Битумная мастика для гидроизоляции фундамента

Гидроизоляционная мастика для фундамента: расход на м2, нанесение

Вода за несколько лет точит даже камень, а бетон и вовсе приводит в негодность. Дом, рассчитываемый на долгие десятилетия, должен иметь хорошую гидроизоляцию фундамента. Ленточный или монолитный фундамент содержит арматурную сетку, придающую высокую устойчивость к деформации и разрыву. Через мелкие поры в фундаменте грунтовые или талые воды способны проникать к арматуре, что приводит к её коррозии и ослаблению всего фундамента. Это станет причиной трещин в стенах и сокращения срока службы всего дома.

Битумная мастика — отличный материал для гидроизоляции, не допускающий проникновение воды сквозь поры фундамента.

Преимущества и недостатки битумной мастики

Как и все материалы, битумные мастики обладают своими преимуществами и недостатками, и прежде чем выбирать данный способ защиты, необходимо с ними ознакомиться и взвесить все за и против. Так среди преимуществ мастик можно выделить:

• Мастика обладает высокой эластичностью, благодаря чему обеспечивается хорошее сцепление с поверхностью и высокая защита от внешней влаги.
• После высыхания мастика не растрескивается, и поверхность остается гладкой в течении длительного времени.
• Мастики обладают не высокой стоимостью, что позволяет приобрести ее практически каждому человеку, который занимается строительством. К тому же это позволяет сэкономить на строительстве в целом.
• Битумная мастика позволяет предотвратить возникновение коррозии.
• Позволяют обеспечить хорошую защиту от воздействия влаги.
• Срок эксплуатации конструкции фундамента значительно увеличивается, при этом полностью сохраняется вся функциональность.
• Обработать поверхность фундамента можно самостоятельно, и не требует специальных навыков.
• Скорость обработки поверхности значительно выше по сравнению с другими видами материалов.
• Обрабатывать поверхность можно при любых температурах, важно только подобрать необходимую мастику.

Среди недостатков битумных мастик можно выделить всего лишь большие трудозатраты, в случае если обрабатывается большая площадь, а также в некоторых случаях есть необходимость выждать полной полимеризации мастики для того чтобы продолжить работы. Однако данные минусы не являются существенными, потому мастики являются очень популярным гидроизоляционным материалом.

Назначение и разновидности

В стандартном варианте мастика на базе битума предназначена для образования герметичного стойкого покрытия с гидроизолирующими свойствами. Материал прочно сцепляется практически с любой поверхностью – деревом, камнем, бетоном, металлом, тканью и т. д. Поэтому её применяют практически везде, где возникает необходимость подобной защиты – для крыш различных сооружений, стен, фундаментов, резервуаров для наполнения водой, подвалов, цокольных этажей и даже автотранспортных средств.

В составе мастик могут находиться несколько компонентов. При нормальных условиях она находится в жидко-густой или твёрдой форме. Поэтому для эффективного и удобного применения её требуется разбавлять специальными растворителями либо расплавлять подогревом, соответственно. По признаку условий применения они классифицируются на следующие две категории:

• Горячие.

Чтобы перевести вещество в подвижно-текучее состояние, его подогревают до температуры 150-170 °С. Масса наносится на поверхность сразу после разогрева. После остывания поверхность приобретает заданные технические характеристики.

• Холодные.

Изначально имеют достаточно густую консистенцию. Нормальную форму приобретают после добавления керосина, бензина или другой специальной жидкости и тщательного размешивания. Подогревать раствор не требуется. Эксплуатационные параметры поверхность набирает по мере испарения растворителя и перехода нанесённого слоя в твёрдое состояние.

Полезно знать! Знание о том, чем разводят битумную мастику для гидроизоляции, позволяет правильно подобрать растворитель для конкретных условий применения и добиться оптимальных эксплуатационных характеристик наносимого защитного слоя. Для каждого вида должна применяться своя разбавляющая жидкость. Лучше всего следовать рекомендациям производителя.

Как сделать битумную мастику для гидроизоляции кровли своими руками — состав и процесс

Область применения битумной мастики в строительной сфере довольно широка. В настоящее время появилось множество ее составов, которые имеют узкую специализацию. Битумная мастика для гидроизоляции кровли проста в производстве, ее легко сделать своими руками. Что для этого нужно и какие компоненты следует применять?

Назначение битумной мастикиОна представляет собой жидкую гидроизоляцию, которая помимо этого выполняет функцию защиты от появления грибка и плесени. Для ее применения достаточно нанести состав на рабочую поверхность с помощью кисточки или валика, в зависимости от консистенции.

Нанесение битума на кровлю

Уникальные эксплуатационные характеристики этого материала обусловлены его свойствами. При нормальной температуре мастика с классическим составом будет твердой. Но достаточно разогреть ее до +180°С, и она перейдет в жидкое состояние.

Плотность и вязкость полученной жидкости будут достаточно высокими, что позволит наносить ее практически на любую поверхность.

Благодаря этим свойствам битумная мастика применяется в следующих работах:

• Обустройство и ремонт кровель.
• Формирование защитного слоя на стальных конструкциях.
• Гидроизоляция ж/б и бетонных поверхностей – стен, фундаментов.
• Улучшение защиты от воды в помещениях с повышенной влажностью.

Многие специалисты советуют приобретать уже готовые составы. Однако при больших объемах работы будет наблюдаться возрастание бюджета ремонта. Поэтому в некоторых случаях оптимальным вариантом является самостоятельное изготовление битумной мастики.

Анализ состава мастики

По сути битум – это отходы нефтеперерабатывающей промышленности. В его состав входят смолы, углеводородные и азотные компоненты. Именно они определяют уникальные свойства этого материала. Однако для применения битума недостаточно взять его пластину, разогреть, и полученный состав нанести на поверхность.

Изготовление мастики

Даже в нагретом состоянии он будет слишком плотным и вязким. К тому же после застывания велика вероятность появления неоднородной поверхности – изменение толщины защитного слоя. Во избежание этого для производства мастики в домашних условиях понадобятся следующие компоненты.

• Битум. Лучше всего взять плиточный, так как его проще измельчить для быстрейшего расплавления.
• Пластификатор. Это может быть отработанное машинное масло (обязательно очищенное), бензил или керосин.
• Наполнитель. Чаще всего используют бетонную крошку.

Дополнительно потребуется две емкости. В одной из них будет происходить плавление битума, а во второй смешивание всех компонентов. Так как первая стадия работы выполняется на открытом огне – ни в коем случае нельзя заливать пластификатор в емкость, где разогревается битум. Это может привести к воспламенению.

Для размешивания обычно применяют плоскую деревянную палку. В отличие от стальной она не будет разогреваться, а температуры кипения битума недостаточно для деформации или разрушения древесины. Не нужно забывать и о защитной одежде. В случае попадания расправленной мастики на кожу появятся ожоги.

Порядок изготовления

На первом этапе необходимо правильно подобрать пропорции компонентов для производства нужного объема материала. Лучше всего воспользоваться следующими соотношениями – для изготовления 10 кг мастики понадобятся:

1. Битум – 8,5 кг.
2. Пластификатор – 0,5 кг.
3. Наполнитель – 1 кг.

Это же соотношение можно использовать для любых объемов. Важно, чтобы в дополнительных компонентах не присутствовали посторонние смеси. В особенности это касается отработанного машинного масла и бетона. Обязательно перед применением их следует очистить.

Первая емкость заполняется размельченным битумом. Для его плавления можно развести костер или использовать горелку. Время плавления определяется внешним состоянием – в смеси не должны присутствовать твердые компоненты. Поэтому ее необходимо постоянно размешивать.

После окончательного размягчения битума его небольшая часть переливается в другую емкость. Одновременно с этим в нее добавляют пластификаторы и наполнитель. На этом этапе также необходимо тщательно перемешивать состав.

Применять полученную смесь нужно до ее остывания. Для этого можно использовать большие кисточки, валики или другие инструменты с аналогичными функциями.

Важно, чтобы при укладке битумной мастики ее слой получился равномерным с приблизительно одинаковой толщиной.

Если же объем материала получился больше нужного количества – смесь можно залить в герметичную емкость и потом использовать битумную мастику позже.

Процедура ее подготовки для нанесения полностью совпадает с вышеописанной, за исключением размешивания компонентов. В случае долгого хранения рекомендуется разбавить состав пластификатором.

Популярные производители

Аквамаст

• средний расход на один слой — 1 кг/м2;
• время высыхания — порядка 24 ч, чем ниже температура, тем дольше время высыхания;
• допустимая температура для работы — от -10 до +40° С;
• перед засыпкой фундамента готовую гидроизоляцию обклеить плитами из пенополистирола;
• не использовать при плохой вентиляции, вблизи открытого огня, внутри жилых помещений;
• при попадании на кожу смыть растворителем;
• температура хранения — от -20 до +30° С, не хранить под прямыми солнечными лучами;
• срок годности — 18 месяцев.

Технониколь № 24

• битумная мастика, содержащая добавки, минеральные наполнители и растворитель;
• предназначение — гидроизоляция бетонных, железобетонных, деревянных и прочих конструкций;
• расход на один слой — до 1 кг/м2;
• температура работы — от -20 до +40° С; при температуре работы ниже +5° С предварительно выдержать в тепле не менее 24 ч;
• время застывания — до 24 ч в обычных условиях;
• не использовать вблизи открытого огня, при плохой вентиляции, избегать попадания на кожу;
• температура хранения — от -20 до +30° С, хранить в сухом, защищённом от света месте;
• срок годности — 18 месяцев.

Не стоит использовать откровенно дешёвые материалы. Переплатить за продукцию от хороших производителей гораздо лучше, чем через пару лет делать повторную обработку.

Мастика для основания: состав, виды и особенности работ

Битумная гидроизоляция – это однородная масса, состоящая из модификаторов, ацетона (или другого растворителя) и основы. Так же в состав могут быть добавлены компоненты, защищающие основание от коррозии, плесени и грибков. Главным компонентом такой гидроизоляции является битум – вязкий состав природного происхождения.

Нормы расхода

Существует несколько видов битумной гидроизоляции:

• Битумно-полимерная гидроизоляция;
• Битумно-эмульсионная гидроизоляция (используется при подготовительной обработки, поверх нее наносятся другие разновидности мастики);
• Строительный битум (для проведения работ битум разогревается до 300 градусов. Расход такого материала значительно больше.);
• Битумно-резиновая гидроизоляция (смесь наносится разогретой).

Гидроизоляция фундамента

Сейчас особой популярностью пользуются битумно-резиновые (битум с добавлением измельченной резины) и битумно-полимерные мастики. Они имеют повышенный эксплуатационный срок ( срок службы на 25-30 лет больше, чем у обычных мастик).

Мастика своими руками

Чтоб сделать мастику самостоятельно, вам понадобятся:

• куски чистого битума,
• наполнители,
• пластификаторы.

Допустим, вы хотите получить 10 килограмм готовой смеси. Тогда возьмите чистого битума 8,5кг, наполнителя 1кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, каучуковая крошка, асбест), пластификатора 0,5кг (отработанное масло). Мастику лучше всего варить в специальных котлах, оснащенных толстыми (не меньше 3мм) стенками, крышкой. Такие стенки позволят равномерно распределить тепло, чтобы битум не пригорел.

Правила варки

• Котел можно загружать не более чем на 70%. В противном случае мастика может выплескиваться.
• Котел необходимо установить не прямо на огне, а в стороне от него на подставке.
• Лучше всего поддерживать температуру варки в пределах 190С. При более высоких температурах битум может разложиться.
• Старайтесь не допускать перепадов температур – в итоге у вас получится однородная по составу мастика. Как узнать, что температура чересчур высокая? Очень просто. Первый признак перегрева – это появление желто-зеленых пузырей.

Процесс варки

1. Перед началом варки крупные куски битума раскрошите на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
2. Весь процесс плавки битума должен протекать очень медленно, на протяжении примерно трех часов.
3. Наполнитель должен быть измельчен, просушен и прогрет.
4. Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
5. Варящуюся смесь надо регулярно помешивать (при помощи лопаты), снимать с нее пену.
6. После того, как пена опадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
7. Потом снова все хорошенько перемешивают.
8. Все – мастика готова.

Срок годности

Варить мастику желательно непосредственно перед ее применением. Дольше, чем 24 часа, она храниться не может. В ходе использования мастика постоянно должна быть горячей (примерно около 120 ° С).

Как работать с мастикой

Чтобы создать эффективный водоупорный слой, битумную мастику энергично перемешивают, используя для этого дрель или миксер.

Для удобства нанесения и повышения пластичности, можно подогреть ее. Так как слой получается эластичным, горячую мастику лучше не наносить на поверхности, которые часто подвергаются сильным механическим воздействиям. Горячий раствор лучше проникает в поры, так как имеет повышенную текучесть и, поэтому крепче держится на обрабатываемом материале.

Приготовление горячей мастики надо проводить, соблюдая технику безопасности. Горячая мастика более выгодна при больших масштабах работ. Холодная мастика продается уже готовой к применению, она безопасна в применении и более удобна. Но стоит она дороже горячей.

Работают с битумной мастикой при температуре воздуха от -10° и до +50°C. Сама мастика должна быть разогрета на водяной бане до +15 градусов и выше.

При работе с мастикой необходимо знать об ее пожароопасности и токсичности. Запрещено разогревать ее на открытом огне, а также хранить около источника огня. Если работы проводятся внутри помещения, необходимо создать вентиляцию.

Приготовление горячей битумной мастики:

Расход битумной мастики на 1м? зависит от ее вида. Показатель по расходу имеет зависимость от вида материала. Горячие битумные мастики после затвердевания не уменьшаются по толщине, поэтому считаются безусадочными. Для нанесения битумной мастики в один слой толщиной 0,2 см, ее требуется от 2,0 до 2,4 кг/м2.

Важной характеристикой расхода мастики является показатель содержания сухого остатка. Это ее количество, которое остается на обработанной поверхности после ее высыхания и отвердения. При небольшом сухом остатке расход исходной мастики увеличивается, чтобы образовалась пленка заданной толщины.

В сухом остатке для создания слоя толщиной 2 мм потребуется 3,4-3,8 кг/м? битумной мастики. Большинство готовых к употреблению мастик имеют сухой остаток от 20 до 70 процентов.

Нанесение мастики

Чтобы мастика хорошо сцеплялась с обрабатываемой поверхностью, необходимо тщательно зачистить обрабатываемую площадь от всех видов загрязнений. После этого готовую поверхность основательно просушивают и прогревают. Благодаря такому подходу, мастика станет наноситься ровно и можно сэкономить на ее расходе.

Самый популярный инструмент для ее нанесения – кисть или валик. Ими наносят мастику наносит как обычную краску, не втирая сильно в поверхность. После высыхания делается повторная обработка.

Битумно-латексные составы можно наносить с помощью машинного безвоздушного распыления. При таком способе получается равномерный слой, а расход материала низкий

Также можно нанести мастику с помощью наливного нанесения, для этого ее выливают на поверхность и разравнивают скребками, швабрами или валиками с длинной ручкой. Хотя при таком способе выше производительность, материала расходуется больше.

Чем можно разбавить мастику

Мастику битумную разводят с помощью уайт-спирита, сольвента, толуола или керосина до образования необходимой консистенции. После этого ее тщательно размешивают.

Еще несколько слов про основы использования битумных мастик:

Виды мастик

Чаще всего мастику используют для гидроизоляции кровли, причем как новой, так и старой. По составу, кровельную мастику делят на два вида:

• однокомпонентая;
• двухкомпонентная.

Первый вид не нуждается в дополнительной обработке. Его продают уже как готовую смесь, которую можно сразу класть на поверхность. Она твердеет по мере того, как испаряется растворитель. Причем он начинает испаряться, попадая на открытый воздух. Поэтому однокомпонентную мастику всегда перевозят только в герметичных упаковках.

Примечание. Двухкомпонентные составы иногда приходится смешивать с отвердителем. Делать это нужно очень аккуратно, согласно рекомендациям производителя. Если ошибетесь, то испортите всю мастику.

Второй вид применяется только после соединения двух составляющих мастики. По составляющим компонентам мастику делят на следующие разновидности:

• Резино-битумную. В её составе нефтяной битум, раздробленная резина, наполнители на основе минералов, технологические добавки и растворитель на основе органики.
• Битумно-полимерную. Смесь включает в себя нефтяной битум, модифицированный искусственным каучуком, а также минеральные наполнители, технологические добавки и растворитель из органических компонентов.
• Битумно-каучуковую. Её готовят из нефтяного битума, синтетического каучука в качестве пластификатора, а также стандартных добавок, как во всех предыдущих видах.
• Полимерную. Битум выступает связующим компонентом. В сам состав идут наполнители, антисептики, гербициды.
• Бутил-каучуковую (гермабутил). В основе вещества бутиловый каучук, наполнители, растворитель.
• Битумную. Она заслуживает отдельного внимания.

Практически все виды применяются для одних и тех же видов работ. Отличия между ними только в составах, свойствах и ценах за один кг мастики.

По способу использования мастику делят на:

• Холодную. С ней работают без дополнительного подогрева в температурных условиях от +5°С и выше. При более низких температурах используется подогрев до 60-70°С. В составе такой мастики уже идет растворитель.
• Горячую. Этой мастике нужен дополнительный подогрев до 160 °С. Дегтевую горячую мастику греют до 130 °С.

У всех разновидностей холодной мастики разная степень эластичности и крепости, а также диапазон температуры, при которой её можно открывать и наносить на поверхность. Укладывать такую мастику гораздо проще и безопаснее, чем горячую: вы просто распределяете состав по поверхности с помощью кисти с жестким ворсом, валика с коротким ворсом или же швабры.

Холодные составы хороши тем, что:

• при работе с ними вы точно не обожжетесь;
• их используют и как гидроизоляцию, и как клеевую основу для соединения слоев кровли друг с другом;
• они лучше всего подходят для ремонта деформационных швов.

Отметим, что холодные составы можно, но не рекомендуется применять при температурах ниже нуля, потому что тогда они будут очень долго сохнуть.

Горячие мастики хороши по следующим причинам:

• они образуют самое прочное и эластичное покрытие;
• у них появляется безусадочная защитная пленка;
• они хорошо переживают резкие изменения температур и влажности;
• с ними легко работать в минусовую погоду.

У горячей мастики много плюсов, но нанести её правильно сможет далеко не каждый. Для работы нужно четко знать и выполнять правила монтажа и безопасности на стройке, ведь горелка – опасный инструмент.

Холодную мастику удобно покупать в тех случаях, когда нет возможности работать с открытым огнем. Её не нужно нагревать перед нанесением, как горячую.

Гидроизоляционная мастика отлично сцепляется со множеством различных строительных материалов: кирпичом, металлом, бетоном, черепицей и т.д. Она не позволяет им трескаться на протяжении долгих лет. 

Отдельным видом выделяют мастику для дорожных покрытий. Вероятно, все вы видели эти темные вставки в трещинах на асфальте. 

Что такое битумная мастика

Искусственный нефтяной битум – главный связующий компонент в составе битумного материала. Вещество получают из переработанной нефти и её смолистых остатков. По этой причине у такой мастики черный либо темно-бурый оттенок. 

После нагревания битумная мастика меняет вязкость. Именно по вязкости её делят на три вида:

• жидкая;
• твердая;
• полутвердая.

Последние два вида покупают на стройку. В частности, для укрепления и гидроизоляции кровли. А вот жидкую берут как пропиточный материал для основы рулонных кровельных материалов. 

Примечание. Все битумные мастики делают по ГОСТу или ТУ. 

Перед тем, как укладывать битумную мастику, поверхность промывают от пыли и загрязнений. Состав кладут слоем 1 мм. Он сохнет 24 часа. 

Гидроизоляция фундамента битумной мастикой

Вода за определенное время способна сточить камень и существенно повредить бетон. Дом с большим сроком эксплуатации должен иметь качественную гидроизоляцию фундамента.

Через небольшие отверстия в фундаменте может проникать талая вода, что приведет к повреждению арматуры, а это существенно уменьшит прочность основания. Битумная мастика для гидроизоляции фундамента позволит предотвратить образование воды и защитить постройку.

Преимущества битумной мастики

Мастика создает прочное водонепроницаемое покрытие

Гидроизоляция фундамента мастикой с битумом имеет ряд плюсов перед другими способами:

• в процессе такой обработки создается водонепроницаемое покрытие;
• защита основания от образования вредных бактерий;
• заполнение трещин и других дефектов основания;
• защита от растрескивания во время сильных морозов;
• хороший уровень адгезии для любых покрытий;
• уровень эластичности и прочности со временем не понижается;
• может использоваться в качестве клея для рулонной гидроизоляции и заполнения швов.

Виды битумных мастик

По методу использования подобный материал можно разделить на следующие типы:

Мастиками на основе полиэфира можно работать даже на морозе

Для основания чаще используются холодные типы, так как для работы с ними не потребуется много опыта и дополнительных приспособлений.

Холодный тип мастики можно разделить на 2 разновидности:

• на основе воды;
• на основе полиэфира.

Существуют варианты с чистым битумом и с разными добавками.

Мастики с полиэфиром подойдут для работы в мороз, главное, чтобы материал был хорошего качества от известного изготовителя.

По свойствам мастики также делятся на 2 типа:

1. Однокомпонентные. Для их использования понадобится всего лишь перемешивание.
2. Двухкомпонентные. Могут храниться достаточно долго и имеют увеличенный срок эксплуатации, но перед использованием понадобится соединить все компоненты. Раствор быстро высыхает, так что работу нужно осуществить сразу после приготовления.

Горячие мастики используются редко, в случае необходимости защиты фундамента в суровых условиях. Перед использованием раствор нагревают до 300°, так что понадобится придерживаться техники безопасности.

При отсутствии опыта и необходимых инструментов лучше работать с холодными разновидностями.

Инструменты для обработки фундамента

Обработка фундамента битумной мастикой потребует наличия следующих материалов и инструментов:

• валик;
• кисть;
• шпатель;
• если работа будет осуществляться путем напыления, понадобится специальные приспособления;
• защитные перчатки;
• растворитель для удаления мастики.

Обмазочная гидроизоляция фундамента проводится в почвах с небольшим содержанием влаги, где грунтовые воды на 2 м ниже уровня пола цоколей. Материал, изготовленный из плавленого битума, стоит дешевле, но его срок эксплуатации ниже специальных растворов.

Расход битумной мастики

На 1 кв м может уйти до 900г материала

Количество слоев облицовки может варьироваться от 2 до 4 в зависимости от внешних факторов. Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции зависит не только от объема работы, но и от качества раствора и его изготовителя.

Расход мастики на 1м2 может составлять от 300 до 900 г.

Обмазочная гидроизоляция для фундамента имеет толщину не более 3 мм, а для рулонной обработки хватит одного слоя в 1 мм.

Примерный расход на 1 м2 указан на упаковке с материалом.

Толщина слоя обработки зависит от глубины основания. При глубине до 3 м – слой составляет 2 мм. Если глубина более 3 м, толщина слоя может варьироваться от 2 до 4 мм.

Обработка битумной мастикой

Процедура достаточно простая, но при этом долгая. Работа состоит из следующих этапов:

• подготовка поверхности;
• нанесение материала;
• армирование.

Подготовка фундамента

Чтобы тщательно выполнить этот этап, необходимо придерживаться следующего порядка действий:

1. Все дефекты покрытия заделываются при помощи специальных составов, также понадобится выровнять поверхность.

   Обрабатывайте основание в сухую погоду

2. Углы необходимо закруглить или срезать, это позволит обеспечить плавность нанесения. От плавности зависит равномерность слоя на переходах. Для округления внутренних стыков используется галтель.
3. Из-за большой влажности может образоваться вздутие, а изоляция начнет отслаиваться. Чтобы этого избежать, нужно придерживаться рекомендуемых показателей влаги. Влажность поверхности не должна превышать отметку в 4 %, при использовании водоэмульсионной мастики – в 8 %. Проверить количество влаги можно при помощи накладывания на фундамент пленки на сутки. Если в течение этого времени под пленкой не образовался конденсат, значит, уровень влажности нормальный.
4. Для лучшего сцепления рекомендуется фундамент обработать битумной грунтовкой. Раствор наносится одним слоем, а в местах, где есть дефекты поверхности – в два слоя. Нанесение смеси осуществляется при помощи кисти или валика. После высыхания грунтовки можно приступать к основной работе.

Нанесение мастики

Как наносить раствор на фундамент? Наносить битумную мастику можно при помощи валика, кисти или путем распыления специально предназначенным для этого прибором. Облицовка осуществляется непрерывными полосами по вертикали.

Армирование гидроизоляции

После того, как мастика для фундамента будет нанесена, рекомендуется осуществить армирование. Это позволит предотвратить образование трещин на фундаменте и увеличить срок эксплуатации.

При наличии большого количества дефектов в фундаменте выполнять процедуру армирования необходимо в любом случае.

В качестве армирующих материалов используются стеклоткани и стеклохолсты.

Материал плотно укладывают в первом слое, под ним не должно остаться пустого пространства. После застывания первого слоя наносится следующий.

Нахлест материала не должен быть больше 1-го см. Ниже можно увидеть схему армирования.

Специфика укладки материала

Поскольку технология нанесения предусматривает послойную укладку, рекомендуется каждый последующий пласт распределять по поверхности после того, как просох и затвердел предыдущий. Вопреки нормам и правилам малярного дела, необходимая адгезия наступает только после полного застывания нанесенного материала, в противном случае существует вероятность расслоения компонента.

Как и многие другие операции, степень высыхания мастики определяется своими руками путем тактильных ощущений. Липкая основа говорит о необходимости оставить материал еще на некоторое время. Определенного времени готовности не существует, поскольку оно зависит от ряда факторов, в том числе температуры окружающей среды, влажности воздуха, состояния основания фундамента и т.д.

Гидроизоляция фундамента своими руками

Фундамент – основа здания, непосредственно контактирующая с грунтом, при этом большая его часть имеет непосредственный контакт с почвенными слоями. Грунтовые воды и атмосферные осадки воздействуют на фундамент, при этом происходит его размывание и разрушение. Особенно опасно воздействие на влажный фундамент минусовых температур: замерзая в порах и микротрещинах, вода расширяется, образуются трещины, резко уменьшающие сопротивление фундамента нагрузкам. Решение этой проблемы – гидроизоляция фундамента, в частном доме ее вполне можно выполнить своими руками.

Гидроизоляция фундамента своими руками

Блиц-советы

1. При нанесении двух слоев толщина каждого должна составлять не больше 1,5 мм, а если предусмотрено 3-4 слоя накладывайте мастику не больше 1 мм.
2. Если ваш дом находится в условиях повышенной влажности или с низким размещением грунтовых вод используйте двухкомпонентную битумно-полимерную мастику. Смешивать ингредиенты следует минимум 5 минут при помощи строительного миксера. Сразу после приготовления наносите средство. Его нужно использовать на протяжении 30 минут.
3. Наносить мастику можно при помощи распылителя. Следите, чтобы давление в аппарате не превышало 150 бар.
4. Мастика полностью застывает за 5-6 часов, зависимо от толщины слоя.
5. На горизонтальных поверхностях расход мастики намного больше.

Обзор основных материалов для гидроизоляции стяжки

Что на момент использования материалов я о них знал. Рубероид – это кровельный картон. Он пропитывается нефтепродуктами. В частности, битумом. Причем в два слоя: 1. Внутренний – это мягкий битум. 2. Внешний – тугоплавкий. Для повышения прочности применяют внешнюю присыпку. Преимуществ у этого изделия хватает:

• Надежность.
• Долговечность.
• Податливость в самостоятельном исполнении.
• Обеспечивает гидроизоляцию и пароизоляцию.

Не лишен рубероид недостатков:

• Он боится прямых солнечных лучей. Поэтому требует отделки штукатуркой. Хотя не всегда.
• Материал, расположенный в земле, защищают асбестоцементными листами. Тоже не всегда.
• Рубероид не терпит слеживания. Проблема решается хранением в вертикальном положении.

Пару слов о разновидностях изделия. Различают кровельный и подкладочный материал. Они различаются плотностью: 1. Подкладочный обладает показателем 300 г/м2. 2. Более плотный кровельный – 350 г/м2. Маркировка РПП расшифровывается как рубероид подкладочный. Он гладкий. РПК – это кровельный материал. Он с посыпкой. Лично передо мной стоял выбор между РПП и РПП (о). Буква в скобках означает облегченный. Он применяется не только на бетонных основаниях, но и на кровлях, где легкий вес в приоритете. Я выбрал без буквы О. Среди битумных мастик я выбрал холодный вариант под маркой Аквамаст от Технониколь. Линейка этих мастик предназначается для бытового использования. Отличия от профессиональной серии, скорее всего, есть. Но я работал с этим материалом первый раз. Скажу так, мне понравилось:

• Мастика легко размазывается по бетону.
• Обладает хорошим клеящим эффектом.
• Не источает неприятный запах. Хотя все работы проводились на улице. Среди минусов выделяю те, с которыми не справился по неопытности:
• Мастика сильно пачкается. Нужно быть аккуратным либо надевать защитную одежду, которую не жалко.
• Долго сохнет. На открытом солнце хватает суток, но под рубероидом время высыхания составляет несколько дней. Зависит это от температуры воздуха и влажности.
• Не терпит контакта с водой. Это был мой плачевный опыт. О нем далее.

Мастика состоит из нефтяного битума с растворителем. Для более любознательных строителей я перечислю технические характеристики изделия для покрытия фундамента:

• Прочность сцепления 0,1 МПа. Это относится к бетону, металлу, дереву.
• Водопоглощение за сутки 2% от массы.
• Водонепроницаемость положительная. Условия по времени и давлению 72 часа и 0,001 МПа соответственно.
• Доля нелетучих веществ от 75 до 90%.
• Температура использования от -10 до +40.
• Сохнет слой сутки. Мои наблюдения подтверждают более длинный срок высыхания.

Материалы, приобретенные мной, были свежими, без дефектов. Это главный вопрос при выборе даже дорогого строительного материала.

Какие добавки используют для разбавления мастики

В создаваемый раствор возможно добавление различных вариантов наполнителей. Следовательно, строителю следует определиться с тем, какие параметры он хочет получить в итоге.

Сейчас наиболее популярными видами мастики являются следующие:

• битумно-резиновая мастика,
• полиуретановая,
• латексная,
• масляная, каучуковая.

Если брать битумно-резиновую мастику, то в основе ее состава имеются непосредственно битум и полимер.

Полиуретан и каучук формируют в растворе дополнительную пластичность раствора, при которой формирующаяся пленка не только прочная, но может растягиваться примерно в 20 раз.

Применение каучука для приготовления холодной смеси позволяет создать материал, который не требует подготовки перед применением. Мастика наносится равномерно и получается однородным и прочным.

Добавление масляных компонентов способствует предотвращению затвердевания материала. Такие составы необходимы для гидроизоляции труб и прочих конструкций, которые будут размещаться под землей.

Технология гидроизоляции фундамента битумной мастикой

Защита фундамента от влаги происходит по следующей технологии:

1. Подготовка бетонной поверхности – конструкцию выравнивают, очищают от пыли и грязи. Острые выступы срезаются, глубокие трещины шпаклюются.
2. Грунтовка. Основание обрабатывается праймером, жидким составом на битумной основе. Его покупают в строительных магазинах или разводят имеющуюся мастику. Проникновение грунтовки в поры бетона, обеспечивает качественное сцепление гидроизоляции и основания, сокращает расход материала.
3. Гидроизоляция. Емкость с составом вскрывают перед использованием. Специалисты советуют подогреть мастику до 32-35°, чтобы она ровнее ложилась. Материал горячего нанесения разогревают до 150-180°. Наносят состав щеткой или кистью. Слой должен быть равномерный, без пропусков покрывать всю конструкцию. На фундамент битум наносится сверху вниз, полосы перекрывают друг друга. Второй слой и последующие намазывают после высыхания предыдущего. Для эмульсий период ожидания составляет 5 часов, для остальных около 24 часов.

После завершения гидроизоляции фундамент утепляют плитами пенополистирола или выполняют обратную отсыпку песком и гравием. Монолитный слой битумной изоляции нуждается в защите от механического воздействия.

Технология гидроизолирования плитного фундамента

Важное уточнение: если гидроизолируется плитный фундамент, то его ввиду большой площади поверхности нужно тщательно выровнять изначально стяжкой из цемента – и только потом делается гидроизоляция фундамента рубероидом и мастикой. 

Потом – утеплитель, на утеплитель – стяжка из раствора, на стяжку – покрытие пола.

Итак, порядок работ:

• Шаг 1. Кладется слой цементного раствора 2 или 3 см, выравнивается и хорошо сушится.
• Шаг 2. Накладывается слой изоляционного материала, т.е. рубероида – всего 2-3 см. Высота от земли – не менее 20 см. После чего на поверхность рубероида кладется разогретая битумная мастика, в которую заранее была добавлена известь-пушонка. К слову, разводить битумную мастику нужно исходя из расчета, что одну часть извести брать нужно на две части мастики. Причем саму мастику укладывать нужно слоями, каждый из которых по толщине не превышает 7-10 мм.
• Шаг 3. Теперь стелются насухо два слоя гидроизола – причем с нахлестом не меньше, чем 15 см. После чего верхняя часть фундамента обрабатывается битумной мастикой и накладывается уже второй слой.

Защита плитного фундамента

Перед тем, как сделать гидроизоляцию фундамента необходимо проделать определенные манипуляции:

По периметру будущей плиты отрывают траншею глубиной в 200 – 300 мм.

На дне этой траншеи обустраивают песчано-гравийную подушку.

После его уплотнения на него укладывают рубероид. Он должен перекрыть контур периметра на 400 – 500 мм.

Поверх полученной конструкции заливают цементно-песчаную смесь. Ее толщина лежит в пределах 50 -100 мм.

После того, как стяжка схватилась, на нее наносят слой жидкой резины. После его застывания наносят еще один слой стяжки.

Гидроизоляция монолитного фундамента своими руками вполне возможна.

Как делать своими руками?

Основные правила:

1. Процедуре гидроизоляции должна подвергаться вся подземная часть фундамента.
2. Швы между частями блочной или кирпичной кладки, а также в местах соединения отдельных бетонных частей, должны быть подвергнуты обработке отдельно, до всеобщей защиты.
3. При глубине залегания грунтовых вод выше одного метра, необходимо вокруг заглублённого фундамента сделать дренаж.
4. Для усиления эффекта проведённых мероприятий, вокруг всего здания необходимо выполнить отмостку шириной не менее 50 см.

Свайный или свайно-буровой фундамент

1. Бетонные сваи перед погружением в грунт покрываются 2-3 слоями битумной мастики или обрабатываются проникающими веществами.
2. Металлические буронабивные сваи подвергаются окраске антикоррозионными составами.

Ленточный фундамент

ленточного фундамента” width=”414″ height=”288″ />

1. Перед укладкой бетона на дно траншеи, поверх щебёночной подушки, укладываются один-два слоя толи или рубероида.
2. Силовая конструкция должна выходить на поверхность, на 10-50 см выше уровня грунта.
3. Вертикальные стены и горизонтальная опорная часть, выходящая на поверхность, покрываются расплавленным битумом, мастикой, «жидкой резиной» или применяют проникающую гидроизоляцию.
4. Для надёжности возможна укладка дополнительных слоёв рулонной изоляции на внешнюю горизонтальную часть фундамента.
5. По завершении работ по возведению стен и кровли устраивается отмостка с выполнением операции железнения – это придаст прочности и стойкости к воздействию от атмосферных осадков.

Монолитный фундамент

1. На подготовленную основу укладывается толстая полиэтиленовая плёнка; захлёст прилегающих полотен должен составить не менее 20 см; крепление осуществляется скотчем.
2. В зависимости от площади и толщины плиты количество изоляции может составить 2-3 слоя.
3. Боковые поверхности монолитного фундамента обрабатываются точно также, как и у ленточного;
4. Для усиления эффекта гидроизоляции, вокруг плитного сооружения устраивается дополнительный пояс, – вырывается траншея глубиной и шириной в , в которую устраивается подобие ленточного фундамента, но с применением меньшей марки бетона; расстояние от основного изделия должно составлять 50 см.;
5. Внутреннюю часть силовой плиты, ту, которая пойдёт в здание, обрабатывают обмазочными материалами или используют проникающие составы.

Подушка должна быть комбинированной: «щебень – песок», в случае отсутствия подсыпки мелкой фракции острые части щебня могут прорезать плёнку и гидроизоляция будет нарушена.

Возможно применение толи или рубероида, но это потребует значительных финансовых затрат:

Сборный фундамент из кирпича или блочный

1. Поверхность очищается от наплывов раствора, загрязнений; кладочные швы должны быть расшиты.
2. Производится обработка швов обмазочной изоляцией.
3. Вертикальная часть обрабатывается битумной мастикой, на которую внахлёст приклеивается рулонный материал: толь, рубероид, бикрост и другие.
4. Дополнительно швы можно прогреть до расплава компонентов паяльной лампой или газовой горелкой – это увеличит надёжность сцепления между листами и повысит герметичность соединения.

Совет: если есть возможность, то лучше использовать распылитель, который под определённым давлением будет подавать раствор в швы – это обеспечит проникновение жидкого вещества в мельчайшие зазоры в кладке.

Совет: рулонную изоляцию целесообразно заводить на горизонтальную поверхность фундамента – получится единая надёжная изоляционная конструкция.

При правильном выполнении всех этапов работ и применении необходимых материалов, можно быть уверенным, что внутри помещений будет создан подходящий для обитания человека микроклимат.