Виды несъемной опалубки для монолитного строительства

Как выбрать и установить несъемную опалубку из пенопласта

Традиционно, при строительстве монолитных сооружений, жидкий бетонный раствор заливают во временную деревянную опалубку, которая демонтируется после того, как фундамент или стены затвердеют. Такой способ считает довольно дорогостоящим и трудозатратным. Несъемная опалубка из пенополистирола (пенопласта) намного проще в установке и не нуждается в демонтаже. Бетонный раствор заливается прямо поверх нее, а пористый материал, находящийся в толще строительной смеси, играет роль дополнительного утеплителя.

Помимо этого, конструкции этого типа обладают массой других плюсов.

Плюсы и минусы конструкции

В качестве формирующего элемента опалубка из пенополистирола имеет ряд преимуществ. Понятие «несъёмная» опалубка предполагает, что формирующие блоки после застывания бетона не демонтируют. Монтаж не требует задействовать специальную строительную технику.

Преимущества несъемной опалубки для фундамента из пенополистирола:

1. Легкость и прочность конструкции. По своей структуре пенополистирол напоминает пробковый материал. Несмотря на кажущуюся хрупкость, в высоту из таких блоков можно заливать стены до 3 м.
2. Универсальность: пенополистирольные блоки производятся стандартных размеров и могут использоваться для возведения разнообразных конструкций.
3. Минимальная трата времени для установки: нет нужды в квалифицированных специалистах, механизм сборки производится по принципу конструктора.
4. Для усиления армированием в составляющих предусмотрены пазы.
5. Материал практически не впитывает воду.
6. Сохраняет температуру застывающего бетона равномерной. При заливе фундамента в холодную пору защищать бетон от промерзания нет необходимости.
7. Возможность монтирования коммуникаций до установки блока.
8. Качественный состав исключает гниение, не привлекателен для насекомых и грызунов.
9. Жароустойчивость, долговечность.
10. Сокращение сметы до 30%.

Следует отметить недостатки опалубки из пенополистирола:

1. На стадии монтирования необходимо произвести заземление, так как пенополистирол — диэлектрик.
2. Подвергается разрушению при взаимодействии с органическими растворителями (смолы, керосин, ацетон, спирт).
3. Монтаж и заливка бетона должны производиться при температуре не ниже +5°.
4. Если для размешивания бетона используется обычная бетономешалка, то процесс замедлится. Лучшим решением будет использование бетононасоса.
5. Материал условно экологичен за счет обработки антипиренами, слабогорючий, но при горении выделяет токсичные газы.
6. Обязательна наружная облицовка, прямые лучи ультрафиолета способствуют снижению прочности материала.

Блоки и комплектующие для установки опалубки из пенополистирола можно приобрести в крупных строительных магазинах или заказать через интернет. Стандартная длина для блоков — это 500-1250 мм, ширина и высота — 250-300 мм. Фирмы, которые специализируются на производстве и продаже данной технологии, могут предоставить заказчику весь пакет услуг. Приобретение материалов у фирмы-производителя, как правило, выгоднее, из-за отсутствия наценок.

Прежде чем покупать материалы для опалубки, необходимо произвести расчёт количества блоков, учитывая, что при монтаже и подгонке они будут обрезаться.  Также стоит учесть возможные повреждения. Поэтому проще предусмотреть запас уже при покупке. Важно брать все необходимые комплектующие у того же поставщика, что и блоки для опалубки. Есть вероятность, что у разных фирм предусмотрены разные способы крепления и стандартные размеры.

Основные сведения о технологии

Опалубка — это ограждающие конструкции, которые используются при заливке бетонных монолитных конструкций, в том числе фундаментов, каркасов зданий и т.п.

Опалубка, в зависимости от конструктивного устройства, подразделяется на съемную (разборную) и несъёмную. Несъемная (неразборная) опалубка пригодна для строительства ленточных, плитных и свайно-ростверковых фундаментов, для возведения монолитных стеновых конструкций и для устройства несущих железобетонных каркасов.

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Минусы применения несъёмной опалубки:

• Сложность сборки некоторых модификаций. Расчёт конструкции и сборку можно выполнять, имея достаточный опыт, иначе при уплотнении раствора вибратором конструкция может деформироваться что чревато появлением мостиков холода;
• Необходимость устройства эффективной приточно-вытяжной вентиляции. Так как с использованием несъёмной опалубки строятся дома-термосы, стены не дышат, а потому нужно позаботиться о той вентиляционной системе, которая даст достаточное количество свежего воздуха и отведет наружу отработанный воздух.

Материалы для сборки и способы устройства

Преимущества опалубки из пенополистирола

Основным преимуществом опалубки из пенопласта, на которое производители обращают особое внимание – высокая скорость монтажа (устройство опалубки для фундамента своими руками).

По мнению специалистов возведение монолитного фундамента с использованием данного вида опалубки ускоряется на 30% по сравнению с традиционными способами.

К явным преимуществам пенополистирольной опалубки можно отнести следующие моменты:

• легкость конструкции и ее прочность: обладая небольшой массой, пенопластовые блоки прекрасно переносят статическую и динамическую нагрузки от заливки бетона;
• хорошие теплоизоляционные свойства пенополистирола избавляют застройщика от операции по дополнительному утеплению фундамента;
• свойства полимера позволяют без особых осложнений проложить все необходимые инженерные коммуникации.

Пенополистирол инертен по отношению к химическим воздействиям, он не подвергается гниению и не впитывает влагу.

Еще один немаловажный плюс: очень легко можно собрать опалубку из пенопласта своими руками, для соединения отдельных элементов в их конструкции предусмотрены специальные замки.

Несъёмная опалубка

Несъёмная опалубка — это конструкция из панелей и арматуры, представляющая собой коробчатую форму для заполнения бетонной смесью при монолитном строительстве зданий и сооружений, оставляемая затем, как (постоянная) часть готовой забетонированной конструкции (стены, фундамента, перекрытий, колонн и пр.).

Опалубка такого типа, кроме прямого назначения по формообразованию дома, может выполнять также специальные функции: утепление, гидроизоляция, декоративная отделка, внешнее армирование и другие.

Классификационные признаки

Опалубку классифицируют по типам в зависимости от:

• видов бетонируемых монолитных конструкций;
• строения (конструкции) опалубки;
• вида основного материала преобладающих элементов;
• температуры наружного воздуха и эффекту воздействия опалубки на бетон;
• оборачиваемости (количеству повторных её применений).

Типологически несъёмная опалубка относится к последнему признаку, по которому различаются:

• разовая (в т. ч. несъёмная опалубка);
• инвентарная (многократного использования).

Опалубка служит важным элементом в процессе возведении несущих и ограждающих конструкций различного назначения. Разработку технических условий для создания конкретного вида опалубки производят на основе государственных стандартов:

• ГОСТ Р 52086-2003 «Опалубка. Термины и определения»
• ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия»
• ГОСТ Р 52752-2007 «Опалубка. Методы испытаний».
• ГОСТ «Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования»
• ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия»

Составные элементы несъёмной опалубки

Основными материалами для изготовления палубных пластин могут служить вспененный полистирол, деревобетон (арболит), стальной профилированный настил, стеклянные и керамические блоки и др. В качестве несъёмной опалубки для стен простой конфигурации могут использоваться профильные плиты (плоские, ребристые, корытообразные) из бетона и железобетона, стеклоцемента, армоцемента, фиброцемента.

Наибольшее распространение получила несъёмная опалубка, собираемая из пенополистирольных пластин, соединительных элементов (перемычек, профилей) и арматуры. Пластины фигурно «выпиливают» из пенополистирольного куба на станке (с компьютерным или ручным управлением) нагретой металлической струной: палубы для стеновых (рядовых, поворотных, перемычечных) или фундаментных блоков, углы, торцевые заглушки и пр.

В отличие от профильных плит при установке блоков и панелей из пенополистирола не требуются подъёмный кран и сварка арматурного каркаса. Их легко собирают вручную по принципу конструктора, без использования клеевых или герметизирующих составов (паз-гребень) либо на тонкий слой раствора или клея (1-3 мм).

Впрочем, нюансы сборки зависят от конструкции пенополистирольной опалубки, выбор которой определяется технологией бетонирования. Существуют две принципиально разные системы построения 3-хслойной стены:

Система «пенополистирол-бетон-пенополистирол» — расположение утеплителя снаружи

Вариант 1. Из модулей, или пустотных блоков, представляющих собой две пластины, соединённые стальными или пластиковыми перемычками, поэтапно формируют стену. При необходимости в камеру между пенополистирольными «стенками» вставляют арматуру и дополнительный слой утеплителя, затем вливают обычную бетонную смесь. Если модуль изначально не имел облицовочного слоя, после затвердения бетона приступают к отделке наружных и внутренних поверхностей возведённой конструкции. Наиболее распространены блоки с параметрами 1000(1500)×250×250 мм.

Вариант 2. Модуль состоит из арматурного каркаса (высота может достигать 4,2 м, толщина — от 120 до 300 мм), на который с обеих сторон полимерными заглушками крепятся соразмерные каркасу плиты из пенополистирола высокой плотности (толщиной 50, 100, 150 или 200 мм). Стену, получаемую из блоков с заливкой бетона внутрь, называют блок-оболочкой.

Для устройства потолочных перекрытий применяют специально сконструированные удлинённые панели со сквозными продольными пустотами и упрочняющими, встроенными в пенополистирол, металлическими профилями. Толщина этих объёмных элементов варьируется от 180 до 320 мм.

Система «бетон-пенополистирол-бетон» — расположение утеплителя внутри

Армированные панели, применяемые для данной технологии, называют иногда сэндвич-панелями. Они тоже крупноразмерные и представляют собой плиту из пенополистирола (или другого термоизолятора) толщиной 10-250 мм, забранную с обеих сторон стальной сеткой. В таком виде панели устанавливают на место будущей стены, а затем облицовывают особым бетоном внешнюю и внутреннюю стороны методом торкретирования — набрызгивают под давлением в 2-3 слоя.

Сэндвич-стены обладают существенными преимуществами по сравнению с блок-оболочкой. Вот лишь некоторые из них:

• Пенополистирол в этом случае не нуждается в дополнительной защитной отделке;
• Метод является малобюджетным за счёт сокращения сроков строительства и уменьшения расхода бетонной смеси — на 20-30% для изготовления стен, на 45% для фундамента (в результате 1 м² стены весит 200-220 кг против 350 кг у блок-оболочки);
• Уменьшается толщина стены: если для блок-оболочки это значение будет, например, 295 мм, то у сэндвич-системы — всего 202 мм;
• Тем самым высвобождается до 7 «квадратов» полезной площади на каждые 100 м²;
• Морозостойкость возрастает с 300 до 600 циклов.

Характеристики пенополистирольной опалубки

Монтаж стеновой опалубки и технология строительства

Несъемная опалубка для стен: технология монтажа

Строительство домов из несъемной опалубки можно назвать конструктором и сравнить его с детской игрушкой Lego. Как и конструктор, процесс установки несъемной опалубки предполагает несколько этапов работ.

1. Фундамент. Еще на этой стадии строительства дома необходимо предусмотреть выпуски арматуры из бетона для соблюдения монолитности конструкции строения.
2. Гидроизоляция фундамента – отказаться от нее не получилось и в этой технологии. Необходимо предотвратить проникновение влаги из почвы через фундамент в стены.
3. Блоки опалубки укладываются на фундамент так, чтобы арматура проходила сквозь их полости – третий ряд блоков необходимо скорректировать относительно горизонтального уровня. В принципе, процесс установки несъемной опалубки полностью идентичен кирпичной кладке – здесь также должна быть осуществлена перевязка блоков между собой.
4. Армирующий каркас – кроме вертикальной арматуры внутрь каждого ряда несъемной опалубки тоже необходимо закладывать горизонтальную арматуру.
5. Заливка опалубки бетоном – этот процесс производится после укладки трех рядов блоков опалубки. Залив первые три ряда, можно строить дальше.

Недостатки несъемной опалубки

Пенопласт относится к легковоспламеняемым материалам

При всех положительных сторонах у такой конструкции присутствуют и недостатки.

Пенополистирол горюч и выделяет при горении вредные вещества.

Но соблюдение правильной технологии монтажа опалубки и внешняя отделка, например, штукатуркой позволят защитить конструкцию от возможности возгорания.

Формы опалубки

При покупке материала для несъёмных опалубок нужно ознакомиться с сертификатами качества на продукцию. Это позволит приобрести произведенные строго по ГОСТам блоки, которые будут безвредны для здоровья и окружающей среды.

Кроме перечисленных выше недостатков, к минусам конструкции можно отнести следующее:

Опалубка из пенополистирола имеет как достоинства, так и недостатки. Однако стоит задаться вопросом: существует ли идеальный по свойствам и качествам материал? Если разобраться, то у любой конструкции есть свои сильные и слабые стороны.

Разновидности конструкции

Чтобы приступить к исследованию вопроса, как сделать собственноручно несъемную опалубку, стоит разобраться в особенностях применения того или иного материала. Использование различных вариантов опалубки обуславливается сложностью возводимых проектов и предназначением будущей конструкции. Как правило, при возведении используются изделия, выполненные из следующего сырья:

1. Пенополистирол (газонаполненный пенопласт) – уже давно стал стандартным, но не единственным средством опробовать в действии новые технологии. Блоки, выполненные из этого материала, имеют высокую прочность, высокие теплоизоляционные свойства и оптимальные вентиляционные характеристики, обеспечивающие фундаменту надежное проветривание.
2. Щепоцемент – немного проигрывая в широте применения, этот материал обеспечивает качественную звукоизоляцию. Отличительная черта – присутствие в структуре воздушных пузырей или карманов, которые увеличивают показатели практичности на несколько пунктов. Вместе с тем обработка специальными химическими составами древесины позволяет предотвратить преждевременное гниение и наделяет материал высокой устойчивостью к воздействиям высоких температур.
3. Фибролит – материал, состоящий из древесной стружки (волокон) и неорганического вяжущего. Это сырье славится своей стойкостью к перепадам температур и высокой пропускной способностью.

В исследуемом вопросе нельзя не упомянуть и о такой процедуре, как «прокат бетона», применение которого позволяет изготавливать универсальные блочные конструкции любой необходимой формы. Суть способа заключается в применении шаблонов и вальцов, благодаря которым происходит извлечение пор и утрамбовка бетона.

Однако для оптимального смягчения резкого контраста температурных потоков и уменьшения давления на цельные конструкции в случае возведения стен и опорных оснований широко используется технология изготовления несъемной опалубки из пенополистирола.

Популярность этого способа обусловлена рядом особенностей:

• схожесть структуры с пробковым деревом;
• устойчивость к разрушению;
• отличные теплоизоляционные свойства;
• материал легко поддается обработке;
• доступные ценовые показатели.

В любом варианте важно учитывать индивидуальные особенности использования того или иного материала. Каждый способ обладает рядом достоинств и недостатков. Перед применением любого из них следует оценить каждую характеристику и сделать оптимальный выбор. Нелишним будет обратиться за советом к специалистам.

Как сделать саму несъёмную опалубку своими руками

Несмотря на тот факт, что к несъёмной опалубке из пенопласта предъявляются весьма жёсткие требования, изготовить её вручную можно попытаться и самому. Обычно технология потребует увеличения толщины стены на 10–15 сантиметров. Смысл в том, чтобы поместить в бетонную стену утеплитель (пенопласт или полистирол толщиной 100 миллиметров). В таких конструкциях роль несъёмной опалубки выполняет плоский шифер, а сам утеплитель размещается ближе к наружной части монолитной стены.

Изготовление несъёмной опалубки своими руками

Для такой самодельной конструкции понадобится позаботиться заранее об изготовлении объёмного арматурного каркаса, имеющего вертикальные и горизонтальные элементы.

Обычно каркас проще увязать отдельно, и лишь затем поместить в полость опалубки.

В общем, технология строительства такая же: после установки каркаса арматуры и помещения теплоизоляционного материала, происходит заливка бетона. Среди недостатков этой технологии есть весьма существенный — необходимость в армировании с двух сторон, от теплоизолятора и противоположной стенки.

Обычно устанавливать такую опалубку сложно, необходимо делать специальные упоры для соблюдения одинаковых размеров стен, стягивающими элементами выступают обычно металлические шпильки с резьбой, регулирующие толщину стен закручиванием гаек с шайбами.

Кроме того, фасад зданий из такой самодельной несъёмной опалубки не получится оштукатурить декоративными штукатурками, единственным приемлемым вариантом станет использование вентилируемых фасадов, так называемого сайдинга. Однако технология имеет и преимущество, если между бетоном и шифером будет целлофановая прокладка, то опалубку можно будет легко снять. Это главное преимущество перед пенопластовой несъёмной опалубкой, ведь если захочется снять последнюю (пенопласт) с внутренней стороны стен, вам придётся приложить много усилий и времени.

Нужно заметить, что среди всех конструкций зданий, монолитные дома являются самыми прочными и долговечными. Для всех, кто решился строить свой дом, такая технология будет самой приемлемой и доступной.

Стены – опалубка из пенополистирола: возведение

Также применение такого материала как пенополистирол значительно упростило и возведение стен построек в частном строительстве. Благодаря своей простоте и доступности данная технология начинает пользоваться все большей и большей популярностью. Главным преимуществом является то, что для возведения постройки не нужны какие-либо специальные строительные навыки или знания – главное условие удачного строительства при помощи этого материала, максимальная точность действий и аккуратность.

Перед тем как приступить к основным строительным работам необходимо обработать основание специальными материалами, предназначенными для гидроизоляции. А на выходящие из фундаментального основания прутья, надеть пенополистироловые модули.

После того как будет проложен нижний ряд, необходимо вставить в специальные пазы блоков горизонтальную арматуру. Обращаем внимание на то, что прутья должны укладываться внахлест, при этом для надежности их можно скрепить проволокой.

Хотелось бы обратить внимание, что именно первый ряд блоков является наиболее важным. Укладывая последующие ряды уже размечается конструкция самого строения, включая внутренние перегородки, а также дверные и оконные разъемы. То есть именно второй ряд уже начинает фиксировать форму этой несъемной опалубки. Помимо этого, он отлично перекрывает образующиеся вертикальные швы. Укладка пеноблоков происходит по принципу кирпичной кладки, то есть боковая сторона каждого положенного слоя должна обязательно совпадать с предыдущей.

Одним из главных преимуществ пенополистирола является легкость его обработки и непосредственно резки, для этого не нужны никакие специальные инструменты. Стену же из модулей данного материала собрать довольно просто. Такое строительство можно запросто сравнить с детским конструктором.

Возводится стена из пеноблоков постепенно – от этапа к этапу. Заливка конструкции бетоном происходит после ее поднятия на несколько рядов, как правило это 4 ряда. Главное условие – не торопится и заполнить все пустоты. Простая заливка раствором недостаточна, необходимо уплотнение массы, для этого можно воспользоваться обыкновенной арматурой проведя так называемое «штыковое уплотнение» или же использовать такое оборудование как глубинные вибраторы.

Такой материал как пенополистирол отличное решение для возведения основания и стен постройки, не требует каких-либо дополнительных работ по монтажу теплоизоляции. Также еще одной особенностью данного материала является его уникальная стойкость к разного рода грибкам и плесени.

Для возведения здания при помощи несъемной опалубки из пенополистирола не нужна спецтехника, все действия можно осуществить вручную, самостоятельно и на это не потребуется много временных и финансовых затрат.

Преимущества пенополистирола

Пенополистирол считается одним из лучших изоляционных материалов. Этот материал позволяет значительно сохранять тепло внутри помещения. Как показывает практика, стены жилого дома, возведённого с использованием пенополистирольных блоков, способствуют снижению расходов на отопление в холодное время года. Именно поэтому всё чаще при строительстве индивидуальных загородных домов используется этот строительный материал. Ещё одна особенность пенополистирола – высокая шумоизоляция.

Таблица характеристик пенополистирола

Это особенно актуально для крупных городов и домов, расположенных вблизи шумных трасс, когда хочется уединиться от суеты и многоголосья внешнего мира и отдохнуть со своей семьёй в тишине и покое.

Одной из немаловажных характеристик пенополистирола является содержание в его составе такого вещества, как антипирен. Это вещество позволяет сберечь дом от пожара во время внезапного попадания огня на стены строения, а также способствует затуханию пожара при незначительном возгорании. Принято считать, что пенополистирол экологически безопасен и не выделяет в воздух вредных веществ.

Во всём мире разрешено использование этого материала в строительстве как частных загородных домов и дач, так и промышленных зданий и сооружений.

Этот материал не подвержен воздействию живых микроорганизмов, на нём не заводятся различные грибки, плесень и бактерии.

Пример монтажа опалубки из пенополистирола для заливки фундамента

При строительстве частного дома монтаж опалубки из пенополистирола значительно выигрывает перед опалубкой из других строительных материалов. Используя блоки пенополистирола в качестве опалубки для фундамента и возведения несущих стен, дополнительная звукоизоляция стен не требуется, что значительно снижает затраты на приобретение звукоизоляционных материалов, а также стоимость выполнения монтажных работ.

Блоки пенополистирола имеют достаточно большие размеры и лёгкий вес, поэтому при возведении фундамента из этого материала привлечение техники для выполнения монтажных работ не требуется, а процесс монтажа не отнимает много времени.

Размеры пенополистирольных блоков

Благодаря особенностям пенополистирола процесс строительства может продолжаться и в холодное время года.

Блиц-советы

1. Все коммуникации через стены дома из несъёмной опалубки следует произвести до заливки бетона. Если этого не сделать, впоследствии возникнет необходимость производить сверление стен, что является довольно трудоёмкой операцией. Трубы и кабель-каналы могут быть размещены внутри стены и залиты бетоном. Такое расположение позволит экономить внутреннюю площадь помещения и значительно сэкономить время на монтаже коммуникаций.
2. На этапе возведения опалубки, проёмы для сооружения дверей и окон должны быть правильно рассчитаны и выверены, для их возведения используются специальные перекрытия из пенополистирола. При сооружении арок, в полистирольной опалубке вырезается полуокружность, которая укрепляется снизу стальной лентой.
3. Если планируется возведение второго этажа здания, то перекрытие между этажами может быть бетонным или деревянным. В том случае, когда перекрытия выливаются из бетона, то устанавливается специальная опалубка. После полного высыхания железобетонного перекрытия опалубка снимается.
4. Если изделия из пенополистирола эксплуатируется с учётом правил, то этот материал является абсолютно безопасным для здоровья человека. Вредные вещества могут выделяться только после нагрева данного материала свыше +60 градусов. Продукция является безопасной для здоровья, только в том случае если пенопластовое изделие было произведено в соответствии с технологическими нормами, признаком качественной продукции является отсутствие крошения материала, а если к его стенкам осуществляется незначительное воздействие, пенопласт не должен ломаться. Для того чтобы убедиться в том, что приобретается качественная продукция, необходимо требовать у продавца сертификат на продаваемую продукцию.
5. Дизайн строения необходимо продумать до мелочей, переделывать дом, возведённый по технологии несъёмной опалубки, очень не просто.
6. Все работы по строительству дома можно изготовить самостоятельно, блоки имеют малый вес, легко обрезаются обычной ножовкой.
7. Технология возведения конструкций из несъёмной полистирольных изделий подразумевает проведение строительных работ при температуре воздуха не менее +5 градусов. В том случае, когда строительные работы осуществляются в летнее время, то требуется дополнительное увлажнение стен во время высыхания раствора, чтобы исключить образования трещин.
8. Дом следует оборудовать качественной принудительной вентиляцией. Пенопласт практически не пропускает воздух и стены “не дышат”, поэтому вентиляция должна быть оборудована таким образом, чтобы можно было производить проветривание помещения даже в зимнее время.
9. Для того чтобы пенопластовая опалубка прослужила долгое время, а при возведении стен легко выдерживала нагрузки, следует выбирать материал плотностью не менее 25 кг/м3.
10. Стоимость возведения стен по технологии несъёмных полистирольных изделий составляет около 1100 рублей за квадратный метр. В эту цену входит стоимость пенопластовых изделий, бетона, арматуры и строительных работ.
11. Прежде чем произвести заказ продукции стоит лично убедиться в ее качестве. Среди производителей нередко встречаются недобросовестные фирмы, продукция которых не соответствует строительным нормам.

Бетонная несъемная опалубка: технология и преимущества

При возведении фундамента значительное количество времени отводится на осуществление подготовительного этапа, который предшествует самой заливке бетонного фундамента. Сюда относится сборка с последующей разборкой деревянной опалубки. После этого проводят утепление и гидроизоляцию фундамента. Кроме временных затрат такой метод связан еще и с рядом дополнительных финансовых расходов: покупка досок, фанеры, шурупов, гвоздей. К тому же, значительно увеличивается время, затрачиваемое на данный этап строительства..

Для того чтобы избежать в работе лишних и трудозатратных технологических процессов используют все более популярную в наше время технологию несъемной опалубки. В качестве опалубки используются пустотелые бетонные блоки, изготовленные методом полусухого вибропрессования, имеющие четкую геометрию и краевой замок. После заливки бетона и набора им необходимой прочности такая конструкция, в отличие от деревянной, не демонтируется.

Недостатки несъемной пенополистирольной опалубки

Несмотря на то, что пенополистирол часто маркируют, как экологически чистый материал, это не совсем так. Во-первых, в его составе содержится стирол, который является очень опасным для человека веществом. Несмотря на то, что этот компонент проходит процесс полимеризации, яд все равно продолжает выделаться в окружающую среду (активнее под воздействием кислорода и тепла), а соответственно и внутрь жилой постройки. Помимо этого, материал обрабатывается антипиренами для повышения его огнестойкости. Эти компоненты также являются вредными для человека.

Статья по теме: Штукатурка для цоколя

Помимо этого, можно выделить следующие минусы:

1. После окончания службы (через 30-50 лет) пенополистирол необходимо утилизировать, так как он не разлагается, а только отравляет окружающую среду.
2. Дом, построенный с использованием пенопласта, практически невозможно реконструировать.
3. Монтировать съемную пенопластовую опалубку и заливать бетон можно при температуре не ниже +5 градусов.
4. Несмотря на то, что пенопласт относится к категории слабогорючих (Г1) и трудновоспламеняемых (В1) материалов, его уровень дымообразования очень высокий – ДЗ. Во время пожара, пеноплистирол выделяет токсичные газы.

Все эти нюансы нужно обязательно учесть, перед установкой опалубочной конструкции из пенополистирола для фундамента и стен. Также стоит определить с типом опалубки.

Фундамент из несъемной опалубки из пенополистирола – Фундамент своими руками

При строительстве монолитных железобетонных фундаментов (технология устройства фундамента монолитная плита) важную роль играет опалубка – форма, в которую заливается бетонную массу. Традиционно эту конструкцию собирают из щитов – деревянных (выбор доски для опалубки фундамента) или металлических, которые после созревания бетона удаляются.

Отсюда и определение данного типа опалубки – съемная. Однако в последнее время многие застройщики используют несъемные конструкции, которые не требуют демонтажа (устройство несъемной опалубки для фундамента).

К данному виду относится опалубка для фундамента из пенопласта.

Конструктивные особенности опалубки из пенополистирола

Элементы несъемной опалубки из пенопласта представляют собой пустотелые блоки, сформированные плитами марки ПСБ-С. Толщина стенки – 40, 100 или 150 мм. По длине блоки выпускаются двух типоразмеров — 1000 мм и 2000 мм (двойной блок).

Для оформления поворота фундамента служат угловые элементы, каждая грань которого равняется длине одинарного блока – 1000 мм. Расстояние между стенками опалубки обеспечивается перемычками. Оно соответствует толщине заливаемого бетона.

В зависимости от назначения опалубки этот параметр может составлять 15, 20, 25 или 40 см.

Преимущества опалубки из пенополистирола

Основным преимуществом опалубки из пенопласта, на которое производители обращают особое внимание – высокая скорость монтажа (устройство опалубки для фундамента своими руками).

По мнению специалистов возведение монолитного фундамента с использованием данного вида опалубки ускоряется на 30% по сравнению с традиционными способами.

К явным преимуществам пенополистирольной опалубки можно отнести следующие моменты:

• легкость конструкции и ее прочность: обладая небольшой массой, пенопластовые блоки прекрасно переносят статическую и динамическую нагрузки от заливки бетона;
• хорошие теплоизоляционные свойства пенополистирола избавляют застройщика от операции по дополнительному утеплению фундамента;
• свойства полимера позволяют без особых осложнений проложить все необходимые инженерные коммуникации.

Пенополистирол инертен по отношению к химическим воздействиям, он не подвергается гниению и не впитывает влагу.

Еще один немаловажный плюс: очень легко можно собрать опалубку из пенопласта своими руками, для соединения отдельных элементов в их конструкции предусмотрены специальные замки.

Недостатки пенополистирольной опалубки

Есть у пенопластовой опалубки и ряд недостатков:

Многих застройщиков смущает еще один момент: в готовых блоках перемычки изготовлены из того же пенополистирола. Возникает вопрос – как со временем данный факт скажется на прочности монолита?

Впрочем, некоторые производители комплектуют разъемные пенополистирольные блоки и металлическими перемычками.

Опалубка из пенопласта для фундамента своими руками, несъемная, видеоОпалубка для фундамента из пенопласта: особенности конструкции и типовые размеры. Преимущества несъемной опалубки из пенополистирола. Основные недостатки.

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти методы строительства приобретает всё большую популярность.

Опалубку делают из разных материалов, но наиболее интересной в практическом плане является несъемная пенопластовая опалубка.

Правильнее будет называть ее пенополистирольной опалубкой, пенополистирол является разновидностью пенопласта.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Еще одной распространенное название – пеноплекс, это торговая марка того же пенополистирола, компания производитель выпускает под этим брендом пенополистирольные плиты для утепления для стен и как несъемную опалубку. Поэтому, если вы интересуетесь «пеноплексовыми опалубками», ищете, как сделать опалубку из пеноплекса своими руками – продолжайте читать статью, это именно то, что вас интересует.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Производится пенопластовая несъемная опалубка в нескольких вариантах.

• Пустотные блоки из полистирола со съемными и несъемными ребрами жесткости, напоминающие блоки от детского конструктора LEGO. При строительстве образуется композитная стена из железобетона и пенополистирола, которая легко штукатурится и отделывается. Блочную опалубку широко применяют при создании несущих стен.
• Несъемная облицовочная пенопластовая опалубка.
• Армированные пенополистирольные панели толщиной от 10 до 250 миллиметров, укрепленные арматурной сеткой. Итоговая стена легко бетонируется путем разбрызгивания.

Блоки для криволинейной опалубки

Кроме этих базовых типов выпускаются пенополистирольные блоки с криволинейной геометрией, позволяющие строить здания с нестандартной архитектурой.

Преимущества опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов

• Пенопласт имеет высокие теплоизоляционные свойства, на выходе получаются утепленные стены, обладающие замечательной шумоизоляцией.
• Использование данного материала позволяет добиться быстрого строительства (при достаточном опыте).
• Опалубка из пенопласта для фундамента дает возможность сделать этот важнейший элемент конструкции дома энергосберегающим, теплым.
• Пенопласт защищает стены от грибков, гниения, не боится термитов;
• Невысокая цена блоков делает технологию хорошим выбором для тех, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества.

К недостаткам метода можно отнести невозможность проведения строительных работ зимой и сложность освоения. Пенопласт это диэлектрик, нужно обязательно заземлять дом.

Следует выбирать подрядчиков, которые умеют работать по такой технологии – несложной, но отличающейся от других. Кроме того, в помещениях некоторые потребители отмечают высокую влажность – приходится устраивать принудительную вентиляцию.

Термоизоляция

Исходя из свойств пенополистирола, это очень хороший утеплитель. Он обладает достаточной влагостойкостью и устойчивостью к агрессивной окружающей среде. Дом получается очень теплым. Но есть пара минусов:

1. Низкая шумоизоляция. Чем плотнее пенополистирол, тем больше будет слышимость.

2. Отсутствие естественного воздухообмена, т.е дом совсем не дышит. Уж таково свойство всех полимеров. Придется делать хорошую систему вентиляции. По расчетам специалистов, она должна в три раза превышать обычную систему естественной вентиляции дома с кирпичными стенами. Соответственно и тепло, которое хотели сэкономить улетит в трубу вентиляции.

Мы не стали еще разбираться в тонкостях наносимого стиролом вреда человеку, если уж производители показывают сертификат, то приходится верить, что вред минимален. То же касается пожароопасности. Все знают как горит пенопласт, но у производителей ППС есть сертификат пожаробезопасности. Шойгу, будучи министром МЧС запретил использование ППС в капремонтах ЖКХ, наверное неспроста. Но думать о строительстве своего дома и принимать решение, из чего и как его строить должен каждый сам за себя. Главное не забывать поговорку: семь раз отмерь, один раз отрежь.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк! Твитнуть

Монтаж несъёмного каркаса для фундамента

Прежде чем рассматривать процесс установки каркаса, нужно определиться с конструкцией и размерами опорного основания. Для этого следует провести ряд обязательных мероприятий.

Подготовительные работы

Они заключаются в следующем:

1. Произвести разведочное бурение нескольких скважин для уточнения гидрогеологической обстановки на месте строительства. Для выполнения этой работы лучше пригласить специалистов, которые возьмут пробы и проанализируют их в лабораторных условиях. Целью является выяснение качества грунтов, определение их несущей способности, а также глубины расположения водоносного слоя. Услуги разведочного бурения обойдутся в 6–9 тысяч рублей.
2. Разработать чертёж фундамента с размерами на основании расчётов и лабораторных данных.
3. Расчистить участок, на котором будет установлен фундамент, от растительности, включая кусты и деревья. Удаление растений производится не только по контуру фундамента, но и на несколько метров от него. Под фундамент расчищают площадку на несколько метров длиннее и шире его проектных размеров
4. Выполнить разметку фундамента по ранее разработанному чертежу. Для этого можно использовать колышки и строительный шнур. Если в доме планируется впоследствии установить твердотопливную печь, её опорное основание включается в план фундамента и выполняется вместе с основным строением. Разметка под заливку фундамента выполняется с помощью шнуров и колышков. Обязательно нужно проверить равенство диагоналей полученного четырёхугольника
5. Вырыть траншею по установленной разметке на проектную глубину.
6. Сделать дренажную засыпку по дну траншей. Для этого используется речной песок, насыпаемый слоем порядка 15 сантиметров. Поверх песка насыпают слой гравия средней фракции толщиной до 20 сантиметров.
7. Тщательно утрамбовать дренажный слой виброплитой. При этом засыпка и грунт просядут, компенсируя толщину дренажного слоя, и отметка опоры фундамента вернётся на проектную глубину. Дренажная засыпка состоит из последовательно уложенных слоев песка и гравия толщиной 15–20 см каждый. Их необходимо утрамбовать виброплитой
8. Проверить горизонтальность дна траншей. Лучше всего использовать лазерный строительный уровень.
9. Уложить поверх дренажного слоя гидроизоляцию. Традиционно для этого применяется рубероид.

Сборка опалубки

Далее начинается собственно монтаж несъёмной опалубки. Обычно она поставляется в виде прямоугольных блоков с готовыми сочленениями между собой. При правильной сборке конструкция будет представлять собой довольно герметичную форму для заливки бетонного раствора. В комплект поставки входят стяжные шпильки, шайбы и гайки к ним. Кроме основных элементов фундамента нужно приобрести дополнительные переходные изделия, позволяющие сформировать фундамент любой сложности.

При установке металлической несъёмной опалубки внутренние стяжки могут быть изготовлены по месту. Отрезки нужной длины нарезают болгаркой и приваривают в нужных местах внутри опалубки. Кроме того, по внутренней поверхности стального листа приваривают «усы» из гнутой проволоки толщиной 5–6 миллиметров. На опалубках для тяжёлых фундаментов конструкция может быть усилена рёбрами жёсткости из стальных уголков или других профилей.

На бетонных блоках поперечные перемычки предусмотрены в их конструкции и не нуждаются в дополнительном усилении. В них имеются желобки для укладки продольной арматуры. Поперечные стяжки должны обеспечивать жёсткость конструкции, чтобы боковые стенки не выгибались под воздействием массы бетона при заливке.

Видео: как сделать фундамент с применением опалубки из пенополистирола

Армирование

Установка прутков производится по мере размещения поперечин начиная с нижнего ряда. Каждый пруток укладывается на всю длину и крепится к стяжкам вязальной проволокой. Расстояние между ними должно составлять 14–15 сантиметров. После сборки нижнего ряда в таком же порядке монтируется следующий, и так далее по всей высоте фундамента.

Армирование фундамента выполняется из металлических прутков, скрепленных вязальной проволокой

Прутки арматуры не должны оканчиваться или начинаться с угла или места пересечения полос фундамента. В этих местах они загибаются или проходят прямо. Вертикальные стойки арматуры могут опираться на дренаж.

Бетонирование

Заливку опалубки бетоном можно произвести самостоятельно, а можно выполнить с привлечением бетононасоса и бригады бетонщиков. Выбор зависит от размера фундамента и предполагаемого объёма работ.

Заливку большого фундамента лучше выполнять при помощи специальной техники

Отливка фундамента должна производиться в непрерывном режиме. Только в таком случае он будет по-настоящему монолитным и прочным.

Процесс заливки происходит послойно до достижения необходимой высоты. Очередной слой заливается по предыдущему до начала отвердения раствора. При этом залитый слой нужно постоянно протыкать прутьями, не допуская образования воздушных пузырей в массе раствора. Лучший результат даёт применение специальных вибраторов для уплотнения заливки. Если формирование фундамента производить с перерывами, в нём неминуемо образуется шов, на месте которого впоследствии весьма вероятно опоявление трещины со всеми вытекающими последствиями.

Видео: бетонирование фундамента

Блок несъемной опалубки

Блок несъемной опалубки обладает уникальным сочетанием потребительских свойств, которое основано на использовании природных материалов: дерева и камня. В своем объеме на 80-90% состоит из щепы хвойных деревьев, обработанной минеральными добавками и скрепленной портландцементом. Это экологичный, легкий, прочный и долговечный материал. Он обладает отличными тепло и звукоизоляционными характеристиками, высокой степенью пожарной безопасности, не подвержен гниению, поражению грибками и плесенью, морозоустойчив.

Строительная технология основана на производстве и применении стеновых блоков несъемной опалубки стандартной формы: длиной 50 см, высотой 25 см. и толщиной 15, 22, 25, 30 и 37,5 см. (в зависимости от функционального назначения).

Типовые серии содержат блоки для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок и блоки с утеплительными вставками для наружных стен с высокими теплосберегающими свойствами. В состав серий входят блоки для формирования рядов, углов и проемов.

Блоки несъёмной опалубки из пенополистирола позволяют за один технологический цикл возвести многослойную ограждающую конструкцию, обладающую необходимым сопротивлением теплопередаче. Проще говоря, полученная из этих блоков стена не требует дальнейшего утепления, так как ограждающая конструкция с двух сторон покрыта слоями теплоизоляции. При использовании литьевого (формовочного) метода блоки из пенополистирола отливаются в блок форме (матрице). Технологически литьевой метод производства блоков несъёмной опалубки аналогичен производству листового пенопласта. Использование различных матриц позволяет получить блоки различного размера и конфигурации. Процесс изготовления опалубочных блоков состоит из трех этапов – вспенивания, вылеживания и непосредственно формовки. На первом этапе попадающие в камеру предвспенивателя гранулы превращаются в знакомые всем шарики. Пневмотранспортом эти шарики подаются в бункер вылеживания, где в течение 12-24 часов они высыхают. Кроме того, в это время стабилизируется давление внутри гранул. После вылеживания шарики-гранулы засыпаются в матрицы. Формовка блока несъёмной опалубки происходит под давлением пара. В замкнутом пространстве шарики расширяются и склеиваются между собой, в результате чего и образуется монолитный блок. При изготовлении изделий структура пенополистирола не нарушается, поэтому полученные блоки можно использовать и для защиты от проникновения влаги, а не только как звуко- и теплоизолятор.

Процесс монтажа стен из строительных блоков прост и эффективен: они устанавливаются друг на друга без какого-либо связующего в четыре ряда, после чего полости в блоках заполняют бетоном. Затем устанавливают следующие четыре ряда и т.д. В результате внутри деревянной стены получается монолитная бетонная решетка с мощными вертикальными несущими столбами и горизонтальными рядными перемычками. Благодаря макропористой структуре материала и ячейкам решетки стена «дышит» и в помещениях, построенных по технологии, обеспечивается комфортный микроклимат.

При монтаже не требуется применения высококвалифицированной рабочей силы и тяжелой грузоподъемной техники (вес одного блока 6-15 кг). Опалубка имеет повышенную адгезию к штукатурным составам, что упрощает процесс отделки стен и, в совокупности, ведет к значительному снижению трудоемкости, сроков работ и стоимости готовой конструкции по сравнению с традиционными технологиями.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

• Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
• Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
• Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
• Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
• Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
• Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
• Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
• Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.