Купить фундаментные подушки (ФЛ) в Москве

Как правильно сделать подушку под ленточный фундамент: устройство и размеры, этапы работ

Основными параметрами технологии устройства ленточного фундамента являются:

• Глубина. Эта величина зависит от веса здания, а также от границы промерзания грунта в данной местности.
• Ширина. Зависит от материала и ширины стен и должна быть как минимум равна. но лучше, если будет превышать на 10-15 см ширину стен.

После расчета размера необходимого фундамента следует определиться с размерами подушки под него. Основание выполняет несколько функций :

1. Выравнивает поверхность. на которую будет укладываться фундамент. В большей степени это важно в случае, если используются бетонные блоки. Под ними не остается пустот и на грунт они опираются всей поверхностью. В случае заливки ленточного фундамента. выравнивание имеет меньшее значение.
2. Обеспечивает равномерное распределение нагрузок на грунт от фундамента.
3. Есть еще одна важная функция, которую выполняет подушка, это борьба с влагой в грунте и ее воздействием на всю конструкцию вследствие сезонных температурных изменений.

Тут можно узнать о том, как приготовить цементный раствор своими руками.

Фундаментальные подушки ФЛ, цена которых довольно приемлема,  характеризуются следующими особенностями:

–      прочность, надежность;

–      стойкость к перепадам температур;

–      высокий коэффициент морозостойкости;

–      подушки ФЛ очень влагостойки;

–      экологически безопасны.

Если вы решили купить фундаментные подушки (ФЛ), следует знать, что эти изделия необходимо транспортировать автотранспортом в горизонтальном положении и высотой штабеля не выше двух метров, между плитами с прокладкой. С помощью автокрана осуществлять разгрузку – погрузку, а также монтаж плит за специальные петли, либо приспособлениями. Если соблюдать все требования, условия ГОСТ компания «Анлер» гарантирует надежность и долгий срок службы подушек ФЛ.

Какие бывают виды

Фундаментные подушки – это прослойка, которая укладывается между грунтом и основанием. Она позволяет равномерно распределить массу здания на всю площадь основания. Также она необходима для исправления неровностей грунта, смягчения колебаний, если строительство проводится на скальных грунтах.

Их выполняют из разных материалов:

1. Песчаные. Песок доступный строительный материал. Он подходит для участков с глубоко залегающими подземными водами, а также для строительства легких зданий. Этот вариант подходит для конструкций высотой в один этаж. Необходим использоваться материалом с крупными песчинками и насыпать его в слой до 40 см.
2. Щебеночные. Подходят для ленточного фундамента. Чтобы получилась прочная и надежная подушка, проводят выравнивание поверхности песком. После чего засыпают щебень слоем в 20 см. Чтобы все элементы плотно прилегали друг к другу, их необходимо утрамбовать. Перед тем, как делается подушка, осуществляется расчет размеров фундамента. Благодаря этому конструкция будет устойчивой.
3. Бетонная. Это самый надежный вариант, который позволяет создать основания с максимальной возможностью выдерживать нагрузку. Его используют при строительстве зданий любого веса и этажности. Но строительство будет строить дорого, так как необходимо использовать только качественные строительные материалы.

1Популярностью пользуются фундаментные подушки ФЛ или железобетонные подушки. Это готовые элементы, которые производят с соблюдением особых требований. К таким подушкам в строительстве прибегают довольно давно. Их популярность обусловлена:

1. Устойчивостью к воздействию факторам окружающей среды и резким перепадам температуры.
2. Простотой монтажа, но для этого может потребоваться специальная техника.
3. Продолжительностью срока службы.
4. Относительно доступной стоимостью.
5. Быстротой строительства. Это связано с тем, что не нужно ждать пока бетон наберет прочность.
6. Способностью выдержать сейсмическую активность.
7. Устойчивостью к коррозии.
8. Высокой прочностью.

Такие фундаментные блоки и подушки подходят всем зданиям, независимо от их размера. С их помощью возводят цокольные или подвальные этажи, используют под колонны, но только на тех участках, где нет условий для разрушения бетона.

Следует подбирать разную глубину котлована под устройство подушки. Вариант подбирают с учетом типа грунта.

Недостаток этого варианта в том, что своими руками их не постелить. Придется использовать тяжелую подъемную технику, аренда которой может вылиться в круглую сумму. Вес каждой подушки составляет от 0,65 до 2,15 тонн. Поэтому обычно такие элементы применяют в массовом строительстве, где нет недостатка в специальной технике.

Сборные фундаментные подушки подходят для применения не только на участках, где сухой грунт, а и в местности с повышенной влажностью. Внутри конструкции находятся стальная арматура, поэтому в местах с агрессивной средой, способной привести к коррозии каркаса, ее использовать нежелательно.

Использовать строительные элементы можно там, где температура окружающей среды составляет -40 градусов.

Что такое подушка под ленточный фундамент?

Важно понимать необходимость устройства песчаной или гравийной подушки под ленточные фундаменты, её роль заключается:

• в отводе грунтовых вод от основания фундамента, тем самым предохраняя его от вспучивания в зимний период;
• в равномерной передаче нагрузок от фундамента на нижележащий грунт;
• в выравнивании основания для последующей заливки фундамента.

Если на участке строительства наблюдаются высокие грунтовые воды, то необходимо перед тем, как устраивать песчаную подушку, проложить на дно траншеи геотекстиль, который предотвратит заиливание песка окружающим грунтом.

При устройстве ленточного фундамента главным параметрами являются:

• его глубина, которая зависит от уровня промерзания в данном регионе грунта и веса самого здания, т. е. расчетных нагрузок на фундамент,
• ширина, которая зависит от выбранного материала для стен и их толщины и определяется зимними температурами в данном регионе.

Но при устройстве любого фундамента его ширина должна быть больше толщины стены на  10-15 см или, в крайнем случае,  быть равной ей.

Совокупность всех условий дает возможность выбора вида фундамента – заглубленного или мелкозаглубленного. Но в любом случае первым делом проводится подготовка ленточного фундамента, которая заключается в расчетах, рытье траншеи и устройстве подушки.

Иногда фундамент делают в виде трапеции (когда основание шире верха), что позволяет сократить расход бетона и арматуры при сохранении несущих способностей фундамента.

Материалы для устройства подушки

В качестве материала для подушки ленточного фундамента используются:

• крупный речной песок,
• щебень,
• галька,
• а также бетон или железобетон.

Устройство подушки для фундамента

Если для устройства подушки используется песок, то он не должен быть пылеватым и мелкой фракции, а также не должен содержать в своем составе глинистых примесей.

Если на участке строительства грунты слабые, то для устройства подушки лучше использовать песчано-щебеночную или песчано-гравийную смесь, где  40% крупного песка и 60% гравия или щебня.

Такие подушки для легких строений (каркасные или деревянные дома) не нуждаются в трамбовании и увлажнении. Для более мощных сооружений послойное увлажнение и трамбование обязательно и для этого вида подушек, несмотря на то, что они дают наименьшую усадку по сравнению с песчаными подушками после их укладки.

Не рекомендуется устраивать подушку для ленточного фундамента из глинистых грунтов под тем предлогом, что глина будет препятствовать проникновению грунтовых вод под основание фундамента. Вода, задерживаясь в слое глины, не доходит до основания фундамента, но тем самым увеличивает пучинистость грунта в зимний период.

Правильная подушка, какой она должна быть?

Прежде чем, мы начнем говорить, что такое правильная подсыпка под фундамент, необходимо знать, что она делается исключительно под фундамент ленточного типа. А для такой основы необходимо вырыть соответствующую траншею. Фундаментные подушки, размеры которых бывают разными, требуют точных расчетов.

Фундаментная подушка, размеры, ГОСТ регламентирует некоторые особенности ее устройства, они зависят не только от конструкции, но и от грунта, на котором планируется возведение сооружения.

Толщина подушки приблизительно составляет от тридцати до шестидесяти сантиметров. Бывает так, что фундаментные подушки, размеры увеличивают в целях подстраховки. Это так называемая подошва для основания дома.

Прежде, чем начать ее устройство, необходимо подготовить траншею. Как известно, ее глубина напрямую зависит от вида грунтов, на которых будет размещен дом.

Виды фундаментных подушек

Различают следующие типы подсыпок: песчаная подушка под фундамент, подсыпка из щебня и бетонная подушка под фундамент.

Наиболее популярная в строительстве песчаная подушка под фундамент. Она простая и относительно дешевая. Подойдет для тех, кто хочет сэкономить свои средства. Подушка из песка отлично справится со своими функциями и задачами. Она защищает фундамент от разрушения, что происходит в результате воздействия подземных вод. Песчаная подушка делает умеренную нагрузку на землю. Отсыпка под фундамент идеально подойдет для того, чтобы выровнять основу для дома.

Логичным будет вопрос, какой песок лучше использовать для такой работы? Специалисты советуют использовать песок более крупной фракции, несмотря на то, что много источников говорят о том, что для подушки из песка подойдет мелкозернистый вид песка. Мелкий песок утрачивает свои свойства и конструкция проседает.

Можно использовать обычный речной песок. Если используется сухой песок, то его обязательно необходимо увлажнить. В случае использования мокрого песка, утрамбовка не требуется. Чтобы правильно рассчитать толщину (фундаментная подушка размеры), ГОСТа будет недостаточно.

Важным критерием является и уровень залегания подземных вод. Если он превышает допустимую норму, то необходимо увеличить толщину подушки. Перед тем, как засыпать вырытую траншею, необходимо положить на дно рубероид.

Фундаментная подушка из щебня отличается своей прочностью от песчаной подушки. Перед засыпкой щебня, необходимо сделать нижний слой из песка, который тщательно утрамбовывается и выравнивается. Затем засыпается щебень, который также нужно утрамбовать с помощью специального приспособления.

Следите за тем, чтобы между отдельными камешками было как можно меньше свободного пространства. Такая подсыпка подходит как для частного дома, так и любого многоэтажного строения.

Бетонная подушка под фундамент славится самыми высокими показателями прочности. Единственный ее недостаток – это высокая стоимость. Для устройства такой подушки на дно траншеи засыпают небольшой слой, который выполнен из щебня, он тщательно утрамбовывается и выравнивается. После этого устанавливается опалубка, в которую заливается приготовленный раствор.

Для более качественного результата специалисты рекомендуют произвести армирование с помощью специальных прутьев из стали. Марка бетона выбирается в зависимости от того, какой вес будет иметь будущая постройка. Подсыпка для фундамента – это важный этап, от которого зависит состояние вашего дома в будущем.

Левицкая Марина из Пензы.

Разновидности фундаментных блоков

Самый распространенный вид – сплошной бетонный фундаментный блок,  обозначаемый буквами ФБС. Его используют для установки под наружные и внутренние несущие стены.

Все виды фундаментных блоков делятся на три основных типа:

• монолитные (ФБС) – это сплошные бетонные блоки со стальной арматурой, они наиболее прочные из всех видов;
• монолитные с пазом (ФБВ) – они также выполнены из армированного бетона, но имеют специальные вырезы, предназначенные для прокладки различных видов коммуникаций;
• пустотелые (ФБП) – имеют полости внутри. Они наименее прочные и для возведения фундамента почти не используются. Могут использоваться только пи строительстве легкого каркасного или деревянного дома.
• блоки-подушки (ФЛ) —  имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Технологии изготовления балок

Изготовление монолитной фундаментной балки

По особенностям технологий изготовления ФБ делятся на следующие виды:

• сборные;
• монолитные;
• комбинированные (сборно-монолитные).

Сборные ФБ широко применяются при возведении каркасных строений и облегченных конструкций. В отдельных случаях, когда предполагаемая нагрузка на фундамент превышает средний показатель, имеет смысл заливать ФБ на месте – применять монолитные балки.

Работы по их обустройству проводятся в полном соответствии требованиям нормативов по заливке монолитных фундаментных оснований из бетона. Они включают в себя следующие этапы:

Перед заливкой монолитной ФБ согласно проектной документации наружу выводятся связующие элементы в виде стержней заданного размера и толщины. Они обеспечивают связку с элементами фундамента, если это предусмотрено проектом. Однако чаще всего такой жесткой связи монолитной ФБ с колоннами и фундаментом не предусматривается. Балочную опору в этом случае допускается делать не сплошной, а с технологическими разрывами. Такая возможность особо востребована при возведении стен на основе сэндвич панелей. Величина разрыва составляет незначительную величину (не более 50 мм). Образующийся зазор не бетонируется, а заполняется минеральной ватой, обеспечивающей нужный уровень теплоизоляции.

К преимуществам готовых монолитных ФБ относят простоту и высокую скорость монтажа. Для их укладки используются специальные петли, отливаемые на заводах по производству ж/б изделий, благодаря которым фундаментные балки допускается размещать в уступе стакана под колонну. При этом жесткое сочленение с фундаментной основой строения совсем не обязательно. И все же в ряде случаев для повышения устойчивости конструкции применяется метод обвязки ФБ хомутами (комбинированный способ).

При любом варианте фиксации балочной опоры для стен возводимого объекта необходим строгий контроль совпадения ее осевой линии и существующей разметки. От точности соблюдения этого требования и надежности самой балки зависит прочность и устойчивость всего строящегося здания.

ФБ по типу подбираются таким образом, чтобы по показателю допустимой нагрузки в точности соответствовать материалу, из которого изготовлены стены. Не будет ошибкой, если этот параметр у выбранных в качестве опоры железобетонных изделий имеет большее значение. Однако это приведет к неоправданному перерасходу средств, так как объемы затраченных материалов и их стоимость существенно увеличиваются. С другой стороны, снижение несущей способности опорной конструкции приведет к ухудшению устойчивости сооружения.

Толщина промежуточного слоя

Уровень расположения промежуточного щебенчатого слоя должен соответствовать проектной документации. Обычно его ширина превосходит ширину фундаментной основы.

Толщина подушки не должна быть меньше 30 см. 10 см. должен занимать песок, остальной объём должен приходиться на щебёнку.

Бетонная подушка под фундамент будет являться более надёжной и долговечной конструкцией. Её можно эксплуатировать в течение многих лет.

Но укладка такой основы займёт достаточно много времени и потребует значительных денежных ресурсов. Высота бетонного слоя также должна быть больше 30 см. Ширина должна превышать ширину фундаментного основания на 15 см.

Строительство

Подготовка

Инструкция по сооружению бетонной подготовки под фундамент или чистовую стяжку более чем несложна.

1. Дно котлована или траншеи максимально выравнивается и утрамбовывается.
2. На грунтах умеренной плотности и пучинистых почвах выполняется песчаная подсыпка толщиной около 10 см. Песок проливается большим количеством воды для максимальной усадки. На плотных супесчаных и песчаных грунтах подсыпка не нужна; на скальном основании по очевидным причинам не нужна и сама подушка.
3. По подсыпке расстилается слой гидроизоляции (как правило, полосы плотного полиэтилена с 10-сантиметровым перехлестом).
4. По гидроизоляции выкладывается слой бетона (без армирования) толщиной 100 мм. Минимально допустимая, согласно СП 50-101-2004, марка бетона по прочности — М50. Обычно используется М100, цена куба которого даже несколько ниже за счет использования крупнофракционного заполнителя (с прочностью М50 производятся лишь растворы).

Марка М100 допускает использования крупнофракционного заполнителя, произведенного из осадочных пород. Отсюда — минимальная стоимость.

При самостоятельном приготовлении бетонной смеси можно воспользоваться таблицей пропорций:

Транспортировка и хранение

Из-за высокой плотности бетона и стального каркаса масса плит не позволяет перемещать их ручным способом: для подъема, погрузки и установки на ленточный фундамент применяются автокраны. В транспорте ЖБИ располагают не ближе 5 см к бортам и так, чтобы масса распределялась на все оси грузового автомобиля.

Хранить бетонные блоки можно в штабелях не выше 2 м. По ГОСТу требования к укладке такие же, как и у большинства других ЖБИ: упор штабеля на деревянную плашку и защитные прокладки 30 мм толщиной между каждым рядом.

Цена железобетонных фундаментных подушек определяется размерными параметрами и несущей способностью. Чтобы уточнить габаритные характеристики, купить и заказать доставку фундаментных блоков в г. Москва, Московскую область или по РФ, обратитесь в отдел сбыта:

тел.: 8 (499) 343-48-52 тел.: 8 (495) 971-67-95 E-mail: info@

Фундамент из блоков ФБС, технология. Плюсы и минусы | | Свой Дом

Что такое блоки ФБС? Фундаментные блоки сплошные представляют собой железобетонные изделия, являются составной частью фундамента. Блоки способны распределить нагрузку на основание равномерно.

С помощью ФБС монтаж осуществляется максимально быстро. Фундамент из ФБС блоков в меньшей степени подвержен влиянию внешних факторов на фоне монолитного фундамента.

Прочность, износостойкость и продолжительный эксплуатационный срок – базовые качества стройматериала.

статьи:

Производство блоков

ФБС производятся в форме параллелепипеда, для чего используются керамзитобетон, тяжелый бетон и силикатный бетон средней плотности. Блоки не армируются.

Для производства бетонных блоков применяются различные технологии, среди которых естественная сушка и пропарка. Наиболее важным компонентом материала служит бетон высокого качества, обеспечивающий отличные эксплуатационные характеристики.

В торцевых частях блоков имеются пазы, заполняемые раствором при монтажных работах.

Порядок производства ФБС:

• Готовится смесь из бетона с использованием цемента, воды и заполнителя
• Раствор загружается в форму для блока
• Раствор уплотняется в форму для ФБС
• Готовые блоки по истечении суток вынимаются

Согласно требованиям, бетонные блоки производятся из бетона определенного класса прочности В7,5 либо В12,5. Конечное изделие является морозостойким, водонепроницаемым и плотным. Сочетание этих качеств позволяет эксплуатировать ФБС на протяжении десятилетий.

Фундамент из ФБС блоков, технология

Что такое фундамент из ФБС? Технологическая схема производства работ по строительству зданий из блоков предусматривает ряд последовательных мероприятий. Сначала выкапывается котлован, представляющий собой траншею.

Для того чтобы исключить неудобства во время обустройства фундамента, следует знать размеры стройматериала, а также выкопать широкую траншею. Дно котлована очищается до породы, при этом неровности сглаживаются таким образом, чтобы основание стало ровным.

Далее осуществляется засыпка основания песком.

Интересная запись:   Системы отопления частного дома

Стоит отметить, что при наличии песчаного грунта обустройство песчаной прослойки оказывается нецелесообразным мероприятием. Для последующих работ по укладке фундамента необходима тщательная последовательная подготовка основания.

Подготовительные работа по возведению фундамента

Для обустройства песчаного основания берется деревянный брус 50-100 мм по высоте. Насыпь осуществляется шире фундамента на 200 миллиметров. Для проверки ровности поверхности используется деревянный брус, заготовленный заранее. После установки бруса внутренняя часть рамки засыпается смоченным песком, либо проливается водой после засыпки и уплотняется.

Начальный ряд укладывается шире основной части, что необходимо выполнять в целях увеличения площади основания. Для этого допускается применение фундаментных плит ФП. Также в качестве альтернативы возможно использование заливки основания монолитным ленточным фундаментом. Промежуток между плитами достигает 700 миллиметров.

Первый ряд блоков укладывается так, чтобы вертикальные швы располагались над подушками.

Укладка фундаментных  блоков

Для начала укладки фундамента из блоков ФБС необходимо определится с методом монтажа.

Неправильно проведенная работа приведет к некачественному результату! Руководствуясь чертежом, специалист производит установку кольев, после чего по ним натягивается нитка.

В целях упрощения укладки, прежде всего блоки, расставляются по пересечениям и в углах. Далее квалифицированный строитель заполняет вертикальные швы раствором, после чего следует утрамбовка землей.

Если все этапы осуществляются правильно, соответственно строгим требованиям технологии, между блоками возникнет пространство, которое в дальнейшем надо залить бетоном и выровнять. Выравнивание производится до получения между блоками монолитной вставки. Слой раствора должен быть не менее 15 миллиметров толщиной (между верхним и нижним рядами).

Если говорить о вертикальных швах, то они должны перевязываться слоем бетона определенной марки. В целях усиления перевязки между рядами применяется арматура. Выполняя кладку бетонных блоков необходимо сделать отверстия, которые будут служить для отведения канализационных стоков и подвода запись:   Выбор стеклопакета. Структура.

Разновидности стекол

Фундаментные блоки плюсы +и минусы

У каждой разновидности стройматериала есть плюсы и минусы. ФБС не является исключением. Для начала стоит рассмотреть достоинства блоков рассматриваемого образца. Фундамент из ФБС это:

• Наличие стандартов ГОСТ 13579-78, которые регламентируют производство блоков из бетона определенных размеров и характеристик
• Высокая скорость производства строительных работ. Цокольные помещения здания выкладываются в течение нескольких дней, что достигается за счет крана.
• Прочность блоков заводского производства подтверждается системой строгого контроля и автоматизированным процессом. Соблюдение пропорций составляющих при изготовлении
• ФБС положительно сказывается на конечном результате строительных работ
• Простота и универсальность. Для монтажных работ не нужны специальные навыки. С помощью широкого размерного ряда удается собрать основание здания подходящей конфигурации и сложности
• Возможность производства строительных работ в разных климатических условиях
• Удобство сборки становится возможным благодаря наличию монтажных петель и пазов

Говоря о недостатках ФБС, стоит отметить высокую стоимость стройматериала. Также к числу недостатков можно отнести большую мощность монолитного фундамента.

Блоки из бетона требовательны к характеристикам грунтов, что также в некоторых обстоятельствах усложняет работу. Швы между блоками нуждаются в гидроизоляции.

Фундамент из ФБС необходимо утеплять от промерзания в холодных регионах страны.

Подготовительные работы

Укладка бетонной подушки начинается с подготовительных работ, которые включают в себя следующие этапы:

• Роют траншею и тщательно выравнивают дно и утрамбовывают грунт.
• Выполняют подсыпку из песка, если этого требует грунт, толщиной сто миллиметров. Далее песок поливают водой, которая обеспечит усадку материала.
• Сверху песка укладывают гидроизоляционный слой, для которого используется полиэтилен. Расстилают материал внахлест на десять сантиметров.
• На гидроизоляционный слой осуществляют укладку бетонного раствора толщиной один сантиметр.

Особенности расчета и монтажа

Как вы уже говорили, расчет количества блоков достаточно прост. Для этого нужно определить объем будущего фундамента и разделить его на объем одного выбранного вами блока. В результате вы получите необходимое для заказа количество конструкций.

По поводу этажности здания можно не беспокоиться. Прочность заводского блока вполне достаточна для того, чтобы строить на нем пятиэтажный дом.

Гораздо критичнее для такой конструкции состояние грунта. Здесь нужно учитывать одну особенность блочных оснований – низкую монолитность. В отличие от сплошного ленточного фундамента, блочный имеет вертикальные и горизонтальные швы, ослабляющие его. Поэтому перед монтажом блоков ФБС по дну траншеи заливают монолитный бетонный армированный пояс. Он берет на себя значительную часть сил пучения, возникающих в замерзающем влажном грунте.

Если фундамент у здания высокий (есть подвал), то специалисты рекомендуют делать армопояс через каждые два ряда блоков.

Идеальное основание для блочного фундамента — грунты, сложенные из крупного песка при глубоком залегании водоносного горизонта. Поскольку такие условия встречаются очень редко, то во всех других случаях блочный ростверк нуждается в усилении. Кроме использования армопояса, каждый ряд блоков должен укладываться не насухо, а на бетонный раствор М 150 толщиной не менее 3 см.

Подготовка основания

Для основания под блоки достаточно сделать песчаную подсыпку. Она играет роль выравнивающего слоя и ее толщина обычно не превышает 15 см. Если строительство ведется на сухих песчаниках, то блоки можно ставить прямо на грунт.

Для зданий, возводимых на проблемных грунтах, для увеличения опорной площади под блоки ставят железобетонные фундаментные подушки (ФЛ).

Монтаж фундамента из бетонных блоков

Нормы запрещают монтировать фундамент из блоков ФБС, если дно траншеи покрыто снегом или залито водой. Перемещение этих конструкций выполняет подъемный кран.

Сначала устанавливают блоки по углам фундамента и в точках примыкания внутренних стен. Они выполняют роль монтажных маяков. Проверив нивелиром совпадение верхних плоскостей всех маячных блоков, между ними натягивают шнур и выставляют по нему промежуточные конструкции. В точках, определенных проектом, между блоками оставляют зазоры для пропуска инженерных сетей.

Перед установкой блоки очищают от загрязнений и смачивают водой. Монтаж ведут на бетонном растворе с перевязкой вертикальных швов (за счет смещения рядов и использования доборных блоков). Вертикальные швы также заполняют раствором, уплотняя его штыковой лопатой.

Полезный совет: при покупке фундаментных блоков обязательно проверьте у продавца наличие сертификата соответствия и требуйте копию для себя. Этот документ гарантирует, что качество изделий отвечает требованиям действующего ГОСТ. Он может понадобиться для обоснования возникших претензий и возмещения убытков.

Видео по теме:

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда. Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

• Монолитный строится долго, блочный — быстро.
• Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
• Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
• Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Особенности маркировка и размеры

Элементы для фундамента отличаются размерами и несущей способностью. По второму признаку выделяют четыре группы. К каждой группе принадлежат определенные подушки, это указывается в маркировке. Чем выше маркировочная цифра, тем больше нагрузок может выдержать конструкция.

Эти элементы производят разных типоразмеров, отличающихся по длине, ширине и высоте.

У каждой фундаментной подушки есть своя маркировка. Какая информация в ней закодирована, можно выяснить по примеру плиты ФЛ-10-24-3-Н. Расшифровка фундаментных подушек с таким обозначением будет следующей:

1. ФЛ – обозначает тип конструкции.
2. Цифры – описание габаритов. Этот показатель измеряется в дециметрах.
3. Цифра 3 – это несущая способность, строительного элемента.
4. Н – это знак, обозначающий, как проникает влага внутрь бетона. В этом случае Н- нормальная.

По ГОСТу производитель обязан сбоку каждого элемента оставлять маркировку, сообщающую информацию о строительной конструкции.

Рассчитать ФЛ размеры под блоки 400 можно просто. Если высота составляет 400 мм, то ширина должна быть в пределах 600-1600мм.

Но при этом нужно учитывать, что сортамент подушек под фундамент разных производителей отличается размерами и стоимость рассчитывается индивидуально для каждого элемента.

Где брать постоянные значения?

Существует ряд обязательных требований к проведению земляных работ, которые учитываются при проектировании строительства.

Все основные параметры приведены в отраслевых СНиПах и СП. Они разработаны с учетом требований безопасности строительства.

Например, в СП по земляным сооружениям приводится таблица минимальной ширины траншей, рассчитанной с способа разработки грунта и способа соединения труб:

Здесь же приведена таблица минимальных размеров приямков с учетом вида труб, способа соединений, уплотнителя, условного прохода трубопровода.