Цокольный металлический профиль для систем утепления фасадов

Разновидности

Специалисты отмечают, что при самостоятельном утеплении дома жильцами использованием цокольного профиля зачастую пренебрегают. Это является серьезной ошибкой. При работах такого вида применение профилированной основы может предотвратить появление множества проблем при эксплуатации. Сама технология предполагает использование данных элементов.

В настоящее время для работ по утеплению цоколя можно использовать различные виды профиля. Их можно разделить на 3 основных: это алюминиевые изделия, ПВХ и двухсоставные планки.

Алюминиевая продукция

Цокольный профиль данного вида производится на основе алюминия. За счет материала изготовления изделие обладает отличной устойчивостью к воздействию влаги.

За счет специальной обработки поверхность элемента имеет защитную пленку, которая делает материал более стойким к физическим воздействиям. При этом работа с изделиями требует аккуратности, так как материал легко поцарапать, а это способно привести к образованию коррозийных процессов.

Изделия изготавливаются в виде П-образных планок различных размеров. Стандартной длиной считается 2,5 метра, ширина же может быть различна и составлять 40, 50, 80, 100, 120, 150 и 200 мм. К примеру, цокольный профиль толщиной 100 миллиметров используется на начальном этапе утеплительных работ, а также на него устанавливают опорные декоративные плиты.

Его применение актуально при мокром способе наружных отделочных работ, когда поверхность штукатурится, шпаклюется и красится. Алюминиевые профили для цоколя с капельником не только закрепляют теплоизоляционные материалы, но и служат для отвода воды.

Профили из алюминия производятся как отечественными, так и зарубежными компаниями. Среди российских признание завоевали такие марки, как «Альта-Профиль», «Ростех», «Профиль Системс».

ПВХ профиль

По форме аналогичен алюминиевым профильным планкам. Изготавливается из пластика высокого качества. Материал хорошо переносит воздействие низких температур и влажности, обладает устойчивостью к коррозийным процессам. Изделия не портятся и не деформируются от температурных перепадов. Еще одним несомненным преимуществом является легкость материала, за счет чего он не создает проблем при монтаже. И также его отличает более низкая ценовая категория, чем у алюминиевых изделий.

ПВХ цокольные профили чаще всего используются для проведения самостоятельных отделочных работ. Их стандартные размеры аналогичны алюминиевым материалам. Наиболее часто для отделки частных и дачных домов используются профили 50 и 100 миллиметров, этот показатель зависит от толщины теплоизоляционного материала. Единственным минусом изделий из пластика является отсутствие стойкости к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Двухсоставная планка

Данный цокольный профиль имеет свои особенности. Состоит из торцевой и задней частей П-образной и Г-образной формы. Одна из полок оснащена перфорацией. Это помогает более надежно устанавливать крепежные детали.

Переднюю часть необходимо вставить в узкий паз. Важными составляющими являются армирующая стеклосетка и водоотводы. За счет подобной конструкции появляется возможность регулирования расстояния между полками.

Цокольный профиль алюминиевый и цокольный профиль ПВХ для систем штукатурных фасадов на Roof-N-Roll.ru

Цокольный профиль в системах утепления фасадов предназначен для опоры плит теплоизоляции по  нижнему уроню.

Для обеспечения ровности всей системы теплоизоляции цокольный профиль выравнивается по уровню в горизонте и фиксируется на основание стены с применением дюбелей.

При неровностях в основании стены для опоры применяются различные компенсаторы и соединительные клипсы.

Цокольный профиль изготавливается из химически стойких материалов: алюминия или ПВХ, поскольку воспринимает максимальные влажностные нагрузки, а также подвергается воздействию щелочной среды цементных смесей.

Цокольный профиль крепится на дюбелях в основание, он должен быть строго выровнен горизонтально по уровню.

Если основание не ровное, для корректного крепления цокольного профиля используются компенсаторы, с помощью которых производится выравнивание крепежа цокольного профиля.

Также существуют и соединительные профили, с помощью которых осуществляется соединение цокольных профилей в единую полосу. Компенсаторы и соединители цокольного профиля выполняются из стойкого к атмосферным явлениям ПВХ.

Существует несколько видов цокольного профиля.

Цокольный профиль алюминиевый — традиционный в фасадных системах продукт. Выполнен из стойкого к коррозии алюминия.

По внутренней стороне имеет перфорацию для крепления дюбелями.

С наружной стороны имеет капельный изгиб, который отводит влагу от фасадной системы.

Также в последнее время все большую популярность набирает цокольный профиль ПВХ. Это подобный по форме продукт, только он выполнен из высококачественного стойкого к воздействиям окружающей среды пластика.

Преимуществами ПВХ профиля является его невысокая цена и простота в работе.

ПВХ профиль наиболее популярен в коттеджном строительстве, в то время как алюминиевый профиль — в строительстве промышленных и гражданских зданий в силу особых требований.

Новой разновидностью ПВХ профиля является двухсоставной цокольный профиль. Он представляет собой элемент, состоящий из двух частей. Задняя часть, или Г-образная планка с отверстиями для фиксации к стене.

С наружной стороны профиль оборудован капельником для отвода влаги и дополнительной лентой стеклосетки для максимально эффективного соединения с армирующим слоем в системе штукатурного фасада.

Цокольный профиль крепится по периметру здания в цоколе стен, воспринимает нагрузку от теплоизоляционных плит и предотвращает фильтрацию влаги из почвы.

При монтаже для выравнивания неровностей фасада под цокольный профиль используются специальные пластиковые шайбы (компенсаторы цокольного профиля).

На углах здания профиль вырезается под углом 45o.

Цокольные профили соединяются друг с другом при помощи специальных стыковочных элементов и выравниваются по горизонтальному уровню. Перфорированные отверстия на служат для его крепления и вывода влаги из утеплителя в процессе эксплуатации систем утепления фасадов, а капельник цокольного профиля исключает возможность попадания атмосферных осадков, под систему.

Дополнительные элементы для крепления цокольного профиля

Заказать

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Виды и производители

Сегодня в продаже можно встретить несколько видов сайдинга, каждый из которых имеет свои особенности.

1. Сайдинг под камень – подходящий вариант для обустройства облицовки, имитирующей природный камень или клинкерный кирпич. В отличие от использования натуральных материалов для кладки, эти панели позволяют создать имитацию природных аналогов по более выгодной цене. Популярными производителя данного сайдинга являются: Альта-Профиль, Wandstein, Техоснастка, Royal.
2. Металлический цокольный сайдинг – изготавливается из оцинкованной стали. Современный материал состоит из шести основных слоев: металл, цинковое и антикоррозийное покрытие, грунтовочный слой, полимерная защита и слой краски. Изделия поступают в продажу в широкой цветовой палитре. К популярным производителям этого материала относятся: Ruukki, Alcoa, СеверСталь.
3. Виниловый сайдинг. Для изготовления этого материала используют нетоксичный поливинилхлорид, куда добавляют различные модификаторы, наполнители, краски и стабилизаторы. Благодаря этим добавкам повышается устойчивость изделия к перепадам температуры и влиянию влаги. Виниловый сайдинг производят компании Fineber , Альта, Доломит.

Какая обрешетка лучше подходит под цокольный сайдинг, порядок монтажа

Для монтажа сайдинга требуется наличие опорной системы планок, несущей полотно обшивки. Традиционно для создания обрешетки использовались деревянные бруски, работа с которыми проста и не вызывает никаких вопросов.

Тем не менее, качество материала не выдерживает никакой критики — древесина пожароопасна, подвержена гниению, появлению грибковых поражений, ее портят насекомые и т.д. Для обшивки, срок службы которой составляет по 50 лет и больше, такая обрешетка не годится.

Более современный тип обрешетки основан на использовании металлических направляющих для гипсокартона, установленных на стену посредством прямых подвесов. Такой материал не подвержен коррозии, поскольку имеет надежное защитное покрытие — слой оцинковки.

Планки имеют прямые ровные линии, они совершенно безопасны в пожарном отношении, нейтральны к микробиологическим проявлениям — плесень, грибок, водоросли и пр. Кроме того, монтаж таких систем намного удобнее и быстрее, так как настройка ровной плоскости намного легче, производится в считанные секунды.

Для некоторых видов цокольного сайдинга производители выпускают собственный вариант обрешетки, максимально подходящий к соответствующим панелям. Такой вариант является оптимальным с точки зрения прочности и надежности монтажа, но он подходит не для всех типов панелей и имеет более высокую цену.

Монтаж обрешетки происходит в следующей последовательности:

• Производится разметка стен, отмечаются места установки прямых подвесов.
• На стену с установленными подвесами крепится утеплитель. Подвесы проходят сквозь него, для чего в материале делаются крестообразные надрезы, которые потом тщательно заправляются.
• Поверх утеплителя устанавливается гидроизоляционная мембрана, лепестки подвесов проводятся сквозь нее методом протыкания.
• На выступающие лепестки подвесов крепятся планки обрешетки. Сначала устанавливаются две крайние — слева и справа, тщательно выводится вертикаль. Затем между ними натягивается шнур, с помощью которого легче настраивать положение промежуточных планок.
• Устанавливаются все остальные планки. Производится постоянный контроль их положения, замеченные ошибки устраняются сразу же.

Если толщина утеплителя слишком велика и длины лепестков подвесов не хватает, то приходится делать двухслойную обрешетку по более старой методике.

Порядок действий:

• Разметка стены, установка подвесов.
• Установка горизонтальных планок нижней и верхней.
• Монтаж остальных горизонтальных планок по шнурам. Расстояние от поверхности стены до верхней часи планки должно быть не меньше, чем толщина утеплителя.
• Установка утеплителя между планками, гидроизоляция.
• Монтаж контробрешетки — системы вертикальных планок. Они устанавливаются с шагом 35-40 см (оптимально для цокольного сайдинга). Поскольку первый слой имеет ровную плоскость, настройки положения планок контробрешетки не требуется.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Второй способ более трудоемкий и затратный, поэтому к нему прибегают только при необходимости.

Разметка помещения

Каркас требует правильной разметки стен. Если этого не сделать, то конструкция будет кривой. Перечень инструментов для работы:

• обработанный мелом шнур, такой продают в строительных магазинах;
• рулетка
• карандаш;
• гидроуровень;
• уровень.

Если мастер не уверен в ровности потолка, то использует гидроуровень, чтобы найти нулевую точку. В углу комнаты от пола делает отметку 100 см. Прикладывает к ней одну сторону инструмента, а вторую устанавливает на противоположном углу, когда вода выровняется, карандашом на ее уровне чертит короткую линию. Процедуру проделывает со всеми сторонами помещения.

От потолка вниз по стене отмеряют не более 10 см. Ставят отметку, от которой замеряют высоту до нижней черты. Полученный размер переносится на все углы комнаты. Это идеальный способ добиться единой плоскости. В работу желательно подключить помощника.

На уровне двух отметин сильно натягивают шнур, берут рукой за материал ближе к середине, оттягивают его от поверхности и отпускают. Вследствие этого останется ровный отпечаток, который послужит маяком для установки стартовых профилей. Подобные манипуляции проделываются по всему периметру комнаты.

Для получения качественного каркаса для гипсокартона следует чётко следовать инструкции

Можно воспользоваться другими способами: вниз от потолка отступить 10 см и отметить это место карандашом, приставить на уровне черты длинный уровень и отрегулировать его, потом поверх него прочертить линию, на край которой снова ставят инструмент и проводят аналогичную работу. И так делают, пока не разметят весь периметр помещения.

Расчет материала и комплектующих

Чтобы в процессе отделки не пришлось столкнуть с нехваткой материала, а также во избежание лишних затрат, стоит выполнить предварительный расчет сайдинга и комплектующих.

Для расчета количества панелей нужно измерить периметр поверхности, на которую будет монтироваться облицовка. Полученный показатель делится на 0,9 (средняя длина сайдинга).

В результате станет известно число элементов в одном ряду. После этого высчитывается количество рядов, исходя из высоты фундамента и с учетом ширины панелей.

Если, к примеру, обшивка будет укладываться в два ряда, то число панелей в одном ряду умножается на два. Таким образом высчитывается общее количество материала.

Высота наружных уголков цокольного сайдинга идентична ширине панелей, а значит количество углов будет равно числу рядов панелей, умноженному на количество углов здания. То есть при укладке сайдинга в два ряда и наличии у дома 4 внешних углов нужно 4х2. Получается – 8 углов на здание.

При подсчете количества стартовых реек нужно отталкиваться от того, что одной планки, как правило, хватает на две панели, а значит, количество панелей в одном ряду следует разделить на два.

Еще один элемент, который может понадобиться при облицовке цоколя сайдингом, – это J-профиль.

Его используют как для отделки внутренних углов, так и вместо стартовой рейки – в случаях, когда дом стоит на неровном участке, и возникает необходимость резать панели.

Дело в том, что на нижней части сайдинга расположены крючки для крепления к стартовой планке, а при резке деталь остается без этих элементов. Поэтому обрезанную панель вставляют в заранее установленный J-профиль.

Количество таких профилей высчитывается исходя из общей длины наклонных участков и длины самого профиля, которая обычно составляет 3,66 м.

Расчет отливов выполняется с учетом того, что крепить эти детали необходимо внахлест. Длина отлива – 2 м, поэтому для здания с периметром, к примеру, 50 м понадобится 27 отливов, так как при соединении полезная длина отлива составляет 195 см.

Как установить

На первом этапе следует произвести подготовку рабочих оснований. Если работы выполняются своими руками, то следует зачистить поверхность, укрепить все шатающиеся и обвалившиеся элементы, заделать большие швы. Незначительные дефекты можно не ликвидировать, допустимый перепад высоты – не более 2 см.

С поверхности следует удалить все следы коммуникаци. Если будет производиться утепление, то для адгезии клея необходимо снять с цоколя старую краску (если имеется) и обработать поверхность двумя слоями грунтовки глубокого проникновения.

Далее по периметру всей цокольной части здания монтируется обрешетка. Для цоколя это должен быть металлический каркас, обладающий, по сравнению с деревянным, большей несущей способностью и долговечностью. Каркас собирается из профилей, имеющих качественную антикоррозийную обработку. Шаг обрешетки оставляется 0,4 или 0,9 м, расстояние от низа здания – 15 см. Если вокруг дома имеется бетонная отмостка, установку стартовой планки можно вести сразу от нее.

Расстояние обрешетки от стены определяется тем, будет ли под панели укладываться утеплитель. Если нет, то толщины профиля достаточно. Если подразумевается одновременная теплоизоляция цоколя, то его высота (расстояние от стены) подбирается с учетом толщины утеплителя.

Профиль обрешетки крепится с помощью кронштейнов. Между последними и стеной укладывается паронитовая прокладка, которая исключит образование в данных точках воздушных пустот, превращающихся в будущем в «мостики холода».

Установка первых панелей ведется на стартовую планку, поэтому от ее ровности зависит качество всей обшивки. Следует тщательно отмерить горизонталь, несколько раз проверив точность и ровность. Стартовую планку фиксируют саморезами, после чего можно приступать к установке боковых элементов.

Первую панель начинают укладывать от угла, зацепляя крючками за стартовую планку и задвигая в паз уголка. После этого на стартовую планку крепится остальной сайдинг первого ряда. После установки каждой 3 панели рекомендуется вымерять уровень, отклонения допустимы не более 2 мм. На материал первого ряда крепится второй, фиксация осуществляется в пазы предыдущего ряда, а также на саморезы.

Если предусмотрена теплоизоляция цоколя, то пошаговая инструкция монтажа выглядит следующим образом:

После установки каркаса следует проложить между его элементами слой утеплителя. Обычно используются минераловатные или пенополистирольные листы, а также напыление пенополиуретаном

Минвата и пенополистирол приклеивается к поверхности, при этом важно достичь максимально плотного прилегания материала к стенам, в том числе в точках возле профилей каркаса.
Установка гидрозащитной пленки, а лучше диффузной мембраны. Она укладывается с нахлестом в 10 см, все стыки проклеиваются скотчем.
Следует дополнительно укрепить приклеенный утеплитель, для чего его вместе с мембраной «сажают» на саморезы

На 1 кв. м достаточно 3-4 саморезов, один из которых обязательно должен располагаться по центру.
Завершающим этапом является установка цокольных панелей по описанной выше технологии, при этом между слоем утеплителя и отделкой должен оставаться воздушный зазор в 3-5 см.

При установке на винтовые сваи сначала делается засыпка (ликвидация пространства между поверхностью земли и нижней частью дома). Обычно эта часть утепляется, гидроизолируется и обивается деревянными досками. После этого поверхность обрабатывается антисептиками, затем ее можно обшить сайдингом. Если поверхность досок ровная, панели можно крепить непосредственно к ним без обрешетки. Если нет, то выполняется обрешетка, на которую крепятся панели.

Дополнительные работы и условия установки

Если под цокольный сайдинг подразумевается закладка утеплителя, то основа может отстоять от стены не на 3 см, а на толщину утеплителя. Но это только при условии, что профили и деревянные бруски будут достаточно жестко соединены со стеной.

На цоколь, отстоящий от основной вертикали стены, необходимо сделать козырек (обычно из нержавейки или оцинковки).

Нижняя часть цоколя, если она не находится по уровню горизонта, в стартовой рейке не нуждается. А отдельно монтируемые планки подрезаются вручную и крепятся к профилю напрямую.

И все-таки самым важным условием производства работ по декорированию цокольного сайдинга является состояние стены. К нему относятся и качество материала, из которого стена выполнена, и ее плоскость, потому что в некоторых случаях она требует дополнительного выравнивания.

Информация на заметку: Отмостка вокруг дома, Крыльцо в частном доме.

Установка цокольного профиля

Необходимые комплектующие

Перед началом монтажа проверьте наличие необходимых расходных материалов таких как:

• профиль для цоколя в нужном количестве;
• дюбеля для крепления изделия к стене (фото);

Дюбель.

подкладочная шайба (шайба из полиэтилена для подкладки между профилем и стеной);

Подкладочная шайба под дюбель используется при наличии неровных стен.

пластиковые соединители (для соединения стыков цокольного профиля);

Соединитель.

утеплитель (пенопласт или вата).

Пенопласт для утепления фасада.

профильный уголок (для соединения угловых стыков).

Уголок.

Профиль изготавливается с разными размерами посадочной плоскости, которые подбираются для утеплителя с учетом его толщины.

Монтаж

Установка цокольного профиля своими руками не требует специальных теоретических или практических знаний, однако технология установки должна быть соблюдена. Профиль устанавливается снаружи здания на 20-30 сантиметров ниже уровня пола утепляемой комнаты (нулевой точки здания).

Если закрепить его на уровне пола или выше, то утепляемое помещение будет охлаждаться в местах стыка пола и цоколя, что может привести к появлению испарины и образованию плесневых бактерий (см.также статью “Цокольная планка и другие комплектующие для сайдинга”).

Важно установить начальный уровень максимально ровно, поскольку небольшая горизонтальная деформация на начальном этапе будет повторяться с каждым верхним слоем утеплителя и приведет к значительным скосам на верхних уровнях. Для соблюдения идеального горизонта установки используйте водяной или лазерный уровень

Установка профиля снаружи дома.

Крепление изделия к несущей стене осуществляется забивными или вкручивающимися дюбелями, которые устанавливаются с примерным шагом в 30-50 сантиметров в зависимости от типа финишной облицовки. Для крепежных дюбелей в вертикальной полке изделия предусмотрены специальные конструктивные отверстия. Шаг установки дюбелей напрямую зависит от материала утеплителя и веса облицовочного слоя.

Крепление цоколя дюбелем.

Если профиль устанавливается для пенопласта и мокрой облицовки, то можно устанавливать дюбеля на расстоянии 50 см друг от друга, поскольку такая облицовка не имеет большого веса и пенопласт дополнительно крепится к стене фасадными дюбелями. Если профиль устанавливается для утеплителя из минеральной ваты с последующим закреплением облицовочных панелей, то с учетом большого веса конструкции шаг между дюбелями не должен превышать 30 см.

Утепление с  применением минеральной ваты.

• В местах крепления изделия к стене, под дюбеля устанавливаются специальные подкладочные шайбы. Шайбы препятствуют деформации профиля при забивании дюбеля, а также служат для выравнивания горизонтальной плоскости.
• В местах соединения профиля между собой, необходимо соблюдать зазор в 2-3 мм с дополнительным пластиковым соединителем. Зазор предназначен для предотвращения деформации изделия при тепловом расширении алюминия под воздействием солнечных лучей.

Если профиль неплотно примыкает к стене, используем подкладочные шайбы.

В месте соединения цокольного профиля с отмосткой или облицовкой, необходимо оставлять небольшой зазор в 5- 8 мм. Это делается для предотвращения деформации профиля при смешении или подъеме грунта. Также необходимо установить водоотталкивающий профиль для цоколя, который выполнен с небольшим выступающим отливом для отвода стекающей воды.

Цоколь из ДСП, водоотталкивающий.

После установки опорного профиля и утеплителя, необходимо снизу задуть пространство между стеной и цокольным профилем монтажной пеной для предотвращения попадания воздуха и влаги, поскольку это может привести к образованию сырости под утеплительной прослойкой.

Вместо монтажной пены можно применить цементный раствор во время установки изделия, однако соединение смеси с алюминием достаточно слабое, и раствор может со временем потрескаться.

Щели задуваем монтажной пеной.

Соединение угловых стыков

Для соединения изделия на углах можно использовать два типа соединения:

 соединение косым срезом;

Углы нужно соединить полиэтиленовыми соединителями.

 соединение угловым профилем.

Угловой профиль из алюминия.

При соединении косым срезом, стыковочные профили на углах обрезают полотном по металлу под углом в 45 градусов и соединяют пластиковым соединителем с зазором в 2-3 мм. Можно воспользоваться специальным профильным уголком из алюминия. Оба соединения одинаково надежны, но профильный уголок более устойчив к физическим деформациям.

Поэтапная сборка потолочного каркаса

Основные правила при сборке:

1. Постоянно требуется проверять уровень.
2. Обрезка производится при помощи специальных ножниц по металлу.
3. Заблаговременно делается схематический рисунок с расчетами на обычной бумаге.
4. Не стоит забывать, что помимо обрешетки, поверхность будет съедена еще и ГКЛ, поэтому если точка перепада значительна, стоит либо подумать о штукатурке, либо о механическом предварительном выравнивании в виде счистки выступающих бугров и других элементов.
5. Крепеж металлических деталей производится саморезами, дюбели же, вкручивают в базу из бетона, камня, кирпича.

Когда планируются работы по настенной и потолочной облицовке, делать в первую очередь, целесообразно потолок. Как уже было отмечено, металлоконструкции намного надежнее деревянных, поэтому лучше всего использовать именно такую обрешетку.

Для того чтобы сделать качественно каркас под гипсокартон из металлопрофиля, необходимо тщательно подготовить поверхность. Она должна быть максимально очищена от легко осыпающихся элементов, штукатурки, грязи. Также, потолок надо как следует просушить, убедиться в отсутствии сквозных дыр, трещин или заделать их, если таковые имеются.

Затем следует провести все планируемые электромонтажные работы и проверить работоспособность проводки. Если в планах установка встраиваемых светильников, отметить их местоположение, чтобы они не соприкасались с металлом конструкции.

1 этап — Расчеты

Перед тем как крепить направляющие для гипсокартона, производятся расчеты.

Для подсчета материалов на металлокаркас, нужно:

1. Определить периметр помещения, внимательно измерив каждую сторону. Итоговое число, разделить на 3 (метраж стартовой планки) — именно столько профилей стартовых, в итоге будет нужно. Но стоит взять 1–2 про запас.
2. Чтобы рассчитать число продольных профилей, нужно ширину комнаты разделить на ширину пролета — 0,6 м. 1 деталь из рассчитанных, как правило, останется про запас.
3. Поперечные — длина комнаты делится на шаг пролета — 0,6 м. Таким образом, создается ячеистая обрешетка под гипсокартон.
4. Прямые подвесы считаются с учетом того, что они фиксируют продольные профили через каждые 0,6 м.
5. Количество крабов зависит от числа стыков продольных и поперечных полос при изготовлении обрешетки.

Можете воспользоваться этим калькулятором. Вводите последовательно размеры всех стен которые необходимо обшить, результаты затем сложите.

*Внимание ! Все результаты являются примерными — точность зависит от материала стен, состояния и формы помещения

2 этап — Монтаж стартовых профилей

Теперь нужно разобраться, как крепить профиль под гипсокартон ПНП, то есть, потолочный, направляющий профиль.

Для этого нужно:

• Измерить длину всех стен по периметру, а также высоту углов и непосредственно, центра помещения.
• Затем нужно отметить самую выступающую точку перепада — расстояние от нее до пола и есть максимально возможное, чтобы осуществлять монтаж профиля для гипсокартона. Ее можно опустить и чуть ниже, если планируется припуск слишком высокого потолка либо подпотолочное пространство не позволяет установку выбранного светильника или вентиляционных каналов.
• При помощи нивелира и карандаша, на стене разметить точную линию, по которой будет производиться монтаж профиля под гипсокартон направляющего типа.
• По размеченной линии нужно выставить направляющие пазами на внешнюю сторону, с размером крепежного хода, примерно в 40–50 см. Если длины профилей мало, их можно нарастить с фиксацией 3 см нахлеста.

3 этап — Установка продольнолежащих профилей

По заранее сделанным отметкам, через каждые 60 сантиметров, монтируются на дюбели либо саморезы, подвесы.

В пазы стартовых профилей вставляют стоечные продольные. Проверяется уровень при помощи натянутой нити. Края подвесов нужно согнуть и к ним прикрепить продольные профили на саморезы.

4 этап — Поперечные профили

Поперечные профили идут через каждые 60 см, образуя ячейки с продольными и фиксируются они к ним при помощи крабов.

Можно обойтись и без поперечных профилей при надежном базовом покрытии, длине комнаты не более 3 метров и выставлении продольных через каждые 40 см. Хотя по существующей технологии данный метод считается неприемлемым, так делается лишь при согласовании отделочников с хозяевами.

(голосов пока нет)

Загрузка...