Как самому остеклить из алюм профиля

Монтаж раздвижной системы

Установка раздвижной конструкции алюминевых окон имеет некоторые нюансы. Монтировать оконную раму необходимо таким же способом, как и традиционное пластиковое окно.

Чтобы установить направляющие, необходимо при помощи рулетки замерить горизонтальные параметры рамы. Затем изготавливают направляющие необходимой длины, разрезав их в соответствии с полученными размерами. Места срезов надо обработать при помощи напильника. Направляющие крепят к раме окна снизу и сверху при помощи шурупов, соблюдая шаг в 30 см.

Сначала прикрепляют направляющие к раме

Затем собирают оконную створку:

Подготовительные работы

Перед удалением старого окна, нужно обзавестись нужными инструментами и подготовить оконный проем. О том, как это сделать, читайте ниже.

Подготовка старого окна к работам

Перед проведением работ снимите шторы, уберите с подоконника цветы (если есть). Пол и интерьер в комнате накройте полиэтиленовой пленкой, чтобы они были защищены от грязи и строительного мусора. Если в комнате есть ковер или другие подобные предметы — перенесите их в другую комнату. Далее удалите с окна створки и откосы.

Первичная подготовка завершена, пора приступать к удалению старого окна.

Подготовка инструментов и необходимых материалов

1. Зубило или электролобзик;
2. Фомка и дюбель-гвозди;
3. Молоток;
4. Пена;
5. Отвертка;
6. Дрель и перфоратор;
7. Сверла по металлу;
8. Анкерные пластины;
9. Пластиковые или деревянные клинья;
10. Пароизоляционная мембрана;
11. Теплоизоляционная створка;
12. Алюминиевый профиль, стеклопакет и другие составляющие нового окна.

Все предметы собраны, теперь время для удаления старого окна.

Геодезическая съемка проемов здания иили конструкций здания

Геодезическая съемка проемов здания и/или конструкций здания производится для определения фактических размеров проемов зданий или несущих конструкций, что бы определить размеры отклонений от теоретических размеров в проекте стадии АР. По результату геодезической съемки совместно с архитектором проекта определяются габаритные размеры конструкций (по фактическим размерам или по теоретическим, с исправлением силами строительной организации отклонений).
Проведение съемки и ее результаты фиксируются актом приема-передачи строительных проемов под монтаж светопрозрачных конструкций или актом отклонений от теоретических размеров.
В зависимости от сложности конструкций и здания, съемка может производиться различными инструментами, для простых конструкций, это рулетка механическая или лазерная и нивелир. Для сложных и больших конструкций используется тахеометр, который позволяет получить и преобразовать данные для графических программ, таких как AutoCAD, в трехмерном изображении.
Геодезическая съемка может производиться как силами компании переработчика, так и другими компаниями, участвующими в строительстве объекта или по отдельному договору.

Проектирование открываемых элементов.

Для поддержания необходимого воздухообмена и температурно-влажностного режима в помещении необходима система вентиляции.

Наиболее оптимальное расположение открываемых элементов для естественной вентиляции следующее: для притока воздуха створки устанавливают в вертикальных стенах, а для удаления — створки на кровле .

Створки на наклонных поверхностях принято называть мансардными окнами (или люками).

Рекомендуемые размеры створки указаны в системном каталоге и зависят:

• от грузоподъемности механизма открывания;
• от нагрузочной способности петлевой группы.

Открывание створки производится вручную, при помощи передаточной штанги либо с помощью электропривода с дистанционным управлением.

При строительстве атриумов в офисных зданиях и торговых центрах проектом обязательно предусматривается система противопожарного дымоудаления, куда входят люки дымоудаления, датчики дыма и система автоматики.

Конструкции мансардных окон встраиваются в световой проем стропил и прогонов по аналогии с установкой стеклопакета – см. рис. 4. Стеклопакет в створке изготавливаю по той же формуле, что и в основной плоскости кровли.

Рис. 4. 1-ригель, 2 – рама мансардного окна, 3 –створка мансардного окна, 4 – штапик, 5 – петля, 6 – электропривод

Регулировка распашных алюминиевых окон

Проблемы и неисправности распашных алюминиевых окон, которые можно исправить с помощью регулировки:

1. Провисание оконных створок. Для устранения проблемы необходимо снять с петель декоративные накладки и подтянуть болты в соответствии с приведенной на картинке инструкцией.
2. Плохо функционируют защелки и петли. Как правило, проблема возникает из-за недостаточного количества смазки. Чтобы устранить проблему и предотвратить ее появление в дальнейшем рекомендуется регулярно (два раза в год) смазывать все подвижные элементы фурнитуры техническим маслом.
3. Сломана ручка. Для решения этой проблемы потребуется повернуть декоративную пластину под ручкой для получения доступа к шурупам, открутить их и заменить сломанную ручку на новую, надежно её зафиксировав.

Алюминиевая система Provedal р 400

«Проведал» р400 предполагает распашное остекление. На балкон устанавливают изделия с одинарными стеклами, их максимальная толщина может достигать 7 мм. Тепло в помещении не будет удерживаться, поэтому температура на лоджии в зимнее время будет лишь на пару градусов выше той, которая на улице.

Уровень звукоизоляции профиля находится на уровне 20-27 Дб. Если сравнить с оконными системами, сделанными из ПВХ, то этот уровень нельзя назвать высоким. У ПВХ-систем он достигает 40 Дб. Но для балкона достаточно и такого, ведь лоджия не является жилым помещением.

Створки можно сделать тонированными. Этот вариант подходит для остекления тех балконов, которые находятся на 1 или 2 этаже.

Исходные данные для проектирования

Исходные данные для проектирования должны содержать необходимую информацию о светопрозрачной конструкции:
— габаритные размеры;
— количество;
— цвет;
— вид заполнения;
— вид открывания;
— соответствие нормативным документам и специальным требованиям (оснащение специальными приборами или требования по пожарной безопасности);
— место расположения конструкции на здании;
— географическое расположение здания;
— условия использования конструкций (и особенно открывающихся элементов);
— вид и характеристики несущих конструкций здания и примыкающих конструкций;
— теплотехнические и звукоизоляционные требования
— и т.д.

Основным критерием для определения, какие именно необходимы исходные данные, должна быть достаточность информации для осуществления проектирования конструкции.
Исходными документами для проектирования являются:
-проект на строительство здания, в состав которого входит документация стадии АР, КМ на несущие конструкции, КЖ, а также другие разделы проекта;
-требования Заказчика, оформленные в виде Технического Задания;
-геодезическая съемка несущих конструкций здания;
-иные документы, согласованные обеими сторонами (компания переработчик и Заказчик).

Как правило, исходные документы передаются в двух видах – в бумажном с подписями и печатями, и электронном в формате удобном для проектирования.
Передача исходных данных оформляется соответствующим актом, в котором фиксируется дата, объем и вид переданных документов.
Техническое задание на проектирование, обычно готовится совместно службой Заказчика и компанией-переработчиком на основании проектных решений.

Техническое задание для расчета и проектирования содержит:
-месторасположение объекта (город, тип местности, на которой находится объект в соответствии со СНиП 3.01.07-85* «Нагрузки и воздействия»);
-назначение объекта (требования по теплотехнике, противопожарные и др.);
-высотные отметки;
-шаг несущих колонн здания;
-отметки несущих перекрытий или иных несущих конструкций;
-материал перекрытий или иных несущих конструкций;
-материал проемов стен;
-требования к системе профилей (оконная или фасадная), с указанием теплотехнических, звукоизоляционных и др. требований к конструкциям;
-доступный способ остекления (снаружи или изнутри);
-размеры открывающихся элементов (окон, дверей) и вид открывания, в случае двупольных дверей – указывается рабочее полотно;
-толщина и формула стеклопакета;
-цвет конструкций (снаружи, изнутри);
-комплектация дополнительными монтажными элементами снаружи (отливы, нащельники) с указанием их вида, типа, цвета и т.д.;
— комплектация фурнитурой;
— специальные требования к конструкции (огнестойкость и др);
— сроки выполнения и объем проектной документации.

Устанавливаем раму из алюминия

При установке алюминиевого окна сначала нужно смонтировать оконную раму – обычно вся оконная конструкция является частично разобранной: рама с фурнитурой и стеклопакет поставляются отдельно. Если же комплект поставки включает в себя полностью собранную конструкцию – рама с фурнитурой и стеклопакетом – то перед монтажом на место необходимо извлечь стеклопакет из рамы. Затем алюминиевая оконная рама помещается в подготовленный проем, где и выравнивается, для чего используются клинья. После того, как рама выровнена в проеме, с помощью уровня следует проверить как горизонталь, так и вертикаль, при необходимости поправить положение рамы. Затем по всему периметру сверлятся крепежные отверстия. Для фиксации анкерных пластин используются дюбель-гвозди, при этом один саморез закрепляет пластину к стене, а второй – к раме, крепление осуществляется через подготовленные отверстия для крепежа.

Чтобы обеспечить герметичность и отсутствие щелей, периметр рамы обрабатывается монтажной пеной. После того как пена застыла, следует извлечь клинья, с помощью которых осуществлялось выравнивание рамы, затем монтажная пена закрывает отверстия от клиньев. Когда вся пена застывает, излишки срезаются.

Раздвижные алюминиевые конструкции ценность алюминиевого профиля

Использование в архитектурной концепции окружающего ландшафта позволяет создавать уникальные решения для каждого объекта, так как пейзаж за окном всегда неповторим. Когда природа является частью вашего интерьера, вы начинаете чувствовать с ней связь, что помогает уравновешивать эмоции и снимать стресс.

• Раздвижные алюминиевые конструкции просты в уходе и эксплуатации.
• При герметичном закрытии подавляют до 100% уличного шума.
• Механические детали работают плавно и бесшумно.
• Даже при большом весе створок открываются и закрываются без применения силы.
• За счёт дополнительных элементов может быть усилена защита от взлома, пуль, огня, солнца.
• Функционал расширяется за счёт установки противомоскитных сеток, фиксаторов раскрытия и других дополнений согласно вашим потребностям.
• Многообразие вариантов окраски и декорирования позволяет получить модель, идеально соответствующую вашему вкусу и пожеланиям.
• Фурнитура может быть скрытой.
• Интегрируются в систему «умный дом».
• Могут иметь дистанционное или ручное управление.
• Помогают экономить электроэнергию за счёт увеличения количества естественного света в помещении.
• Из-за обилия естественного света глаза меньше устают в течение дня, чем при искусственном свете.
• Выглядят стильно, оригинально и красиво.
• Увеличивают перспективу любого помещения.
• Являются трендом в современной архитектуре.

Раздвижные конструкции из алюминиевого профиля

Алюминий обладает рядом свойств, которые делают его одним из самых популярных материалов в строительстве.

• Лёгкий вес.
• Пластичность.
• Низкая теплопроводность.
• Устойчивость к коррозии.
• Естественная защита от окисления.
• Сохраняет свои свойства даже при экстремально низких и высоких температурах.
• Гасит вибрацию.
• Легко смешивается с другими металлам для добавления к сплаву необходимых свойств.
• Не токсичен.
• Можно перерабатывать бесчисленное количество раз и использовать вновь.
• Легко полируется и анодируется.
• Средний срок эксплуатации изделий этого металла – 30 лет.

Остекление больших по площади поверхностей, особенно с механизмами раскрытия, часто вызывает опасения, что конструкция будет плохо сохранять тепло, продуваться или легко разрушаться от любого воздействия

При желании вы можете ознакомиться с ними до покупки любого изделия в одном из офисов компании АФК в Москве или Казани.

Раздвижные алюминиевые конструкции: цена

Стоимость каждого изделия рассчитывается индивидуально, так как каждый проект по-своему уникален и создаётся на базе исходных данных объекта, для которого предназначается. На раздвижные алюминиевые конструкции цена зависит от:

• Площади конструкции.
• Количества используемых профилей.
• Типа фурнитуры.
• Дополнительных свойств всех элементов конструкции (стёкол, профилей, замков и т.д.).
• Наличия или отсутствия электронных механизмов.
• Технических характеристик изделия.
• Визуальных доработок.
• Наличия или отсутствия дополнительных систем защиты.

Технические требования к алюминиевым конструкциям

Значения по физической прочности, эксплуатационным параметрам и предельным отклонениям линейных размеров прописаны Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС). Для оконных блоков допускаются различные способы открывания створок.

Окна с различными способами открывания

В отапливаемых помещениях обязательно использование теплосберегающих профилей.

С целью повышения устойчивости конструкции площадь створок ≤ 2,5 м2, а масса вместе со стеклопакетом ≤ 100 кг. Максимальные размеры створок по высоте 210 см, по ширине 120 см. Профильные дверные полотна не могут быть выше 210 мм и шире 90 см. Если требуется использование конструкций больших размеров, то для них необходимо выполнять отдельные расчеты по каждому нагруженному узлу, в том числе и петлям и иным доборным элементам. Сопротивление постоянным статическим нагрузкам плоскости створки ≥ 1200 Н, несущая способность в углах ≥ 400 Н.

Все конструкции обязаны иметь специальные отверстия для отвода дождевых вод, систему осушения внутренних полостей стеклопакетов. При этом элементы естественного вентилирования и отвода вод не должны оказывать негативного влияния на показатели теплосбережения. Конструкция должна предусматривать экстренное аварийное открытие с наружной стороны в случае чрезвычайных ситуаций.

Алюминиевые сплавы, применяемые для изготовления профилей, по химическому составу и физическим характеристикам должны отвечать положениям действующего ГОСТ 22233.

ГОСТ 31014-2002. Профили полиамидные стеклонаполненные. Технические условия. Файл для скачивания

Вставки термоизоляции изготавливаются из полиамида по ГОСТу 31014, для снижения теплопроводности воздушные камеры профилей могут набиваться вспененными пенопластами различных марок, это самые качественные и дорогие изделия. Соединение термоизоляторов и уплотнителей надежное и гарантирующее герметичность на протяжении не менее десяти лет эксплуатации.

Долговечность профилей по наиболее нагруженному узлу должно обеспечивать более 40 лет использования, такому же критерию должны отвечать и все комплектующие детали. Все элементы, непосредственно соприкасающиеся с алюминием, имеют анодно-окисное покрытие. По статической нагрузке конструкции обязаны держать не менее 500 Н, по крутящему моменту ≥ 25 Н/м.

Требования к заполнению светового проема

Выбор заполнения осуществляется по теплотехническим параметрам и условиям безопасной эксплуатации.

Требуемое сопротивление теплопередаче в зависимости от величины градусо-суток отопительного периода (ГСОП) определяется в соответствии с приложением .

По результатам расчета величина фактического сопротивления теплопередаче должна быть не менее требуемой величины для данной конструкции. Rофакт > Rотр

Например, для общественного здания в г. Ростов-на-Дону ГСОП = 3523 °C сут. В соответствии с таблицей 4 приложения методом интерполяции получаем требуемое значение сопротивления теплопередаче конструкции

Rтро = 0,376 м2 °С/ Вт.

По приложению подбираем стеклопакет с необходимым сопротивлением теплопередаче, чтобы при совместном использовании с фасадной серией конструкция удовлетворяла условиям теплотехники.

По требованиям безопасности для наружного контура в стеклопакете используют закаленное стекло, для внутреннего контура — ламинированное стекло (триплекс). При возможном повреждении наружного контура от удара, ламинированное стекло внутреннего контура предотвратит попадание осколков разбитого стекла в помещение.

Обычно, светопрозрачная кровля имеет наклонную поверхность, вследствие чего в летнее время подвергается тепловому воздействию солнечных лучей, поэтому, для предотвращения перегрева пространства укрытого кровлей используют стеклопакеты с тонированным стеклом.

При чем, используют закаленное тонированное стекло, т.к. обычное стекло выдерживает температуру нагрева поверхности до 80 ºС, а для закаленного стекла допускается температура нагрева поверхности до 200 ºС. Расчет толщины наружного стекла заполнения подробно описан в приложении .

Технология сборки конструкций

Алюминиевые светопрозрачные конструкции из профиля – наиболее дорогие в настоящее время элементы. Настоятельно не рекомендуем самостоятельно проектировать, собирать и устанавливать их, если у вас нет опыта расчетов конструктивных элементов. Ошибки приводят к разрушению изделий, а это не только потеря времени и денег, но и опасность получить травмы.

Сборку конструкций нужно делать в точном соответствии с проектной документацией, в которой указываются не только размеры, но и технические характеристики элементов. Если вы можете самостоятельно рассчитать нагрузки в каждом из них с учетом особенностей геометрии, размеров, места монтажа, ветровых и снеговых нагрузок и прочих факторов, оказывающих усилия, то делайте документацию без помощи профессионалов.

Как собрать фасадную систему?

Шаг 1. По указанным размерам прикрепите к фасадному профилю сухари.

Предварительно приготовьте шаблон, по нему нужно фиксировать все элементы на одной стороне. Для шаблона отпилите болгаркой кусочек профиля длиной до одного сантиметра. Крепление выполняется прочными саморезами по металлу, размер саморезов должен рассчитываться или указываться в документации на сборку конструкции.

Шаг 2. В месте крепления сухарей снимите защитную полиэтиленовую пленку. Установите шаблон на профиль на расчетном удалении от торца, вставьте в него сухарь.

Вставьте сухарь в шаблон и просверлите четыре отверстия. Практики рекомендуют использовать саморезы с полусферической головкой, они могут выдерживать увеличенные усилия. Прессшайбы уступают им по этим показателям. Закручивайте саморезы без лишнего усердия, не проверните резьбу. Если такая неприятность случилась – на то же место вкручивайте саморез немного большего диаметра. Если стеклопакет двойной или тройной, то надежнее крепить сухари болтами с гайками. Следите, чтобы сухарь плотно прижимался, проверьте надежность фиксации.

Фиксация второго сухаря

Шаг 3. После завершения крепления сухарей на противоположных профилях обязательно проверьте их положение. Приставьте два элемента друг против друга, грани сухарей должны располагаться по одной линии

Это крайне важно, в противном случае в углах не будет 90°, вставить стеклопакеты будет невозможно

Сухари должны быть на одном уровне

Шаг 4. Прикрепите к специальным вставкам крепежные пятки, часто в качестве вставок используются те же сухари, только длинные.

Сухари для крепежных пяток

Ответственные производители поставляют их в комплекте. Если нет – придется самостоятельно заниматься, подготавливать пластины и нарезать резьбу в торцевых полостях сухарей. Длина сухарей для пятки примерно 6–8 сантиметров. Металлическую пластину (пятку) анкерами прикрепите к длинному сухарю, в дальнейшем он вставляется в полую честь профиля.

Пластина по размерам длиннее профиля и имеет два дополнительных отверстия, с помощью которых стойка крепится к полу и потолку. Две закладные пятки крепятся сверху, а две снизу конструкции.

Закладные, 4 штуки

Шаг 5. Приступайте к установке ригелей. Ригели вставляются в сухари, на внутренних боковых поверхностях которых имеются специальные посадочные гнезда под саморезы. Для того чтобы они держались, прикрепите их саморезами. Чтобы отверстия на ригелях совпали с посадочными гнездами, проведите замеры штангенциркулем. Узнайте высоту посадочных мест и на таком же расстоянии сверлите отверстия Ø5 мм в ригелях.

Разметка и сверление отверстий

Шаг 6. Вставляйте в канавки профилей уплотнители стеклопакетов. Они имеют различную высоту в зависимости от толщины стеклопакетов.

Уплотнители могут быть разной толщины

Резиньте ригели с запасом уплотнителей примерно пять миллиметров. Это нужно для того, чтобы во время температурных расширений уплотнитель постоянно плотно прилегал к поверхностям. Потом во время окончательной сборки выступающий кончик сжимается и с усилием садится на место в канавку.

Шаг 7. После подготовки всех элементов соберите конструкцию в единое целое. По очереди вставляйте ригели в вертикальные стойки, они должны входить в прикрученные сухари. Элементы крепите саморезами в просверленные отверстия. Рекомендуем пользоваться саморезами с потайной головкой. Они и держат надежно, и в случае незначительных ошибок не будут мешать вставлять стеклопакет.

Шаг 8. Для того чтобы алюминий снаружи не касался внутреннего и не терялось тепло, установите термомост (термовставку). Он устанавливается в специальные монтажные канавки профилей, канавки расположены посредине элементов. Аккуратно ставьте термомост, следите, чтобы он по всей длине лег на место.

Демонтаж старой конструкции

Процедура включает в себя удаление старого окна и подоконника. Рассмотрим процедуры подробнее.

Удаление старого окна

Электролобзиком распилите несколько частей рамы — в будущем это поможет при демонтаже

Затем осторожно подденьте раму фомкой и извлекайте основу окна по частям

Совет! Лучше начинать с нижней части окна, т.к. она легче всего будет поддаваться вытаскиванию.

Снятие подоконника

Для удаления подоконника воспользуйтесь молотком и, если есть, зубилом. Во время демонтажа поддерживайте его, чтобы он внезапно не отвалился.

Существует один универсальный способ удаления: распилите подоконник посередине с помощью лобзика или пилы, а затем выломайте с помощью фомки. Также можно использовать перфоратор.

Как вариант, можно просто выломать его руками. Но это потребует физической подготовки.

Теперь, когда старое окно полностью демонтировано, можно приступить к монтажу нового. Начнется все с установки основы окна.

После удаления не забудьте очистить место: удалить строительный мусор, бетон, осколки стекла и другие предметы.

Монтаж алюминиевых окон по современной технологии

Использование закладных элементов позволяет собрать конструкцию любой конфигурации, при этом максимально скрыть места их соединений.

Закладные элементы можно изготовить из листа алюминия толщиной 3…5 (мм) и прямоугольной алюминиевой трубы 50 х 100 х 3…5 (мм).

ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ.

Угловое– с использованием соединительных пластин (углов).

Соединительная пластина (угол) изготавливается из листового алюминия по чертежу, соответствующего размера.На боковых поверхностях заготовок наносится разметка, и сверлятся отверстия, как показано на рисунке.Профили крепятся к соединительной пластине (углу) саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504K.

Торцевое – с использованием подпятников.

Подпятник изготавливается из алюминиевой прямоугольной трубы 50 х 100 х 3…5 (мм) по чертежу, соответствующего размера.На заготовках наносится разметка, и сверлятся отверстия, как показано на рисунке.Подпятник крепится к конструкции, профиль крепится к подпятнику саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K.

Торцевое – без закладных.

Наносится разметка, и сверлятся отверстия как показано на рисунке.Квадратный профиль крепится к П-образному четырьмя саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K.

Торцевое – с использованием уголков.

Два алюминиевых уголка 24 х 50 х 3…5 (мм), соответствующего размера.На деталях наносится разметка, и сверлятся отверстия под крепежные элементы, как показано на рисунке.Уголки крепятся к торцу первого профиля заклепками вытяжными распорными.Второй профиль крепится к уголкам саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K.

Преобразование П-образных сечений в прямоугольное.

На рисунке изображено, как из двух П-образных сечений получается одно прямоугольное сечение.

Комбинированное.

Скрепляем между собой П-образный и С-образный профиль двумя саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K – образуем сборочный узел конструкции.

Фиксируем подпятник к цоколю фундамента или полу, двумя анкерными болтами с гайкой 8х65.Крепим к подпятнику левый узел конструкции.Крепим к подпятнику правый узел конструкции.Скрепляем П-образные профили в прямоугольное сечение.

Конструктивные элементы соединений.

Заказать чертеж

Выбор системы профилей

Основное требование к архитектурной системе – наличие дренажного канала в профилях стойки и ригеля. Детали конструкции представлены на рис. 2.

Рис. 2. 1-стойка наклонная (стропила), 2 – ригель (прогон), 3 – прижимная планка, 4 – декоративная крышка стойки, 5 – декоративная крышка ригеля, 6 – термоизолятор стойки, 7 – термоизолятор ригеля, 8 — вставной профиль (сухарь стойки), 9 – Т-соединитель ригеля, 10 – стеклопакет, 11 – рихтовочная подкладка, 12 – наружный уплотнитель стойки, 13 – внутренний уплотнитель стойки, 14 – внутренний уплотнитель ригеля, 15 – саморез крепления прижимной планки, 16 – наружный уплотнитель ригеля, 17 – бутиловая лента.

Готовая конструкция должна быть полностью герметичной снаружи, при этом система дренажных каналов должна обеспечивать отвод конденсата и внутреннее вентилирование соединений и узлов.

Узловая сборка стоек и ригелей осуществляется при помощи системных саморезов и сухарей. Помимо применения штатной заглушки в соединении стойка/ ригель, все стыки обрабатываются герметиком. То же самое касается и продольного соединения стойка/ стойка, используя компенсатор стыка, соединение дополнительно герметизируется. В помещениях с повышенной влажностью (бассейны, оранжереи и т.д.) в кровельной конструкции для отвода внутреннего конденсата рекомендуется использовать уплотнитель ригеля с дренажным лотком — см. рис. 3.

Рис. 3. 1-стойка наклонная (стропила), 2 – уплотнитель стойки, 3 — ригель (прогон), 4 – уплотнитель ригеля, 5 – уплотнитель ригеля с лотком, 6 – отвод конденсата, 7 – клеевой стык уплотнителей стойки и ригеля

Для снижения препятствия движению воды и снега на прогонах используют прижимные планки со скосом. Для обеспечения герметичности конструкции на наружный стык смежных стеклопакетов наклеивается бутиловая лента на основе алюминиевой фольги. Для герметизации всех стыков рекомендуется использовать полиуретановый («незастывающий») герметик.

(голосов пока нет)

Загрузка...