Как запаять полиэтиленовый пакет в домашних условиях

Типы соединения полиэтилена

Самый несложный и малозатратный способ для соединения полимерных материалов — это так называемая контактная сварка полиэтилена. Таким образом формируются надежные соединения, которые сохраняются при последующей эксплуатации.

Чтобы выполнить , соединенные края полимеров нагревают «горячим воздухом» или «горячим клином» до плавления. Сжатие и образование шва осуществляют роликовые элементы, специально предназначенные для зажима. Шов, получаемый в итоге, будет одинарным или двойным, он обладает хорошей прочностью.

Метод под названием «горячий воздух» представляет собой нагретый поток воздуха, при помощи которого полимер размягчатся и плавится. Для этой же цели применяется нагревающая деталь из металла — «горячий клин». Контакт элементов и полимера осуществляется и с наружной стороны, и с внутренней, при этом происходит образование хороших прочных швов.

Помимо контактного способа соединения, может применяться еще сварка экструзионная. При выборе такого способа расплавленный полимер подается под давлением, поверхности, соединенные друг с другом, меняют состояние с плотного на тягучее, а сдавливание помогает скрепить их между собой.

Чем клеить полиэтилен – что для этого нужно

Ведь если вы впервые решились построить себе теплицу – у вас будет два варианта – приобрести готовую (удовольствие не дешевое) или же склеить пленку необходимой ширины.

Для облегчения ваших поисков приведем краткое руководство о том, как склеить пленку из полиэтилена.

Для начала вам нужно приобрести полиэтилен в необходимом количестве, при этом берите с запасом, поскольку нужно делать нахлест. Есть полиэтиленовая пленка?

Значит, вам осталось совсем немного инструмента, а именно: утюг, листы бумаги и желательно двое помощников, плюс стол или другая ровная поверхность.

Сварка пленки производится по следующей схеме: берете пленку и накладываете склеиваемые края друг на друга внахлест (ширина нахлеста должна быть равна ширине используемого утюга с запасом в 5 сантиметров).

Подготовленную бумагу (можно использовать обычную газету сложенную вдвое) укладываем чуть-чуть шире нахлеста.

Берем два небольших отрезка и методом «втыка» подбираем оптимальную температуру, при которой и будет проводиться сварка полиэтиленовой пленки

Если этого не сделать, то при склеивании больших кусков пленки она может придти в негодность, оплавившись из-за слишком большой температуры утюга или же превышенного времени выдержки.

После подбора температуры на столе производим склейку, желательно при этом иметь двоих помощников, которые будут не только равномерно двигать склеиваемую пленку, но и разравнивать готовый нахлест.

На заметку всем кто будет клеить полиэтиленовую пленку – бумагу нельзя сразу же снимать с горячей пленки, во избежание разрывов.

Дайте ей немного приостыть и потом снимайте.

В завершение отметим, что полиэтиленовая пленка для теплиц склеивается в домашних условиях очень легко.

Однако, если вам нужно накрыть теплицу большого размера, то поищите в хозяйственных магазинах специальный аппарат для склеивания полиэтилена и работать вам станет значительно легче.

Как склеить полиэтиленовую пленку? Этот вроде бы простой вопрос постоянно озадачивает многих дачников и любителей огорода. Ведь если вы впервые решились построить себе теплицу – у вас будет два варианта – приобрести готовую (удовольствие не дешевое) или же склеить пленку необходимой ширины.

Для облегчения ваших поисков приведем краткое руководство о том, как склеить пленку из полиэтилена. Для начала вам нужно приобрести полиэтилен в необходимом количестве, при этом берите с запасом, поскольку нужно делать нахлест. Есть полиэтиленовая пленка? Значит, вам осталось совсем немного инструмента, а именно: утюг, листы бумаги и желательно двое помощников, плюс стол или другая ровная поверхность.

Сварка пленки производится по следующей схеме: берете пленку и накладываете склеиваемые края друг на друга внахлест (ширина нахлеста должна быть равна ширине используемого утюга с запасом в 5 сантиметров). Подготовленную бумагу (можно использовать обычную газету сложенную вдвое) укладываем чуть-чуть шире нахлеста. Берем два небольших отрезка и методом «втыка» подбираем оптимальную температуру, при которой и будет проводиться сварка полиэтиленовой пленки (если этого не сделать, то при склеивании больших кусков пленки она может придти в негодность, оплавившись из-за слишком большой температуры утюга или же превышенного времени выдержки). После подбора температуры на столе производим склейку, желательно при этом иметь двоих помощников, которые будут не только равномерно двигать склеиваемую пленку, но и разравнивать готовый нахлест.

На заметку всем кто будет клеить полиэтиленовую пленку – бумагу нельзя сразу же снимать с горячей пленки, во избежание разрывов. Дайте ей немного приостыть и потом снимайте.

В завершение отметим, что полиэтиленовая пленка для теплиц склеивается в домашних условиях очень легко, но если вам нужно накрыть теплицу большого размера, то поищите в хозяйственных магазинах специальный аппарат для склеивания полиэтилена и работать вам станет значительно легче.

Еще по теме:

Что может понадобиться для пайки?

Для пайки требуется источник тепла. Можно паять с использованием открытого пламени, электрической спирали, а также луча лазера. Последний позволяет паять даже чистым металлом. Дома пользуются преимущественно электрическим паяльником. Он предназначен для:

• монтажа и ремонта различных электронных схем;
• конструирования и ремонта электротехнического оборудования;
• лужения слоем припоя различных металлических изделий.

Паяльник

Паяют ручным паяльником, который используют для:

• прогрева соединяемых компонентов;
• нагрева припоя до перехода его в жидкое состояние;
• нанесения жидкого припоя на соединяемые элементы.

Паяльник, который изображен на рисунке 1, содержит:

• изолированный слюдяной пленкой или стеклотканью спиральный нагреватель из нихромовой проволоки;
• медное жало, которое расположено внутри спирали;
• пластиковую или деревянную рукоятку;
• корпус для размещения жала паяльника и спирали.

Рисунок 1. 100-ваттный паяльник с пластиковой рукояткой и трехполюсной вилкой

Подключение к электрической сети производят кабелем длиной примерно 1 м, который через ограничитель радиуса изгиба выходит из задней части рукоятки.

Деревянная или пластиковая рукоятка имеет форму простой ручки. Электронные схемы паяют изделиями небольшой мощности, оборудованных пистолетными рукоятками с кнопкой-курком для быстрого разогрева жала. Один из вариантов такого инструмента показан на рисунке 2.

Рисунок 2. Радиомонтажный паяльник пистолетного типа

Бытовые паяльники предназначены для подключения к сети напряжением 12 и 220 В.

220 — вольтовые паяльники из соображений обеспечения электробезопасности должны комплектоваться 3-контактной вилкой, обеспечивающей надежное заземление. Для 12-вольтовой техники достаточно простой 2-контактной плоской вилки.

Припой

Паяют припоем – сплавом олова со свинцом, возможны добавки иных металлов. Припой имеет форму трубки или проволоки различного диаметра. Трубчатый припой заполнен внутри канифолью, паять с его помощью более удобно.

Свинец вводят в сплав для уменьшения стоимости. Его удельное содержание различно, что прямо отражается в марке. Например, ПОС-61 (очень популярный третник) означает:

• П — припой;
• ОС – оловянно-свинцовый;
• 61 – с 61-процентным содержанием олова.

В быту паяют сплавами с уменьшенным содержанием олова, лужение посуды целесообразно выполнять составом ПОС-90.

Кроме того, паяют мягкими и твердыми припоями. Мягкие составы имеют температуру плавления менее 450, остальные относят к твердым. Температура плавления припоя ПОС-61 составляет 190 – 192 °С. Из-за сложностей разогрева высокотемпературную пайку с привлечением твердых припоев электрическим инструментом не выполняют.

Составами с добавлением легкоплавких металлов: алюминия и кадмия – паяют алюминий. Из-за повышенной токсичности паять с их помощью можно только при отсутствии альтернативы.

Паяют обязательно под флюсом — вспомогательным компонентом, обеспечивающим:

• растворение окисных пленок на поверхности соединяемых деталей;
• хорошее сцепления с ними паяльного сплава;
• улучшение условий растекания сплава по поверхности тончайшим слоем.

Обычно в этом качестве используют канифоль, а также составы на основе ее смеси со спиртом, глицерином и цинком. Канифоль имеет температуру размягчения чуть выше 50°С, при 200°С кипит. Химически канифоль довольно агрессивна по отношению к металлам и гигроскопична, при насыщении влагой быстро увеличивает проводимость. В зависимости от добавок и их концентрации демонстрирует свойства нейтральных или активных флюсов.

Канифоль и припой

Канифольный флюс продается в виде порошка, кусками или раствора канифоли.

Серебро, нержавеющую сталь и некоторые другие металлы можно паять только с помощью специальных флюсов (известны как кислотные флюсы или паяльные кислоты).

Некоторые монтажники, которые паяют провода, для улучшения качества облуживания выполняют предварительный нагрев на таблетке аспирина, пары которого выполняют функции флюса.

Паяльные пасты

Паяльная паста это композиция из припоя и флюса. Ею паяют в труднодоступных местах, а также при установке безвыводных электронных элементов. Состав наносят на компонент, который затем просто прогревают жалом.

Пасту можно изготовить самостоятельно. Для этого оловянные опилки смешивают с жидким флюсом до гелеобразной консистенции. Хранят пасту в герметичной упаковке, срок годности из-за окисления олова не превышает шести месяцев.

Подставка для паяльника

Паяют жалом, нагретым до высокой температуры, поэтому в перерыве инструмент оставляют на подставке. Для мощных паяльников ее выполняют с двумя опорами: задняя для рукоятки, передняя – для корпуса. Опоры монтируют на фанерном основании, которое используют служит для:

• установки коробки с канифолью;
• хранения проволоки припоя (пример приведен на рисунке 3);
• чистки жала.

Рисунок 3 показывает, что подставка не требует дефицитных материалов, может быть изготовлена своими руками.

Рисунок 3. Самодельная подставка для мощного паяльника

Для устройств малой мощности часто применяют конусообразный держатель (обычный или спиральный, что показано также на рисунке 3), в которую инструмент вставляют жалом.

Старшие модели подставок снабжают регулятором рабочей температуры, ЖК дисплеем для индикации температуры жала, рисунок 4. Подобный паяльный инструмент часто называют паяльной станцией.

Рис. 4. Пример паяльной станции с индикатором

Оплетка для удаления припоя

С оплеткой паяют в тех случаях, когда необходимо удаление припоя с печатной платы при демонтаже деталей. Представляет собой плотную сетку из покрытых флюсом тонких медных проволок.

Принцип действия основан на поверхностном эффекте: сетка «впитывает» припой, расплавленный на печатной плате, за счет капиллярных сил.

Обычно ширина оплетки составляет около 5 мм, поставка рулонная в корпусе диаметром примерно 5 см.

Функции удаления припоя может выполнять внешняя оплетка старого гибкого коаксиального кабеля.

Оборудование

Сварка полиэтиленовой пленки может выполняться при помощи утюга, паяльника, а также специальными промышленными приборами.

Сварка пленки бытовым утюгом

Такой способ пользуется широкой популярностью. Сначала нужно подготовиться: для этого на стол кладется деревянный брусок, а уже на него помещаются края полотнищ пленки. Здесь важно проследить, чтобы окончания материала выступали на 20 мм от краев бруска. Поверх полотнищ из полиэтилена кладется тугоплавкий листовой материал, например целлофан или фторопластовая пленка.

Для того, чтобы процесс протекал быстрее, после того, как вы проведете утюгом по пленке, свариваемый участок нужно охладить, например, можно воспользоваться мокрой тряпкой.

Важно контролировать температуру терморегулятора: она должна составлять 120-150 °С.

Листы пленки нужно сложить внахлест, а затем на них уложить бумажный лист. После этого, утюг нужно наклонить на 5° и медленно проводить им вдоль шва. С первого раза получить прочное соединение не получится, нужно повторять последовательность действий 4-5 раз.

Сварщики, имеющие опыт в этом деле, часто применяют специальные насадки, которые фиксируются на электрическом утюге.

Насадка имеет плоское ребристое основание. Именно ребра отвечают за соединение участков полиэтиленовой пленки. В области пайки при помощи насадки образуются два прочных шва, размещенных параллельно.

Сварка полиэтиленовой пленки при помощи паяльника

Воспользовавшись для соединения пленки обычным паяльником (40-60 Вт), можно получить прочный и надежный шов, но необходимо немного усовершенствовать инструмент. Применение паяльника без специальных насадок, не приведет к желаемому результату, т.к. стык получится неравномерным, а материал и вовсе может растечься. Именно поэтому надо воспользоваться специальными насадками, которые крепятся к аппарату.

Нужно взять обычный паяльник, снять окончание жала, посредством ножовки создать пропил и в него поместить алюминиевую или медную пластину и зафиксировать ее заклепкой. Поверхность пластины необходимо обработать и со всех сторон округлить ее надфилем. Сам процесс сварки осуществляется следующим образом: под углом 45° паяльник прижимается и равномерно движется по свариваемым деталям. В процессе создания стыка, специалисты рекомендуют подложить деревянную основу под пленку.

Также в качестве насадки может использоваться колесико. Для этого также удаляется окончание жала и создается пропил, по размеру превышающий радиус колесика . Сверлится отверстие в теле жала под нужную ось колеса (3-5 мм), после чего изготавливают алюминиевый или медный диск (8-10 мм). Диск помещается в выемку жала и фиксируется осью. Сам процесс сварки заключается в прокатывании разогретого паяльника на нужную дистанцию.

Профессиональные приборы

Для выполнения объемных работ (например для создания покрытий парников большой площади) лучше всего применять профессиональные устройства для сварки полиэтиленовой пленки. Преимущество таких аппаратов заключается в том, что с ними можно настраивать параметры давления, температурного режима и скорости, с которой он будет перемещаться по шву. Если вам необходимо соединить участки полиэтилена из одной и той же партии, то единожды задав необходимые параметры, процесс сварки можно осуществлять очень быстро. Обычно, подобные инструменты снабжены задающими и натяжными роликами, благодаря которым можно протягивать, подвергаемые сварке полотна пленки, с одинаковой скоростью. Таким образом достигается высокое качество шва.

Сегодня на рынке присутствуют промышленные приборы различного типа. Они могут иметь как контактный нагрев, так и нагрев, который производится посредством горячего воздуха.

Качество сварных швов полиэтилена значительно превышает показатели прочности и надежности участков, которые были соединены с использованием клейких материалов.

Подводя итог стоит отметить, что осуществить сварку полиэтилена в домашних условиях не так сложно, как кажется на первый взгляд. Для этого предусмотрены различные аппараты, с помощью которых можно получить качественное и прочное соединение. Паяльник и утюг помогут в короткие сроки создать шов, главное соблюдать точность технологии. Если же предстоят широкомасштабные работы, то здесь лучше отдать предпочтение профессиональным промышленным приборам. В любом случае конечный итог будет зависеть от ваших стараний и внимательности. Также помните, что выполняя сварочные работы, не стоит забывать о личной безопасности, перчатки и защитная одежда лишними не будут, а, наоборот, защитят вас от случайных ожогов. В случае, если вы не имеете совсем никакого опыта, то безусловно, лучше обратиться к специально обученным людям. [Всего: 1 Средний: 4/5]

Как сваривать полиэтиленовую плёнку

Соединять детали из полиэтилена с помощью клея не слишком хорошая идея. Гладкая поверхность материала не склонна к адгезии.

В связи с этим значительно большее распространение получила другая технология. Для её применения нет необходимости в дорогом и сложном оборудовании.

Сварка полиэтиленовых плёнок может быть выполнена даже в домашних условиях. Зная, как это сделать, вы сумеете изготовить самостоятельно:

• Тенты для теплиц и других сборных сооружений.
• Защитные покрытия различного размера.
• Чехлы для защиты мебели и иных предметов от пыли.
• Контейнеры для хранения вещей.

Чтобы получить оптимальные результаты, следует ознакомиться с методикой и обзавестись необходимым инструментом.

Методика сварки подразумевает нагрев полимера до температуры плавления, 135 градусов Цельсия. Достичь необходимой величины удаётся, применяя как профессиональное оборудование, так и изготовленное собственными руками. Рассмотрим несколько вариантов.

Электрический утюг

• Знакомый домохозяйкам электрический утюг с терморегулятором можно использовать, не внося изменений в конструкцию нагревательного прибора. Для этого потребуются:
• Ровная поверхность, на которой будут производиться работы. Например, стол.
• Деревянный брусок наподобие линейки или, если требуется фигурный шов, лекало.
• Тугоплавкий листовой материал. Подойдёт обычная бумага.
• Влажная тряпка.

Когда всё готово, приступаем, выполняя операции в следующем порядке:

• Выстилаем поверхность стола бумагой.
• Укладываем поверх бумаги листы полиэтилена так, чтобы в месте будущего соединения они легли внахлёст на 1,5 – 2 см или более.
• Накрываем место стыка холстов бумагой, укладываем вдоль него брусок и прижимаем рукой или чем-нибудь тяжёлым.
• Включаем утюг, установив регулятор в режим 135 – 160 градусов, что эквивалентно отметке «лён».
• Дождавшись, когда прибор нагреется до нужной температуры, слегка наклоняем подошву и несколько раз медленно проводим ребром вдоль бруска, прижимая плёнку.
• Удаляем верхний слой бумаги и охлаждаем шов с помощью влажной тряпки.

Подобная методика требует от исполнителя определённой сноровки, а утюг, на который попали капли расплавленного полимера, едва ли получится в дальнейшем использовать по прямому назначению.

Насадка для утюга

Чтобы предохранить прибор от повреждений и достичь лучших результатов следует изготовить специальную насадку, которая представляет собой металлическую плоскость, повторяющую очертания подошвы утюга.

Перпендикулярно к плоскости крепятся два параллельных металлических ребра с зазором около 10 мм. Устройство крепится на утюге с помощью зажимов, простейшим вариантом которых являются отгибаемые лапки.

При использовании насадки вы сможете за один проход получить двойной шов, повышающий прочность сварного соединения.

Паяльник

Описанными способами выполняется сварка полиэтиленовых пленок большого размера.

Для выполнения мелких работ целесообразнее изготовить инструмент, внеся небольшие изменения в конструкцию электрического паяльника мощностью около 100 Вт. Всё, что потребуется – подкорректировать форму жала.

Сменная деталь легко извлекается из нагревательного элемента с помощью пассатижей или клещей. После этого вы можете:

• Обтачивать её, придавая любые удобные формы.
• Оснастить металлическими роликами. Для этого придётся просверлить в кончике жала перпендикулярное отверстие, вставить в него выполняющий роль оси стержень из проволоки толщиной 1 – 3 мм и, установив на него ролики необходимого размера, расклепать концы стержня.

Насадка с роликами значительно повышает производительность труда и позволяет, как и в случае с утюгом, получать за один проход двойной шов. Поскольку паяльник не имеет терморегулятора, следует выполнить несколько пробных проходов, чтобы определить скорость перемещения инструмента.

Меры безопасности

В продаже имеются специальные станки и инструменты для сварки полиэтиленовых плёнок. С их помощью удаётся получить аккуратные соединительные швы и значительно ускорить работу. Однако, ввиду значительной стоимости такого оборудования, его приобретение целесообразно лишь для нужд производства. В любом случае следует соблюдать правила техники безопасности:

• Работать в одежде и перчатках, способных предохранить кожу от ожогов при попадании капель расплавленного полимера.
• Не пытаться использовать для сварки полиэтилена открытый огонь. Материал легко воспламеняется, выделяя вредные вещества, вдохнув которые вы нанесёте вред своему здоровью.
• Всегда иметь под рукой средства для предотвращения возгорания. Поскольку речь идёт об электронагревательных приборах, использовать воду недопустимо. Лучше всего подойдёт порошковый или углекислотный огнетушитель.

Работа требует сноровки, и сделать всё, как надо, едва ли получится с первого раза. Для начала вам придётся набраться терпения и опыта.

Применение запайщиков пакетов

Запайка пакетов – это важный технологический процесс. Без него не обходится ни одно предприятие, выпускающее продукцию на продажу. Прибор применяется в целях упаковки, фасовки, хранения, транспортировки, продажи товаров, таких как:

• ткань;
• одежда;
• бельё;
• продукты питания (в магазинах, столовых, заведениях общественного питания);
• лекарства;
• аксессуары;
• бытовая техника;
• игрушки;
• одноразовая посуда;
• подарки, сувениры;
• цветы;
• полиграфическая продукция.

Запайщик полиэтилена широко применяется и в бытовых целях.

Технология пайки полипропиленовых труб

Паять полипропиленовые трубы довольно просто:

Сам процесс происходит следующим образом: две детали надеваются на кончик утюга и выдерживаются определенное время  до размягчения пластика.  Если пайка полипропиленовых труб своими руками проходит при недостаточном нагреве, соединение получится некачественным, в результате чего повысится риск утечки носителя и снижения давления в системе.

Что примечательно, излишний нагрев мест стыковки влечет за собой изменение структуры материалов после застывания и изменение геометрических параметров внутреннего сечения трубок. По этой причине важно обеспечить штатную температуру разогрева утюга, паяльника или другого оборудования на весь период выполнения монтажных работ.

Во время проведения работ с полипропиленовыми изделиями могут возникнуть следующие проблемы:

• Если во время проведения сварочных работ труба слишком легко поддаётся плавке, то этому есть следующее возможное объяснение. Труба изготовлена из вторичных материалов, предел текучести расплава (ПТР) которой бывает от 1 и больше. В то же время как полипропилен РР в среднем имеет ПТР равный 3.
• В том случае, если полипропилен при резке начинает колоться, существует несколько объяснений. Во первых, материал мог быть чрезмерно обожжён на производстве. Во вторых, изделие не было отканденсировано в течение 2 суток в том помещении, где будет устанавливаться. И в третьих, труба была изготовлена из вторичного сырья, либо с превышением содержания мела или талька.

Чем и как в домашних условиях склеить полиэтиленовую пленку с максимальной нежностью

Полиэтиленовые пленки используются для подкровельной гидро и пароизоляции. В процессе монтажа нередко требуется соединять куски в одно полотнище, но не всегда выручает скотч.

Зафиксировать соединение нельзя обыкновенным силикатным клеем или ПВА.

Как склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях, чтобы получить надежный и не пропускающий влагу и пар стык? Существует несколько эффективных и простых способов, для которых не потребуется сложное оборудованием.

Сварка пленки открытым пламенем ↑

Вам понадобятся:

• одно из возможных приспособлений с открытым огнем: газовая горелка, спиртовка, паяльная лампа, спичка, лучина;
• бруски из керамики или металла.

Сначала края пленки фиксируются брусками, чтобы в месте сварки была видна узкая полоска полиэтилена толщиной в несколько миллиметров. Бруски должны быть изготовлены из металла или керамики, но ни в коем случае не из дерева – ведь их функция не только сохранять неподвижность полиэтилена, но и отводить на себя часть тепла, чтобы соединяемые детали не сгорели.

После этого выбранным для сварки инструментом нужно провести условную линию вдоль края полиэтиленовых деталей.

В результате на месте соприкосновения пленок с открытым огнем должен образоваться плотный соединяющий валик.

Чтобы процесс сварки прошел успешно, желательно предварительно, опытным путем, подобрать оптимальную скорость движения инструмента. Зависит она и от используемого приспособления, и от марки полиэтилена.

На крыше лучше работать прибором

Можно ли склеить пленку при помощи клея ↑

Некоторые умельцы пытались применить средства БФ-4 или БФ-2, чтобы склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях.

После обработки деталей 25-процентным раствором ангидрида хромового они наносили на поверхность клей, но впоследствии швы на полиэтиленовой пленке все равно приходилось обрабатывать утюгом, нагретым до 50- 60 °С.

В итоге, этот метод мало отличался от соединения горячими предметами, пусть даже температура была значительно ниже.

Использование супер клея: ультрасовременный подход ↑

Успешному соединению деталей клеем способствует шероховатость поверхности. Но свойства полимера, о котором идет речь, противоположны – он отличается идеальной гладкостью. И все же, как склеить полиэтиленовую пленку для теплицы, используя лишь один из обыкновенных фабричных клеев? До недавних пор считалось, что это невозможно.

Клей для пленки

Однако недавно в продаже появились разновидности суперклеев, специально предназначенных для работы с полиэтиленовой пленкой. Среди плюсов таких продуктов:

• отсутствие запаха;
• водостойкость;
• эластичность;
• прочность соединений.

При высыхании их можно разбавлять ацетоном. Однако использовать их нужно с осторожностью, избегать попадания на кожу и бытовые поверхности, ведь в составе имеются сильнодействующие растворители.

Заслуживают внимания и продукты на основе этил-2-цианакрилата, которые разработал химик Гарри Кувер во время военных экспериментов в США еще в середине прошлого века. Такие разновидности клея сегодня доступны благодаря массовому производству, создают достаточно прочные соединения, пригодны также для работы с резиной и металлом.

Оправдан ли выбор клея для соединения деталей ↑

Стоит ли использовать клей для полиэтилена в домашних условиях, в том числе для кровельных работ? Одной из главных проблем при употреблении в быту может стать его токсичность.

Кроме того, не все продукты на рынке имеют достаточное качество. А эффективность клея при покупке проверить просто невозможно.

В то же время при использовании одного из видов сварки есть больше шансов получить отличный результат.

Использование клея для полиэтилена

Как видите, способов, чем склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях, существует немало, и каждый может подобрать для себя наиболее приемлемый. Кроме того, всегда есть возможность обратиться к профессионалам, которые не только дадут дельный совет, но и могут оказать практическую помощь.

Простые способы склеивания полиэтиленовой пленки. Чем и как в домашних условиях склеить полиэтиленовую пленку с максимальной нежностью

Сергей, Челябинск задаёт вопрос:

Добрый день! Интересует вопрос, как спаять полиэтиленовую пленку? Боюсь испортить материал, приобретенный для строительства теплицы. Может ее можно как-то склеить? Буду благодарен за профессиональный ответ!

Эксперт отвечает:

На самом деле вопрос о том, как спаять края полиэтиленовой пленки, интересует многих.

Известно, что полиэтиленовую пленку используют в строительных работах в качестве гидро- теплоизолятора или части звукоизоляционной системы. А если необходимо создать многослойный вариант либо соединить края пленки, то как поступить в этом случае?

Полимерную пленку именно сваривают (или спаивают), а не склеивают. Этот факт объясняется тем, что поверхность полиэтилена абсолютно гладкая.

Чтобы самостоятельно спаять такой материал, можно использовать два метода:

• с применением обычного утюга;
• использование открытого пламени.

Если вы выбираете первый вариант, то есть решили использовать утюг, то нужно помнить про температуру плавки полиэтиленовой пленки разных видов.

И эти показатели могут значительно отличаться, поэтому конкретных рекомендаций по выбору режима нагревания утюга нет. Придется воспользоваться давно известным методом проб и ошибок. Вы сразу поймете, достаточно или нет разогрет утюг. Если температура плавки полиэтилена не достигнута, то ваш материал не склеится. В противном случае у вас могут получиться легко рвущиеся швы.

Важно: перед началом работы проверьте, чтобы утюг был не сильно горячим.

Для спайки полиэтилена лучше выберите ровную деревянную поверхность, тогда швы у многослойного материала получатся аккуратными и ровными. Разглаживать нужно сведенные внахлест края пленки шириной до 1 см. Именно так проводится спайка с применением утюга.

Чтобы спаять полиэтилен с помощью открытого пламени, подготовьте перед началом работы металлические бруски, сварочный аппарат (например, горелку, паяльную лампу или просто спички). Бруски понадобятся для фиксации краев материала. Также они помогут отвести лишнее тепло от открытого пламени, которое может попросту сжечь пленку. После этого проводим пламенем вдоль узкой полоски полиэтилена (3-5 мм), которая выглядывает из-под брусков. При успешном завершении операции у вас получится валик, который прочно соединит слои полиэтиленового материала.

С этой проблемой часто сталкиваются владельцы дачных участков, теплиц, домашние мастера, и даже автовладельцы. После неудач люди начинают искать информацию по теме. Можно ли вообще, склеить полиэтилен? В статье вы найдете ответ на этот вопрос.

Полиэтилен и его свойства

Полиэтилен очень распространенный материал со многими отличными свойствами. Он используется для утепления, для упаковки, для защиты от влаги, является превосходным электроизолятором, поглощает самый опасный вид радиации – нейтроны и поэтому используется в защите от них, совершенно стоек химически. Вот это последнее иногда из достоинства обращается в недостаток. Чем склеить полиэтилен? Склеивание – это процесс химический и немного электрический, как ни странно. Молекулы склеиваемых веществ притягиваются друг к другу при помощи неодинаковости своих электрических зарядов.

• Сварка полиэтилена
• Клей Weicon Easy-Mix PE-PP
• Эпоксидный клей плюс окислитель

Сварка полиэтилена

Самый прочный шов получается при сварке полиэтилена. Если ее выполнить правильно. Дело в том, что полиэтилен формуется в горячем виде обычно под очень большим давлением, которое достигает сотен килограмм на квадратный сантиметр. А при его повторном нагреве при атмосферном давлении до плавления он имеет свойство сжиматься, немного, но этого хватает, чтобы сваривать было сложно. Можно различать два вида сварки: сварка пленки и сварка толстого полиэтилена (канистры, трубы и т. д.)

Для сваривания пленки применяют нагретые предметы или специальный аппарат для склеивания полиэтилена, точнее, сваривания. Он работает так: оба слоя пленки протягивают по нагретому клину, а затем сразу сваривают парой сжатых роликов. При правильном подборе температуры и давления роликов получается превосходный результат – п

Использование утюга в качестве сварочного нагревателя

Следующий популярный способ – это расплавление пленки и создание стыка с использованием утюга. Преимущество этого метода состоит в том, что таким образом можно сваривать значительные участки пленки, создавая при этом нужную ширину шва. Так как любой утюг имеет термореле и возможность регулировать температуру, то подобрать требуемый терморежим для полиэтилена различной толщины не составит труда. Процесс сваривания лучше вести на гладкой деревянной поверхности. Куски (листы) пленки накладываются внахлест, ширина которого выбирается индивидуально, затем верхний слой покрывается бумагой или фторопластовым листом, после чего прижимают и проводят утюг вдоль линии сварки. Сила прижима, скорость и температура подбираются опытным путем.

На рис.2 изображена удобная насадка для утюга, с помощью которой можно получить двойной сварочный шов (1 – основание; 2 – контактные клинья; 3 – скобы крепления к подошве утюга).

Насадку изготавливают из латуни, меди или алюминия.

Рекомендации

Перед тем как проводить сварку ПВХ своими руками, необходимо изучить инструкцию по эксплуатации и режимы работы устройства. У разных производителей для одних и тех же пленок режимы могут быть разные, потому что сварка зависит и от скорости потока горячего воздуха.

В качестве прокаточных роликов предпочтительнее использовать тефлоновые или силиконовые. При вытекании расплавленного ПВХ не будет прилипания.

Сварка ПВХ пленки для изготовления бассейнов имеет свои особенности. Сначала нужно подготовить геотекстиль. Он защитит пленку от линейных деформаций и трения о чашу бассейна.

Раскрой материалов нужно проводить при температуре выше +10 ⁰C, встраиваемые детали необходимо смонтировать заранее. При сваривании используется специальный фен с автоматическим контролем и поддержанием необходимой температуры потока горячего воздуха.

Перед свариванием поверхности тщательно очищают растворителем. Режимы фена и устанавливаемых насадок выбирают в строгом соответствии с параметрами ПВХ пленки. Сварка чаш бассейнов трудоемкий и ответственный процесс, который рекомендуется доверить профессионалам.

Как выполняется пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

Труднодоступные места К труднодоступным местам для проведения сварки обычно относят пространство под потолком, точки в углах и ограниченные пространства, в которых невозможна установка паяльного аппарата на подставке.

Проблема может решиться использованием крюка, который выдержит вес паяльного аппарата. На него подвешивается инструмент, и работы проводятся в таком положении. Также в условиях стесненности широкое применение нашли электромуфтовым соединениям. Они не требуют установки сварочного аппарата в непосредственной близости от свариваемых частей. Используются лишь фитинги пайки ПНД труб, которые присоединяются к устройству при помощи проводов.

Если свариваемые трубы находятся очень близко друг к другу, то используют прием поочередного нагрева торцов. Сначала прогревают один торец до более высокой температуры, чем необходимо. Затем разогревается вторая часть, по возможности с большей скоростью.

Важно! Иногда надо спаять две трубы, не меняя их длины. Тогда помогут поворотные фитинги, которые помогут спаять трубы в разных плоскостях, а затем соединить их.

Пайка в углах проводится с повышенным вниманием ко всем замерам. Тут очень важно сохранить прямой угол, чтобы не был нарушен ход жидкости. Используются муфты с углом разворота 90 градусов. В целом, методы проведения сварки идентичны обычному прямому участку. Рекомендуется приобретать муфты и трубы от одного производителя. Это дает возможность добиться лучшего соответствия спаиваемых материалов.

Способ склеивания пленки 2

Можно соединить края полотнищ следующим образом: зажмите их между 2 гладкими полосками металла так, чтобы края пленки выступали из-под них приблизительно на 1 см, и оплавьте их пламенем спиртовки или паяльной лампы.

Для склеивания пленки можно также использовать ксилол и трихлорэтилен, прогретые до 70 — 75 °С. При температуре 30 °С пленочные полотнища можно склеивать 80%-ной уксусной кислотой. Если вы выбрали для соединения деталей пленки одно из вышеуказанных веществ, соблюдайте при работе с ними предельную осторожность.

Склеивать пленку можно клеями БФ-2 или БФ-4, предварительно обработав соединяемые поверхности 25%-ным раствором хромового ангидрида. Для соединения полотнищ полиамидной пленки лучше всего подходит клей ПК-5. Полученный после склеивания шов обязательно прогладьте теплым утюгом, разогретым до температуры 50 — 60 °С.

Совсем недавно в продаже появился суперклей, который предназначен специально для полиэтиленовой пленки.

Сварка с прутком

Кроме сваривания внахлест существует метод сварки пленочных материалов с использованием прутка. Выбор метода зависит от толщины и свойств материала.

Например, при укладке линолеума из ПВХ требуется сваривание с использованием присадочного прутка. Линолеум предварительно готовят. Он должен быть плотно уложен на пол.

Все стыки должны подгоняться без образования щелей или зазоров. Качественный шов без использования специального оборудования очень трудно. Обычный фен сделать это не способен из-за значительной толщины линолеума.

Требуется специальное приспособление и оборудование. Перед свариванием прутком кромки необходимо подготовить, расплавленный пруток обеспечит их надежное соединение. Образовавшиеся наплывы удаляют специальным ножом.

Предлагаем ознакомиться Утепление стен деревянного дома снаружи своими руками

Как спаять полиэтиленовую плёнку в домашних условиях

Как спаять полиэтиленовую плёнку? Да ещё и в домашних условиях? Да, да, да!!! Это с лёгкостью могут сделать даже наши трудолюбивые женские ручки.

Как же здорово быть рукодельницей! Это скажет, пожалуй, каждая из Вас. Сложные для кого-то ситуации обычно не являются для нас проблемой.

Взять хотя бы для примера обложки на учебники для наших чад, что актуально на начало учебного года. Обязательно на какой-то из них не хватит обложки нужного формата, обойди ты хоть целый свет. Не проблема – спаяем сами!

Папа на работе, а мама с лёгкостью с помощью выжигателя сможет сделать не пыльную, но немного дымную работу.

Для тех, кто ещё ни разу не паял плёнку, скажу, что дело это:

• нехитрое и не требует супермастерства,
• позволяет сделать изделие по своему желанию,
• экономит средства — материалы доступные,
• по силам любой женщине.

Для того чтобы спаять плёнку дома, вам нужны следующие ИНСТРУМЕНТЫ и ПРИСПОСОБЛЕНИЯ:

Паяльник, паяльник-выжигатель или выжигатель – на ваш выбор. Будьте осторожны – инструмент очень сильно нагревается, поэтому своих детишек во время работы держите подальше! Не забывайте и о себе. Помещение проветривайте, так как при работе плёнка плавится и выделяется очень едкий дым.

Металлическая линейка. Нагревательный прибор во время спайки плёнки находится в постоянном контакте с линейкой. Понимаете, почему линейка у нас старенькая и НЕ деревянная?

Подложка под работу — стекло или деревянная досочка. Обычное стекло может и лопнуть от высокой температуры. Мой выбор склоняется к досочке из дерева.

Итак, основной МАТЕРИАЛ – это полиэтиленовая плёнка любой толщины и цвета. В качестве сырья для работы можно использовать многие подручные материалы:

• готовые файлы для папок,
• новая полиэтиленовая плёнка,
• обложки для школьных учебников и тетрадей (новые или старые).

ВАЖНО начать обучение и саму работу на пробном кусочке полиэтиленовой плёнки!ВАЖНО работать в хорошо проветриваемом помещении!

Всё подготовили — ЗА РАБОТУ! Всё делается буквально за несколько шагов.

ШАГ 1Берём плёнку уже определённого размера и складываем её в нужном виде. Продумайте место шва – это место соединения двух слоёв плёнки.

ШАГ 2Положите линейку на два слоя плёнки и плотно прижмите её пальцами левой руки к поверхности подложки.

ШАГ 3Уже нагретым паяльником проведите по краю линейки. Не спешите – движение руки медленное, ведь в этот момент происходит спайка двух слоёв плёнки.

Вот вы и спаяли полиэтиленовую плёнку в домашних условиях.

Закрепим знания. Соблюдайте два условия при работе – плотно прижимайте линейку и медленно ведите паяльник – шов будет ровным и относительно крепким.

Где же в хозяйстве мы можем применить полученные знания? Что можно сделать из плёнки? Сделаем:

• обложки для книг, журналов и тетрадей,
• маленькие пакетики,
• запаяем документы, справки (что-то похожее на ламинирование).

НЕМНОГО ПРИМЕРОВ ИЗ ЖИЗНИ.

За многие годы занятий рукоделием, дома накопилось большое количество книг и журналов. В моей творческой библиотеке есть издания 1960-70гг., кое-что досталось мне в наследство.

Сами понимаете, если не заботиться о печатных изданиях, то постепенно обложки могут обветшать и потерять новизну. Самодельные обложки для них сделаны были за несколько вечеров.

Думаю, теперь этими книгами и журналами будут пользоваться и мои дети, и внуки.

Здесь вы видите обложки из плёнки для тетрадей и нестандартной учебной литературы.

ПАКЕТЫ для выкроек и всяких мелочей

Для любой рукодельницы шаблоны искусственных цветов и всяких мелочей – это «хлеб». Немного времени можно уделить на сортировку этих деталей, потом на изготовление пакетиков, и у вас всегда будет порядок в рукодельном уголке.

Таким же образом мы можем навести порядок и в выкройках.

Домашнее ЛАМИНИРОВАНИЕ для документов

Каждый документ любит аккуратность. Если запаять его в плёнку, то он будет храниться долгие годы.

Спаял сам плёнку – сэкономил на ламинировании!

Спешу Вас обрадовать, паять плёнку дома Вы научитесь очень быстро. И тут, берегитесь! Когда у вас получится хоть один качественный шов, вы захотите срочно применить свои знания на деле. «Вот это надо запаять и это, и это тоже обязательно!».

Но если без шуток, то умение паять плёнку не носить за спиной в рюкзаке, а случаев применить его в быту всегда будет много.

Успехов Вам и до следующей встречи на блоге. Ирина Тимошек.

Товарищи рукодельники и рукодельницы, а вы хоть раз паяли сами плёнку дома?

Как спаять целлофан в домашних условиях

С этой проблемой часто сталкиваются владельцы дачных участков, теплиц, домашние мастера, и даже автовладельцы. После неудач люди начинают искать информацию по теме. Можно ли вообще, склеить полиэтилен? В статье вы найдете ответ на этот вопрос.

Как склеить пленку для теплицы

В зависимости от размеров теплицы, может потребоваться сварка плёнки При выборе покрытия для теплицы или парника садоводы и огородники обращают внимание не только на стоимость этого материала, но и на его качество, а также степень надёжности и практичности. Очень дорогие и максимально долговечные варианты не всегда доступны в силу некоторых обстоятельств.

Именно по этой причине долгие годы особой популярностью и востребованностью пользуется всем хорошо известная плёнка из полиэтилена. Такая клеёнка для покрытия позволяет не только качественно защитить тепличную или парниковую конструкцию, но и помогает сэкономить семейный бюджет.

Следует учитывать, что в зависимости от размеров теплицы, может потребоваться сварка такой плёнки, для которой можно использовать специальный аппарат.

Однако многофункциональность полиэтилена позволила использовать его значительно шире, и сегодня такая современная клеёнка применяется во многих областях, в том числе и сельском хозяйстве.

Как спаять полиэтиленовую пленку в домашних условиях?

По сути, несколько лишних центов, которые вы потратите на ZIP замок, приведут к увеличению продаж.

Возвращаясь к изначальному вопросу, НЕ используйте утюг для запаивания пакета. Вместо этого, покупайте продукты, которые хранятся в пакетах с ZIP замками. Таким образом, можно запечатать их после использования снова. Так проще и безопаснее сохранить ваши продукты хрустящими и защищенными от влаги!

Полиэтилен — это термопластичный полимер, который существует в различных модификациях с уникальными свойствами. Это вызвано в связи с разветвлением структуры его макромолекул.

В этой статье речь пойдет об основных свойствах полиэтилена и об областях его применения.

Способсклеивания пленки 2

Можно соединить края полотнищ следующим образом: зажмите их между 2 гладкими полосками металла так, чтобы края пленки выступали из-под них приблизительно на 1 см, и оплавьте их пламенем спиртовки или паяльной лампы.

Для склеивания пленки можно также использовать ксилол и трихлорэтилен, прогретые до 70 — 75 °С. При температуре 30 °С пленочные полотнища можно склеивать 80%-ной уксусной кислотой. Если вы выбрали для соединения деталей пленки одно из вышеуказанных веществ, соблюдайте при работе с ними предельную осторожность.

Склеивать пленку можно клеями БФ-2 или БФ-4, предварительно обработав соединяемые поверхности 25%-ным раствором хромового ангидрида. Для соединения полотнищ полиамидной пленки лучше всего подходит клей ПК-5. Полученный после склеивания шов обязательно прогладьте теплым утюгом, разогретым до температуры 50 — 60 °С.

Совсем недавно в продаже появился суперклей, который предназначен специально для полиэтиленовой пленки. Он дает очень прочное, водостойкое и эластичное соединение. К тому же он абсолютно не имеет запаха, а соединения получаются прозрачными и практически не заметными. С помощью одного флакона клея емкостью 50 мл можно склеить шов длиной 15 — 20 м.

Поскольку суперклей включает в свой состав применяемые в быту растворители, при работе с ним рекомендуется соблюдать те же меры предосторожности, что и при использовании бытовых химических веществ. При условии хранения в герметичной упаковке срок годности клея не ограничен. Если он высохнет, его достаточно разбавить ацетоном, чтобы восстановить его первоначальные свойства.

Суперклей пригодится также и для ремонта готового пленочного покрытия. Способ его применения в данном случае заключается в следующем. Кисточкой или палочкой нанесите тонкий слой клея вокруг поврежденного участка с наружной стороны пленочного покрытия.

Принцип работы

Запаивание пакетов происходит в несколько этапов:

1. Выбрать подходящие по размеру и составу пакеты для запайки.
2. Включить аппарат, нажав на ручку, должна загореться лампочка.
3. Открыть крышку.
4. Два конца плёнки положить на нагревательную поверхность. Закрыть крышку.
5. Нажать на кнопку «Спайка». Запайщик для пакетов нагревает материал до температуры частичного плавления. Благодаря этому они соединяются.
6. Когда индикаторная лампочка погаснет – процесс окончен. Повторить действия для двух других сторон.
7. В упаковку, запаянную с трёх сторон, положить готовую продукцию. Четвёртый край полиэтилена положить на нагревательную поверхность. Закрыть крышку.
8. Запаивание продукции окончено.

Запайщик пакетов может склеивать любые полимерные материалы – полипропилен, полиэтилен, термоусадочную плёнку.

Интересно: процессу спайки полиэтилена больше подходит название сварка, поскольку соединение плёнки происходит при помощи припоя, а частички материала проникают друг в друга (процесс диффузии). Но чаще используется название «запайка».

Запайщики в пластиковом корпусе подлежат ремонту всего 2-3 раза, а те, что в металлическом корпусе – ремонтируются столько, сколько нужно. После каждого использования или в конце смены нужно очищать нагревательную поверхность от частиц плёнки и грязи, а раз в 6 месяцев – диагностировать её состояние и, при необходимости, заменять на новую.

Выбор аппарата для сварки полиэтилена

При выборе аппарата необходимо обратить внимание на несколько его параметров. Для изготовления большого количества упаковки для товаров понадобится промышленный аппарат. Если нужна небольшая партия изделий, вполне сгодится настольный или ручной вариант. Для более толстого материала нужен более дорогой аппарат, иначе шов не будет отличаться высоким качеством.

Схема сварки полиэтиленовой плёнки с помощью электроутюга: 1 – стол (подставка); 2 – рейка; 3, 4 – полотнища плёнки; 5 – подкладка; 6 – утюг.

Нашей промышленностью для сварки полиэтилена выпускаются специальные приборы. Самый недорогой из них – электрический прибор ПП-40. Он очень похож на известный всем паяльник. Только его наконечник выглядит несколько иначе. Он немного напоминает беговой конек. С помощью этого прибора можно провести качественную сварку по любому прямому или сложному контуру.

Есть аппараты для сварки швов длиной от 500 до 1000 мм. Это оборудование нашло применение для сварки заполненных продуктами пакетов и штучных грузов. Существует промышленное оборудование для сварки швов длиной от 1100 до 2500 мм. Некоторые их характеристики:

Сварочная машина С-500:

• производительность – до 400 швов в час;
• длина шва – 500-1000 мм;
• толщина свариваемого материала – до 800 мкм;
• подвод тепла – односторонний;
• мощность – от 0,4 кВт;
• время нагрева – 0,1-10 сек;
• сеть – 220В, 50 Гц;
• размеры – 900х630 мм;
• масса – 40 кг.

Сварочная машина С1100:

• количество сварок – 400 в час;
• длина шва – 1100-2500 мм;
• толщина материала – до 800 мкм;
• мощность – от 0,63 кВт;
• время нагрева – 0,1-10 сек;
• сеть – 220В, 50 Гц;
• размеры – 1500-530 мм;
• масса – 60 кг.

Все сварочные машины отличаются простотой конструкции, надежностью в работе, высокой прочностью шва.