Беседки из металла: чертежи, фото и подсказки по возведению

Что собой представляет поликарбонат

Полимерный пластик, получаемый результатом взаимодействия угольной кислоты с фенолами – называется поликарбонатом. Это экологически чистый полиэфир, искусственного происхождения, имеющий форму 2мм двух миллиметровых гранул. Путем экструзии из бесцветных частиц производят прозрачные, полупрозрачные (цветные, матовые) изделия. Синтетическому полимеру присущи следующие технические характеристики:

• Малый вес.
• Большая прочность.
• Прозрачность.
• Низкая теплопроводность.
• Устойчивость к некоторым химическим воздействиям.

Благодаря таким свойствам, его широко используют в различных промышленных областях.

Скат один, а эксплуатационных преимуществ масса!

Над жилыми малоэтажными домами односкатная крыша сооружается нечасто. Чаще всего ее водружают над бытовками, закрытыми террасами, небольшими дачными домиками и коттеджами, автомобильными гаражами и разнообразными хозяйственными постройками. При этом специалисты в сфере архитектуры и современного дизайна рекомендуют возведение односкатных конструкций над частными жилищами, обустраиваемыми в хай-тек стилистике.

Под односкатными понимают такие кровельные сооружения, которые располагают всего одной скатной плоскостью, образуемой простой системой стропил. Противоположные края рассматриваемых крыш опираются на стены. Причем последние характеризуются разными показателями высоты. Такое устройство кровли обеспечивает конкретный угол наклона между поверхностью стропил и линией горизонта. Стенки, служащие опорой для односкатного сооружения, соединяются друг с другом через мауэрлат. Этот элемент выполняется в виде двух деревянных бревен (брусов), монтируемых на стеновые поверхности параллельно, либо в форме обвязки противоположных сторон, когда речь идет о каркасных строениях.

Небольшой дачный домик с крышей односкатного типа Рекомендуем

• Двухскатная крыша возведенная самостоятельно – отличный способ сэкономить деньги
• Подъемные ворота для гаража – сооружаем удобную и надежную конструкцию
• Дом из бруса – возводим самостоятельно теплое и красивое жилище

Конструкции с одним скатом принимают на себя снеговую и ветровую нагрузки, защищая тем самым постройку от погодных воздействий, обеспечивают гидроизоляцию здания, являются частью его общего экстерьера. Кроме того, подобные крыши выполняют функцию дополнительного утеплителя для строения. Ключевые достоинства описываемых кровель:

• Экономичность и лаконичный внешний вид. В большинстве случаев под односкатными конструкциями нет большого чердачного пространства. Его отсутствие позволяет экономить деньги, затрачиваемые на отопление. Визуально крыши выглядят полностью завершенными.
• Конструктивная простота. Проект рассматриваемых кровель несложно составить своими руками, как и произвести все необходимые расчеты для определения всех размеров сооружения.
• Легкость обслуживания. Регулярные и внеочередные ремонтные работы на крышах с одним скатом выполняются без ощутимых затрат и в кратчайшие сроки.
• Возможность пристройки к отвесной стороне кровли еще одной постройки (вплотную) с целью экономии строительных материалов.

Отметим, что при возведении интересующих нас конструкций выступающая часть ската может играть роль навеса над террасой либо полноценной крыши над закрытой верандой, пристраиваемой к основному зданию.

Фотоотчет со стройки: односкатная крыша на доме из газобетона

Идея дома под односкатной крышей

После того как выгнали стены, в них залили армопояс, в который через каждый метр установлены шпильки (Ø 10 мм). Когда бетон в армопоясе достиг требуемой порочности, на битумную мастику уложили слой гидроизоляции («Гидроизол», разрезанный вдоль на полосы нужной ширины). Поверх гидроизоляции укладывается мауэрлат — брус 150-150 мм. Все пиломатериалы, которые применяются для устройства кровли, сухие, обработаны защитными пропитками, антипиренами.

Начало монтажа односкатной крыши — укладка мауэрлата

Его сначала кладут на место (лежит на шпильках, придерживаемый помощниками), проходят вдоль, стуча молотком по тем местам, где стоят шпильки. В брусе отпечатываются места, где торчат шпильки. Теперь сверлят отверстия и просто насаживают его на шпильки.

Так как пролет получается большим, поставлены подпорки из бруса (150-150 мм), на которые уложен прогон, который будет поддерживать стропильные ноги.

Установка стоек и прогона

Ширина кровли получается 12 метров. Это с учетом выноса в 1,2 метра с лицевой стороны. Поэтому брусья мауэрлата и прогон «торчат» за пределы стен именно на такое расстояние.

Для обеспечения выноса кровли мауэрлат и прогон торчат ха пределы стены

Сначала были сомнения насчет такого большого выноса — крайний правый брус висит на 2,2 метра. Если этот вынос уменьшить, плохо будет стенам, да и внешний вид ухудшится. Потому все решено оставить как есть.

Укладка стропил

Укладываются стропила из двух срощеных досок 200*50 мм, с шагом 580 мм. Доски сбиваются гвоздями, в шахматном порядке (вверху-внизу), с шагом 200-250 мм. Шляпки гвоздей то справа, то слева, попарно Два сверху/снизу справа, два сверху/снизу слева и т.д.). Места сращивания досок разносим на менее чем на 60 см. Полученная балка получается намного надежнее чем аналогичный цельный брус.

Стропила уложеныСпособ крепления стропил

Далее пирог односкатной крыши для данного случая такой (со стороны чердака — на улицу): пароизоляция, каменная вата 200 мм, вентзазор (обрешетка, контр-обрешетка), влагоизоляция, кровельный материал. В данном случае это пурал темно-серого цвета.

Пример кровельного пирога для односкатной крыши (он вообще-то стандартный)

Утепление изнутри будем проводить потом, а пока поверх стропил укладываем гидро-ветро- защитную мембрану «Тайвек Солид»(паропроницаемая).

Укладываем гидроизоляционную ветрозащитную паропроницаемую мембрану

Мембрана укладывается снизу-вверх, крепится скобами из степлера. То полотно, которое раскатывается выше, заходит на уже уложенное на 15-20 см. Стык проклеивается двусторонний лентой (покупали вместе с мембраной). Затем поверх мембраны набивается планки, на них — обрешетка под фальцевую кровлю.

Обрешетка из доски 25*150 мм

Сначала сделана обрешетка из доски 25*150 мм с шагом в 150 мм. После укладки, походив по крыше, решено усилить обрешетку. Для этого между уже уложенными досками набиваем доски 100 мм ширины. Теперь между досками остается зазор в 25 мм.

Обрешетка односкатной крыши в результате

Далее на нижнем фронтоне набили крюки для монтажа водосточной системы. Набиты они неровно, так как из-за большой длинны фронтона решено сделать две приемные воронки на расстоянии 2,8 метра от края. Для обеспечения стока в две стороны и сделан такой рельеф.

Набили крюки для водосточной системы

Далее надо заносить куски металла (картины) длиной по 12 метров. Они не тяжелые, но гнуть их нельзя, потому «салазки» отпадают. Для подъема построен временный «мостик» соединяющий землю и крышу. По нему и поднимали листы.

Подъем листов по мостику

Далее идут кровельные работы, которые отличаются в зависимости от типа кровельного материала. В данном случае необходимо было решить проблему температурного расширения материала — оцинкованная сталь (пурал) при нагревании/остывании значительно изменяет свои размеры. Чтобы обеспечить свободу расширения крепить материал к обрешетке решено за фальц подвижными кляммерами со свободой перемещения 15-20 мм.

Установка кляммеров для фальцевой кровлиУкладка фальцевой кровли из пурала

После укладки кровельного материала остается подшивка свесов, а они ничем не отличается.

Кровлю надо довести «до ума» — подшить свесы, но, в основном, она уже готова

Дом с односкатной крышей — отделка почти закончена

Подготовка к монтажу

Панели поликарбоната подходят для установки на вертикальные, горизонтальные и арочные конструкции. Первая задача – изучить технологию монтажа. После чего можно приступить к подготовке материала и инструментов для установки. Отдельное внимание рекомендуется уделить обработке торцов панелей.

На каждом листе панели есть специальная пленка, которая обозначает сторону со специальным слоем для защиты от ультрафиолетового излучения. При монтаже поликарбоната важно, чтобы данная сторона была направлена наружу. В ином случае, материал быстро придет в негодность. Удаление заводской пленки необходимо осуществлять в завершении монтажных работ.

Беседка со скатной крышей из поликарбоната

Самый простой вариант – односкатная крыша: с одной стороны каркаса к верхней обвязке рамы привариваются две вертикальные стойки, от них к противоположным углам фиксируются две трубы. Угол уклона выбирается с расчетом того, чтобы снег и талая вода стекали свободно.

Для двускатной крыши вертикальные элементы фиксируются в центральной части верхней обвязки.

Поликарбонат раскраивают так, что чтобы внутренние ребра жесткости совпали с направлением ската, что облегчит удаление конденсата. Для герметичности всех точек крепления используют термошайбы. Саморезы с прокладкой из резины предотвращают контакт металла и пластика, обеспечивают мягкую, но плотную стяжку.

Если собирается крыша с двускатным свесом, закрыть коньковую часть можно стандартным профилем, который применяется для металлочерепицы.

Для основания беседки с деревянным каркасом сооружается невысокий столбчатый фундамент на асбестоцементных трубах. В них бетонируются резьбовые шпильки ø 12-14 мм, необходимые для закрепления несущей рамы. Для опорных стоек используется строганный брус 10х10 см сечением. Лучшим вариантом крепления считается «шип-паз», зафиксированный саморезами. Варианты конструкции каркаса:

Виды, свойства материала

В продаже встречается несколько типов материала с разными характеристиками и назначением. Выделяют:

1. Монолитный. Имеет вид цельного полимерного листа с однородной структурой. Выступает аналогом силикатного стекла, но по весу гораздо легче. Толщина 0,2–1 см. Обладает повышенной прочностью. Используется в регионах с сильными ветрами, осадками. Наиболее дорогой вариант.
2. Сотовый. Листы снаружи гладкие, внутри имеют ячеистую структуру. Большой выбор цветовой гаммы. Применяется для накрытия теплиц, гаражей, навесов, беседок. Из него получаются красивые арочные конструкции.
3. Профилированный. Разновидность монолитного типа с волнистым профилем. Используется в строительстве купольных сводов, кровельного материала для автостоянок, оранжерей.

Для летних строений оптимален сотовый поликарбонат. За счет структуры внутри него образуются воздушные камеры, которые не дают проникать холодному воздуху, поэтому он выделяется отличными тепло- и шумоизоляцией.

К другим его плюсам относят:

1. Гибкость. Благодаря этому свойству из поликарбоната получаются оригинальные арочные конструкции. Но нужно учитывать, что предельный радиус изгиба листа зависит от его толщины, степени жесткости.
2. Устойчивость к перепадам температуры. Не теряет свойств при -400 …+1200С.
3. Ударопрочность.
4. Легкий вес. 1 м2 материала в зависимости от толщины весит 0,9–2,7 кг.
5. Большой выбор цветов. Для беседки подойдут зеленый, голубой, бронзовый, молочный цвет. Они пропускают от 50 до 70% света. Под такой крышей не будет жарко.
6. Удобство в монтаже. Легко режется, гнется. При правильном креплении прослужит не один год.
7. Устойчивость к воздействию химических реактивов.
8. Долгий срок службы (5–20 лет, в зависимости от толщины, качества листов).
9. Доступность цены.

Основной недостаток – абразивный износ. Не выдерживает высокие механические нагрузки.

Для крыши летней постройки рекомендуется сотовый материал толщиной 4–16 мм.

Чтобы зимой на крыше не задерживался снег, необходимо сделать большой угол ската.

Расчеты и чертежи навесов своими руками

Предтечей строительства стационарного навеса являются расчеты. Расчет навеса необходим для того, чтобы конструкция была надежной, выдерживала собственный вес, а также нагрузки, создаваемыми ветром и снегом. В рамках данной публикации мы поговорим лишь о чертеже и расчетах различных частей конструкции на примере автомобильного навеса из поликарбоната. Весь пакет проектной документации куда больше и ему будет посвящена отдельная статья.

О чем нужно помнить, готовя проект?

Перед тем как изготовить чертеж навеса из поликарбоната, необходимо определиться с общей проектной и дизайнерской концепцией, а именно как будет выглядеть конструкция, какую она будет иметь форму, для чего будет предназначена. Далее нужно нарисовать эскиз сооружения, где указать общие размеры навеса из поликарбоната (длину, ширину и другие параметры) и его основных элементов. На следующем этапе можно готовить чертеж навеса для автомобиля из поликарбоната, при этом необходимо помнить.

К сведению! Готовя чертеж сооружения необходимо найти и приложить к нему технические данные об используемых материалах.

Рассчитываем ферму арочного типа

Мы имеем эскиз большого автомобильного навеса из металла, рассчитанного на 2 машины с крышей арочного типа (дуга) покрытой листами сотового поликарбоната. Ширина навеса от опоры до опоры составляет 5,8 метра, ширина арочной фермы (дуги) должна составлять 6 м. Давайте рассчитаем сечение профиля, который будет использоваться при изготовлении арочного перекрытия.

ɒпр=(ɒ2+4t2)0,5≥R/2, расшифруем данную формулу:

• ɒ — нормативное напряжение;
• R – крепость железа С235, около 2440 кгс/см2;
• t – напряжение по касательной.

Все необходимые данные для вычисления собраны, формула есть, теперь остается подставить данные в формулу и получить расчет нагрузки на арочную ферму (дуга) автомобильного навеса из поликарбоната.

ɒпр=((914,82/3,5)2+4(919,1*1,854/((0,35+0,35)3,98)2)0,5 =1250,96 кг/см2.

Что это значит? А это значит, что если мы сварим или скрутим шестиметровую арку из профиля 30х30х3,5 мм, она вполне выдержит собственный вес и вес кровельного материала, то есть сотового поликарбоната. Даже имеется приличный запас.

Рассчитываем опорную часть конструкции

Далее необходимо рассчитать какими будут опоры у автомобильного навеса из поликарбоната. Существует специальная методика, по которой принято рассчитывать стальные колонны, без нее адекватный расчет навеса невозможен. Применим формулу:

F=N/ϕRу. Расшифруем формулу:

Для того чтобы произвести расчеты, придется найти данные о сопротивлении материалов. В нашем случае сопротивление стальных квадратных труб 70х70, 80х80, 100х100 мм, найденные значения нужно будет сравнить с результатами вычислений и сделать выводы. Производим расчеты:

F=3000/(0,599*2050)

В результате получаем значение 2,44 см2, которое необходимо округлить в большую сторону. В итоге, значение на которое нам следует опираться при поиске подходящего профиля 2,5 см2. Этим показателям соответствует квадратная стальная труба 70х70х2 мм, даже имеется небольшой запас.

Нагрузки на крышу от снега и ветра

Ответить на вопрос, как рассчитать навес для авто можно только если произвести расчет несущих конструкций сооружения и нагрузки на крышу от снега и ветра. С расчетом несущих конструкций мы в общих чертах разобрались. Теперь нужно решить проблему с нагрузками от ветра и снега.

Чтобы получить необходимые для вычисления данные, нужно обратиться к показателям средней нагрузки от ветра и снега в вашем регионе. Найти такие сведения можно в соответствующем СНиПе.

Для примера возьмем значение ветровой нагрузки 23кг/м2. Но в нашем случае данная величина не подойдет потому что 23кг/м2 определена для зданий и сооружений у которых есть стены. У автомобильного навеса есть опоры, дуги, перемычки, прогон и кровля, поэтому давление будет оказываться лишь на них. Определяем среднее ветровое воздействие на навес получаем 0,34 при высоте опор свыше трех метров значение от 0,34 до 0,75 кг/м2. Вычисляем максимальную нагрузку создаваемую ветром на всю конструкцию: дуги, опоры, прогон, кровлю.

Wm=23*0,75*0,34. В результате получаем значение равное 5,9. Теперь вычислим нагрузку создаваемую снежным покровом. Эти нагрузки в разных регионах страны отличаются, причем отличаются значительно. В горных районах такая нагрузка может составлять более 600 кг/м2, но мы в качестве примера возьмем более скромный показатель 180 кг/м2 (Московская область).

Чтобы вычислить максимальную нагрузку на навес нужно 180 умножить на значение коэффициента перехода, которое еще предстоит получить. На рисунке ниже представлен расчет нагрузки снега на навес.

Максимальную нагрузку снега на навес вычислили. Теперь нам остается узнать показатель инерции для выбранного нами кровельного материала. Такие данные в обычном коммерческом  описании материала не возьмешь, но в техническом описании это есть. Например, у сотового поликарбоната толщиной 12 мм, инерция 3,41 см4. Найдите материал с расчетным значением или больше такового и можете смело пускать его на кровлю автомобильного навеса. Подробнее о том из чего можно сделать кровлю для навеса вы можете прочитать в статье Материалы для навесов разных видов.

В заключение, отметим, конструкции навесов для автомобилей не так уж сложны, тем не менее, вольно к строительству подобных сооружений относиться нельзя. Вначале общее устройство навеса нужно нарисовать на эскизе, указав длину элементов конструкции, их диаметр и другие простые параметры. После этого можно приступать к расчетам и изготовлению чертежа. В процессе работы придется рассчитать параметры арочной фермы (дуги) и многое другое. Если вы чувствуете, что данная работа вам не по силам обратитесь к специалисту. Удачи!

Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:

• внутренняя глубина кузова (полуприцепа) должна быть не менее 13 метров — для листов 2,1 х 12м, и 6,20 метров — для листов 2,1 х 6м;
• пол в кузове должен быть ровным и гладким; без болтов, скоб, крюков и прочих выступающих частей;
• обязательное наличие в кузове крепежных ремней в количестве не менее 4-х штук;
• внутри кузова не должно быть любых незакрепленных элементов, которые могут привести к повреждению листов сотового поликарбоната в процессе перевозки;
• категорически не допускается наличие в машине попутного груза;
• в тентованных автомобилях боковые стойки тента должны обеспечивать прямоугольную, а не трапецеидальную форму.

Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.

Выбор места под строительство теплицы поликарбоната

Теплицу располагают таким образом, чтобы она как можно дольше освещалась солнечными лучами. Во избежание скандалов с соседями и повреждения стен теплицы сугробами не стоит устанавливать конструкцию вместо забора либо в непосредственной близости от него. Оптимальный отступ от границы участка – 1 м при скате крыши в сторону огорода.

Теплица не должна бросаться в глаза, ведь стенки нельзя будет задекорировать лианами или кустарниками. Как бы странно ни выглядела большая теплица на шестисоточном участке, ее размер выбирают, ориентируясь на необходимое вам количество овощей.

Для возведения теплицы из поликарбоната вам потребуется:

Рулетка, шпагат, строительный уровень, лопата, строительный бур , «болгарка, электрорубанок, простой карандаш, топор, молоток и киянка, кисть, ножовка и нож , ножницы по металлу , дрель, крестовая отвертка или шуруповерт.

Как просчитать уровень наклона?

Ключевой фактор, определяющий необходимый уровень наклона односкатной крыши – климат региона. Что бы предотвратить скопление снежных масс во время снегопадов, в северных районах рекомендуется проектировать крышу с углом не менее 30 градусов. Это позволит снизить нагрузку на кровлю за счет самопроизвольного схода снега.

Для географических зон с чрезмерной ветреностью требования кардинально противоположные. Резкий угол наклона усиливает парусность конструкции, снижая ее надежность. К примеру, воздействие ветра и нагрузка на крышу с углом 45 градусов будет в пять раз сильнее, по сравнению с аналогичной кровлей, имеющей наклон 10-11 градусов. Снеговую и ветровую нагрузки региона можно выяснить по специальным картам местности.

Эта карта помогает достаточно точно рассчитать среднегодовую снеговую нагрузку. Этот показатель важен при разработке проекта односкатной крыши и подборе материалов

Еще один параметр, влияющий на угол наклона – тип кровельного материала и его вес. Этот показатель регламентируется производителем. Сооружать конструкцию необходимо с учетом указанных рекомендаций. Несоблюдение этого требования может повлечь протекание конструкции.

Сложив все значения нагрузок, вы получаете финальную цифру расчета. Далее нужно сравнить его с показателями таблицы и подобрать параметры стропильной системы.

В этой таблице приведен ориентировочный расчет нагрузки, оказываемой на стропила. Изменив указанные данные на свои, вы получите расчетную нагрузку на 1 м2 кровли

Чем более пологая крыша устанавливается, тем качественнее должна быть гидроизоляция. Все стыки должны быть обработаны жидким влагоотталкивающим составом. Чаще используется битумная мастика или специальный герметик.

Односкатная крыша своими руками

Давайте рассмотрим постройку крыши односкатной своими руками. Выполним проект для крыши гаража, который расположен во дворе.

Скат выполняется с учетом бокового уклона. Обычным материалом для крыши гаража является шиферная кровля, следовательно, наклонное значение крыши возьмем 20 градусов.

Выбор покрытия для в зависимости от угла наклона крыши.

Далее при помощи калькулятора произведем расчет для гаража, который имеет ширину 350 см. В итоге получим, что одна стенка превышает другую на 127 см.

Производим стеновую кладку. Низкую стену располагаем со стороны наиболее дующих сильных ветров. На сами стены укладываем мауэрлатные брусья, на которые в дальнейшем будет крепиться стропильная система. Учтите, что плиты или потолочные балки должны быть уже уложены.

Фасадную или торцевую стену требуется класть с косым верхом. Они также являются опорой для мауэрлата. Крепление мауэрлатного бруса к стенам производится при помощи анкеров или прикручиванием на подготовленные заранее болты, которые были зацементированы.

Что проще и выгоднее: покрыть крышу поликарбонатом самостоятельно или вызвать мастера?

Покрытие крыши поликарбонатом очень удобно: поэтому большинство людей выбирают именно этот материал. И у каждого возникает вопрос: как будет выгоднее — делать самому или обратиться к мастеру?

Крыша из поликарбоната для дома

Для строительства крыши большого дома, конечно же, лучше воспользоваться услугами профессионала. А вот при строительстве беседки, бани можно справиться своими руками. Самое важное — это заранее продумать форму и стиль каркаса, к которому будет крепиться крыша из поликарбоната.

Поликарбонат обладает рядом характеристик:

• пластичность;
• долговечность;
• огнестойкость;
• простая установка.

Поликарбонат очень легко и быстро можно установить своими руками: благодаря перечисленным характеристикам. Поликарбонат можно гнуть так, как вам необходимо: только перед этим необходимо соорудить конструкцию каркаса. Это также можно сделать своими руками, не обращаясь к специалистам в этой сфере.

Необходимо перед установкой поликарбонатной крыши сделать точные замеры, расчеты и продумать форму каркаса.

Обратите внимание!

• Поликарбонат для крыши: преимущества такого решения
• Крыша дома — все что нужно знать
• Если течет крыша в доме — что делать в этом случае
• Стропила, обрешетка и черепица для крыши бревенчатого дома

Последовательность действий по изготовлению теплицы

Элементы, которые нужны:

Схема опалубки фундамента для деревянной теплицы.

• цемент;
• щебень;
• песок;
• вода;
• армирующая сетка;
• стальные профильные трубы;
• стеллажи;
• лопата;
• устройство для сварки;
• перфоратор;
• саморезы;
• гайки;
• шайбы;
• болты.

Процесс устройства пристеночной конструкции можно условно разделить на следующие этапы:

Перед выполнением земляных работ нужно определиться, в каком месте будет размещаться постройка. Как уже говорилось ранее, лучшим вариантом является южная стенка частного дома.

Основные элементы односкатной теплицы из оконных рам.

Понадобится выполнить разметку основания и выкопать траншею под заливку бетона. Оптимальная глубина траншеи — приблизительно 45-50 см. Ширина основания в большинстве случаев составляет 2,5 м. Ширина траншей равняется 20-30 см. Траншею можно выкопать своими руками, не нужно привлекать дорогостоящую технику.

Далее монтируется опалубка, после чего в траншею укладывается двухслойная армирующая сетка с ячейками 15х15х15 см.

Затем производится заливка бетонного раствора до уровня на 10-20 см выше уровня грунта. Опорные трубки каркасной конструкции парника рекомендуется на данном этапе закрепить в бетоне.

Для удобства бетонирования трубок понадобится забить их на 12-15 см в землю, выставить по отвесу и приварить к установленной сетке.

Оптимальная высота внешнего края постройки — 2 м. Сечение опорных столбиков должно быть 40х40 мм, торцевых — 20х40 мм. Широкие элементы торцевых трубок должны быть ориентированы параллельно основанию. Шаг установки элементов — 60 см.

Как собрать каркасную конструкцию?

Когда бетонный раствор полностью схватится, можно будет производить сборку каркасной конструкции. При помощи перфоратора понадобится высверлить отверстия для крепления к стенке постройки внутренних трубок каркаса. Если в теплице не будет высоких растений, то высота конструкции должна быть 2,7 м. Следует заметить, что расстояние от нижней части кровли дома до кровли парника должно быть менее 50 см.

Таким же образом к стенке прикрепляется горизонтальная направляющая каркаса из трубы 40х40 мм. Далее приваривается горизонтальная направляющая к опорам внешней части конструкции.

На следующем этапе выполняется монтаж стропил. В данном случае можно использовать трубы 20х40 мм. Элементы должны выступать за крайнюю часть внешней направляющей приблизительно на 20 см.

Под стропила следует подрезать опоры, после чего приварить их на свои места.

Все элементы надо покрасить белой краской на масляной основе в несколько слоев. Следует знать, что белый цвет уменьшает теплопроводность каркаса. В конце понадобится закрепить поликарбонат с помощью саморезов.

Односкатная теплица из поликарбоната изготавливается легко. Если подготовить все нужные элементы, то сборка пройдет без проблем.

Советы

1. Высота конструкции зависит от уклона навеса. Чем больше уклон, тем выше сооружение.
2. Если будет выбран металлический каркас, сюда отлично подойдут профиля, имеющие квадратное сечение 6×6 – 10×10 см.
3. Не забывайте делать песчаную «подушку» под опоры.
4. Для сгибания панели используйте профиль, который надрезается и сгибается в желаемую форму.
5. Оптимальной высотой строения, считается 220-250 см, если оно будет использоваться под автомобиль.
6. Толщину для различных форм сооружений выбирают разных единиц. Например, при большой площадке и наклонной форме кровли, выбирайте толщину 10 мм. В арочных конструкциях достаточной толщиной считается 8 мм. Небольшие навесы – 6. Горизонтальные сооружения – 16 мм, чтобы смог выдержать нагрузку в снежное время года.
7. Используя сотовый поликарбонат, помните, любые переделки с ним, достаточно сложные.

Как крепить сотовый поликарбонат в профиль на металлический каркас

Стропилы, элементы и прогоны данных конструкций должны располагаться строго в одной плоскости. У каркаса из этого материала отсутствуют любые выступы, благодаря чему с укреплением на нем листов не возникает никаких сложностей. Дистанция между стропилами должна достигать ширины пластин поликарбоната.

Работы при фиксации листов в профиль на металлический каркас осуществляются в следующей последовательности:

1. Первоначально на поверхность железных балок конструкции необходимо выполнить укладку термоизолирующей ленты.
2. Далее к обрешетке следует совершить закрепление профиля.
3. Нужно осуществить установку листов на ячейки. На последнюю панель требуется произвести надевание торцевого профиля. Верхнюю часть необходимо крепить совмещением и легким надавливанием сверху. Защелки помещаются на нужные места и надежно удерживают листы.
4. Перед тем как крепить сотовый поликарбонат следует снять с нижней части пластины защитную пленку и осуществить отгибание края верхней, чтобы он не затруднял осуществить проделывание отверстий.

Обратите внимание! Листы сотового поликарбоната с легкостью поддаются сгибанию в арку. Давление внутри изогнутой пластины придает ей большей прочности и жесткости

Радиус получаемого изгиба зависит от толщины материала.

По завершении монтажных работ с внутренней стороны листов необходимо в обязательном порядке снять присутствующую на них прозрачную защитную пленку, поскольку под воздействием солнечных лучей имеющийся под ней клей меняет собственные качества и со временем может стать причиной появления на поверхности следов.

Коротко о главном

Такую задачу, как сварить теплицу из стальных профильных труб, простой не назовешь. Нужен как минимум сварочный аппарат и умение с ним обращаться. Но можно обойтись и без него, если использовать оцинкованные профили, которые соединяются болтами и специальными накладками.

Обычные трубы потребуют дополнительной антикоррозионной обработки. Ещё один необходимый инструмент для создания арочных конструкций – трубогиб.

Но и он не понадобится, если вы выберете теплицу со скатной крышей или используете описанные в статье способы гибки своими руками. Перед началом работы необходимо определиться с размерами сооружения, ориентируясь на стандартные параметры профтрубы и поликарбоната.

Монтаж обрешетки

Обрешетка является опорным элементом, на который укладываются все слои кровельного пирога, поэтому необходимо правильно выбрать материал и рассчитать шаг укладки.

Сечение брусьев должно быть примерно 5х5 см. Брусья укладываются поперек стропильной ноги.

Стропильная доска должна на полметра выходить за линию стены.

В зависимости от того, какое кровельное покрытие необходимо укладывать, определяют шаг обрешетки:

• Если покрытие листовое, то достаточно шага в 1,5 метра;
• Для шифера шаг следует делать около 1 метра;
• Под профнастил укладывают сплошную обрешетку.

Стропила крепят к мауэрлату путем врезки в доску под углом.

Оснащение зоны отдыха мангалом

По-настоящему уютным местом для отдыха становится беседка, оснащенная мангалом для дружеских посиделок. Если место позволяет, будет прекрасно предусмотреть также столешницу для готовки, раковину и прочие дополнения (например, полки, холодильник).

Любой мангал предполагает также наличие вытяжки для беседки: железные элементы изготовленной вытяжки впишутся в металлическую беседку наиболее органично. Труба для вытяжки может быть как металлической, так и кирпичной. При желании также можно заказать обкладку вытяжки диким камнем.

Если вы планируете создать временный вариант, то обязательно рассмотрите вариант переносного или складного мангала. Также этот вариант удобен, если пространство беседки не позволяет излишеств.

Мангал или печь для барбекю станут украшением любой беседки

Изделия из металлического профиля всегда считались признаком достатка и даже роскоши. Они являются частью архитектурного ансамбля садового участка и украшением любого ландшафта.

Беседки из металла весьма популярны у потребителей. Этот материал изготовления позволяет построить объект практически любых форм и размеров, простор фантазии может быть ограничен только финансовыми возможностями. Достоинство металлических беседок в их легкости и одновременной надежности. Конструкция, выполненная из качественного материала, отличается особой прочностью, и при минимальном уходе будет служить не одному поколению. Металл – очень удобный материал в работе, с его помощью можно реализовать проект любой сложности.

Металл также отлично комбинируется с другими материалами, и при строительстве закрытого варианта часто в композицию включают элементы из другого сырья, например, из кирпича или дерева. Это более основательная конструкция – в такой беседке уже есть и пол, и фундамент.

Свойства поликарбоната

Крыша, изготовленная из поликарбоната, дает возможность не только сделать дом красивым и оригинальным, но и использовать солнечный свет для освещения помещений. Поликарбонат имеет незначительную плотность. 1м2 листа весит от 900гр до 2700гр, в зависимости от толщины. Толщина выпускаемых изделий варьируется от 4мм до 16мм, что позволяет найти им широкое применение.

Изделия из этого вида пластика обладают следующими, уникальными свойствами:

• рассеивание солнечного света;
• водонепроницаемость;
• звукоизоляция;
• долговечность (срок службы — от 8 до 20 лет);
• небольшой удельный вес, который позволяет монтировать легкие конструкции;
• хорошие теплоизолирующие качества благодаря пустотам внутри сотового листа;
• блокирование ультрафиолетового излучения;
• удобство транспортировки и хранения;
• легкость в обработке;
• прочность (выдерживает сильные порывы ветра и удары)
• разнообразие вариантов исполнения (толщина, длина, ширина);
• многообразие цветов и оттенков, степени прозрачности;
• гладкая поверхность, которая не дает скапливаться снегу и воде;
• эластичность (возможность придавать листу форму арки);
• стойкость к перепадам температур (диапазон использования — от −45°С до +120°С);
• негорючесть.

Но, несмотря на столь многочисленные плюсы, поликарбонат имеет и незначительные минусы. В их числе такие:

• недопустимость сильного изгиба в поперечном направлении;
• нестойкость к растворителям;
• хрупкость краев;
• специфические условия хранения (только в горизонтальном положении).

Особенности поликарбоната в качестве кровельного материала

Сотовый поликарбонат можно назвать самым легким листовым кровельным материалом, который монтируют по рядной обрешетке. В зависимости от толщины листа 1 м2 весит от 0.8 кг (4 мм) до кг (10 мм).

Монолитный поликарбонат тяжелее при той же толщине листа: от 4.8 кг до 12 кг. И его легким назвать уже нельзя.

Но малый вес кровельного материала можно рассматривать как достоинство лишь с точки зрения простоты монтажа – для несущей конструкции это второстепенный фактор. По сравнению со снеговыми нагрузками разница в весе разных покрытий не оказывает существенного влияния на стропильную систему и обрешетку. Например, Москва и область по большей части относится к III снеговому району с нормируемым показателем нагрузки 180 кг на 1 м2, а север области – к IV району, для которого расчетное давление снега на кровлю равно 240 кг/м2.

Снег – самое серьезное испытание для крыши. Но за прочность отвечает несущая конструкция, а не кровельный материалИсточник

Главное же отличие поликарбоната от остальных видов кровельных материалов – большой коэффициент теплового расширения. И в качестве общего принципа монтажа учитывают, что при сезонных колебаниях температуры на каждый погонный метр кровли из прозрачного полимера нужен допуск на изменение линейных размеров в 5-6 мм, а для цветного – в 7-8 мм.

Еще одна особенность кровельного поликарбоната – обязательное наличие слоя защищающего сам материал и объекты под светопрозрачной кровлей от негативного влияния ультрафиолетовой части солнечного света. У монолитного и сотового листового полимера защитный слой располагается на лицевой части, у профилированного листа – с обеих сторон.