Как правильно выбрать комнатный осушитель воздуха
Обратите внимание на размер емкости, куда будет собираться конденсат
В магазинах техники и в ИМ существует достаточно широкий выбор моделей бытовых осушителей. Они имеют различные характеристики, дизайн, размер, способ установки и, помимо осушения, дополнены другими, полезными в быту умениями. Как не растеряться и приобрести именно тот аппарат, который нужен именно вам? Чтобы сделать правильный выбор, при покупке следует учитывать следующие параметры:
Мощность прибора. Производительность фреоновых осушителей варьируется от 10 до 40 литров за сутки. Как правило, производитель указывает в инструкции площадь помещения, на которую рассчитана мощность данного прибора. Сюда же относится количество потребляемой электроэнергии.
Система отвода воды. Обычно, осушители оснащены дренажной системой или контейнером для сбора конденсата, некоторые – и тем, и другим. Выбирая модель с резервуаром, помните, что собранную жидкость нужно будет регулярно выливать, иначе прибор прекратит работу
Подберите удобный для себя размер емкости.
Диапазон рабочих температур
Важно обратить на это внимание, т.к. не все модели являются эффективными при низкой температуре в помещении.
Дополнительные функции (от их наличия будет зависеть цена устройства: очищение, ионизация, ароматизация воздуха; возможность выбора режима работы; встроенный гигростат, позволяющий постоянно контролировать уровень влажности, сниженный уровень шума, автоматизированное управление и проч.
Обращаем внимание, что нужно брать во внимание и индивидуальные факторы: температурный режим, уровень влажности, ее источники. Правильно подобранный осушитель станет незаменимым помощником в борьбе с излишней влажностью и поможет создать комфортный микроклимат в вашем доме
Преимущества и важность применения устройства
Использование влагоотделителя во время покраски автомобиля компрессорной установкой существенно увеличивает срок службы покрытия и защищает кузов от коррозии. Воздух должен быть сухим – это достигается за счёт использования холодильного оборудования, центробежной силы или силикагеля. Собрать самодельное устройство можно из старого баллона, огнетушителя, масляного или водяного фильтра.
Некоторые компрессорные установки подают воздух под высоким давлением и требуют заводских фильтров и влагоотделителей. Перед подключением осушителя внимательно изучите инструкцию производителя и убедитесь, что все требования к воздушной смеси будут выполнены.
Чтобы компрессорная установка более качественно наносила слой краски, специалисты рекомендуют подавать в неё сухой воздух. Убрать лишнюю влагу можно с помощью самодельных влагоотделителей. Они обойдутся дешевле заводских и, при качественном изготовлении, будут надёжно и эффективно работать долгое время.
Задача влагоотделителя как важного устройства, помогающего в работе автомобильным малярам — выполнять роль осушителя для чрезмерно влажного воздуха, проходящего через краскопульт или компрессор. Зачем это нужно делать? Без масловлагоотделителя наносимая на элементы кузова машины краска быстро начнёт осыпаться, а сам кузов ржаветь
Использование этого аппарата — гарантия того, что лакокрасочное покрытие (ЛКП) вашего автомобиля прослужит достаточно долго.
Рекомендации по эксплуатации компрессоров в зимних условиях
Те, кто собирается использовать компрессор в составе системы для пескоструйной обработки, обязательно должны знать о том, как избежать образования и концентрации в магистралях влаго-масляного конденсата, который не только снижает производительность работы аппарата, но и может привести к его полной остановке. Наличие в подающих магистралях подобного конденсата приводит к намоканию абразивного материала, его слипанию и образованию комков, а если в качестве такого материала используется металлическая дробь, то конденсат способствует ее коррозии и, как следствие, снижению ее качественных характеристик. Компрессорное масло, которое также присутствует в конденсате, при попадании на обрабатываемую поверхность негативно влияет на качество проводимой очистки.
При эксплуатации компрессора в зимний период замените «летнее» масло на масло с температурой застывания не менее 25 градусов
Для того чтобы удалить из системы уже образовавшийся конденсат, используются специальные влагомаслоотделители, работающие по принципу циклонного сепаратора, однако они неспособны остановить процесс его образования. Для решения этой задачи в системах пескоструйной очистки могут быть использованы различные устройства, к наиболее распространенным из которых следует отнести:
- охладители сжатого воздуха;
- коалесцентные фильтры;
- рефрижераторные осушители.
Влагоотделитель можно сделать и самостоятельно, например, из маслофильтра от «волговского» двигателя
При эксплуатации компрессорных установок в условиях низких температур (от минус 5 градусов) их необходимо дополнительно оснащать предпусковыми подогревателями и системами «холодного старта». Естественно, что масло, используемое в компрессорах в таких случаях, также должно быть рассчитано на зимнюю эксплуатацию.
2 Практическое применение
Осушители воздуха используются во множестве технологических процессов, в которых требуется полное отсутствие влаги или минимальное её содержание. Можно выделить несколько наиболее распространённых областей их применения:
- химическую и фармацевтическую промышленность;
- транспортную индустрию при производстве тормозных систем большегрузных автомобилей и поездов;
- сферу изготовления телекоммуникационного кабельного оборудования;
- покрасочную отрасль;
- воздушные системы управления.
Отказ от использования осушителей в таких сферах может привести к попаданию частиц влаги или масел в детали устройства. Следствием этого зачастую оказывается повреждение продукции и технического оборудования вплоть до полной остановки производственного процесса.
Принцип работы
Работа осушителя базируется на принципе физического процесса конденсации. Влага, входящая в состав воздуха, собирается на поверхности с температурой ниже «точки росы».
Принцип работы осушителя воздуха состоит из трёх этапов:
- Охлаждение.
- Конденсация.
- Подогрев.
Вентилятор в осушителе втягивает воздух в прибор и прогоняет его по двум теплообменникам, заполненные фреоном или любым другим хладагентом. Фреон проходит сквозь капиллярную трубу и охлаждается, а затем подаётся в теплообменники, создавая там низкую температуру.
В первом теплообменнике комнатный воздух отдаёт лишнюю влагу, что вызывает образование большого количества конденсата, то есть воды. Она стекает в специальный резервуар, который можно легко очищать, вылив содержимое в канализацию.
Находящийся в первом теплообменнике фреон отдаёт свою прохладу воздуху и испаряется. При этом в процессе испарения он сначала направляется на компрессор, а затем попадает в теплообменник номер два. Происходит конденсация фреона благодаря холодному воздуху и процесс ассимиляции, при котором воздух подаётся нагреву.
Принцип работы осушителей воздуха для дома
После этих метаморфоз воздух, с неизменившейся температурой, но потерявший излишнюю влажность возвращается в помещение.
Вышеуказанный принцип работы используется во всех типах осушителей воздуха для дома (фреоновые и комбинированные агрегаты) и других помещений за исключением роторных и абсорбиционных приборов.
Роторные осушители воздуха
Основное отличие данного устройства от фреонового – это процесс абсорбции влаги на вращающемся роторе. На этом механизме находится сразу два воздушных потока, которые изолированы друг от друга посредством уплотнителя.
Вращение ротора происходит со скоростью 8 оборотов в час. За это время первая часть ротора поглощает влагу из обрабатываемого воздуха, а вторая – обдувает влажные стенки ротора воздушным потоком, чтобы сделать его сухим.
Данный тип хорош тем, что отличается высокой производительностью и возможностью работы при любых температурах и влажности. Однако из-за более сложной конструкции они реже встречаются на рынке и стоят дороже, чем фреоновые.
Комбинированные осушители воздуха для дома
Представляют собой гибрид фреоновых и роторных осушителей. Они оснащены ротором, который заполнен специальным веществом – адсорбентом. Данное вещество поглощает влагу, что значительно повышает эффективность устройства.
Виды влагоотделителей
Существует несколько типов влагоотделителей, которые используют для бытовых и промышленных целей. Перед покупкой нужно определить задачи и сопоставить их с техническими характеристиками, чтобы подобрать оптимальный тип влагоотделителя. Среди большого и разнообразного выбора можно найти:
- вихревые фильтры;
- модульные системы для очистки сжатого воздуха;
- влагомаслоотделитель для компрессора.
Особенности последнего типа устройства заключается в эффективной очистке от воды, твёрдых элементов и масла. Их устанавливают на масляные компрессоры, которые могут интенсивно обрабатывать детали при помощи смазочного состава. Крупные производственные предприятия с большим объёмом работы нередко используют и модульные системы фильтрации.
В такой конструкции влагоотделитель — это функциональный и важный компонент, но он не служит в качестве самостоятельного рабочего фильтра.
Управление модульной системой осуществляется контроллером, который подаёт разные команды не только фильтру, но и другим узлам в агрегате.
Критерии выбора
В зависимости от области применения, изменяются и требования к очистке
Если нужно покрасить поверхность при помощи пневматического пистолета, но необходимо обратить внимание на маленькую пропускную способность фильтра. Лучше отдавать предпочтение тонкой очистке
Во время производственного процесса могут быть минимальные требования к качеству фильтрации
Но в таком случае особое внимание уделяется объёмам выпуска. Специалисты рекомендуют смотреть на перечень инородных частиц, которые собирает фильтр
Оптимальное решение — влагомаслоотделитель для компрессора, которые обрабатывает из воздушной струи частицы воды и масла.
Если для работы необходим фильтр для сбора излишков влаги, то можно приобрести и осушители. Но они не гарантируют высококачественное избавление от разных фракций, частиц и инородных тел.
Требования по установке
При установке влагоотделителей нужно соблюдать несколько простых правил, позволяющих добиться максимальной эффективности этого устройства.
- Монтаж оборудования нужно проводить таким образом, чтобы добиться поступления в систему максимально холодного воздуха. Это позволит снизить уровень его влажности.
- Периодически нужно проверять конструкцию, чтобы удостовериться, что воздух проходит сквозь осушитель под максимальным давлением.
- Необходимо регулярно проводить техническое обслуживание влагоотделителя, своевременно удалять скопившуюся жидкость, менять наполнитель, загрязнившиеся фильтры, вышедшие из строя элементы.
- Для сварки и герметизации стыков нужно использовать только качественные материалы.
- Перед установкой штуцеры и трубки следует проверить, чтобы в них не было преград для проходящего воздуха.
- Устройство должно быть установлено строго вертикально, а также надежно зафиксировано.
- При установке нужно убедиться, что воздух будет двигаться в правильном направлении. Преимущество заводских устройств в том, что на них обычно обозначено стрелками, в какую сторону будет перемещаться воздушный поток.
Итак, влагомаслоотделитель – это устройство, устанавливаемое перед пневматическим инструментом для очистки струи сжатого воздуха, идущей от компрессора, от влаги, масла и инородных твердых частиц. Такое приспособление можно сделать своими руками или же приобрести в специализированных магазинах. Рекомендуется выбрать второй вариант, так как самодельные устройства менее эффективны и функциональны.
Статья добавлена: 19 мая 2019 в 04:33
Распечатать статью
Рейтинг статьи:
Самые распространенные виды самодельных влагоотделителей
Самодельные влагоотделители изготавливают по образу и подобию промышленных. Существует три разновидности таких устройств:
Циклоны
Влагоотделитель этого типа имеет цилиндрический корпус, в котором воздуху придается вращательное движение. При этом содержащийся в нем пар отбрасывается центробежной силой к стенкам, на которых оседает в виде конденсата.
Подсушенный воздух выводится через выходной патрубок, который удален на максимально возможное расстояние от входного.
Влагоотделитель циклон
Для сброса конденсата имеется дренажный вентиль.
У влагоотделителей-циклонов есть важное достоинство: попутно они удаляют из воздуха и пыль.
Адсорберы
Некоторые вещества впитывают водяной пар, как губка. Чтобы подсушить воздух, достаточно пропустить его через камеру, наполненную таким веществом (его называют сорбентом).
По мере насыщения влагой сорбент следует менять.
Охладители
Выше мы уже говорили, что «растворимость» пара в воздухе увеличивается с ростом температуры последнего. К примеру, при температуре 0 градусов воздух может содержать до 1 г водяного пара, в то время как при +20С — уже около 20-ти г. Отсюда следует простой вывод: чтобы воздух подсушить, его нужно охладить. При этом часть пара станет избыточной и тут же превратится в конденсат.
Наглядным примером данного процесса могут послужить такие явления, как выпадение росы утром, постоянно капающая из бытового кондиционера вода, запотевание холодного зеркала после приема душа. Да и бытовые осушители воздуха, использующие данный принцип — уже давно не редкость.
Охладитель и влагоотделитель – схема
Удаление влаги из воздуха путем его охлаждения — довольно энергоемкий процесс, поэтому влагоотделители этого типа встречаются реже первых двух. Также следует учитывать, что холодильные осушители не очищают воздух от механических примесей, как это делают циклоны и адсорберы.
Влагоотделители заводского изготовления обычно являются комбинированными. Охлаждающий блок или циклон представляет собой первую ступень, в которой осуществляется грубая очистка, то есть удаляется основная часть пара. В циклоне воздух закручивается в вихрь при помощи вращающегося рабочего колеса с лопатками.
Адсорбер выступает в качестве второй ступени, которая осуществляет уже тонкую очистку. Благодаря комбинированному решению сорбент приходится менять гораздо реже.
В характеристиках промышленных влагоотделителей помимо количества отводимого пара (указывается в процентах) приводится еще и размер пылинок, задерживаемых устройством.
Большинство современных приборов отсеивает частицы с размером более 5 мкм, но есть и такие, которые пропускают только пылинки размером менее 0,1 мкм (стоят очень дорого).
Чертеж устройства
В самодельном варианте циклона мы с целью упрощения обойдемся без рабочего колеса. Вместо этого воздух в цилиндрический корпус будем подавать по касательной, за счет чего он и будет двигаться вихреобразно.
Правда, нужно учесть, что такой влагоотделитель, не имеющий принудительного завихрителя, будет эффективно работать только при установке после компрессора. То есть сам нагнетатель он защитить не сможет.
Фильтр-влагоотделитель – чертеж
Важным аспектом является расстояние от входного патрубка до выходного — оно должно быть достаточным для того, чтобы пар успел сместиться под действием центробежной силы к стенке.
Типы осушительных установок по конструкции
- Настенные.
- Канальные.
- Мобильные.
- Промышленные стационарные установки.
Так, настенные устройства предназначены для применения в бассейнах. Конструкция представляет собой моноблок, которой подключают к дренажу. Существуют модели, которые к дренажной системе не подключаются. Так, конденсат сливается в контейнер.
Канальная система отличается высокой производительностью и предназначена для монтажа в технических помещениях. В других типах зон они устанавливаются под потолком. Для осушения воздуха система подключается к сети воздуховодов. Через один из них воздух забирается, а через второй – подается уже обработанным. Мобильные системы предназначены для локальной обработки воздуха в тех местах, где выделяется влага.
Зачастую такие установки для эксплуатации в промышленности не подойдут, но активно используются на стройках. С их помощью можно быстро высушить отштукатуренную стену, крашеный пол и многое другое. Осушители воздуха промышленные для компрессора и крупные установки устанавливают там, где выделяется большое количество влаги. Они предназначены для монтажа на производственных объектах, в бассейнах, высокотехнологичных производствах.
Изготовление влагоотделителя своими руками
Теперь рассмотрим более подробно, как как сделать влагоотделитель для компрессора своими руками:
Циклон
Корпус циклона представляет собой трубу, заваренную с обеих сторон. Следует учесть, что воздух внутрь будет подаваться под высоким давлением, поэтому стенки корпуса должны быть достаточно толстыми. Также в качестве заготовки можно взять газовый баллон или огнетушитель — они как раз рассчитаны на высокое давление.
Размеры корпуса:
- диаметр: 100 – 110 мм;
- высота: 600 – 700 мм.
Пример готового устройства
Перед началом работ заготовку для корпуса нужно обработать изнутри наждачной бумагой — это нужно для покраски.
Порядок изготовления:
- Снизу, на расстоянии не менее 120 мм от нижней заглушки (труба будет устанавливаться вертикально), в стенку корпуса нужно вварить штуцер, через который будет подаваться воздух. Штуцер правильнее всего вваривать по касательной, но если такое решение представляется для вас слишком сложным, приварите его просто сбоку.
- К центру заглушки, закрывающей верхний торец, нужно приварить выходной патрубок. Некоторые мастера приваривают его сбоку, на противоположной относительно входного патрубка стороне. При таком исполнении влагоотделитель также является достаточно эффективным, поскольку воздух за время пути вдоль корпуса успевает подсушиться, но более правильным все же будет разместить выходной патрубок в центре верхней заглушки (напомним, что пар отбрасывается центробежной силой как раз к стенкам).
- В центр нижней заглушки нужно вварить патрубок для сброса конденсата. Если в качестве заготовки для корпуса решено использовать баллон, его нужно перевернуть — тогда роль сливного отверстия будет играть штатный штуцер.
Когда все сварочные работы будут выполнены, внутрь влагоотделителя нужно залить лакокрасочный состав, в который помимо собственно краски уже входит грунтовка и антикоррозионная присадка.
Называется он «грунт эмаль по ржавчине «3 в 1». Покатав состав внутри устройства, его сливают, после чего влагоотделитель сушат.
Адсорбер
Хорошими сорбционными свойствами обладает силикагель, гранулы которого изготавливаются путем высушивания перенасыщенных растворов солей кремниевой кислоты. Данный сорбент является вполне доступным и продается как в чистом виде, так и в виде наполнителя для кошачьего туалета.
Различные виды силикагеля могут отличаться размером пор, площадью рабочей поверхности и количеством воды, которое они способны впитать (указывается в процентном отношении к массе сорбента).
Влагоотделитель абсорбер
Количество силикагеля подбирается с учетом производительности установки: на каждые 800 – 850 л/мин требуется 1 кг сорбента. Для постоянной работы придется приобрести двойной объем: пока свежая порция будет работать, уже напитавшаяся влагой будет сушиться в духовке.
Имеет смысл поискать такую разновидность селикагеля, которая при насыщении влагой меняет цвет — с ней работать удобнее всего.
В качестве контейнера можно использовать фильтр для воды или автомобильный маслофильтр. Лишние отверстия у маслофильтра можно закупорить при помощи болтов, посаженных на герметик.
Если внутреннее пространство разделить двумя уплотнительными кольцами на три зоны, впитывание влаги будет происходить постепенно.
Влагоотделитель-охладитель
Однако, нужно учитывать, что этот вариант довольно сложен в изготовлении, так как придется обеспечивать герметичность камеры, а также врезать в нее патрубок для сброса конденсата (при этом важно не повредить испаритель, окружающий камеру). Значительного давления такой влагоотделитель выдержать не сможет, но его и не обязательно устанавливать после компрессора — он эффективно работает и при установке до нагнетателя
Значительного давления такой влагоотделитель выдержать не сможет, но его и не обязательно устанавливать после компрессора — он эффективно работает и при установке до нагнетателя.
В заключение можно сказать следующее: самодельные влагоотделители, конечно, уступают промышленным, но и недооценивать их не стоит.
В Сети описаны случаи, когда с применением недорогих китайских влагоотделителей не удавалось добиться приемлемого качества покраски, а после присоединения к компрессору самодельного влагоотделителя из трубы эта проблема решалась.
Типы и принцип действия
Чаще всего в помещениях, предназначенных для производства, используются адсорбционные или конденсационные типы осушителей.
Принцип работы адсорбционных осушителей основан на свойстве веществ поглощать влагу из воздуха.
Воздушный поток, создаваемый компрессором, пропускается через вещество, обладающее высокой степенью гигроскопичности (например, силикагель). Влага поглощается адсорбентом, а осушенный и прогретый воздух подаётся в помещение.
Схема работы адсорбционного осушителя воздуха
Такой тип промышленных осушителей имеет смысл использовать для получения низкой относительной влажности в помещении или в помещениях с низкой температурой. Еще одним плюсом использования осушителей такого типа на производстве является их экономичность — высушив поглотитель влаги, можно использовать его ещё раз.
Промышленные осушители воздуха конденсационного типа основаны на явлении выпадения росы на холодных поверхностях.
Поток воздуха в этих осушителях направляется на охлаждённый змеевик, где и конденсируется избыточная влага. После чего воздух подогревается горячим теплообменником и направляется в помещение. Конденсат влаги, полученный в результате охлаждения, собирается в расположенный внизу агрегата приёмный лоток. Использовать такие осушители целесообразно в помещениях с высокой температурой окружающей среды.
Схема работы конденсационного осушителя воздуха
Реже в промышленности используются осушители мембранного, деликвисцентного типов, которые имеют узкую область применения. Они не запитываются от источников электроэнергии, но имеют узкий диапазон регулирования влажности.
Технические характеристики промышленных осушителей:
- рабочий диапазон (влажность);
- температурный диапазон;
- расход воздуха;
- тип применяемого хладагента;
- количество расходуемого хладагента;
- уровень создаваемого шума;
- потребляемая электроэнергия.
Самодельный влагоотделитель циклонного типа
Принцип, лежащий в основе работы устройства, изготовленного своими руками относительно прост. Когда поток воздуха попадает в это изделие, он начинает раскручиваться. Под воздействием центробежной силы посторонние частицы начинают движение в сторону стенки изделия. Чистый воздух попадает в отверстие, расположенное в нижней части изделия, затем он подается во входное отверстие компрессора.
Для изготовления маслоотделителя своими руками потребуется труба следующих параметров – длина в пределах от 0,6 до 0,7 м и диаметром 0,1-0,11 м. При подборе заготовки надо помнить о том, что поток воздуха будет подаваться под высоким давлением, поэтому его стенки должны быть довольно толстыми. Так, имеет смысл подумать об изготовлении циклона из старого огнетушителя. Непосредственно перед изготовлением необходимо очистить внутреннюю поверхность от коррозии. Для этого ее обрабатывают абразивной шкуркой. Такая обработка руками позволит снизить вероятность попадания посторонних часть в компрессор.
Последовательность изготовления циклона своими руками выгладить примерно так:
- На расстоянии 120 мм от нижней заглушки в стенку необходимо вварить патрубок через него будет поступать поток воздуха
- Патрубок целесообразно вварить так, что бы его осевая линия была расположена под некоторым углом к верхней поверхности циклона.
- По центру верхней заглушки необходимо вварить патрубок для выхода очищенного потока воздуха.
- По центру нижней заглушки необходимо установить сливной патрубок.
Режимы работы
У винтовых компрессоров имеется несколько возможных режимов действия с определенными функциями:
- Пусковой или Старт – запускает двигатель аппарата, оптимизирует нагрузку от электросети. Активируется нажатием специальной кнопки, через несколько минут переходит в рабочий режим. Может отсутствовать, если мощность компрессора минимальна и предусмотрен прямой пуск.
- Рабочий – наращивает давление до максимально допустимого, затем срабатывает реле переключения на холостой ход.
- Холостой ход – характеризуется вращением роторов, непрерывной работой двигателя. В это время газ проталкивается через все устройство, воздушные массы охлаждаются. Служит для предотвращения поломок, выжидания оптимальных показателей, подготовки компрессора к отключению.
- Ожидание – наступает после холостого хода, пока отметка давления не снизится до минимальной. Длительность зависит от скорости выхода воздуха. Следом может последовать продолжение работы по включению реле.
- Стоп – штатное отключение прибора.
- Экстренное отключение (Alarm stop) – срочная остановка мотора специальной кнопкой без промежуточных режимов типа холостого хода.
Градация осушителей для компрессоров
В основном, в установках используются два основных принципа работы: охлаждение и адсорбция. Но есть еще и другие разновидности осушения для компрессоров:
- с повышением внешней температуры;
- без разогрева;
- с внутренним нагревом;
- дополнительным нагревом и механическоой вентиляцией, пр.
Выбор обсушивающей воздух установки проводится с учетом значения точки росы при заданном давлении, а также характеристик:
- температуры внешнего воздуха и воды, при водяном охлаждении.
- воздушный напор на выходе;
- максимального объема обрабатываемого воздуха (м.куб./мин);
- интенсивности эксплуатации;
- области применения;
- цены.
Конструктивные особенности и принцип действия
Задача влагоотделителя заключается в понижении уровня влажности воздуха до оптимальных пределов. В зависимости от вида этой конструкции меняется ее принцип действия:
- с применением центробежных сил — вихревые очистительные системы;
- с использованием веществ, поглощающих жидкость, – адсорбционные системы.
Классический влагоотделитель вихревого типа работает по принципу циклона. Воздушный поток поступает внутрь устройства и, вращаясь вокруг центральной оси, отбрасывается к стенкам емкости. При этом влага конденсируется на поверхности и стекает на дно, откуда удаляется через выходное отверстие, а воздушный поток выходит наружу.
Согласно чертежам, конструкция осушителя этого типа выглядит следующим образом. Попадая в корпус, воздушный поток направляется к крыльчатке и закручивается. Частицы влаги отбрасываются к стенкам стакана, оседают на них и опускаются вниз, в отделенную заслонкой зону с загрязнениями. Воздух перемещается в дефлектор через дополнительный воздушный фильтр, удерживающий мельчайшие твердые частицы, после чего выводится наружу. Влага удаляется через отверстие в нижней части стакана.
Адсорбционные влагоотделители содержат в своей конструкции вещество, впитывающее жидкость. Поток воздуха проходит через такой наполнитель и осушенный выводится наружу. Периодически использованные гранулы нужно менять на новые.
(голосов пока нет)
Загрузка...