Мы поможем решить ваши проблемы с отоплением дома! Задать вопрос

Cхема крепления металлочерепицы саморезами: правила укладки

В последнее время профнастил стал одним из самых популярных материалов для кровли. Он прочный и долговечный. К тому же не такой дорогой, как, к примеру, черепица. Вот поэтому всё чаще на крышах домов можно увидеть разноцветные листы профнастила.

Преимущества сайдинга

Причин для популярности у сайдинга не мало. Цена сайдинговых панелей отлично конкурирует со стоимостью иных материалов для отделки фасадов: вагонки из натурального дерева, планкена – деревянного или из композитных материалов, блокхауса, керамогранита, панелей из алюкобонда, натурального камня. Вторая причина – простота монтажа. Отделать фасад собственного дома под силу любому, кто держал в руках инструмент. Все работы заключаются в механическом закреплении стандартизированных деталей на каркасе.

Выбираем саморезы

Богатый ассортимент доборных деталей – наличники окон, внутренние и внешние углы, стыковочные планки, позволяют осуществить монтаж панелей с устройством декоративных архитектурных украшений фасада без каких-либо изготовлений дополнительных элементов. Отсутствие деталей, требующих приклеивания и окрашивания означает возможность монтажа сайдинга в любых погодных условиях. Унифицированные продуманные элементы отделки фасада позволяют осуществлять полный монтаж в короткие сроки.

Механический способ крепления предполагает использование крепежа. Ниже мы рассмотрим, как провести монтаж панелей, чтобы отделка фасада прослужила не один год и радовала владельца своим внешним видом.

Как крепить металлочерепицу на крыше

Несмотря на сложность ската крыши, листы черепицы укладываются параллельно карнизу со свесом в 4 см за карниз. Для упрощения монтажа и большей эстетической красоты длинные листы черепицы укладываются в нижний ряд. 

Металлочерепица — скрытое крепление

Если вы решили создать кровлю используя металлочерепицу со скрытым креплением, то здесь необходимо использовать саморезы с пресс-шайбой. А ввиду того, что сами винты не будут видны со стороны, можно использовать неокрашенные оцинкованные саморезы. 

Главным отличием такого монтажа является то, что в кровельном материале не нужно делать сквозных отверстий, так как вкручивание самореза происходит в специально предназначенный паз. Между собой отдельные листы соединяют с помощью зацепления за монтажные выступы. Таким образом, саморез скрывается под следующим листом черепицы. Металлочерепица со скрытым креплением позволяет создать более прочное и герметичное покрытие крыши. 

Крепеж металлочерепицы на карнизах и коньке

При создании карниза, листы укладывают таким образом, чтобы нижний рез выступал за планку на 4-5 см. Такой запас необходим для того, чтобы вода, которая стекает по крыше, попадала прямо в водосточный желоб, а не задувалась на стену дома иди под крышу. Для того, чтобы выступающий срез не провисал, используют более толстую крайнюю доску обрешетки (примерно на 1-2 см). Также можно закрепить на карнизе специальную планку, которая будет отводить воду. 

 

Монтаж черепицы вокруг труб и препятствий 

Схема крепления металлочерепицы вокруг труб должна учитывать один важный фактор — воду, стекающую сверху, необходимо успешно остановить и перенаправить в стороны от препятствия. Рассмотрим как же необходимо крепить планку примыкания и как правильно создать наружный и внутренний фартуки.

 

Вокруг труб необходимо установить дополнительные доски обрешетки, таким образом, чтобы покрытие было сплошным. На расстоянии 15 см от верхней поверхности трубы необходимо обрезать примыкающую к трубе металлочерепицу. Рез располагается на 8 см выше линии штамповки. 

Далее начинается процедура монтажа фартука:

  • для начала размечаются линии примыкания нижней планки. Их делают на 15 см выше поверхности черепицы;
  • сначала собирают нижние элементы фартука, и только потом — боковые;
  • нижний фартук прикрывают листами черепицы, поверх которых монтируют элементы верхнего фартука. Для того, чтобы верхний фартук ложился ровно, придется подровнять металлочерепицу киянкой;
  • верхние элементы фартука необходимо вывести за линию реза листов которые примыкают к трубе не менее чем на 20 см. Больше — лучше. Верхняя деталь фартука должна иметь так называемую отбортовку.

Установка снегозадержателя

 

Ошибки начинающих кровельщиков

 

Виды профнастила

Существуют разные виды профнастила. Есть профлист обычный — оцинкованный, есть цветной — с нанесенным поверх цинкового покрытия слоем полимера. У полимерного покрытия роль двойная — оно и защищает от внешних воздействий,  и придает материалу более декоративный внешний вид. Простой оцинкованный профнастил используют в качестве кровельного материала в основном на временных постройках, цветной имеет вполне солидный вид, его можно увидеть на крышах жилых домов и дворовых построек.

По назначению

Профнастил делают из листового металла разной толщины. Самые тонкие предназначены для оформления стен, но могут укладываться на крышу при частой обрешетке и небольших снеговых нагрузках. Маркируются листы этой группы буквой «С».

Из самого толстого металла делают материал с повышенной несущей способностью. Его маркируют буквой «Н», используют в качестве кровельного материала в местностях с повышенной ветровой или снеговой нагрузкой. Есть еще универсальный профлист — он обозначается «НС». Может применяться как для стен, так и для устройства кровли (количество снега должно быть средним). 

После буквенной кодировки профлиста стоят цифры: С8, Н35, НС20. Они обозначают высоту волны в миллиметрах, которая сформирована в данном материале. В примере это 8 мм, 35 мм, 20 мм соответственно. На крышу укладывают профнастил с высотой волны не менее 20 мм.

Маркировка и размеры профлиста

Форма волны  у несущего металлопрофиля часто более сложная — в ней добавлены дополнительные бороздки для повышения жесткости.

По типу покрытия

При всей внешней схожести цена у профнастила одного и того же типа может существенно отличаться. Дело, чаще всего, не в наглости производителя или продавца, а в разных технологиях и материалах, которые используются при производстве. Например, защитное покрытие может быть цинковое и алюмоцинковое. Второй вид защиты появился недавно, оборудование дорогое, но долговечность металла, покрытого алюмоцинком гораздо выше.

Также на долговечность покрытия влияет способ формирования волны. Существуют две технологии — холодная прокатка и с эмульсией. При холодной прокатке лист просто продавливается катками без какой-либо подготовки. Чтобы при этом не повредилось нанесенное ранее покрытие, требуется дорогое оборудование. Соответственно, профлист холодной прокатки стоит дороже.

Цветной профнастил имеет много слоев

При формировании волны с эмульсией, поверхность металла смачивают жидкостью (маслом, водой, специальной жидкостью) и после отправляют под валки. Если после прокатки такой лист не высушить, а отправить в печь обжига — для закрепления краски, то места, которые были влажными, быстро начнут ржаветь. Увидеть данный дефект заранее невозможно, приходится надеяться на то, что технология не нарушена. Зато профлист, изготовленный по этой технологии дешевле.

Еще есть разные полимерные покрытия. Они создают пленку разной толщины и плотности, с разными свойствами.

  • Полиэстер (глянцевый и матовый). Профлист с покрытием из полиэстера имеет относительно невысокую цену (самый дешевый из цветных) и хорошие характеристики — покрытие пластично, длительное время не меняет свой цвет. Матовый полиэстер не имеет на поверхности бликов, она смотрится как бархатистая. Этого достигают другой техникой нанесения и более толстым слоем. Это покрытие — наиболее устойчивое к механическим повреждениям.
  • Пластизол. Имеет повышенную стойкость к агрессивным средам, но плохо переносит ультрафиолет. Кровля из профнастила с покрытием из пластизола быстро выцветет (два-три года).
  • Пурал — к полиуретану добавляют полиамид и акрил. Покрытие получается более однородным, срок службы без изменения цвета — от десяти лет. Недостаток — высокая цена.
  • ПВДФ — состав из поливинилфторида и акрила. Покрытие дорогое, но долго служит даже в агрессивной среде. Этот кровельный материал можно использовать на морских побережьях. Еще одно его замечательное свойство — он может самочищаться. Малейший дождик, и крыша из профнастила с ПВДФ покрытием блестит, как новая.

Разные виды покрытия обеспечивают разные характеристики

В обычных условиях делается кровля из профнастила с покрытием из полиэстера. По соотношению цены и качества он оптимален.

Как сделать крышу из металлочерепицы смотрите тут.

Как крепить профнастил на крыше: пошаговая инструкция

Во-первых, стоит отметить, что для крепления профнастила не подходят обычные гвозди, так как они могут навредить металлическому листу и не всегда выдерживают сильные порывы ветра. Нужно использовать специальные саморезы для крыши с нержавеющим уплотнителем. Они не подвергаются коррозии и защищают отверстия от проникновения воды.

Для монтажа также стоит запастись аккумуляторным шуруповёртом. Работать с ним будет удобнее.

Как правильно крепить профнастил на крышу саморезами? Следуйте инструкции:

  1. Найдите одного, а лучше двоих помощников.
  2. Убедитесь, что профлисты соответствуют размерам крыши.
  3. Запаситесь саморезами из расчёта 7-8 на квадратный метр.
  4. Перед началом монтажа выровняйте карниз.
  5. Обычную двускатную крышу будет делать проще, если у Вас профлист равен длине всего ската.
  6. Если листы короткие, следует крепить их от нижнего ряда к верхнему по горизонтали.
  7. Профнастил монтируют внахлёст.
  8. Пользуйтесь правилом: чем меньше угол наклона крыши — тем больше перхлёст. При угле до 15-ти градусов делайте нахлёст от 25-ти сантиметров. А вот на крутых скатах можно обойтись и десятисантиметровым нахлёстом.
  9. Места нахлёстов желательно замуровать силиконовым герметиком.
  10. Саморезы вкручивайте во впадинах профлистов, в местах, где волна прилегает к обрешётке.
  11. Используйте более длинные саморезы для коньковой части крыши.
  12. Если в процессе монтажа, Вам нужно разрезать профнастил, пользуйтесь вырубными электроножницами или электролобзиком.
  13. Сразу же после завершения работ удалите с крыши все стружки.
  14. После монтажа желательно помыть крышу мыльным раствором.

Важно:

  • Нельзя резать профлист болгаркой, а также использовать сварку. От высокой температуры может пострадать защитное полимерное покрытие крыши.
  • Ножницы по металлу использовать можно. Однако резать профлист ими следует только продольно, иначе Вы рискуете помять гофру.

Секреты профессионалов:

  • Опытные мастера знают одну хитрость — для более качественного крепежа профлист нужно положить так, чтобы по краю находилась впадина волны, а не вершина.
  • Не нужно экономить на количестве саморезов. Но много — тоже плохо. Обычно, для одного метра листа достаточно восьми штук.
  • Не закручивайте саморезы до конца. Миллиметр уплотнителя пускай торчит из-под шляпки.
  • Вкручивайте саморезы в шахматном порядке, чтобы крепление было более прочным.
  • Монтируйте саморезы только под прямым углом, иначе крепление будет ненадёжным.
  • Следуйте всем этим рекомендациям и добьётесь качественного результата! Крыша Вашего дома будет не только надёжной защитой, но и украшением здания.

Правильное крепление профлиста саморезами на крыше — инструкция

Такое современное кровельное покрытие как профнастил пользуется заслуженной популярностью среди владельцев частных домов. Однако в случае некорректного монтажа материала довольно скоро крыши теряют свою герметичность и возникают проблемы с подтекающей водой. В материале ниже речь пойдет о том, как правильно крепить профлист саморезами, чтобы его долговечность, прочность и презентабельный внешний вид не поддавались сомнениям.

Какие саморезы нужно выбирать для листов профнастила

Поскольку профлист отличается довольно малой массой наряду с жесткостью, его укладку можно производить на разреженную обрешетку. В целом, профнастил – это лист оцинкованной стали, сформированный под определенный профиль и покрытый защитным слоем краски или полимера.

Способ и качество крепления кровельного профнастила напрямую влияет на общую герметичность покрытия, срок службы крыши и прочность ее конструкции.

Требования к элементам крепления

В связи с этим, крепежным элементам предъявляют следующие требования:

  1. Наконечники саморезов должны иметь форму сверла, чтобы не нужно было просверливать заранее отверстия для крепления профнастила.
  2. Для кровельных работ нужно использовать только оцинкованные саморезы, способные не окисляться при постоянном контакте с влажной средой или осадками.
  3. Обеспечить плотное прилегание и герметичность покрытия можно, если крепление листов профнастила выполнять с помощью саморезов с уплотнительными прокладками из резины, латекса или неопрена.
  4. По длине крепления для профлиста должны превосходить общую толщину кровельного материала и обрешетки под него на 2-3 мм.
  5. Оптимальными считаются саморезы с размерами: 4,8×28 мм, 4,8×50 мм и 4,8×60 мм (чаще применяется для обшивки конькового прогона). Однако в продаже можно встретить крепления с длиной в пределах 19-250 мм и сечением 4,8-6,3 мм.
  6. Желательно подбирать саморезы со шляпками, окрашенными в цвет профнастила, чтобы они не были слишком заметны.

Плановый расход саморезов для укладки профнастила составляет 8-10 штук на каждый 1 м2 сплошной поверхности. Для закрепления торцевых планок и фасонных элементов крепежных деталей понадобится примерно в 1,5–2 раза больше.

Места крепления, шаг — куда крутить саморезы на крыше

Обратите внимание, что количество саморезов, которые используются для укладки профнастила, влияет на функциональные качества кровли. Так, если их будет слишком много, в конечном итоге кровельный материал деформируется, а большое количество отверстий в нем приведет к утрате герметичности кровли. Недостаток крепежных элементов приводит к тому, что под воздействием сильного ветра материал может быть сорван с крыши и испорчен.

Опытные строители разработали схему, как и куда крутить саморезы в профнастил:

  • На сплошной поверхности ската фиксировать профнастил к обрешетке следует в нижней точке волны, где они соприкасаются.
  • Саморез должен входить в слой древесины строго под углом 90º, чтобы обеспечить герметичность.
  • Максимальное расстояние между саморезами достигает 0,5 м.
  • В центральной части ската саморезы вкручиваются в шахматном порядке, а с краев – в каждую вторую волну. Элементы, которые подвергаются усиленной ветровой нагрузке, в частности торцевые планки, необходимо фиксировать на каждом брусе обрешетки.
  • Зная количество листов покрытия и расход креплений на один лист (6-8 штук), можно высчитать, сколько саморезов понадобится для работы.
  • Крепление профнастила в верхнюю волну может выполняться только на швах между двумя листами покрытия.

Обрешетка, которая необходима под укладку профильного листа, может крепиться с шагом до одного метра. При этом используются бруски 40×40 или 40×60 мм. Как правило, сложности с обустройством такой конструкции не возникает. Однако саморезы должно использоваться очень качественное, поскольку на кровлю из профлиста приходится существенная нагрузка.

Методика укладки профлиста

Применение профнастила оправдано на крышах углом наклона от 8º. Именно уклон скатной крыши влияет на методику монтажа материала. В любом случае, укладка листов профнастила производится с нахлестом, который позволяет придать стыкам герметичность. Небольшой вес данного кровельного покрытия приводит к тому, что под воздействием сильного ветра повышается парусность крыши. В связи с этим шаг саморезов при креплении профлиста делается не более 50 см.

Общая технология крепления профлиста саморезами на крыше выглядит таким образом:

  1. Монтаж покрытия начинается снизу с торцевой стороны крыши. Первый лист должен выходить за пределы ската на 2-3 см.
  2. Каждый последующий лист материала застилают поверх предыдущего – таким образом, вода не будет затекать в швы.
  3. По горизонтали ряды профнастила укладывается с нахлестом от 10 см, то есть на одну волну. При этом по мере снижения уклона кровли нахлест между листами материала возрастает.
  4. По вертикали профнастил укладывается с перекрытием в 20-25 см.
  5. Для крыш с уклоном ниже 15º обязательной является проработка всех стыков силиконовым герметиком. Это делается для защиты кровли от проникновения воды.
  6. На крайней верхней и нижней рейке обрешетки профнастил фиксируют в каждую волну. На всем остальном пространстве их завинчивают в шахматном порядке.
  7. Фиксация профнастила в нижние точки волны обусловлена тем, что это позволяет избежать эффекта рычага при сильном ветре.
  8. Профили для обшивки конькового прогона должны быть закреплены в каждой волне.

Обращаем ваше внимание на тот факт, что крыша с перекрытием из профнастила нуждается в периодической диагностике. Если какие-либо саморезы начали раскручиваться или ржаветь, их нужно либо докрутить, либо заменить новыми. 

Размеры саморезов для металлочерепицы

Монтаж металлочерепичного кровельного покрытия не сводится лишь только к фиксации листа на обрешетке крыши. Помимо основной части работ, существует еще два важных этапа, таких как сшивание листов металлочерепицы между собой и установка доборных деталей – карнизных и коньковых планок, ветровых и фронтонных уголков, обводов дымовых труб и сборки ендова.

Поэтому длина саморезов для крепления металлочерепицы для разных целей тоже требуется разная. Как минимум, используется три размерные категории:

  • Саморезы на 28 мм, диаметром 4,8 мм. Этой группой можно крепить самые тонкие и плоские типы металлочерепицы, но чаще их используют для сшивки листов по линии перехлеста;
  • Крепеж с длиной стержня 35 мм. Наиболее распространенный вариант самореза, используется для рядовой фиксации полотна к обрешетке кровли;
  • Крепежный материал с длиной рабочей части в 50 мм. В отдельных типах кровли доборные элементы требуют более длинных вариантов со стержнем в 70 мм.

Иногда возникает вопрос – зачем использовать крепеж с длиной 28 мм, для того чтобы соединить два листа, толщина которых с учетом полимерного покрытия едва достигает 1 мм. Проблема в устройстве самореза и технологии выполнения монтажа.

Важно! При укладке металлочерепицы перехлестнутые кромки не должны плотно прилегать друг к другу, поэтому между ними всегда существует небольшой компенсационный зазор в несколько миллиметров.

При вворачивании стержня острые кромки нарезают канавки резьбы в верхнем и нижнем листе. Получается нечто похожее на две гайки, навернутые на один болт. Именно в таком положении обеспечивается прочное и одновременно гибкое соединение двух листов. Аналогичным способом соединяют детали доборов. Естественно, правильную и надежную фиксацию можно выполнить только качественным крепежным материалом.

Крепление профнастила на крыше саморезами, основные моменты, которым следует уделить внимание

Крепление листов профнастила – это один из самых ответственных и сложных этапов возведения кровли. Именно от этого момента в выполнении монтажа кровли, зависит то, насколько качественной будет кровля и сколько она прослужит. Перед выполнением работ очень хорошо изучите, как выполнять крепеж и какими саморезами крепить профнастил на крышу.

Помните: нельзя надеяться на то, что вы сможете разобраться по ходу выполнения работ, это не доводит до добра, в итоге, вы получите непригодную для службы крышу.

Какими саморезами крепить профнастил на крышу: основные особенности

Для закрепления листов профилированной стали на обрешетке используются специальные кровельные саморезы. Перечислим основные особенности таких шурупов:

  • Одна из важнейших особенностей саморезов для крепления профнастила к обрешетке – это их диаметр, он может варьироваться в диапазоне от 4,8 до 6,5 мм, длина обычно составляет 0,2-2,5 см;
  • Наличие уплотнительной неопреновой шайбы, которая предусматривается для предотвращения проникновения влаги в местах крепления. В принципе, можно применять обычные саморезы с широкой шляпкой, при этом, использовать кусочки резины для изоляции;
  • Крепления профилированных листов в прогон, выполняется с помощью специальных удлиненных саморезов.

При выборе шурупов, уделяйте максимум внимания качеству уплотнительной резинки. Нужно убедиться в том, что она не будет пересыхать или растекаться, иначе, кровля неизбежно начнет протекать в местах крепления. Старайтесь приобретать шурупы от проверенных производителей, определить, что саморез фирменный, можно по характерному клейму, которое использует каждый производитель, оно располагается на шляпке шурупа.

Количество саморезов и шаг между ними

Чтобы добиться максимального качества крепления профнастила на крыше, расстояние между саморезами не должно быть меньше 20-30 см, а количество используемых шурупов в расчете на один квадратный метр – не менее 6-8, исключением являются нижняя и верхняя части профилированного листа: здесь вкручивается максимальное количество саморезов, лучше в каждую волну. По всей поверхности листа вкручивать саморезы в каждую волну необязательно, можно делать пропуски одной 2 волн, при этом каждый последующий ряд саморезов вкручивается в шахматном порядке.

Помните: шурупы должны вкручиваться в лист строго перпендикулярно. Это важно, так как, если вкрутить саморез в лист не под правильным углом, может произойти так, что уплотнительная резинка станет в неправильное положение, что в итоге приведет к образованию протечки. Особенно важно это в случае, когда выполняется скрепление в прогоны, так как в этом случае длина саморезов значительно больше, нежели при обычном монтаже, а значит, и величина перекоса может быть больше.

Последний этап, который входит в крепление профнастила саморезами на крыше – это монтаж конька. Очень важно крепить конек к листу в верхнюю волну, это значительно, так как только таким образом можно обеспечить максимально качественное соединение элементов кровли. Также на профилированный лист, под конек, необходимо укладывать гидроизоляционную резинку, которая предотвратит проникновение влаги под кровлю, либо пройти этот стык силиконом.

Как правильно крепить металлочерепицу на крышу саморезами

Для крепления металлочерепицы к обрешетке кровли используются специальные саморезы с шестигранной головкой. Это шуруп, покрытый сверху слоем цинка, который выполняет функции защиты. В конструкции крепежного изделия присутствует сверло (бур) на конце, с помощью которого производится вкручивание самореза без предварительного сверления отверстия в металлическом кровельном материале. Еще один элемент крепежа – это прокладка в виде шайбы, изготовленной из специального материала – неопреновой резины на основе полипропиленового каучука.

Необходимо отметить, что именно прокладка является незаменимой частью изделия, потому что она обеспечивает герметичный прижим самореза к плоскости металлочерепицы. Пропиленовый каучук под действием солнца и температур вулканизируется, образуя материал, который не реагирует на природные нагрузки, не изменяет своих свойств, поэтому и служит долго. А значит, очень важно выбирать саморезы именно с неопреновой прокладкой, а не из простой резины, которая через 2-3 гола выйдет из строя.

На что обратить внимание при креплении металлочерепицы

Вкручивать саморезы надо в нижнюю волну металлочерепицы. Почему:

  • Таким способом достигается плотный прижим кровельного материала к обрешетке. Что не скажешь, когда вкручивание производится в верхнюю волну.
  • При этом работник на 1 м² поверхности закручивает 6-8 шурупов. Обычно это он делает с одного места, а значит, точно перпендикулярно закрутить каждый крепеж и попасть в обрешетку будет сложно, особенно, если вкручивание производится в верхнюю волну. Ведь до обрешетки верхнюю часть волны металлочерепицы отделяет еще пространство 25-50 мм в зависимости от модели кровельного материала.
  • Плотность прижима прокладки к верхней плоскости волны низкая, а это скажется на прочности соединения всего кровельного материала.
  • При этом давление рукой и шуруповертом может вогнуть волну. Даже если это произойдет на маленьком участке, презентабельность внешнего вида металлочерепицы понизится.

Саморезы надо вкручивать ниже ступеньки материала на 2 см. При этом используются крепежные изделия длиною 28 мм. Этой длины достаточно, чтобы говорить о прочности соединения кровельного материала с обрешеткой крыши. Для крепления в верхнюю волну потребуется шуруп длиною 60 см, а это перерасход денег в первую очередь.

Необходимо добавить, что очень важно правильно сориентировать крепежный элемент относительно его входа в кровельный материал и обрешетку. Здесь нельзя пережать или не дожать. Потому что, если шуруп глубоко вкрутить, то неопреновая прокладка в месте соединения с металлочерепицей утончится, что скажется на ее качественном состоянии. Края шайбы приподнимутся, а значит, снизится показатель герметичного стыка.

Если саморез не докрутить, то между прокладкой и кровельным материалом образуется зазор, который также станет причиной отсутствия герметичности прижима. Здесь важна золотая середина, то есть, саморез вкручивается так, чтобы прокладка под ним немного расплющилась. Это приходит с опытом.

Металлочерепица на кровельной конструкции устанавливается с нахлестом в 8-10 см относительно соседних листов. Саморезы обязательно вкручиваются в нахлест. При этом надо стараться, чтобы крепежное изделие точно входило в середину элемента обрешетки.

Полезные советы

  • Пользоваться шуруповертом надо на малых оборотах. Большая скорость может стать причиной пережима прокладки. При этом сам шуруп может провернуться внутри древесины, что снизит качество крепления.
  • Идеально, если саморез будет вкручен перпендикулярно кровельному материалу. Сделать это на крыше, стоя неудобно, не всегда просто.
  • Первые у карниза и последние у конька панели закрепляются к обрешетке в каждую волну. На остальных участках крепление проводится в шахматном порядке через одну или две волны.
  • Если металлочерепицей покрывается треугольный скат, то начинать надо с середины фигуры. Поэтому с верхнего угла треугольника опускается высота, а на листе металлочерепице посередине проводится вертикальная линия. Обе линии должны в процессе укладки совпасть. Так вот этот первый лист крепится в верхней части ската всего одним саморезом. Остальные панели крепятся, как обычно.
  • Первые листы металлочерепицы лучше сразу намертво не прикручивать. Особенно это касается первого ряда. Это делается для того, чтобы осталась возможность проверить и, если появляется необходимость, подравнять панели относительно свеса кровли. А затем вкрутить саморезы до конца.

Заключение

Правильно закрепить металлочерепицу на крыше саморезами – это гарантия долгосрочной и беспроблемной эксплуатации самой кровли. Учитывая позиции, описанные выше, сделать это не сложно. Но в данном процессе все равно нужна внимательность.

Как устроить кровлю

Как закрепить металлочерепицу? Устройство кровли из металла делается по следующим правилам:

Один из видов рекомендуемых саморезов.

Чтобы разрезать материал Андалузия надо брать инструмент, который не оказывает абразивного воздействия. Стоит взять ножницы по металлу, пилу, у которой дисковой резец, но ни в коем случае не надо брать болгарку, так как она разрушит защитное покрытие черепицы. При монтаже металлочерепицы необходимо по крыше передвигаться аккуратно, обувь надо подбирать с не жесткой подошвой

Шагать надо по доскам обрешетки. Крепление металлочерепицы саморезами надо делать осторожно, применяя прокладки из силикона. Для того чтобы винты не было видно, их красят в тон кровли. Современная технология крепления металлочерепицы предусматривает уменьшение вращающего момента инструмента. Резиновая прокладка должна сжиматься не сильно

Хорошо применять аппарат с аккумуляторной батарейкой. Когда вращающего момента не хватает, то не получиться достигнуть нужной герметизации. Если же момент очень большой, то может наступить прокручивание шурупа, и тем самым ослабляется крепление. Произойдет деформация прокладочного материала, время службы кровли уменьшится. Основная схема крепления металлочерепицы саморезами должна соблюдаться. Винт должен входить под углом в 90°. Саморезы ставятся в месте прогиба материала. К изначальной планке лист присоединяется с шагом размещения винта через 1 волну. Для крепления металлочерепицы в районе перехлеста применяют укороченные винты, длина которых не более 19 мм. Завинчивание выполняется в спад волны. По внешнему краю крыши винты крепятся в прогиб каждой из волн, после чего вкручивание проводится по типу расположения шахматных клеток. На 1 м². кровли приходится 8 саморезов. Если крепятся аксессуары, то на них приходится по 3 шт. на 1 метр. Дополнительные детали монтируются с шагом винта в 350 мм. При монтировании вдоль ската шурупы вкручиваются в верхний гребень и далее через волну. Монтируя кровлю надо сразу убирать весь мусор, который образуется в ходе работы — опилки, стружку. Для уборки хорошо подойдет щеточка с мягкой щетиной. Если во время монтажа верхняя часть кровли была поцарапана, то все повреждения надо закрашивать краской.

Резиновая прокладка должна сжиматься не сильно. Хорошо применять аппарат с аккумуляторной батарейкой. Когда вращающего момента не хватает, то не получиться достигнуть нужной герметизации. Если же момент очень большой, то может наступить прокручивание шурупа, и тем самым ослабляется крепление. Произойдет деформация прокладочного материала, время службы кровли уменьшится. Основная схема крепления металлочерепицы саморезами должна соблюдаться. Винт должен входить под углом в 90°. Саморезы ставятся в месте прогиба материала. К изначальной планке лист присоединяется с шагом размещения винта через 1 волну. Для крепления металлочерепицы в районе перехлеста применяют укороченные винты, длина которых не более 19 мм. Завинчивание выполняется в спад волны. По внешнему краю крыши винты крепятся в прогиб каждой из волн, после чего вкручивание проводится по типу расположения шахматных клеток. На 1 м². кровли приходится 8 саморезов. Если крепятся аксессуары, то на них приходится по 3 шт. на 1 метр. Дополнительные детали монтируются с шагом винта в 350 мм. При монтировании вдоль ската шурупы вкручиваются в верхний гребень и далее через волну. Монтируя кровлю надо сразу убирать весь мусор, который образуется в ходе работы — опилки, стружку. Для уборки хорошо подойдет щеточка с мягкой щетиной. Если во время монтажа верхняя часть кровли была поцарапана, то все повреждения надо закрашивать краской.

Расчет ↑

Давайте подсчитаем, сколько саморезов на металлочерепицу необходимо. Чтобы выяснить их общее количество, будем исходить из того, сколько  приходится на лист.

Допустим, площадь кровли равна 150 м2, а для обрешетки использовались бруски сечением 0,3х15 см. Размеры ската – 102 х 77,5 см. При этих допущениях понадобиться установка 40 листов. Уже отмечалось, что при фиксации листа к обрешетке используют метизы соответствующих размеров – 4,8 на 20, 30 или 50.

  • При закреплении стыков рядов требуется примерно по 6 элементов крепления, что суммарно составит 120 саморезов.
  • Боковые стыки листов кровли по длине фиксируют 21 саморезом на каждый стык. В итоге получается 378 крепежных элементов форматом 4,8 на 20.
  • Если исходить из расчета три самореза на лист, то на крепление металлочерепицы по карнизной и коньковой линиям потребуется еще 120 метизов.
  • Остается добавить еще 88 шурупов, которыми скрепляют торцевые линии, так как на одну, как правило, уходит 22.
  • Если следовать рекомендациям производителей, то для каждого листа понадобится еще, по крайней мере, 5 штук, то есть всего 40х5=200.

Таким образом, для нашей кровли, без учета дополнительных элементов, понадобится 528 метизов размером 4,8 на 35.

Профессионалы рекомендуют приобретать сразу весь комплект саморезов, выполнив предварительный расчет их количества согласно проекту крыши.

© 2021

Проверяем опытным путем

При покупке, конечно же, первым делом надо обратить внимание на внешний вид: кривые изделия с облупившейся местами краской и в коробке без опознавательных знаков, скорее всего, имеют китайское происхождение и сомнительное качество.

Внимательно выслушав заверения продавцов о том, что каждый производитель проводит испытания таких важных элементов кровли в лабораториях, можно провести свои собственные испытания.

Как правило, на шляпке фирменных крепежных изделий располагается маркировка, несущая информацию о виде самореза – и поэтому начать следует с визуального осмотра.

Затем купить несколько шурупов из разных партий и сжать шайбы пассатижами, для того, чтобы посмотреть, не отслаивается ли краска.

Недооценивать такие мелочи нельзя, ведь буквально через два года дешевые саморезы станут выгоревшими под солнцем блеклыми пятнами на новом ярком покрытии, да к тому же будут нести угрозу начала коррозии в местах креплений.

И гарантия (которая на некоторые виды металлочерепицы составляет и 30, и даже 50 лет) распространяется на материал лишь в случае использования фирменных крепежей.

Особенности монтажа

Крепление металлической черепицы – процесс непростой, требующий определенных знаний, умений и навыков. Приступая к монтажным работам, в первую очередь, следует побеспокоиться о качественной подготовке основания или обрешетки, к которой в дальнейшем будет крепиться металлочерепица. Данную конструкцию делают из деревянных планок, горизонтальный шаг между которыми должен быть кратным величине листов кровельного материала.

К примеру, ширина черепицы равна 1000 мм, значит, шаг обрешетки лучше сделать равным 500 мм — это позволит обеспечить крепление одного листа черепицы сразу к трем планкам. После этого необходимо продумать схему крепления кровельного материала саморезами.

Основные требования и особенности монтажа.

  • Не стоит применять для монтажа саморезов инструменты без возможности регулировки оборотов.
  • При вкручивании кровельных крепежных деталей по дереву, число оборотов на устройстве не должно быть более 1800 об/мин (более 1500 об/мин – для шурупов по металлу).
  • Вкручивать саморезы необходимо только под прямым углом к плоскости кровельного материала при помощи магнитных насадок.
  • Необходимо отрегулировать силу затягивания самореза так, чтобы после вкручивания края уплотнителя выступали за края пресс-шайбы приблизительно на 0,5-1мм;
  • Повреждение или поломка самореза не допустимы, включая удаление какой-либо его части.
  • Правильным считается прикручивание тонкого металла к более толстому, наоборот это делать не рекомендуется.

Технологические особенности процесса монтажа зависят от таких факторов, как:

  • тип используемых изделий;
  • их толщина;
  • характеристики обрешетки и пр.

При этом в любом случае общая толщина скрепляемых изделий должна быть минимум на 3 миллиметра меньше длины кровельного самореза.

В большинстве случаев кровельные самонарезающие шурупы крепятся к какому-либо материалу без предварительного просверливания. Тем не менее, бывают ситуации, требующие сквозного сверления перед вкручиванием самореза.

Чаще всего это встречается в работе с металлическими изделиями, имеющими достаточно большую толщину. Осуществляется сверление посредством дрели, диаметр сверла которой на 0,5-1 мл меньше самореза. Для вкручивания самонарезающих шурупов применяются различные инструменты, выбор которых зависит от типа шляпки крепежной детали.

О том, как выбрать саморезы для металлочерепицы, смотрите далее.

В данном материале мы расскажем про тонкости крепления металлочерепицы к обрешётке.

Рассмотрим подробнее все этапы работы.

  1. Как выполнять работу по креплению правильно и на что обратить внимание перед началом установки
  2. Способ крепления у основания
  3. Крепление черепицы
  4. Торцы, как их правильно соединять

Металлочерепица — отличный вариант покрытия крыши.

В настоящее время является, пожалуй, самым популярным благодаря своей красоте и износостойкости, и вероятно, в будущем, популярность и надежность данного материала будет только расти.

Заключение

Крепление металлочерепицы — процесс не столько сложный, сколько требующий внимания и определенных знаний. Прежде, чем начинать работы, надо детально уяснить себе все аспекты вопроса, подготовить материалы и инструменты. Теперь вы знаете, как закрепить металлочерепицу на крыше и сможете использовать полученные знания при монтаже крыши.

Самостоятельное крепление металлочерепицы будет успешным только тогда, когда человек ясно представляет себе все этапы работы и понимает очередность и правила установки всех элементов. Тогда срок службы кровли будет максимальным и не потребует ремонтов или переделок.

Особенности

Наличие шайбы – это основная отличительная особенность кровельных саморезов. Главной задачей вспомогательного элемента является равномерное распределение давления головки на поверхность кровельного покрытия, а также полная герметизация крепежного отверстия. Функциональные особенности шайбы самореза для металлочерепицы повлияли на то, что в данном изделии появилось резиновое уплотняющее кольцо.

Поскольку крыша подвергается влиянию атмосферных осадков, важно чтобы материал уплотнителя был достаточно качественным. Исходя из этого, наилучшим считается уплотнительное кольцо из резины типа EPDM. Данный материал прекрасно переносит перепады температуры и иные негативные факторы, сохраняя при этом свои основные характеристики длительный период времени.

Предполагаемая конструктивная нагрузка влияет на тип кровельных саморезов. По данному критерию крепежные изделия разделяют на две категории: металл–дерево и металл-металл. Данной классификацией не стоит пренебрегать, саморезы необходимо использовать строго по назначению.

Не стоит переживать по поводу того, что шайбы саморезов могут выделяться на поверхности кровельного материала.

В настоящее время на строительном рынке довольно просто подобрать необходимый оттенок саморезов, полностью соответствующий цвету металлочерепицы.

Крепеж доборных элементов

Схема крепежа доборных элиментовКогда создаётся карниз, листы кладутся так, чтобы их нижний рез выходил за границу планки на 4-5 см. Такой резерв заставит воду стекать прямо в водосток, а не под крышу.

Не допустить провисание выступающего среза можно, применив более плотную крайнюю обрешёточную доску (ориентировочно на 1-2 см). Ещё на карнизе монтируется особая планка для отвода воды.

Крепёжные узлы кровли следует расположить над штамповкой, на 7 см. Закручивание саморезов проходит через волну. Если позиция верхнего среза отходит от рубежа штамповки больше, чем на 13 см, над верхней обрешёточной доской монтируется подконьковая доска. Обязательно сохраняется вентиляционная прорезь между составляющими обрешётки.

Крепить материал к коньку требуется в прогибающихся участках волны крайней линии и тоже через волну. Как правильно монтировать металлочерепицу по окружности труб? Здесь необходимо учитывать ключевой нюанс – нужна остановка и перенаправление воды, идущей сверху. Для этого создаются фартуки: внешний и внутренний.

По окружности труб монтируются ещё одни обрешёточные доски так, чтобы получилось монолитное покрытие. В 15 см от верхней плоскости трубы обрежьте материал, тесно контактирующий с трубой. Рез на 8 см возвышается над границей штамповки.

После этого монтируется фартук. Работа идёт в такой последовательности:

  1. Разметка линий прилегания нижней планки. Они на 15 см возвышаются над поверхностью металлочерепицы.
  2. Сборка нижних и боковых составляющих фартука.
  3. Фартук снизу накрывают листы материала. Поверх них монтируются составляющие верхнего фартука. Чтобы верхнее изделие расположилось ровно, черепица подравнивается киянкой.
  4. Верхние компоненты выводятся за черту реза черепичных листов, примыкающих к трубе минимум на 20 см. У верхней детали должна быть отбортовка.

Видео: Монтаж металлочерепицы

Особенности монтажа

Крепление металлической черепицы – процесс непростой, требующий определенных знаний, умений и навыков. Приступая к монтажным работам, в первую очередь, следует побеспокоиться о качественной подготовке основания или обрешетки, к которой в дальнейшем будет крепиться металлочерепица. Данную конструкцию делают из деревянных планок, горизонтальный шаг между которыми должен быть кратным величине листов кровельного материала.

К примеру, ширина черепицы равна 1000 мм, значит, шаг обрешетки лучше сделать равным 500 мм — это позволит обеспечить крепление одного листа черепицы сразу к трем планкам. После этого необходимо продумать схему крепления кровельного материала саморезами.

Основные требования и особенности монтажа.

  • Не стоит применять для монтажа саморезов инструменты без возможности регулировки оборотов.
  • При вкручивании кровельных крепежных деталей по дереву, число оборотов на устройстве не должно быть более 1800 об/мин (более 1500 об/мин – для шурупов по металлу).
  • Вкручивать саморезы необходимо только под прямым углом к плоскости кровельного материала при помощи магнитных насадок.
  • Необходимо отрегулировать силу затягивания самореза так, чтобы после вкручивания края уплотнителя выступали за края пресс-шайбы приблизительно на 0,5-1мм;
  • Повреждение или поломка самореза не допустимы, включая удаление какой-либо его части.
  • Правильным считается прикручивание тонкого металла к более толстому, наоборот это делать не рекомендуется.

Технологические особенности процесса монтажа зависят от таких факторов, как:

  • тип используемых изделий;
  • их толщина;
  • характеристики обрешетки и пр.

При этом в любом случае общая толщина скрепляемых изделий должна быть минимум на 3 миллиметра меньше длины кровельного самореза.

В большинстве случаев кровельные самонарезающие шурупы крепятся к какому-либо материалу без предварительного просверливания. Тем не менее, бывают ситуации, требующие сквозного сверления перед вкручиванием самореза.

Чаще всего это встречается в работе с металлическими изделиями, имеющими достаточно большую толщину. Осуществляется сверление посредством дрели, диаметр сверла которой на 0,5-1 мл меньше самореза. Для вкручивания самонарезающих шурупов применяются различные инструменты, выбор которых зависит от типа шляпки крепежной детали.

О том, как выбрать саморезы для металлочерепицы, смотрите далее.

Все права защищены, 14+

Запрещено использование любых материалов без нашего предварительного письменного согласия.

Факторы, действующие на примыкание

Узел примыкания кровли к стене является достаточно уязвимым участком. Именно в этом месте здания скапливается принесенный ветром мусор, задерживается дождевая вода или конденсат, оседают пыль и влага из воздуха.

Из-за загрязнений и сырости портится утеплитель, гидроизоляция и кровельное покрытие. Как это происходит?

Систематическое замерзание и оттаивание жидкости приводит к деформации кровельных материалов.

В холодное время года в зазоре между стеной и кровлей скапливается снег, после оттаивания которого образуются протечки. Поэтому место примыкания стен к кровле обязательно нужно герметизировать.

Способ герметизации примыкания кровли к стене определяется еще на этапе проектирования.

Например, в здании с кирпичными стенами архитектор может предусмотреть установку специального козырька, закрывающего место стыка, отдельно рассчитав ширину этой детали, способ крепления и материал изготовления.

Еще один способ обустроить стык — на этапе укладки кирпичей оставить нишу в стене, в которую позже кровельщики заведут край кровельной облицовки.

В строительном деле для каждого типа кровельного материала разработаны самостоятельные методики герметизации кровельно-стенового стыка.

В некоторых технологиях используются специальные детали, произведенные на промышленном оборудовании стандартным способом, например, соединительные элементы ВС-1 и ПС-2.

Общие рекомендации по запечатыванию примыкания кровли к стене:

  • чтобы порывы ветра не сорвали материал, в месте примыкания обходимо надежно закрепить каждый слой кровельного пирога;
  • кровельные материалы и стену перед соединением очищают от масляных пятен и других загрязнений;
  • стены, сложенные из кирпичей, перед герметизацией стыка осматривают — если кладка или сам кирпич не удовлетворяют требованиям, то верхнюю часть стены оштукатуривают;
  • укладку гидроизоляции нужно проводить по сухой поверхности, дождавшись пока высохнет штукатурка;
  • перед нанесением герметика на поверхность наносят слой специальной грунтовки;
  • если слой гидроизоляции делают из рулонного материала с минеральной посыпкой (рубероид), то каменные вкрапления по всей площади будущего примыкания удаляют, чтобы нанесенный впоследствии герметик смог прочно сцепиться с гидроизоляцией.

Вместо каменной ваты на стыке кровли и стены можно использовать стандартную монтажную пену Макрофлекс. В отличие от ваты она не боится сырости и не плесневеет.

Пена разрушается под действием ультрафиолетовых лучей, поэтому ее прикрывают фартуком с одинаковыми по ширине полками, который делают самостоятельно, сгибая металлическую полосу под нужным углом.

Можно использовать обычный металлический уголок, придав киянкой нужный угол наклона полок. Фартук прикручивают к кровле кровельными саморезами, к деревянным стенам — обычным крепежом.

Узкие щели заливают полимерным герметиком. Практика показывает, что, несмотря на отсутствие вентиляции, при таком варианте заделки щели конденсат не образуется.

Основные виды снегоудерживающих систем

Кровельные ограждения, задерживающие снег, могут довольно сильно отличаться. Разница заключается как в форме, размерах и материалах, так и в надёжности. Прежде всего, выбор той или иной конструкции зависит от объёма снега, которому она должна препятствовать.

Трубчатые

Конструкция трубчатых снегозадержателей позволяет увеличить их общую длину и, как следствие, снеговую нагрузку путём установки дополнительных элементов

Сегодня при устройстве трубчатых систем снегозадержания часто используют оцинкованную конструкцию, окрашенную в цвет кровли, для которой характерна повышенная коррозийная устойчивость.

Решётчатые

Решётчатые кровельные ограждения по своей конструкции похожи на лестницу, уложенную на ребро и закреплённую поперёк крыши. По аналогии с трубчатыми элементами их также легко усилить либо удлинить. Конструкции в виде решёток и труб относятся к наиболее надёжным и универсальным. Их можно устанавливать на крышах из листовых кровельных материалов либо из натуральной черепицы. Решётчатые снегоуловители отличаются своей эффективностью благодаря наличию отверстий для снеготаяния и высокой несущей способности.

Решётчатые снегоуловители отличаются высокой эффективностью благодаря своей сетчатой конструкции

Уголковые

Уголковыми защитными конструкциями обустраивают те крыши, для которых характерно скопление снега в небольших объёмах, т. е. покрытых профнастилом либо металлочерепицей. Эти элементы выполнены из того же материала, что и кровля. Монтаж системы осуществляется непосредственно к покрытию крыши. Установку производят вдоль конька, при этом элементы располагают рядами в шахматном порядке. Промежуток между рядами должен составлять 0,5–1 м. Уголковые снегоуловители не рассчитаны на удержание снега в больших объёмах, поэтому такая конструкция не выделяется особой прочностью. Лучше всего задействовать их в регионах с малым количеством снега.

Уголковые снегозадержатели лучше всего задействовать в регионах с малым количеством снега

Бугельные устройства по большей части предназначены для дополнительного снегозадержания. Они используются совместно с решетчатыми и трубчатыми системами, а также на крышах с малым углом наклона, покрытых мягкими материалами. Как правило, на последних снег и так задерживается благодаря шероховатой поверхности. Если же крыша имеет малый угол наклона, то сход толщи снега является маловероятным. В то же время, чтобы перестраховаться, монтируют точечные бугели в шахматном порядке с промежутком друг от друга в 50 см.

Бугели устанавливают на крышах с малым углом наклона или покрытых мягкими кровельными материалами

Стоит также принять во внимание, что бугели устанавливают только во время монтажа кровли. Эти элементы выполнены в виде треугольника и длинной пластины, которая располагается под материалом кровли и крепится к обрешётке. Поверх настилается мягкий материал, который скрывает место монтажа. Как результат, крыша имеет полную защиту от возможных протечек.

Бревна для снегозадержания используются довольно редко. Их можно встретить, например, на крышах из дерева. В этом случае брёвна монтируются на специальные крюки, которые крепятся к обрешётке либо к стропильной конструкции. Чем толще ствол дерева, тем больше снега он сможет задержать. Над кровлей бревно размещается на высоте 2–3 см. Таким образом обеспечивается беспрепятственный сход снега во время таяния. Остальная снежная масса задерживается на кровле до тех пор, пока полностью не растает.

Брёвна монтируются посредством специальных элементов в виде крюков, которые крепятся к обрешётке либо стропильной конструкции

Монтаж водосточной системы:

шаг 1 — Расчет количества держателей желоба.

Общую длину желоба разделить на выбранный шаг держателей (не более 900 мм, рекомендованный шаг держателей желоба 750 мм) (см. ). Полученное количество отрезков +1 — это количество держателей желоба.

шаг 2 — Разметка под держатели желоба.

На нижней обрешетке отметить места установки держателей желоба с шагом, выбранным на предыдущем этапе.

шаг 3 — Выбор уклона желоба.

Выбрать величину занижения водосточного желоба (h) исходя из эстетического восприятия линии желоба. Линия желоба должна плавно уходить вниз, не вызывая зрительного ощущения сильной кривизны края ската или облицовки карнизного свеса. Рекомендованный уклон (i) желоба составляет 1%, то есть, от 1 см на 1 м. Разницу в высотах верхней и нижней точек желоба (h) можно посчитать как:

h= L x i где L — длина желоба; i — уклон желоба

шаг 4 — Определение мест загиба держателей желоба.

Пронумеровать держатели от начала желоба до водосточной воронки. Отметить место загиба на первом держателе определив таким образом начальное (верхнее) положение желоба. Надо учесть при разметке, чтобы край желоба оказался на 2 -2,5 см ниже относительно линии уклона кровли (см. рис. 27).

Сложить держатели по порядку возрастания номеров и отметить места загиба, как показано на рис. 28.

шаг 5 — Крепление держателей желоба.

Выравнивая место загиба с краем обрешетки, прикрепить держатели желоба к обрешетке самосверлящими оцинкованными винтами 4,8х22 с плоской головкой по 3 шт. на один держатель. При использовании в качестве обрешетки брусков 50х50 для надежного крепления держателей необходимо установить сдвоенный брус.

Шаг 6 — Создание уклона

Для создания уклона отогнуть первый и последний держатель, натянуть шнур между ними. Остальные держатели подогнуть так, чтобы они касались шнура ().

шаг 7 — Монтаж патрубка

В желобе на расстоянии 150 мм от нижнего края вырезать отверстие диаметром 100 мм для патрубка. Вставить патрубок по месту отверстия (рис. 30). Завести передний край патрубка под внешний загиб желоба. Загнуть фланец патрубка на заднюю кромку желоба и закрепить двумя саморезными винтами 4,2×16.

шаг 8 — Установка желоба

По торцам установить заглушки желоба (рис. 31).

Шаг 9 — Установка желоба.

Вставить желоб в держатели, заведя заднюю кромку желоба в выступ держателя.

шаг 10 — Соединение желобов.

На месте стыка желобов установить соединительный элемент желоба (рис. 32).

Шаг 11 — Монтаж углового колена.

С помощью углового колена создать переход к стене здания. Длина соединительной трубы определяется по месту (рис. 33).

Шаг 12 — Монтаж трубы.

Крепление трубы к стене выполняется с помощью держателей трубы. Труба вымеряется, при необходимости наращивается в месте установки держателя трубы, фиксируется замком (рис. 34).

Монтаж водосточной системы:

Шаг 13 — Монтаж сливного колена.

Сливное колено завершает водосточную трубу, служит для отвода воды от фундамента здания. Низ сливного колена должен располагаться на высоте 300 мм от отмостки здания (рис. 35).

Как правильно крепить листы металлочерепицы к обрешётке

Сама обрешётка – конструкция из деревянных досок одинакового размера, которая монтируется на одинаковом расстоянии друг от друга (оно должно совпадать с шагом используемой металлочерепицы). Доски, расположенные под коньком и у карниза чаще всего имеют большую толщину без поддержания обязательного расстояния между досками на скате.

В процессе выполнения крепления листов материала на скате крыши необходимо закручивать саморезы по линии, расположенной ниже на 10-15 мм от линии штамповки между гребнями. В том случае, когда обрешётка была выполнена правильно, в полном соответствии со всеми схемами и инструкциями, саморезы можно закручивать в любое штатное место, так как там обязательно должна быть доска. Для большей уверенности в том, что всё выполняется правильно, стоит посмотреть видео по теме (даже если работа не будет выполняться своими силами).

Металл на досках укладывается всегда без технологического зазора, поэтому листы металлочерепицы будут гарантированно с высокой надёжностью прижаты к обрешётке без деформации материала. Стоит заметить, что крепления при этом не будут заметны, так как всегда будут находиться в тени такой «ступеньки».

1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (голосов пока нет)
Загрузка...