Герметики для швов и стыков: виды и особенности применения

Описание

Герметики для металла – вязкие, пастообразные или ленточные составы, в основе которых лежат полимеры или олигомеры. Они формируют герметизирующий слой, отличающийся надежностью, прочностью и долговечностью. Вещества хорошо сцепляются с разными материалами, поэтому задействуются в различных отраслях промышленности и строительства, одновременно выполняя несколько функций. Смеси соединяют металлические поверхности или металл с другими материалами и защищают обработанные изделия от агрессивных воздействий внешней среды.

Что такое битумная эмульсия?

Под понятием битумная эмульсия подразумевается строительный материал, полученный путем эмульгирования жидкого битума в воду. Такая категория материалов относится к типу эмульсий масло в воде, где битум диспергируется в воде за счет введения в смесь эмульгатора и различных вспомогательных компонентов. Характеристики выпускаемых эмульгированных продуктов регулируются нормами ГОСТ Р 52128-2003.

В результате проведения всех производственных манипуляций создается эмульсия, имеющая однородную, равномерную консистенцию и высочайшие адгезивные свойства. Готовый материал имеет светло или темно коричневый цвет, а привычный черный цвет дорожных покрытий является результатом процесса распада эмульсии.

Герметик для кровли – материал на все случаи жизни

Кровельный герметик – это специальная вязкая субстанция, предназначенная для устройства кровли, а также ремонта крыши из разнообразных материалов. Основой для этой субстанции служат кремнийорганический и полисульфидный жидкие каучуки. Герметики сохраняют свои свойства в большом диапазоне температур (от -55 °С  до + 80°С).

По типу используемой основы, все герметики делятся на:

• акриловые – герметики данного вида применяются для заполнения трещин в разнообразных материалах, сглаживания стыков в полах, стенах, окнах. В связи со своей неэластичностью, редко применяются для наружных работ;
• полиуретановые – это составы, которые идеально подойдут для осуществления  наружных ремонтных работ. Используются для герметизации и склеивания металла, бетона, дерева, камня и др.  Полиуретановый герметик для кровли является идеальным решением проблемы мелкого ремонта;
• силиконовые – герметики данного типа, обычно, применяются при установке дверных проемов, а также оконных рам, подходят для работы со стеклом, керамикой, деревом и др. Этот материал обладает прекрасной стойкостью к УФ-излучению и перепадам температур. В связи с многофункциональностью использования бывают: силиконовый термостойкий, герметик кровельный силиконовый, спецсостав для стеклопакетов и др.
• битумные – эти герметики устойчивы к всевозможным атмосферным осадкам, растворителям, бензину и маслам. Используется для герметизации швов железобетонных, а также бетонных конструкций. Он токсичен, поэтому область его применения ограничена наружными работами. На основе модифицированного битума производится специальный состав  для металлической кровли.

Технические характеристики Герметик Битумный для Кровли TYTAN Professional

+ Хорошая адгезия

— Не рекомендуется

Инструкция по эксплуатации Герметик Битумный для Кровли TYTAN Professional:

Подготовка поверхности: Поверхность должна быть сухой, чистой от жира и мха. Если необходимо используйте кровельную грунтовку для обеспечения лучшей адгезии.

Нанесение:

Для картриджа: Отрезать верх картриджа выше резьбы. Привинтить носик и обрезать его под углом равным ширине щели. Поместить картридж в пистолет и легко нанести герметик

Преимущества битумных кровельных герметиков

Подобные элементы позволяют осуществить комплексный ремонт крыши в самый короткий промежуток времени и без обращения к специалистам.

Самыми значимыми плюсами подобного рода веществ можно назвать хорошую адгезию к любому материалу, чрезвычайную устойчивость к воздействию жидкости, в том числе и к различного рода осадкам.

Нужно сказать и о том, что подобный элемент отлично наносится на мокрую поверхность и защищает крышу от процессов ржавления, которые очень быстро разрушают кровельный материал.

Герметики из битума отличаются от остальных очень быстрым высыханием, обеспечивающим скорость и лёгкость в проведении ремонта. Схватывается подобный элемент меньше чем за полчаса, а полностью затвердевает за два–четыре часа, но в некоторых случаях, когда речь идёт о своеобразных специфических материалах, срок застывания вещества может увеличиваться до двух недель.

Условия использования

При использовании подобного элемента согласно специальным инструкциям, срок его эксплуатации может достигать 15-20 лет. В процессе нанесения материала на поверхность требуется соблюдать нижеуказанные условия:

перед осуществлением работ материал, на который будет наноситься вещество, очищается и обезжиривается при помощи растворителя;

осуществление всех работ с герметиком лучше всего проводить при температурах от +5оС до +30оС;

материал накладывается в несколько тонких слоёв. Подобный фактор обеспечивает быстрый и качественный процесс высыхания;

слой герметика, который наносится на поверхность, должен быть не менее 0,5 и не более 1 мм. Средние показатели расхода на 1 м2 не должны быть больше 0,8-1,8 кг;

если необходимо использовать вещество на поверхности, содержащей поры, то последнюю до начала работ прогрунтовывают и дожидаются её высыхания.

Нужно сказать и о том, что подобные вещества применяются как для заделывания видимых дефектов в крыше, так и для того, чтобы уплотнить, загерметизировать либо заполнить трещины в специфических областях, таких как фундамент, цоколь и так далее.

Как пользоваться герметиком ↑

До начала работ по герметизации кровли, желательно в тот же день, подготавливают связываемые поверхности. Они должны быть очищены грязи, пыли, остатков старой заделки и обезжирены. При использовании тиоколовых и силиконовых средств очищенные полости должны быть дополнительно высушены.

СоветДля удаления старой заделки с поверхностей из бетона или камня используют проволочные щетки, возможно также применение специальных растворителей или очищающих средств.

Температура обрабатываемых поверхностей не должна выходить за пределы интервала в 5°С -40 °С. Выдавливают материал или непосредственно из тубы или при помощи монтажного пистолета. Чтобы шов получится красивым, излишки состава удаляют шпателем, смоченным в воде. Рекомендуется особо с этим не медлить , так как независимо от того, сколько сохнет герметик, пленка на поверхности формируется достаточно быстро : для некоторых составов – буквально за 5 минут.

© 2021

Как выбрать герметик

Прежде чем купить герметик, внимательно читают информацию на упаковке. В первую очередь ищут сведения о составе, сфере применения и материалах, с которыми клей сцепляется.

Важно также качество продукта. Если есть надпись «ISO 11600», то герметик сертифицирован по международному стандарту. Это знак высокого качества. А вот аббревиатуры «ISO 9001» или «ISO 9002» характеризуют сертификацию производства, а не продукции. Они гарантируют, что все партии товара имеют одинаковое качество, но ничего не говорят о его уровне.

Область применения герметика зависит от твердости слоя. Твердость указывают на упаковке в единицах шкалы Шора:

• 15 единиц — для швов в срубе, стыков между панелями, склеивания пластиковых деталей;
• 25 единиц — для стыков во влажной среде и стекла;
• 40 единиц — для ремонта бетонных и железобетонных конструкций;
• 50 единиц — для устранения трещин и пустот в металле.

Твердость по Шору указывают на упаковках. Если ее там нет, ищите информацию о сфере применения.

Выбор клея зависит от подвижности щели, которую надо заделать. Если она постепенно расширяется, используют эластичные клеи.

Оптимальные герметики для различных видов работ показываем в таблице:

Герметики

Одни и те же работы можно выполнить разными составами. Когда выбирают герметик, проверяют характеристики: они не должны быть избыточны для выбранных работ, чтобы не переплачивать за ненужные качества.

Если опасаетесь, что не сумеете сами выбрать герметик или правильно им воспользоваться, обратитесь к профессионалам. Прочитайте отзывы о компаниях, пригласите мастера — он скажет, что лучше купить, и сделает всю работу за вас.

Удачного вам выбора!

Команда «Ремонт-Экспресса»Поделиться

Как производится битумная мастика

Технология изготовления битумных мастик базируется на плавлении нефтяного битума с последующим смешением основы с остальными компонентами. Технология производства горячей мастики:

• 1. Битум загружается в битумноварочный котел (в теории можно использовать другую подходящую емкость).
• 2. Производится нагрев приблизительно до 90-100°C (иногда до 130-140°C), с целью расплавить сырье и выпарить влагу.
• 3. Горячий битум переливается в битумносмесительный котел, избегая снижения температуры.
• 4. Для предотвращения вспенивания при перемешивании можно добавить пеногаситель.
• 5. Производится последовательное добавление модификаторов (необходимо перемешивать битум с подачей каждого компонента).
• 5.1. Другой вариант – параллельно с плавлением битума остальные компоненты смешиваются в другой емкости, после чего в нее порциями заливается разогретый битум, что сопровождается перемешиванием.
• 6. Готовый состав разливается по металлическим емкостям.

«Производственный процесс некоторых видов мастик может отличаться от описанных технологий, однако принцип остается неизменным – нагрев битума и его тщательное смешивание с модификаторами и наполнителями» Битумная мастика холодного типа производится немного иначе. В битум требуется добавить определенное количество подходящего затворителя (разбавить), после чего охладить состав до 70-80°C, а затем смешать с наполнителем.

Использование

Как бы не заботились производители о водостойких и морозостойких параметрах своего продукта, практически все в руках пользователей

Крайне важно соблюдать технологию до мелочей, в противном случае результат не гарантирован. Прежде всего стоит позаботиться об очистке всех швов от пылевых частиц, от старой краски и просто грязи

Не допускается обработка герметиком неоднородной поверхности. Если материал расслаивается, надеяться на прочную связку с ним по меньшей мере наивно.

Необходимо учитывать, конечно, указания изготовителя, прежде всего по точной температуре применения

Важно: это всего лишь предельные допустимые границы, при любой возможности даже полиуретановый герметик стоит применять в теплой среде. Что касается времени отвердения герметизирующего агента, стоит различать период полимеризации верхнего слоя и продолжительность полного отвердевания

Первый этап завершается иногда в пределах 30 минут после выхода реагента на поверхность. Второй продолжается несколько суток.

Двухкомпонентный полиуретановый герметик отличается эластичностью практически в 100%. Хранение материала должно быть организовано в местах, заведомо недостижимых для детей и домашних животных. Также недопустим чрезмерный разогрев при хранении. Когда поддерживаются нормальные, соответствующие инструкции условия обращения с герметиком, даже в открытой таре он сохранит свои свойства до 10 месяцев.

Инструменты и средства для работы с герметиком

Использование герметизирующего вещества предполагает наличие определенных приспособлений и вспомогательных средств.

Пистолеты

Существуют ручные механизмы, приводящие поршень в движение, которые в основном применяют в быту, а также пневматические и электрические приборы, преимущественно востребованные среди профессионалов. Наиболее доступными по цене являются пистолеты с ручным управлением открытого типа.

Однако в случаях, когда герметик находится вне тубы, применяются трубчатые устройства или так называемые закрытые пистолеты.

Шпатель

Несмотря на то, что большую часть работ по заполнению швов можно выполнить исключительно при помощи перемещения тубы или тюбика, окончательное выравнивание герметика удобнее производить посредством резинового или пластикового шпателя. Кроме этого существуют специальные приспособления позволяющие формировать красивый шов герметика.

Средства удаления

Для того чтобы герметик не оставался на отдельных участках поверхности, рекомендуется прибегнуть к помощи малярного скотча, полоски которого наклеивают в местах наиболее вероятного случайного попадания материала.

В случаях, когда состав все же остался на поверхности, возможно его удаление одним из двух методов:

1. Механический способ предполагает использование любого подходящего скребка. При этом часть герметика вполне может быть удалена рукой или шпателем еще на этапе его высыхания. Кроме того, застывшие куски материала можно аккуратно срезать ножом.

2. Химический способ заключается в применении специальных средств, которые способны, в том числе, размягчить достаточно толстый слой высохшего герметика. На сегодняшний день наиболее действенными считаются препараты Silicon-Entferner, Sili-Kill, а также Soudal Sealant Remover. Однако применение любых химических средств допустимо только в отношении материалов на основе силикона. Во всех остальных случаях удаление излишек герметика требует механического вмешательства.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.Поделиться: 0

Бутилкаучуковые герметики

Бутилкаучук — продукт низкотемпературной сополимеризации изобутилена и 1-5% изопрена.

Бутилкаучуковые герметики — материал, основой которого выступает бутилкаучук, и который обладает высокой влаго- и воздухонепроницаемостью.

Данные герметики можно отнести к высококачественным неотверждаемым материалам, которые также могут выпускаются в виде уплотнителей, монтажных лент и/или ленточного материала различной ширины и толщины, шнуров разного диаметра, брикетов и мастик различной вязкости.

Так, например, широкое распространение начали получать ленточные бутилкаучуковые герметики, которые имеют двухслойную структуру, а их ширина колеблется от 10 до 180 мм. Такие ленты можно использовать для заклеивания швов или трещин, при монтаже подкровельных материалов — их соединении.

Со временем ленточные герметики не теряют эластичности, не трескаются и не отстают от поверхности, а наоборот, увеличивают свою адгезию. Особенно это происходит с такими материалами, как:

• стекло;
• бетон;
• металл;
• дерево;
• большинство полимерных материалов.

К сведенью. Все бутилкаучуковые герметики сохраняют свои качества в диапазоне температур от -45°С до +150°С.

Применяются данный вид герметиков для устройства новой кровли и при ремонте уже существующей, для герметизации швов и стыков различных кровель и строительных конструкций, межпанельных швов, а также при монтаже вертикальных и мансардных окон.

Применение бутилкаучуковых герметиков аналогично использованию двухстороннего скотча. Т.е., с ленты снимается защитная пленка и она прикрепляется своими сторонами к одному и другому изделию. Если необходимо нарастить ленту, то это стоит делать внахлест.

Применение бутилкаучуковых герметиков в виде мастик, происходит по той же технологии, как и вышеперечисленных герметиков

Преимущества:

• Пастообразные герметики при температурных перепадах способны повторять деформационные искажения кровельных материалов
• Обладают хорошей адгезией с бетоном, деревом, стеклом, металлом и другими материалами, что позволяет им легко и прочно приклеиваются к их поверхности

Недостатки:

• Низкий предел прочности при растяжении
• Усадка, небольшой срок эксплуатации — максимум 5 лет

Советы и рекомендации

Рекомендуется ознакомиться с советами, которые помогут быстро высушить поверхность:

• повысьте температуру в комнате до +40 градусов;
• максимальная вентиляция способствует застыванию материала;
• стоит опрыскивать швы водой, поскольку влага помогает сократить полимеризацию.

При выборе герметика следует знать некоторые особенности.

• Силиконовый материал белого цвета подойдет для работы с разными поверхностями, так как он считается стандартным.
• Чтобы убрать сквозняк, стоит поискать на полках магазинов разновидности, которые направлены на работу с наружными швами. Они хорошо сохраняет свои качества при перепадах температуры и воздействии ультрафиолета.
• Прозрачные составы подойдут для закрытия швов, которые присутствуют на компонентах из темной древесины.
• Можно подбирать материал, который обладает идентичным цветом с выбранной поверхностью.
• Внимательно стоит изучить картридж перед покупкой. Необходимо убедится в том, что он полный, и ознакомиться с его составом. Чем больше добавок, тем более эластичным будет состав.
• Стоит наносить сразу шов нужной толщины. Нельзя накладывать силиконовый герметик послойно.
• Если необходимо произвести герметизацию унитаза, следует обратить внимание на санитарные варианты.

Зная ответы на данные вопросы, можно избежать ошибок, которые часто совершают новички.

О том, как заделать шов между ванной и стеной с помощью герметика, смотрите в следующем видео.

Какова допустимая величина шва при работе с герметиком?

Теоретически – до 30 мм шириной. Необходимо соблюдать «правило двух глубин»: ширина не превышает глубину больше, чем вдвое. Чем больше глубина шва, тем больше времени уйдет на полное застывание герметика. При больших размерах швов следует использовать специальные шнуры из полипропилена.

На строительном рынке представлены следующие марки битумного герметика: tytan (титан), Технониколь, Гермент, Soudal, Makroflex professional (Макрофлекс), Момент.

Сферы применения

В составе нет вредных для человека веществ. Его можно безбоязненно применять в жилых зданиях.

Битумные мастики с резиновой крошкой используют для того, чтобы оградить от течи, изолировать от влаги и защитить от коррозии различные конструкции из дерева и металла.

С этой целью ею обрабатывают:

• крыши зданий;
• лоджии и балконы;
• санузлы, подвалы и бассейны;
• фундаменты из бетона и деревянные балки;
• трубопроводы;
• стальные емкости.

Материал также применяют, чтобы:

• защитить от коррозии кузова автомобилей и сельскохозяйственную технику;
• сделать днище в автомобиле более ударостойким;
• склеить и скрепить деревянные и пористые поверхности, герметически заполнить трещины, сколы и швы;
• отремонтировать покрытия дорог и аэродромов.

Также МБР используют, когда укладывают асфальтное полотно, монтируют кровли из рулона.

Битумно-резиновую мастику можно применять, когда температура окружающей среды не ниже -20 и не выше +40 градусов. Если температура ниже +5, использовать материал можно только после того, как он побудет в тепле минимум одни сутки.

Сфера применения

Термостойкие силиконовые герметики применяются как в промышленности, так и в быту при выполнении работы по монтажу отдельных конструкций. Высокотемпературные составы используются, чтобы герметизировать соединения с резьбой в трубопроводах системы снабжения горячей и холодной воды и отопления в зданиях, так как они не меняют свои свойства и при больших значениях отрицательных температур.

В различных областях техники они нужны, чтобы склеить металлические и неметаллические поверхности, силиконовые резины, чтобы герметизировать швы, контактирующие с раскаленными поверхностями в печах, двигателях. А также с их помощью защищают от проникновения влаги аппаратуру, работающую в воздушной среде или в условиях, где есть вибрация.

Используют их в таких областях, как радиоэлектроника, радио- и электротехника, когда нужно сделать заливку элементов или сделать электроизоляцию. При техническом обслуживании автомобилей термостойким герметиком обрабатывают от образования коррозии места, рабочая поверхность которых сильно нагревается.

Часто случается, что кухонная техника выходит из строя под воздействием разных факторов. В этой ситуации поможет высокотемпературный пищевой герметик. Продукт необходим для приклеивания отвалившегося стекла духовки, для ремонта и установки духового шкафа, варочной панели.

Этот вид герметика нередко применяется на фабриках, производящих продукты питания и напитки, при ремонте и установке оборудования на кухнях заведений общественного питания. Не обойтись без жаростойкого состава при ликвидации трещин в кладках печей, каминов, дымоходов, при заделывании сварных швов в котлах.