Как правильно класть керамзитобетонные блоки: описываем по порядку

Зачем нужен фундамент

Термин «фундамент» произошёл из латыни. «Fundamentum» означает «основание».

Фундамент — подземная или подводная часть сооружения, которая передаёт его грунтовому основанию статическую нагрузку, создаваемую весом сооружения, и дополнительные динамические нагрузки, создаваемые ветром либо движением воды, людей, оборудования или транспорта. Правильно спроектированный фундамент передаёт все нагрузки грунту таким образом, что исключается возможность недопустимой осадки и разрушения сооружения.

Энциклопедия Колльера

Фундаменты спасают дом от проявлений «дурного характера» сложных грунтов и не только от грунтовых вод, но и от обычных, «штатных» осадков. Основание должно выдерживать вес постройки. Можно выстроить роскошный и очень дорогой дом, но если конструкция, глубина и материал фундамента были выбраны неправильно, даже на самой благополучной почве здание даст осадку и потрескается. Прежде чем выстроить фундамент из блоков, надо точно убедиться, что он подойдёт для данного сооружения.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков: способы и правила

Керамзитобетонные блоки, как понятно по их названию, изготавливаются из обычной цементно-песчаной смеси.

В качестве основного заполнителя применяют гранулированный керамзит, увеличивающий теплоизоляционные характеристики готового материала.

Производители выпускают штучные изделия различного типоразмера, который нужно учитывать при их покупке. Именно от него будут зависеть определенные обстоятельства и вид технология возведения керамзитобетонных стен:

• Полнотелые изделия – порочный и крепкий материал. Способ выкладки керамзитобетонных кирпичей без пустот практически нечем не отличается от способа возведения кирпичных стен.
• Пустотелые изделия – отличаются хрупкостью, но превосходят полнотелые изделия по теплоизоляционным характеристикам. Перевозка, хранение и укладка керамзитобетонных блоков с пустотами должны производиться довольно осторожно, чтобы не нарушить целостность блока. Стоит иметь в виду и тот факт, что выравнивание их при кладочных работах делается только посредством киянки, воздействие металлического молотка станут губительным и попросту разрушат изделие.

Габариты керамзитных блоков довольно разнообразны, но для возведения несущих конструкций обычно применяют изделия размером 40*190*20 см. Кладка из них эквивалентна толщине стены в 1,5 кирпича. Для межкомнатных перегородок берут более узкие блоки. При стандартных размерах керамзитобетонных блоков в 1 м3 примерно 66 шт., в 1 м2 стены – 12,5 шт.

Поверхность таких изделий довольно шершавая, что позволяет применять только бетонный раствор для кладки керамзитобетонных блоков. При этом шов получается более 3 см. Использование клея не исключено, но его расход будет довольно большим, что значительно увеличит строительные расходы.

Из общего ассортимента керамзитных изделий выгодно выделяются изделия, представляющие комбинированную продукцию из керамзитного тела и бетонного облицовочного слоя.

Именно из-за него резать изделие довольно проблематично, поэтому предусмотрительно стеновые блоки изготавливаются с пазогребневой системой крепления. Кладка производится на раствор или специальную пену.

К таким цельным блокам можно приобрести доборные элементы с аналогичной отделкой, завершающие целостность возведенного фасада.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков: инструкции и советы

Керамзитобетонные блоки, несмотря на то, что на первый взгляд они очень хрупки, при соблюдении технологии кладки стен способны выдержать любую нагрузку от одно – трехэтажных строений, а при кладке блоков своими руками, вы не испытаете особых трудностей.

Производятся керамзитобетонные блоки, как видно из названия, из цемента, песка и керамзита, который улучшает теплотехнические свойства блока.

Кстати, говоря, об основных плюсах и минусах домов из керамзитобетонных блоков, Вы можете узнать из другой статьи.

Керамзитобетонный блок, как практически любой строительный материал, имеет свои стандартные размеры. Как правило, для несущих стен размеры керамзитобетонного блока в мм 190 х 190 х 390. Для внутренних перегородок блоки немного уже – 90 – 120мм, в остальном размеры сохраняются.

Упаковываются керамзитобетонные блоки на поддонах с последующей перевязкой, доставляются на объект, как правило, манипулятором. Некоторые производители продают блоки россыпью, но необходимо учитывать, что при разгрузке будет очень много лома.

В отличие от кладки стен из газосиликатных блоков, керамзитобетонные кладут исключительно на обычный раствор. Осуществлять кладку на клей не получится, в связи с пористостью и неоднородностью поверхности блока. Шов в 2-5мм никак не получится.

Технология кладки керамзитобетонных блоков мало чем отличается от технологии кирпичной кладки стен. Разница лишь только в резиновой киянке (резиновый молоток), которую применяют для выравнивания блока на стене.

Так как керамзитобетонный блок, как правило, пустотелый, любой, даже не очень сильный удар металлическим молотком, может разломать блок. Поэтому желательно выравнивать блоки на стене резиновой киянкой.

Перед тем как начать выкладывать стену из блоков, необходимо подготовить фундамент под дом или цоколь, а после уже начинать саму кладку стен.

Процесс подготовки практически ничем не отличается от подготовки к кладке стен из газосиликатных блоков, там я его подробно описывал.

Так же необходимо, чтобы была соблюдена геометрия периметра стен, т.е. прямые углы должны быть прямыми, противоположные стороны прямоугольника должны быть равны, так же как и его диагонали.

Как всегда начинать кладку необходимо с углов. После возведения углов на несколько рядов, можно приступать к кладке стен, предварительно натянув шнур между углами, который поможет возвести ровную стену, особенно если вы кладете блоки своими руками.

Керамзитобетонные блоки кладутся с перевязкой предыдущего ряда. Как правило, минимальное расстояние между вертикальными швами соседних рядов делается 10-20см.

Армирование керамзитобетонной кладки своими руками – очень важный и необходимый процесс. Обычно для этого используется либо кладочная сетка, либо арматура 6-10мм, каждые 3-4 ряда.

Возможно применение стеклопластиковой арматуры, это позволит сэкономить на доставке и теплопотерях в стенах.

Основные правила

Когда подготавливается раствор, необходимо соблюдать пропорции материалов. В процессе кладки нужно придерживаться правил:

Подготовка раствора.

• после установки каждого блока, а также по окончании кладки ряда необходимо проверять положение изделий строительным уровнем;
• для упрочнения несущей стены, перегородки из керамзитобетона через каждые 3-4 слоя производится армировка;
• монтаж вертикальных конструкций выполняется от углов;
• для подгонки блоков применяют болгарку;
• фундамент должен быть защищен от воздействия влаги;
• минимальная толщина швов — 1 см, это компенсирует наличие дефектов на поверхности блоков, а дополнительно обеспечивает высокую прочность конструкции;
• клей для укладки изделий из керамзитобетона применять не рекомендуется, т. к. блоки данного вида характеризуются пористой структурой, что способствует увеличению впитываемости смеси.

Внешняя отделка стен

Отделочные материалы

Фасадная облицовка имеет декоративное значение и защищает стены от действия неблагоприятных факторов.

Используют материалы:

• фигурный облицовочный кирпич;
• штукатурка простая или фактурная;
• шпатлевка цементными составами для фасадных работ с последующей окраской;
• натуральный камень, искусственная плитка;
• сайдинг, пластик;
• термопанели, стекло, клинкерная плитка.

Мокрые составы и плитку крепят непосредственно на поверхность. Для листовых и панельных материалов устраивают вентилируемый каркас из реек или оцинкованного профиля. Вид отделки выбирают в зависимости от предпочтений хозяина и стоимости.

Размеры и материалы для кладки керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонный блок, как практически любой строительный материал, имеет свои стандартные размеры. Как правило, для несущих стен размеры керамзитобетонного блока в мм 190 х 190 х 390. Для внутренних перегородок блоки немного уже – 90 – 120мм, в остальном размеры сохраняются.

Упаковываются керамзитобетонные блоки на поддонах с последующей перевязкой, доставляются на объект, как правило, манипулятором. Некоторые производители продают блоки россыпью, но необходимо учитывать, что при разгрузке будет очень много лома.

В отличие от кладки стен из газосиликатных блоков, керамзитобетонные кладут исключительно на обычный раствор. Осуществлять кладку на клей не получится, в связи с пористостью и неоднородностью поверхности блока. Шов в 2-5мм никак не получится.

Технология кладки керамзитобетонных блоков мало чем отличается от технологии кирпичной кладки стен. Разница лишь только в резиновой киянке (резиновый молоток), которую применяют для выравнивания блока на стене.

Так как керамзитобетонный блок, как правило, пустотелый, любой, даже не очень сильный удар металлическим молотком, может разломать блок. Поэтому желательно выравнивать блоки на стене резиновой киянкой.

Особенности керамзитобетонных блоков и свойства материала

Керамзит — это натуральный материал, который изготавливается из углеродистой глины путем обжига при высоких температурах, в результате чего образуются отдельные фракции. Чем меньше фракция, тем выше ценность материала.

Само изделие имеет хорошие показатели теплопроводности, его нередко применяют, утепляя им полы зданий и каркасные перегородки стен. Но наиболее часто с добавлением керамзита и бетона производят блоки, которые пользуются большой популярностью как у профессиональных строителей, так и у обычных людей, планирующих возведение собственного дома.

Керамзитобетонные блоки плотнее бетонных конструкций

Керамзитобетонные блоки могут создаваться как на специализированных предприятиях, так и самостоятельно, главное, иметь соответствующие формы для заливки изделия и знать пропорции и технологии производства. Данный материал имеет определенные характеристики, с которыми подробно можно ознакомиться в приведенной ниже таблице.

Возведение перегородок и стен из керамзитобетонных блоков популяризируется с каждым днем. Кроме того, что блоки имеют хорошие показатели теплопроводности, они достаточно легко монтируются и имеют отличные эксплуатационные свойства.

Блочные конструкции несущей стены и различных перегородок монтируются гораздо быстрее кирпичных и имеют меньшую стоимость (по затрате материала). Несмотря на то, что визуально, кирпич кажется более целостным изделием, плотность блоков из керамзитобетона гораздо выше.

Рассматриваемое изделие чаще всего производят двух видов:

Керамзитобетонный блок, предназначенный для кладки наружных и несущих стен, создается размером 390 х 190 х 188 мм, а изделие, предназначенное для создания перегородок между комнатами в помещениях — 390 х 190 х 90 мм. Приобретая керамзитобетонные блоки, как материал для возведения наружных стен домов и различных строений, следует учитывать тот фактор, что в его состав входят все экологически чистые материалы, не выделяющие вредных примесей.

Расчет необходимого количества блоков

Как рассчитать необходимое количество блоков для возведения дома из керамзитобетона своими руками? Очень просто. Расчет производим без учета толщины кладочного шва. Исходные данные: ширина фронтальной стены – 6 м, длина боковой стены – 9 м, высота по углу – 3 м, высота в коньке – 7 м, кладку стены производим в полблока.

Рассчитываем общую площадь стен: S(общая) = 6×3×2 + 9×3×2 + 4×3×2 = 36 + 54 + 24 = 114 м².

Определяем площадь оконных проемов (учитывая, что ширина одного окна составляет 1,4 м; высота – 1,2 м; количество – 4 штуки): S(окон) = 1,4×1,2×4 = 6,72 м².

Определяем площадь дверного проем (принимая в расчет, что ширина дверного проема составляет 1,2 м, а высота 2,2 м): S(дверного проема) = 1,2×2,2 = 2,64 м².

Площадь стен (без оконных и дверных проемов): S(стен) = S(общая) — S(окон) — S(дверного проема) = 114 – 6,72 – 2,64 = 104,64 м².

Керамзитоблок размером 0,2 м × 0,2 м × 0,4 м имеет площадь: S(блока) = 0,2×0,4 = 0,08 м².

Количество блоков, необходимых для кладки: N = S(стен) : S(блока) = 104,64 : 0,08 = 1308 штук (такое количество блоков необходимо для нашей постройки).

Количество материала уменьшится, если в расчете учитывать толщину кладочного шва (около 15 мм), но лучше этого не делать (пусть будет небольшой запас). Расчет количества изделий для внутренних перегородок делается аналогично.

Выбор типа фундаментных конструкций

Выбирая, какой вид фундамента применить, необходимо учитывать глубину промерзания грунта и его состав, а также уровень почвенных вод, именно эти факторы играют основную роль:

• Стабильные грунты не подвергаются сдвигам и поэтому не создают дополнительной нагрузки на фундамент. Поэтому на таких участках можно применять мелкозаглубленные опорные конструкции.
• Нестабильная почва, которая характерна для большинства регионов, ведет себя неустойчиво. Поэтому всегда существует вероятность перемещения или увеличения в объеме отдельных слоев такого грунта.

К особо опасным стоит отнести участки в районах вечной мерзлоты, имеющие высокий уровень грунтовых вод (в том числе и заболоченные), почвы склонные к морозному пучению и плывуны. В таких условиях фундаментные керамзитобетонные блоки применять не стоит.

Ленточный фундамент

При низком уровне почвенных вод стоит остановиться на ленточном фундаменте, технология монтажа которого наиболее проста:

• Глубина фундамента должна превышать уровень промерзания грунта.
• Конструкция должна в обязательном порядке армироваться, допускается применение стальной или стеклопластиковой арматуры (диаметр и шаг установки определяется расчетом).
• Опалубка должна быть установлена с соблюдением уровня и надежно закреплена, в последнее время все чаще применяется несъемная конструкция из пенополистирола, являющаяся дополнительным теплоизолятором.

Данный вариант фундамента считается одним из наиболее выгодных и простых. Сравниться с ним, а в чем-то и превзойти может свайно-винтовой фундамент для дома из керамзитобетонных блоков.

Винтовой фундамент

Основными опорными элементами данной конструкции являются металлические винтовые сваи, монтаж которых не требует выполнения земляных работ. Благодаря этому такой фундамент будет стоить дешевле. При этом он может применяться практически в любых геологических  условиях (исключение составляет скальный грунт), уровень почвенных вод так же не играет роли, винтовой фундамент монтируется и на заболоченных участках, и даже при строительстве на воде.

Фундаменты такого типа различаются по конструкции ростверка (верхней обвязке свай). В качестве основного обвязочного элемента применяется (для домов из керамзитобетона) железобетонный ростверк, который может быть заглубленным или поднятым от уровня почвы (в этом случае стоит применять готовые ж/б элементы).

Отлично будет работать и буронабивной свайный фундамент для дома из керамзитоблоков. Для его возведения бурятся скважины требуемого расчетом диаметра, при необходимости (в особо сложных геологических условиях) выполняется обсадка металлическими трубами. Полученная полость армируется и заливается бетоном. Связь всех несущих элементов (свай) так же выполняется ростверком.

Плитный фундамент

Такой тип фундамента может применяться в условиях вечной мерзлоты (где применение керамзита позволяет обеспечить дополнительную теплоизоляцию фундамента). Нередко плитный фундамент под дом из керамзитобетонных блоков можно встреть и в других регионах. Его стоит применять на особо нестабильных грунтах.

Особенности плитного (плавающего) фундамента следующие:

• Он выполняется с мелким заглублением.
• Грунт под основание должен быть тщательно утрамбован.
• Устраивается песчаная подушка, при необходимости выливается подбетонка (слой бетонной стяжки толщиной 100-150 мм). Подготовительный слой определяется проектом с учетом особенностей грунта.
• Обязательно армирование плиты основания объемным каркасом.
• Заливка бетона осуществляется с обязательным уплотнением вибрационным инструментом.
• Дальнейшее строительство допускается только при достижении бетоном проектной прочности.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками

Широкое применение керамзитоблоков в промышленном и жилом строительстве объясняется отличными технологическими и эксплуатационными свойствами данного материала.

Они заключаются в относительно низкой теплопроводности, высокой морозо- и влагоустойчивости, экологической чистоте, простоте кладки и возможности самостоятельного изготовления таких блоков. Комплекс перечисленных преимуществ дополняется невысокой стоимостью материала.

Строительство из керамзитобетонных блоков выполняется несколькими методами, каждый из которых используют в зависимости от типа и назначения здания, характеристик грунта, климатических условий и прочих характеристик.

Керамбитобетонные блоки обладают рядом достоинств: они имеют хорошую прочность, теплопроводимость, хорошую шумоизоляцию и влагоустойчивость.

Инструменты для кладки

Строительство дома из керамзитобетонных блоков не особо отличается от строительства дома из кирпичных стен. Следовательно, набор инструментов будет практически таким же.

Схема стены из керамзитобетона.

Блочный дом строится с использованием следующих инструментов:

• отвес;
• уровень строительный;
• мерная лента или рулетка;
• шнур-причалка;
• порядовка с расстоянием между рисками в 200 мм;
• угольник строительный;
• резиновый молоток весом 800-1000 г;
• угловая шлифовальная машина (болгарка) с диаметром отрезного круга 230 м;
• расшивка;
• емкости для приготовления кладочного раствора;
• пара лопат.

Фундамент для дома

Схема блока из керамзитобетона.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков начинается с возведения фундамента. Устройство основания лучше всего выполнять из полнотелых блоков. Прежде всего они обеспечат высокую прочность, делающую основание для дома из керамзитобетонных блоков надежным фундаментом для будущей конструкции.

Фундамент из керамзитобетонных блоков имеет отличные показатели влагоустойчивости и устойчивости перед механическими и химическими воздействиями, заметно превышающие показатели традиционного цементного бетона. Строительство такого фундамента безопасно и с точки зрения экологии.

Блоки характеризуются высокими теплоизоляционными показателями, что позволяет возводить фундамент из керамзитобетонных блоков даже в местах с очень холодным климатом. Фундамент из керамзитобетона характеризуется низкой теплопроводностью.

Строительные блоки имеют очень удобную форму и выгодный для использования размер, что позволяет выполнять закладку основания проще и быстрее, без лишних усилий и специальных навыков.

Схема теплоблока из керамзитобетона.

В состав строительных блоков входят такие элементы, как цемент, вода и основная составляющая — керамзит, он же вспененная и обожженная глина. При застывании глина образует пенистую структуру, имеющую особую легкость и прочность.

По сравнению с традиционным цементным бетоном, строительные блоки из керамзита имеют большое преимущество: они очень устойчивы к грунтовым водам и другим внешним воздействиям.

Кладка фундамента из керамзитобетонных блоков — это залог надежного и безопасного основания из натуральных материалов. Кроме того, кладка основания для дома из керамзитобетонных блоков — совсем несложный процесс, поэтому дом будет выстроен еще быстрее.

Типы фундаментов.

Выбирая материал для устройства основания дома, старайтесь не торопиться.

Конечно, самым идеальным вариантом было бы, если будущее основание дома не пропускало влаги, было безопасным, достаточно прочным, надежным и не требовало при этом много времени на возведение.

Несмотря на множество требований, выдвигаемых современными технологиями строительства, есть простое решение, которое позволяет совместить все перечисленные выше запросы, — это кладка основания для дома из керамзитобетонных блоков.

В последнее время при строительстве гаражей, частных домов или коттеджей все чаще применяются строительные блоки, выполненные из керамзита. Чаще всего такие блоки используются в качестве несущих конструкций, для внешней облицовки.

Однако кладка фундамента для дома из керамзитобетонных блоков также достаточно эффективна и вполне целесообразна.

Главное, используйте подходящий тип блоков — для фундамента нужны полнотелые блоки, а для кладки стен из керамзитобетона — пустотелые.

Кладка фундамента из блоков должна осуществляться с обязательным устройством сейсмопояса (разделительного пояса), который выполняется на уровне перекрытий, разделяющих подвал и основное помещение. В самом подвале все швы, которые образуются при кладке, нужно заполнить раствором.

Характеристики керамзитовых блоков

Сам керамзит получают при обжиге легкоплавких видов глин. Этот пористый материал в виде гранул придает строительным блокам множество достоинств:

1. Высокий уровень прочности — до 150 кгс/см².
2. У материала отличные свойства шумоизоляции.
3. Керамзитобетон обладает низкой степенью теплопроводности — 0,2 ккал/м²∙ч∙º. Благодаря этому, стены из него можно и не утеплять.
4. Материал мало восприимчив к отрицательной температуре.
5. Керамзитобетон огнеупорен.
6. Невысокая объемная масса. Благодаря этому можно сооружать стены из габаритных блоков. Это увеличивает темпы строительства.
7. У материала средний уровень плотности. Исходя из фракционности использованного керамзита, объемной доли цемента в блоках и их влажности, эта величина составляет от 300 кг/м³ до 900.

По сравнению с общестроительным бетоном прочность его керамзитовой разновидности не так велика. Но для небольших одно- и двухэтажных частных домов этого показателя вполне достаточно.

Выбор фундамента для домов c керамзитобетонными стенами

Возможность использования новых, более эффективных технологий позволяет при возведении домов акцентировать внимание на энергоэффективности, невысокой стоимости, оперативности строительства, с сохранением обязательных прочности, надежности строений. В таком контексте очень примечательно смотрится строительство керамзитобетонных домов. Но, несмотря на все очевидные преимущества технологии, эксплуатационные характеристики сооружений во многом будут зависеть от того, какой выбран фундамент и, соответственно, от качества его исполнения.

Некачественная, а равно неправильно подобранная основа для керамзитобетонного дома становится причиной неравномерной осадки, трещин в несущих конструкциях, деформации стен, что в итоге приводит к общему удорожанию строительства. Отразится на смете и необоснованный выбор наиболее затратного вида фундамента.

Основные требования к фундаментам

К минимальному перечню усредненных параметров на качественный фундамент принято относить:

• приемлемые несущие способности;
• прочность, надежность;
• высокий эксплуатационный ресурс;
• водостойкость;
• низкие теплопотери.

Кроме того, желательно чтобы основа под дом имела невысокую стоимость и была достаточно объемной для обустройства подземного гаража, подвала. Но, последние условия не должны носить превалирующего значения при выборе фундамента.

Масса дома, как определяющий фактор

Основу под будущее строение из керамзитобетонных блоков необходимо рассматривать в одной плоскости с особенностями базового материала, уровнем грунтовых вод и подлежащим грунтом. Такой подход позволяет подобрать наиболее целесообразный фундамент.

К характерным особенностям используемых при строительстве блоков относят их сравнительно небольшой вес, что позволяет не акцентировать внимание на дорогостоящих заглубленных основах, возводимых для массивных строений, где стены, фасад, цоколь выложены тяжелой облицовкой. Керамзитобенный дом по массе сопоставим с деревянным, а потому его с равным успехом можно строить на свайных или мелкозаглубленных фундаментах, более выгодных в плане стоимости и скорости заложения.

Влияние грунтов в месте застройки

Строительная технология с использованием блоков позволяет возводить легкие дома, но каков бы ни был незначительным вес конструкции, при выборе основы необходимо также руководствоваться особенностями подлежащего грунта и рельефом участка застройки.

В целом, грунты можно разделить на стабильные с хорошей несущей способностью и слабонесущие, нестабильные. В первом случае отсутствуют такие неприятные для застройщика явления, как деформация при замерзании или проседание. К слабонесущим грунтам относят пучинистые, болотистые, пластуны и т. п. В случае нестабильной почвы устраивается либо заглубленный фундамент, либо свайный, с закладкой ниже точки промерзания грунта. Мелкозаглубленные основы при таких условиях малопригодны.

При строительстве дома на участке с непростым рельефом, обводненном или со слабонесущим грунтом, целесообразней закладывать свайный фундамент.

Виды подходящих фундаментов

Использование легких блоков при строительстве керамзитобетонного дома позволяет использовать разные виды фундаментов:

• ленточно-монолитный;
• ленточно-сборный из кладочного стройматериала;
• свайный с ростверком;
• плитный;
• столбчатый.

Цокольный этаж из керамзитобетонных блоков

При строительстве подвальных помещений могут использоваться различные материалы.

Все они различны по своим характеристикам и свойствам, но их объединяет главное условие применимости для возведения – качество и надежность, долговечность и устойчивость к нагрузкам всего дома.

Если в доме будет обустроен ленточный фундамент, то следует учесть, что на него нельзя применять нагрузки с перебором.

Оптимальным будет строительство цоколя из блоков керамзитобетонного материала, с последующим обустройством в нем подвала или погреба.

Этот материал имеет множество достоинств, которые в совокупности делают керамзитобетон оптимальным способом возведения нижней части здания.

Возводя подвал из керамзитобетонных блоков, стены делают в единой плоскости с фундаментом.

То есть ширина цоколя будет соответствовать ширине основания.

Типовым является цокольный этаж высотой 0,8 м, тогда кладка будет делаться четырьмя рядами блоками 20*20*40 см.

Достоинства и недостатки керамзитобетонных блоков

Как и прочие материалы, керамзитобетон имеет ряд достоинств:

• Относительно других видов бетонных блоков, керамзитобетон гораздо прочнее и лучше хранит тепло;
• Керамзитобетон, примененный в возведении стен подвала, обладает высоким уровнем звукоизоляции помещения;
• Материал имеет повышенную прочность;
• Относительно недорог по стоимости закупки материалов;
• Блоки устойчивы к проницанию влаги и химическому воздействию;
• Блоки из керамзитобетона имеют небольшую массу по сравнению с аналогами;
• Такой материал может использоваться как для самого цоколя, так и для стен всего дома.

Как и любой другой материал, блоки керамзитобетона имеют свои недостатки:

• Повышенная пористость, что делает их менее прочными, чем бетон, к примеру;
• Более хрупкие, чем бетон тяжелых марок, потому их применение в строительстве все же ограничено;
• Уязвимость к механическим повреждениям, при возникновении дефектов необходима замена блока.

Применение керамзитобетона для стен подвала

При возведении стен из керамзитобетона необходимо учесть, что эта часть здания будет испытывать большие нагрузки после завершения постройки дома.

Потому решение о применении этого материала может быть в случаях, когда высота дома имеет этажность не более двух, иначе материал начнет разрушаться. Помимо того, необходима качественная гидроизоляция после укладки, как вертикальная, так и горизонтальная.

Для этого используют рулонную изоляцию, мастики, лаки для защиты, смолы и их аналоги. Также необходимо будет провести теплоизоляционные работы, но без излишеств, поскольку керамзитобетон хорошо хранит тепло.

Керамзитобетонные блоки, при условии качественных работ по гидро- и теплоизоляции, могу обеспечить должный уровень защиты нижней части здания от проникновения как воды, так и холодного воздуха.

Цоколь из керамзитобетонных блоков строится в такой последовательности:

• Укладывают слой рубероида, который служит горизонтальной гидроизоляцией;
• Готовят бетонный раствор, отвечающий нормам строительства из керамзитовых блоков. Простой песчано-цементный не подходит;
• Укладку начинают с углов конструкции – первый ряд делают по периметру основания, затем накрывается армирующей сеткой;
• Кладут раствор на 1ый ряд блоков, и монтируют второй ряд, оставляя отверстия для воздуховодов. Их делают через 2,5-3 метра и размером 20*20 см. Как правило, их предусматривают в третьем ряду кладки;
• Как только монтаж рядов закончен, делают гидроизоляцию. Применяют обычно рубероид в два слоя;
• Третий ряд делают на раствор без армирующей прослойки, а после снова кладут сетку;
• Конечный четвертый ряд выкладывается аналогичным способом. Как только укладка закончена, проводят вертикальную защиту от влаги. Покрывают всю поверхность цокольного этажа при помощи битумной мастики и водонепроницаемого материала. Выбор способа зависит от возможностей владельца и его потребностей. Лучше использовать стандартную горячую мастику из битума, наносимую в два слоя.  После гидроизоляции по вертикали, делают горизонтальную, тоже в два слоя;
• Завершающим этапом станет защита пола от воды по всей площади. В таком случае применяют водонепроницаемый материал в виде листов. Их укладывают внахлест с заходом на предыдущий лист на 15 см, сверху выкладывают 10 см песка и основательно уплотняют.

Рекомендуем купить

Заключение

Очевидно, что работы по строительству подвала из керамзитоблоков не такая простая, как кажется первоначально. Поэтому, не обладая должным опытом работ, лучше поручить это профессионалам.

Если же опыт имеется, то никаких сложностей с постройкой не возникнет. Возведение стен напоминает обычную кирпичную кладку, но нужно соблюдать все особенности работ с таким материалом и не пренебрегать технологией укладки.

При закупке материала для постройки здания следует выбирать керамзитобетон повышенной плотности, чтобы устойчивость к нагрузкам была значительно выше и надежнее.

Дом из керамзитобетонных блоков Термокомфорт , крыльцо из арболита , подвал из опилкобетона

Что нужно знать о цоколе из керамзитобетона

При устройстве нижней части стены любого строения, называемой цоколем, должны учитываться особенности её эксплуатации. Это возможное воздействие подтоплений, снега, льда.

Не исключены механические повреждения поверхности при движении снежных масс вдоль стены. Цоколь из бетона можно считать оптимальным вариантом защиты от негативных воздействий.

Конструкция может быть монолитной или блочной, в качестве наполнителей бетона используются различные материалы, в основном природный гравий или доведённый до нужной фракции щебень. Недостатком бетона для строительства стен считается его большой вес, это повышает трудозатраты в строительстве и увеличивает стоимость транспортировки.

Используйте керамзитобетон для создания цоколя

Снижение веса достигается использованием в бетонных смесях лёгкого материала керамзита. Он представляет собой пористые гранулы небольшой фракции, изготовленные путём высокотемпературного обжига легкоплавких глин.

Фундамент для гаража из керамзитобетонных блоков

Достоинства керамзита определают выбор его, как материала для возведения построек жилого, хозяйственного и технического назначения. Для строительства гаража можно использовать один из двух типов фундамента из одних и тех же стройматериалов. Применение вспененного обожженного наполнителя из глины в сочетании с песком и цементом придает изделию заданные параметры теплопроводности, устойчивости к внешним воздействиям, звукоизоляции. Керамзитобетонная продукция эффективно служит в зданиях небольшой этажности. Рассмотрим строительство гаража из шлакоблоков последовательно.

Что учесть в проекте

Процесс рытья траншеи под фундамент

Прочность и функциональность будущего гаража определают по следующим исходным условиям:

• Основа фундамента. Свойства грунта, несущего конструкцию, повлияют на устойчивость опоры, устройство гидроизоляции, количество материалов. При толщине плодородного слоя 10-40 см, выбирается глубина 0,5 метра (добавлять на подушку 20 см) до достижения плотного слоя глины или других материнских пород ниже отметки уровня вымывания.
• Размер. В зависимости от габарита машины выбирается высота и ширина помещения. Полезная площадь минимально учитывает пространство 1,5 м слева от авто, 1 м справа, до 3 м сзади. Высота стен и тип крыши влияют на расчетный показатель несущей способности начального нижнего уровня.
• Коммуникации. Прочность конструкции соблюдается при условии устройства проемов для прохода трубопроводов и сетей одновременно с укладкой стенового материала. Пробивка отверстий в устоявшемся монолите влечет появление трещин и повреждение изоляции. Крупные фундаментные блоки из керамзитобетона изготавливаются с технологическими вырезами.
• Совместимость. Гаражу пристроенного типа из керамзитобетонных блоков нужна привязка к уже существующему строению. Свою нагрузку фундамент для гаража из шлакоблоков должен нести сам, не влияя отрицательно на основное здание. Вариант – намерение возведения вспомогательного помещения в комплексе с гаражом в дальнейшем. Требуется решение по привязке будущей конструкции.

Применение керамзитобетонных наборных элементов в конструкции решает задачи в каждом из этих пунктов. При устройстве фундамента это химическая устойчивость в почве с разной средой (кислой, щелочной), способность сохранять прочность на вспучиваемых грунтах, а также способность поддержания геометрии вертикальных и параллельных линий.

При самостоятельном решении задачи «Как рассчитать фундамент под гараж?» руководствуются СНиП , утвержденном в 2011 году. Поставщик (изготовитель) керамзитобетонного блока может указывать в сервисе проектные и строительные работы, пакет под ключ.

Проемы нужного размера и укладка в нужную конфигурацию легко выполняются при кладке.

Пошаговое строительство

Начало строительству дает разметка участка. Линии из сыпучего материала стираются, размываются дождем и не всегда обеспечивают параллельность траншей. Нормируемое отклонение составляет 15 мм на 10 м длины. Бечева и колышки не зависят от рельефа и наглядно представляют будущую планировку помещений. Выверить диагонали необходимо обязательно. Посмотрите видео, подробно рассказывающее о разметке фундамента.

Для строительства гаража можно использовать один из двух типов фундамента: сваи и ленточный (оба из керамзитобетонных блоков). Сплошная опора (плита на сваях) начинается выше уровня земли для легких вариантов постройки — деревянные, щитовые, сэндвич-панель. В обоих вариантах нижним опорным элементом является:

• Бетонная основа под блоки.
• Подушечные блоки на утрамбованном песке со щебнем.

Под ленточный вариант следует рыть траншею шириной 30-40 см. При выборе глубины необходимо учитывать уровень промерзания, показатель которого можно узнать в справочнике для своей местности. Равномерно снимать глину полезно для сокращения расхода щебня и песка, которые лягут на глине слоями по 10-25 см.

Для уплотнения насыпного материала необходимо дважды залить траншею водой. При неравномерном уровне поверхности первый ряд кладки выполняют уступами, верхняя часть которых должна быть расположена горизонтально. Для защиты от вертикального подъема влаги по кладке траншея укрывается рубероидом.

На сформированную основу заливается бетон или укладываются подушечные блоки. Для устойчивости и распределения веса всего здания фундамент делают шире стены (не более 0,40 м). Отливки из керамзитобетона для опоры конструкции (подушечные) выпускают исходя из требований распределения давления на площадь опоры. В сечении они образуют трапецию.

В зависимости от расчетной прочности и теплопроводности, керамзитобетонные изделия выпускают пустотелые и цельные. Размер 190×190×390 позволяет осуществить быстрый монтаж, перенос вручную, уверенное выдерживание горизонта укладываемых слоев, а также получение технологического проема требуемого габарита (глубина варьируется по необходимости).

Для монолитности конструкции ленточные фундаменты армируются. Шлакоблок скрепляется стальными скобами в сечении 6 мм. В бетон укладывается сетка из стального прутка.

Для климатической зоны постройки важно выбрать пластификаторы, которые желательно добавить в скрепляющий раствор. Для водостойкости наружной поверхности под уровнем почвы применяется герметик, мастика, пленкообразующие покрытия. От затекания влаги сверху заливается отмостка. Стена и фундамент разделаются рубероидом.

Виды швов

Если использовать керамзитобетонные блоки, кладка стен станет более удобной и быстрой, чем в случае с кирпичами. Но чтобы конечный результат оправдал начальные ожидания, а стеновая конструкция была качественной, нужно найти подходящий вариант шва. Современные строители задействуют такие виды швов:

• впустошовку;
• расшитый;
• вогнутый;
• вподрезку;
• расшитый выпуклый.

Если планируется штукатурное покрытие стены, то блоки укладывают со швом впустошовку. Такой тип характеризуется тем, что по его краям швы не заполняются на 8 мм. Если речь идет о лицевых стенах, тогда целесообразно применить шов вподрезку.

Теплоемкость повышают укладыванием двух рядов блоков. Также этот подход влияет на толщину стены, делая ее больше. После завершения теплоизоляционных работ постройка будет защищенной от самых экстремальных морозов. К недостаткам укладки относят повышенный расход блоков и существенные затраты на труд.

Ленточный фундамент

Ленточный фундамент из ФБС укладывают несколькими способами.

Блоки стеновые (ФБС) устанавливаются на утрамбованную подсыпку из песка и гравия, соблюдая правило кирпичной кладки, с применением «перевязки», т. е. блок верхнего ряда перекрывает «шов» нижнего. Идеальным решением ― является бетонированное дно траншеи.

Важно! Фундамент такого типа применим исключительно для плотных, устойчивых почв с низким уровнем грунтовых вод.

На песчано-гравийную подсыпку первым рядом укладываются блоки ФЛ, так называемая «подушка». Делается это для распределения веса, при наличии сыпучих грунтов. Далее, подобно первому варианту.

Важно! Песчаная «подушка» (утрамбованная подсыпка) под керамзитобетонные блоки должна быть шире размера фундамента на 20-30 см. В этом случае, края блоков не будут свисать с песчаного основания.

Укладка фундамента из керамзитобетонных блоков малых форм.

Выбирая ленточный фундамент из малых блочных форм, для возведения легких одноэтажных построек, формы укладываются рядами на песчаное основание.

Траншея подготавливается шире основания блока с глубиною в 15-30 см.

Ленточный фундамент должен предусматривать места ввода инженерных сетей, водоснабжения и канализации.

Правила и нюансы кладки блоков из керамзитобетона

Если посмотреть, как кладут керамзитобетонные блоки, то создается впечатление, что собирается детский конструктор «LEGO». Благодаря тому, что блоки по размеру больше чем кирпичи и легче, то процесс кладки происходит значительно быстрее.

Процесс кладки во многом идентичен с кладкой кирпича. Для работы используют кладочный цементный раствор, блоки смачивают для улучшения сцепления с веществом в процессе кладки.

Перед тем, как класть керамзитобетонные блоки обязательно выполняют выравнивание.В качестве гидроизоляции выкладывают рубероид в два слоя.

Начинать кладку блоков надлежит с углов строения, последовательно продолжая ее по всему периметру. Для увеличения прочности швы желательно укрепить стальной армирующей сеткой.

Последовательность работ:

1. Нанесите цементный раствор на блок равномерным слоем;
2. Положите блок на раствор к краю ранее уложенного блока, отступив от него около 5 см;
3. Скользящим движением придвиньте блок к уже уложенному так, чтобы между ними образовался вертикальный шов толщиной около 1 см.

Как класть керамзитобетонные блоки, чтобы исполнить кладку с высочайшим качеством? Во-первых, очень важно правильно уложить первый ряд. Перед этим обязательно выполнить гидроизоляцию между кладкой и фундаментом и выровнять поверхность с помощью цементного раствора. Во-вторых, при кладке керамзитобетона используется меньшее количество цементного раствора. Эта особенность позволяет достигнуть значительной экономии. Это же можно сказать и о расчете стоимости керамзитобетонных блоков по сравнению с традиционным кирпичом. Блоки использовать дешевле.

Основной алгоритм действий

Чаще всего подобные блоки применяются для укладки сборно-ленточного фундамента. В таком случае нужно аккуратно выполнять следующий порядок действий:

1. Согласно первоначальному проекту роется котлован либо траншея, причем ее длина обязательно должна быть больше ширины блоков.

1. Дно ямы засыпается песком, потом подвергается тщательной утрамбовке.

1. Немного выше создается специальная бетонная подушка.

1. Блоки укладывают по аналогичному принципу кладки. Начинают с углов, не забывают про тщательную перевязку. В образующиеся щели между блоками аккуратно вливается раствор, оставляются необходимые отверстия для будущих инженерных коммуникаций.

1. Поверх уложенных блоков начинают формировать так называемый армопояс – это прочный слой монолитного железобетона, который надежно соединяет между собой все верхушки. Он предназначен для обеспечения жесткости всему основанию.

1. Наружная боковая стенка сформированной ленты плотно закрывается гидроизоляцией. Также не нужно забывать и о горизонтальном гидроизоляционном слое, здесь он просто необходим.

1. Если в конструкции предусмотрено создание цокольного этажа, производится укладка балок перекрытия.

1. В завершение всех манипуляций производится окончательная обратная засыпка основания.

Вот такие действия нужно выполнить тому, кто решился сделать самостоятельную кладку фундамента. На первый взгляд все предельно просто, но когда касается практики, все выходит совершенно по-иному.

Преимущества и недостатки строительного материала из керамзитобетона

Керамзитобетонные изделия применяют для строительства жилищных и промышленных построек. Их применение можно объяснить положительными характеристиками материала и его технологическими свойствами. Строительный материал обладает низкой теплопроводностью и повышенной устойчивостью к влаге. Изделия из керамзита отличаются экологической безопасностью, простым способом кладки и доступностью самостоятельного изготовления. Материал привлекателен своей низкой стоимостью, следовательно, что строительство зданий из керамзитобетонных блоков обходится значительно дешевле в отличие от множества других видов материала.

Устройство фундамента из блоков

Если сравнить показатели изделий из керамзита и материала из бетона, первые значительно выше вторых. Высокие показатели теплоизоляции позволяют выкладывать фундамент под керамзитобетонный дом в регионах, где преобладают низкие температуры воздуха. Удобная форма выпуска материала способствует быстрому строительству, без определенных для этого навыков.

Керамзит представляет собой обожженную глину, которая смешивается с песком, бетоном и водой, а полученную смесь используют для производства строительных блоков. Застывшая глина создает пенистую структуру, которая отвечает особой легкостью и прочностью.

Изделия из керамзита обладают способностью противостоять своей прочностью грунтовым водам и прочим воздействиям внешней среды.

При укладке основания из плит образуются межблочные швы, которые обязательно следует заполнить заранее приготовленным раствором. Это позволить продлить срок эксплуатации и в течение длительного периода времени сохранить тепло построенного здания.

К недостаткам строительных изделий следует отнести их хрупкость, по сравнению с тем же кирпичом. Пористая структура материала способствует низкой прочности и морозостойкости материала.

Поэтапное строительство цоколя

Выполнение работ по возведению цоколя из керамзитобетонных блоков осуществляется в такой последовательности:

Первым делом выкладывается слой рубероида, который будет исполнять роль горизонтальной гидроизоляции. В принципе, здесь можно выбрать любой гидроизоляционный материал рулонного типа, но лучше всего подойдет именно рубероид. Далее, подготавливаем в соответствии с инструкцией бетонный раствор. Раствор должен в полной мере отвечать требованиям по укладке керамзитобетонных блоков. Обычный цементно-песчаный раствор может не подойти. Укладка первого ряда должна начинаться с угла конструкции. Сначала укладывается первый ряд по периметру здания, после чего на блоки кладется металлическая армирующая сетка. Рекомендуется брать сетку с размерами ячейки 50х50 мм. Затем наносим раствор на первый ряд блоков и выкладываем по той же схеме второй ряд. Следует отметить, что в кладке цоколя необходимо сделать небольшие отверстия (окошки) для вентиляции. Отверстия должны располагаться с шагом в 2.5–3 метра, размер каждого окна – 20х20 см

Зачастую окна для вентиляции цокольного этажа или подвала делают в третьем ряду кладки (это по выбору). После того как монтаж второго ряда будет завершен, снова следует уделить внимание гидроизоляции. Опять берем рубероид и проводим горизонтальную изоляцию цокольной конструкции (рубероид рекомендуется укладывать в два слоя). Укладка третьего ряда выполняется на раствор (армирующая сетка здесь не используется)

После кладки третьего ряда снова устанавливается металлическая сетка. В завершение укладывается четвертый ряд блоков. Как только все работы по укладке будут завершены, необходимо сделать заключительную горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. На этот раз изолировать потребуется всю цокольную часть. Как правило, для вертикальной гидроизоляции применяются битумные материалы и мастики. Выбор того или иного гидроизолятора будет зависеть от специфики работы, возможностей и пожеланий хозяина дома. Рекомендуется использовать традиционную горячую битумную мастику, которая наносится в два слоя. После вертикальной нужно снова сделать горизонтальную гидроизоляцию: приклеить рубероид к верхней части цоколя (опять в два слоя). Завершающим этапом укладывается гидроизоляция по всей площади подпола. Здесь может быть использован любой изолирующий материал листового типа. Листы должны быть уложены внахлест с заходом друг на друга в 10–15 см. Сверху насыпается десятисантиметровый слой песка и тщательно утрамбовывается.

Нельзя не отметить тот факт, что эта работа не такая простая, как может показаться на первый взгляд. Поэтому, если вы не имеете должного опыта в проведении строительных работ, то лучше всего доверить дело профессионалам. В том случае, если определенный опыт у вас есть, то ничего сложного в укладке блоков из керамзитобетона вы не найдете. По большому счету, это очень похоже на стандартную кирпичную кладку, хотя и есть некоторые характерные особенности, которые обязательно надо учитывать при проведении работ такого типа.

Подсчет количества блоков

Для того, чтобы точно определиться с объемом закупки, нужно сделать предварительный расчет керамзитобетонных блоков на дом. Для этого суммируют длину всех наружных стен и отдельно подсчитывают длину внутренних перегородок здания.

Полученные результаты умножают на высоту и толщину стен и перегородок. Затем общий объем кладки делят на объем одного стандартного блока — 0,014 м3. Так получают количество материала в штуках. В качестве рабочего запаса к итоговой цифре добавляют 20% или же при подсчетах из нее просто не вычитают объемы оконных и дверных проемов.