить что-либо будет уже практически невозможно.

Однако узнав, как сделать подушку под фундамент, осуществив все нужные просчеты и приняв во внимание ряд простых рекомендаций по укладке, вы получите отличный результат, который будет долгие годы служить вашей постройке надежной опорой.

Бодров Вячеслав Юрьевич

Вывод

На сегодняшний день применение бетона для фундаментной подушки считается самым надежным и долговечным материалом. Подушка из бетона способна выдержать любые нагрузки от возводимой конструкции. Ее применяют для возведения построек любой этажности, и при любом весе сооружения.

Однако стоит помнить, что установка подушки является важным этапом строительства зданий, которая требует кропотливости и соблюдения всех правил. Качественное возведение бетонной подушки гарантирует прочность и надежность сооружений на долгие годы.

Устройство, схема, что представляет из себя

Отмостка представляет собой многослойное водонепроницаемое покрытие, располагаемое вокруг здания, полосу шириной порядка 60-120 см., проходящую по периметру строения, с уклоном в направлении от здания. Отмостка сооружается независимо от типа фундамента. Ее обустройство входит в перечень обязательных мероприятий, направленных на предотвращение намокания грунта у основания сооружения. Отмостка может иметь различное устройство в зависимости от используемых материалов. Мягкая щебеночная отмостка является недорогим и нетрудоемким способом по удалению дождевой и талой воды от здания. Отмостка представляет собой многослойную конструкцию:

  • глина — первый слой толщиной 150 мм. выполняет функцию подстилающей подушки;
  • гидроизоляция, в качестве которой выступает рубероид или ПВХ-пленка;
  • песок служит для дренажа, толщина — 100-150 мм.;
  • геополотно/геотекстиль препятствует прорастанию сорняков и проседанию щебня;
  • щебень — верхний слой.

Фундамент из блоков ФБС — как все сделать правильно при закладке?

Сборный фундамент из блоков ФБС можно без труда построить своими руками. Эта конструкция отличается высоким качеством и относительно недорогой стоимостью. В целом  фундамент из блоков представляет собой вертикально направленные стены, устанавливаемые на железобетонную подушку.

Преимущества и недостатки фундаментов из ФБС

Главным недостатком блочного фундамента являются дополнительные затраты на монтаж. Вес блочных конструкций велик, поэтому для их поднятия необходим кран. По качеству фундамент ФБС уступает более надёжному монолитному основанию, однако характеризуется более доступной стоимостью и простотой монтажа. Ниже приведены размеры распространенных блоков ФБС.

Основание из блоков ФБС рекомендуется обустраивать на песчаных грунтах, а вот для мягких почв такой фундамент не подходит. Ленточный фундамент из блоков, к тому же, обладает прекрасной подвижностью и гибкостью. Кроме того, обустройство плитного фундамента можно осуществлять в любую погоду, поскольку плиты не боятся влаги и холода.

Этапы возведения фундамента из блоков ФБС

Это важно! Перед началом возведения блочного фундамента необходимо подобрать участок для строительства и провести на нём геолого-разведывательные работы. Их результаты затем учитываются строителями при возведении фундаментных стен.

О том, как правильно выбрать участок, мы уже рассказывали в наших статьях. Весь процесс обустройства фундамента из блоков ФБС можно разделить на несколько этапов.

1 этап. Выбираем блоки для сооружения фундамента

Строительные блоки для фундамента изготавливают с использованием методики вибропрессования на специальных заводах. Чтобы определиться с выбором и узнать точные размеры блоков, необходимо воспользоваться компьютерной программой, позволяющей понять принцип монтажа и соединения отдельных элементов между собой.

Когда количество блоков и их размеры известны, можно отправляться в магазин за приобретением строительных материалов. Также нужно учесть, что в этих конструкциях должны быть отверстия для коммуникаций. Если их не будет или отверстия будут располагаться неправильно, то придётся тратить дополнительные средства на бурение новых.

2 этап. Создание разметки и рытьё котлована

Строители с большим опытом работы советуют на данном этапе работ сразу создать схему участка, на котором будет возводиться фундамент. Нужно точно обозначить, в каком месте располагается вспомогательная техника, строительные материалы и т.п. После этого можно приступать к земляным работам.

Для возведения фундамента из блоков ФБС своими руками необходимо подготовить котлован определённой глубины. Для этого понадобится аренда экскаватора, поскольку вручную такие работы выполнить трудно. В готовом котловане по краям устанавливаются деревянные колышки – оси будущих стен фундамента. Дополнительно можно обустроить внутренний дренаж основания.

3 этап. Подошва

Строители рекомендуют укладывать блоки на специально оборудованную подошву (подушку) из бетона. Иногда плиты укладывают на песчаную подушку, но в этом случае необходимо поверх песчаной насыпи уложить кладочную сетку. Такой приём позволяет избежать появления отверстий между блоками в дальнейшем.

Разметка для подошвы выравнивается по уровням, засыпается песком крупной фракции и хорошо трамбуется. Поверх влажного песка насыпается щебень и утрамбовывается. Далее осуществляется строительство опалубки и конструирование арматуры.

4 этап. Опалубка

На этом этапе работ понадобятся обрезные доски. Из них сооружается ровная конструкция нужного размера.  Соединённые между собой доски обязательно выравниваются гидроуровнем. Для блочного фундамента подойдёт арматура Ф12. Для сооружения арматуры понадобятся металлические прутья разного размера (60 см и 1 м). Вязать арматуру можно в три или четыре ряда. Армированный пояс должен иметь стандартную толщину 20 см и ширину 30 см.

5 этап. Заливка подушки

Для выполнения этой работы понадобится специальный строительный прибор – миксер. С его помощью подготовленная для фундамента из ФБС подушка бетонируется. После заливки бетоном нужно подождать минимум неделю, пока раствор хорошо не застынет. Поверхность подушки нужно регулярно смачивать водой.

6 этап. Установка блоков ФБС

На этом этапе справиться самостоятельно не удастся. Блоки очень громоздки, поэтому для их поднятия и опускания в котлован понадобится строительный кран и помощь нескольких мастеров.

7 этап. Гидроизоляционные работы на фундаменте

Для гидроизоляции квалифицированные строители рекомендуют использовать мастику. С внутренней стороны блока нужно нанести один слой мастики, а с внешней – два.

8 этап. Обустройство армированного пояса

Поверх блоков ФБС укладывается монолитный армирующий пояс. Считается, что армирование помогает лучше распределить нагрузку на фундамент. Однако мнение многих строительных  специалистов об этом элементе блочной конструкции – отрицательное.

Блочные конструкции могут и самостоятельно распределять нагрузку, для этого нужно лишь использовать при их укладке качественный раствор. Армирующий пояс необходим только в том случае, когда на  стены фундамента опираются несущие балки. Самым удобным вариантом армированного пояса является конструкция из кирпича. Иногда делают бетонный пояс, но для его создания понадобится конструировать дополнительную опалубку и задействовать бетономешалку.

Итак, технология создания фундамента из ФБС своими руками, конечно, отличается трудоёмкостью, но в то же время позволяет создать прочную и надёжную конструкцию.

Основные характеристики

Главным документом, регламентирующим изготовление, приемку и использование этих конструкций является ГОСТ 13580 85. Во время создания чертежа здания учитывают некоторые ограничения. В госте на фундаментные подушки указано, что:

  1. Уровень расчетной сейсмичности региона, где планируют применять допустим в 9 баллов.
  2. Подземная вода или почва может содержать химические компоненты, оказывающие разрушающее действие на структуру бетона.
  3. Использовать бетонные подушки при показателях температуры ниже 40°С разрешено, если были применены дополнительные меры для их защиты.

Фундаментные подушки ЖБИ, изготовленные согласно государственному стандарту, отличаются трапецеидальным сечением. Верхняя часть более узкая, на нее опираются стены фундамента, например, под ФБС блоки.

Во время установки блоков на фундаментную плиту желательно предусмотреть перевязку вертикальных швов. Допустимо смещение элементов не больше, чем на 250 мм.

Во время покупки изделий под фундаментную плиту, необходимо проверять, насколько они соответствуют требованиям:

  1. Класс бетона плит должен составлять В10-В25, где последнее значение – максимальное.
  2. Для изготовления арматурной сетки использовали сталь классов А400 и Bpl.
  3. На каждом изделии находятся монтажные петли, расположенные в соответствии с государственным стандартом.
  4. Размеры подушек ФЛ могут отклоняться от нормы не более, чем на 5-10 мм.
  5. Во время отгрузки блоков из завода важно, чтобы прочность бетона уже достигла 70%.

Также ведется учет несущей способности изделий. Ее точную величину при необходимости может сообщить производитель.

Без этих блоков не обойтись, если:

  1. Необходимо создать большую конструкцию с обширным подвалом.
  2. Плотность несущих стен на высоком уровне. Подушку устанавливают под фундаментные блоки большого веса.
  3. Если дом содержит перегородки из железобетона большого размера и массы и необходима надежная опора для них.

Изготовление всех блоков должно осуществляться только с применением качественного бетона.

После производства подушки проходят технический контроль. Для проверки характеристик применяют лабораторные и визуальные методики контроля. Выполняют выборочную проверку категорий поверхности, измеряют ширину и точность. Также осматривают, насколько правильно нанесено обозначение, присутствуют ли закладные элементы и страховочные проушины.

Основные характеристики

Контроль проводится для проверки габаритов, прочности, наличия слоя защиты, состояния арматуры и закладных деталей, водонепроницаемости.

Производители фундаментных подушек серии ЖБИ наносят маркировку. В ней зашифрованы размеры, максимально допустимое давление и уровень влажности.

Устройство и толщина

Она индивидуальна для каждого проекта, и для правильного расчета следует учитывать несколько факторов:

  • Какой тип фундамента планируется использовать.
  • Размеры и вес постройки.
  • Грунт на котором возводится постройка.
  • Глубина промерзания грунта.
  • Наличие и близость грунтовых вод к поверхности почвы.

Во многих изданиях сказано, что чем толще песчаная прослойка, тем лучше она противостоит различным деформациям конструкции. Специалисты с этим мнением категорически не согласны.

Важно! Максимальная толщина песчаной подушки для ленточных фундаментов составляет три ширины ленты.

Для ленточного фундамента

Ленточный фундамент является наиболее распространенным типом основания, используемым при постройке малоэтажных зданий.

Толщина песчаной подушки под фундамент такого типа назначается от конкретных условий строительства. Но, для небольшого строения, как правило, берут среднее значение, равное 15-25 см.

Специалисты рекомендуют, чтобы ширина песчаной подушки была на 10-20 см. больше чем ширина ленты.

Делается прослойка между ленточным фундаментом и грунтом так: на дно траншеи насыпается рекомендованный слой песка и тщательно разравнивается. После чего песок умеренно увлажняется водой для лучшей усадки и последующей трамбовки.

Процесс утрамбовки прослойки лучше всего проводить с помощью виброплиты, но можно это сделать и подручными средствами.

Степень готовности можно определить так: на поверхности не должно оставаться следов от обуви после прохождения взрослого человека. После трамбовки следует этап тщательного выравнивания подушки и укладка на неё слоя гидроизоляции.

Устройство и толщина

Для монолитного фундамента

Устройство песчаной прослойки под такое основание, делается, так же как и в ленточном, но по всей площади котлована.

Чтобы сделать правильную прослойку под такой тип фундамента нужно:

  1. Тщательно разровнять дно котлована.
  2. Насыпать гравий или щебень толщиной 10-15 см. Этот материал служит для компенсирования малой плотности грунта и его пучинистости.
  3. На щебень насыпается слой песка. Для маленькой бани или небольшого коттеджа достаточно слоя в 10 см. Песок поможет равномерно распределить нагрузку от постройки на почву.
  4. Следующим этапом устройства будет тщательная трамбовка. Для этого специалисты рекомендуют использовать виброплиту.

Песчаную прослойку перед устройством на ней фундамента, нужно обязательно выровнять и покрыть слоем гидроизоляции, для предотвращения попадания влаги в основу постройки.

Для столбчатого и свайного фундамента

Столбчатый фундамент также требует устройства под ним песчаной прослойки, вернее, песчано-гравийной.

Принцип её устройства такой же, как и для других типов основания зданий: вначале насыпается слой гравия или щебня, после чего, насыпается песок, увлажняется и тщательно утрамбовывается ручной трамбовкой.

Для фундаментов такого типа песчано-гравийная прослойка должна быть толщиной 20-30 см. Кроме того, она должна быть шире столба на 10-20 см. с каждой стороны.

После, на поверхность подушки укладывается рубероид или полиэтилен, для предотвращения впитывания в нее воды из заливаемого бетона.

Расчет стоимости песчаной подушки

Цены на устройство песчаной подушки в строительных компаниях начинаются от 700 рублей за кубометр. Средняя цена монтажа с послойным поливом и утрамбовкой равняется 900 рублям.

Но расчет стоимости можно произвести и самостоятельно, если известен метраж площади здания и примерная толщина подушки. Например, дом будет 6х9 при толщине подушки в 30 см.

Следовательно, получается формула расчета: 6*9*0,30=16,2 р за кубометр.

Совет эксперта! Общий объем песка для песчаной подушки в процессе трамбовки значительно уменьшится, следовательно, нужно брать песчаного материала на 15% больше, чем нужно по проекту.

Из этого вытекает следующая формула расчета: 1,15*16,2=18,63 р за кубометр.

1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (голосов пока нет)
Загрузка...