Делаем опалубку для заливки крыльца со ступеньками

Виды опалубки

Опалубкой называют конструкцию, которая представляет собой форму, заполняемую бетонной смесью (устройство опалубки для фундамента своими руками). Ее размеры соответствуют параметрам фундаментной ленты, предусмотренным проектом.

Опалубка монтируется в заранее подготовленной траншее. Ее элементы могут быть изготовлены из разных материалов – дерева, металла или полимера.

Существуют два вида опалубки:

• съемная;
• несъемная.

Съемная опалубка демонтируется после набора бетоном необходимой прочности. Несъемная остается на месте, выполняя в дальнейшем роль утеплителя (устройство несъемной опалубки для фундамента).

Задачи, которые выполняет опалубка

Существует 2 вида опалубок: съемная и несъемная. Независимо от того, конструкция создана профессионалами или выполнена опалубка для фундамента своими руками, она выполняет следующие задачи:

• выдерживает давление бетонного раствора до застывания фундамента;
• помогает выдержать необходимую форму конструкции;
• должна быть герметичной, чтобы не происходило утечки раствора;
• быстро и просто монтироваться.

Для того чтобы сделать опалубку под фундамент, может быть использован различный материал: дерево или метал, пластик или пенополистирол.

Схема опалубки ленточного фундамента.

Если делаем несъемную опалубку под фундамент, то эта конструкция отличается тем, что она быстро и просто монтируется, а после того как залили бетон, она не снимается и дополнительно усиливает фундамент. Для ее изготовления может быть использован металл, пенополистирол, а также может быть установлен столбчатый фундамент.

Несъемная опалубка для фундамента своими руками удобна тем, что она дополнительно укрепляет фундамент: она более простая при монтаже, ее не надо снимать после заливки бетонной смеси.

Применение в частном строительстве

Основное назначение связано с возведением высоких зданий или монолитных построек с минимальным числом проемов: дымовых труб, силосов, водонапорных или телевизионных башен. Таким образом, установка скользящей металлической опалубки с автоматическими домкратами больше подходит для промышленного строительства, а не частного. Но система быстро настраивается на любую задачу, вплоть до восстанавливающих работ. Допускается использование скользящей опалубочной конструкции для ремонта стен колодцев.

В индивидуальном строительстве популярнее сам метод, то есть подъем щитов опалубки вертикально вручную. Это позволяет провести бесшовную заливку колодцев и других резервуаров, монолитных стен от фундамента. При этом, во всех без исключения конструкциях внутри размещается надежный армирующий каркас, усиливающий прочность и надежность постройки. В домашних условиях труднее выполнять непрерывное бетонирование, залитый участок находится между щитами более 1 дня (до допустимого нормами состояния затвердевания).

Инструкция по монтажу опалубки для колодца

Этот метод рекомендуется использовать при бетонировании колодца, работы проводят в сезон спада грунтовых вод: с августа по октябрь. Все необходимые материалы, инструменты и участок для размещения выкопанной почвы подготавливаются заранее. Рекомендуемая схема колодца включает:

• Бетонный «нож» — более широкое бетонное кольцо, заостренное изнутри.
• Стены (не всегда круглые).
• Донный фильтр — подушку из щебня и песка.
• Участок для размещения насоса (необязательно).
• Подземную гидроизолирующую отмостку из рубероида или пленки.

Для изготовления скользящей опалубки потребуются щиты из стали, толщиной не менее 2 мм, для каркаса и остальных деталей подходит дерево. По сути, это одноразовая конструкция, нужные размеры и форма достигаются соединением листов винтами или гайками. Крепежные элементы не должны попадать в бетонный раствор, они выводятся наружу.

Рекомендуемый внутренний диаметр скользящей опалубки для колодца составляет 80 см, внешний — 100, высота стен — 50–60. На заданной высоте листы фиксируются металлическими полосами, между ними устанавливаются деревянные бруски одинаковой длины (по ширине стен). При малом поступлении воды в схему вносятся изменения: нижний участок делается с прорезями, в которые впоследствии установятся фильтры.

Работы проводятся поэтапно:

• Копание ямы.
• Изготовление и размещение скользящей опалубки.
• Заливка бетонного «ножа», верхний край которого должен быть строго горизонтален.
• Бетонирование колец с обязательным армированием.
• Засыпка грунта (допускается закапывание незавершенного до конца колодца).

Монтаж и заливку бетоном легко провести самостоятельно, для удобства работ рекомендуется воспользоваться стремянкой. Для изготовления бетонного скошенного основания в опалубку помещают срезанные доски. Армирующие прутья или проволока размещаются по вертикали и горизонтали, наподобие плетеного каркаса. Бетон выбирается самой высокой прочности, обязательно проверяется инструкция к цементу (рекомендуемая марка — не ниже М500). Более простым вариантом является скользящая опалубка квадратной формы, к примеру — 100×100 см, при таком исполнении легче выполнять армирование.

Что говорят мастера?

Советы и рекомендации:

1. При проведении работ в домашних условиях следует найти замену строительному вибратору, для трамбовки раствора идеален запаянный кусок железной трубы подходящего диаметра.

2. Внутреннее армирование является обязательным нюансом технологии, оптимальный эффект достигается при использовании рифленых стальных прутьев. Горизонтальное усиление колодцев проволокой проводят через каждые 30 см. Внутренний каркас берегут от коррозии: прутья не должны располагаться близко к поверхности (от 15 мм и глубже, в идеале — в середине стены).

Чтобы определиться, как своими руками сделать опалубку, лучше изучить видео-материалы.

Самый бюджетный вариант опалубки – и не на один раз

Как сделать опалубку для фундамента из подручных материалов? Легко! Можно даже из фанеры – дешево и сердито. Скреплять ее листы между собой нужно саморезами и стальными уголками. А вот стыки – закрывать полосками более тонкой фанеры, на саморезах. Отверстия под стяжки в ней делать нужно по горизонтали с шагом 550 мм, 50 мм по вертикали и 250 мм от верха.

Подпорки здесь ставить нужно только местами – чтобы выровнять опалубку по вертикали. А вот для самых длинный участков фундамента ради достижения прямолинейности по самому верху фанеры ребром навинчивается стальная прямоугольная труба 25х60 мм.

Пользуется сегодня популярностью и пластиковая опалубка для фундамента – и стоит она не дорого.

Съемная опалубка

Съемная опалубка позволяет применять ее к стенам, потолкам, для отливки колонн или железобетонных элементов. Специалисты выделяют модульные, инвентарные конструкции из металла, которые имеют высокую точность совместимости элементов, надежность и большое количество циклов применения. Используется в монолитном строительстве.

Из досок

Этот вариант самый распространенный. Чтобы оборудовать опалубку, используют листовые фанеры либо доски. Основными плюсами этого материала являются низкая цена, легкость в применении. Отрицательным фактором является необходимость использования дополнительных инструментов, которые помогают укрепить конструкцию. Новичкам в строительстве лучше всего использовать именно опалубку из досок своими руками для избегания дальнейших проблем с заливкой фундамента.

Опалубка из досок

Из фанеры, ДСП, ОСП

Опалубка из таких материалов подойдет только маленьким постройкам. Основное ее преимущество – дешевизна, недостатками является сложность в применении, опасность вытекания раствора, использования дополнительных опор и низкая несущая способность.

Опалубка для фундамента из пенополистирола.

Относительно новый вид опалубки и весьма универсальный и удобный в обращении.

Ввиду короткого времени использования и немалой цене, пока еще мало распространен в частном строительстве.

Достоинства:

• Материал хорошо держит тепло и не пропускает влагу (у вас не будет отсыревших углов)
• Возможность заказать любую форму блоков позволить дать волю вашей фантазии при построении фундамента.

Очень простая сборка. Блоки крепятся к арматуре (установленной в основных узлах будущего здания рис 5) и между собой блоки соединяются металлическими скобами (рис 6). Иногда допустимо соединение специальной пеной.

• С помощью такой опалубки можно полностью построить все здание, постепенно накладывая на уже имеющиеся блоки, новые и заливая их бетоном
• Ввиду особенности конструкции отсутствуют утечки бетона, и опалубка получается идеально ровной (при правильной сборке конечно).

Недостатки:

Данная опалубка является несъемной и одному человеку (ввиду большой затраты времени и недостатка опыта) стоит ограничиться лишь заливкой фундамента на ее основе.

Выбор материала для опалубки

Ограничительная конструкция выбирается с учетом типа фундамента, его массивности, протяженности, вида бетона. Материал должен быть доступным и иметь приемлемую стоимость.

Используются специализированные виды:

• древесина;
• металл;
• железобетон;
• пенополистирол.

Небольшие основания заливаются с применением подручных средств, на которые не нужно тратить деньги. Например, в ход идут старые доски, демонтированные дверные полотна, мебельные части, куски шифера. Опалубка из таких предметов выполняется сложно и не всегда пользуется популярностью, т.к. трудно подобрать соответствующие детали и размеры.

Металл

Металлическая опалубка

Металлическая форма представляет собой подходящий вариант для монолитных и ленточных оснований. Укрепляющие стойки привариваются к стальным щитам, и получается надежная разборная конструкция, блоки которой крепятся болтами. Применяется и гальванизированный или оцинкованный металл. Покрытие на стальной поверхности защищает материал от коррозии, поэтому такие щиты имеют неоднократную оборачиваемость, легко очищаются и снимаются.

Алюминиевые листы отличаются небольшим весом и удобны в строительном производстве, но имеют высокую стоимость. Материал отличается от стали меньшей прочностью и повышенной текучестью, поэтому быстро теряет форму. Алюминиевые щиты почти не ремонтируются, поэтому их применение ограничено.

Железобетон

Железобетонная опалубка используется редко

Такая опалубка является нетрадиционной, редко устанавливается из-за сложности монтажа и высокой стоимости. Чтобы правильно сделать опалубку, берутся готовые железобетонные плиты. К преимуществам относится то, что мощная оболочка не снимается и позволяет уменьшить поперечный размер тела фундамента.

Другим вариантом железобетонной оболочки является случай, когда бетонируется армированный слой сверху несъемных плит из пенопласта или другого вкладыша из пластикового материала. Сетка из металлических стержней ограждает вставку с двух сторон и соединяется проволочными палетками. Бетон наносится методом набрызга специальными установками.

Пенополистирол

Опалубка из пенополистирола

Оболочка из этого материала стабильно сохраняет технические свойства во время работы на протяжении длительного времени эксплуатации строения. Опалубка имеет высокую прочность и защищает бетон от промерзания и влаги в суровом климате.

Пластины из пенополистирола марки ПСБ-С с плотностью 25 – 35, толщиной 40 – 100 мм нужно выставить в проектное положение в соответствии с пошаговой инструкцией. Плиты соединяются монолитными перегородками. Вышележащие блоки зацепляются с нижними элементами за счет специальных замков, а во внутреннее пространство закладывается бетон.

Дерево

Деревянная конструкция

Используются доски или ограничительные листы из ДСП, ОСБ с пропиткой от влаги. Опалубка из фанеры для фундамента собирается с применением стяжек и деревянных опор, которые соединяются гвоздями или шурупами. Блоки нужно поставить рядами так, чтобы между ними не было пустот, а на торце установить ограничительные плиты по аналогичному принципу.

Верх конструкции связывается арматурой, чтобы бетон не развалил края. Внутрь устанавливается каркас из арматуры или сетки из металлических стержней. Применяются термостойкие вкладыши из пенопласта для координации теплового сопротивления. Бетон заливается в получившееся пространство, после застывания щиты снимаются.

Опалубка для колонн цилиндрической формы

Опалубка круглых колонн может быть как одноразовой, так и многоразовой.

В качестве одноразовой опалубки для круглых колонн сейчас довольно часто применяют картонные трубы. При их изготовлении используют бумажную ленту, специальный клеевой состав и полимерный материал (для обеспечения водонепроницаемости). Такая опалубка колонн выпускается с внутренним диаметром от 150 до 1200 мм. Монтаж ее довольно прост: трубу просто одевают на арматурный каркас, затем устанавливают опорные кольца, к которым крепят распорные подкосы (для придания устойчивости и выравнивания по вертикали). Для быстрого демонтажа таких изделий при их изготовлении по всей длине трубы запрессовывают специальную металлическую проволоку, потянув за которую осуществляют разрез картона по всей его длине, а затем его легко отделяют от застывшего бетона.

На заметку! Демонтаж картонной трубы целесообразно производить перед самым окончанием строительства. Это предохранит опору от технологических повреждений.

Одноразовая опалубка для колонн из картона обладает рядом несомненных достоинств:

• невысокой стоимостью;
• простотой монтажа и демонтажа;
• при ее использовании поверхность бетонной опоры получается высокого качества;
• небольшим весом;
• высокой прочностью.

В качестве несъёмных элементов круглого сечения используют трубы (металлические, асбестоцементные или пластиковые). Такая несъемная опалубка после застывания бетонного раствора остается неотъемлемой частью конструкции колонны.

Внимание! При использовании металлических труб их поверхность необходимо обработать антикоррозионным составом.

Многоразовая круглая опалубка состоит из металлических или пластиковых полутруб, которые монтируют вокруг арматурного каркаса колонны при помощи специальных быстрозажимных замков. Пластиковая опалубка колонн обладает меньшей адгезией с бетоном по сравнению с металлической (это обеспечивает простоту демонтажа), однако меньшей прочностью.

Какие трубы используют?

Застройщики часто задаются вопросом, какие трубы лучше использовать для обустройства основания строения. Как показывает практика, чаще всего для возведения столбчатого фундамента используют трубы:

Каждый вид изделий имеет свои плюсы и минусы. Поэтому стоит рассмотреть каждый из них более подробно.

Асбестоцементные

Асбестоцемент довольно прочный материал, который представляет собой застывший цементный раствор, армированный асбестовыми волокнами.

Трубы не подвержены коррозии и обладают высокой механической прочностью. Они не разрушаются вследствие контакта с влажной почвой.

Полости асбестовых опор заполняют бетоном, предварительно помещая в них каркасы из нескольких стержней металлической арматуры. Недостатком является ограниченная несущая способность, поэтому их нельзя использовать на строительстве заданий из сборного железобетона и кирпича.

Металлические

Опоры из стальных труб, заполненные бетоном, не нуждаются в армировании. К неопровержимым достоинствам металлических оболочек столбчатого фундамента следует отнести то, что опоры обладают высокой несущей способностью. Металл в союзе с бетоном способен выдержать нагрузки от довольно тяжёлых сооружений.

При всех превосходных качествах стальных опор, следует заметить их подверженность коррозии. Поэтому поверхности точечных фундаментов нуждаются в качественной гидроизоляции.

Немаловажным минусом железных оснований является высокая стоимость металлических изделий.

Полимерные трубы, предназначенные для прокладки канализационных коммуникаций, с успехом справляются с ролью несъёмной опалубки для столбчатых фундаментов.

Полимеры не нуждаются в защите от коррозии. Благодаря своему лёгкому весу, они удобны в транспортировке и на монтаже.

Их легко разрезать на нужные отрезки простой ножовкой. Срок службы полимерных изделий практически не ограничен.

Пластиковые трубы прекрасно переносят среду щелочных и кислотных почв. Недостатком, как и у асбестовых «коллег», является невысокая несущая способность.

В последнее время на рынке стройматериалов появились цилиндрические картонные оболочки для столбчатых фундаментов. Они пропитаны специальными влагостойкими составами, которые не дают раскиснуть картону, пока не застынет бетон.

Планируем изготовление бетонного крыльца – подготовка и расчеты

Выполнению строительных работ по сооружению фундамента крыльца предшествуют следующие операции:

• Демонтаж ранее установленной площадки.
• Освобождение стройплощадки от мусора.
• Замер расстояния от уровня почвы до низа двери.
• Расчет расстояния между ступенями по вертикали.
• Определение размеров входной площадки с учетом ширины дверного проема.

Производя расчет оптимальных размеров бетонной основы, следует ориентироваться на указанные рекомендации:

• ширину входной площадки выполнять на 20–30 см шире по сравнению с размером дверной коробки;
• расстояние от начала основания крыльца до дверного порога выполнять в интервале 1–1,5 метра.

Фундамент крыльцаНа проектной стадии следует решить ряд вопросов:

• определиться с внешним видом крылечка;
• выбрать вариант входной лестницы.

Конструктивное исполнение может быть различным. Оно предусматривает наличие:

• перильного ограждения, облегчающего подъем;
• частичного или полного остекления;
• открытого со всех сторон доступа;
• декоративного кованого ограждения.

Возможны также конструктивные исполнения без перил или с запирающейся металлической решеткой.

Конфигурация лестницы на входе определяется требованиями проекта и может иметь различную форму:

• прямоугольную;
• круглую;
• квадратную.

Оригинально смотрятся лестницы с расходящимися перилами, выполненными в виде трапеции. Внешний вид и конструкция определяются владельцем помещения в зависимости от художественного вкуса и сметной стоимости строительных мероприятий.

Разрабатывая проект крылечка, соблюдайте следующие требования к геометрическим параметрам:

• минимальная ширина входной площадки – 0,9–1,2 м;
• угол наклона лестничного марша – до 40 градусов;

Полукруглое крыльцо из бетона своими руками

• ширина опорной ступени – 25 см и более;
• перепад высоты между ступеньками –18–22 см;
• выступание опорной поверхности над подступенком – 2–3 см;
• высотный перепад от порога до поверхности бетона – 3–5 см.

Определившись с размерами и конструкцией крылечка, до начала строительных работ следует рассчитать, сколько для этого нужно использовать материала (бетона и арматуры).

Обратите внимание на следующие рекомендации:

• глубина бетонируемой основы должна соответствовать по уровню расположению подошвы фундамента строения;
• лестничный марш должен гармонично восприниматься с экстерьером здания, а также надежно фиксироваться к стенам;
• арматурный каркас должен быть прочным, охватывать всю площадь бетонируемой основы и располагаться на фиксированном расстоянии от поверхности;
• марка применяемого бетона должна обеспечивать необходимую прочность основания в условиях интенсивной эксплуатации.

Соблюдение данных правил позволит на протяжении продолжительного времени эксплуатировать входную конструкцию.

В заключение – нюансы бетонирования

За счет приличной массы бетонная смесь оказывает большое давление на стенки опалубочных конструкций (куб железобетона весит не менее 3500 кг). Чтобы заливка прошла успешно, выполните несколько рекомендаций:

1. Главное – соберите прочную и надежную опалубку, не жалейте материалов на опоры и растяжки.
2. Нельзя использовать в качестве подпорки щита рыхлую землю из ямы – бетон легко сдвинет насыпь и выдавит ограждение.
3. Заблаговременно подготовьте ремонтный комплект из нескольких досок, брусьев и гвоздей. Если конструкция не выдержит и случится прорыв бетонной массы, вы сможете быстро залатать дыру и подпереть стенку.
4. Количество смеси заказывайте с запасом 0,5—2 куба (в зависимости от размеров монолита), чтобы гарантированно залить весь фундамент. Заранее найдите применение излишку бетона, например, сделайте основание забора или ступени крыльца.
5. Заливку производите слоями толщиной 50 см, смесь уплотняйте вибраторами либо вручную – металлическими стержнями.

Похожие записи:

Особенности возведения щитовой для изгороди на склоне

Если участок находится на склоне, то опалубочная система создается по особой технологии. Основание в этом случае делается ступенчатым. Оно будет состоять из одинаковых элементов, которые размещаются на разных уровнях в форме ступеней.

Схема установки столбов на участке с уклоном

Траншеи нужно при этом вырыть сверху вниз. Делается это вдоль склона. Бетонный раствор следует залить по такой же схеме. Процесс заливки начинается с верхних ступеней. Также необходимо следить, чтобы торцы у них были закрыты.

Опалубку под забор делают таким образом, чтобы основание получилось прочное и надежное. Нужно грамотно подобрать материал для ее создания. Для этого стоит воспользоваться рекомендациями специалистов, имеющих опыт в данном деле.

Схема размещения оснований с различным скосом

Если все будет сделано согласно технологии, то срок эксплуатации у ограждения будет длительным. Предпочтительно выбирать съемную конструкцию, тогда ее можно будет использовать повторно для создания основания для какой-нибудь хозяйственной постройки.

Разновидности полукруглых крылец

Полукруглое крыльцо с использованием бетона, декоративного кирпича и камня

Конструкция полукруглого крыльца для частного дома в общем случае зависит от того, каким его видит домовладелец. Его конструктив может быть присоединенным или встроенным. Возводя крыльцо полукругом домовладелец в качестве основного материала может использовать:

• кирпичи;
• дерево;
• бетон;
• металл;

Можно выстроить комбинированную конструкцию, которая надолго станет предметом зависти и восхищения всех окружающих.

Кирпичные

Для выкладки кирпичного крыльца понадобится раствор бетона

Использование полнотелого кирпича при возведении полукруглого крыльца придает частному дому эстетичный вид и выгодно подчеркивает все особенности строения.

Использование клинкерного кирпича в определенных случаях позволит обойтись без облицовки.

Кладка кирпича на ребро увеличивает площадь сцепления и уменьшает радиус закругления. Кроме того, необходимо помнить, что кирпичи укладывают «тычком» наружу.

Достоинств у кирпичного крыльца много, главные из них:

• длительный срок эксплуатации;
• устойчивость против воздействия негативных факторов окружающей среды;
• невысокая стоимость стройматериалов.

Перед тем как приступить к укладке кирпича, рекомендуется разложить материал без раствора. Начинать нужно от центра конструкции – это позволит определить, какие кирпичи будут использоваться целыми, а какие придется разрезать.

Деревянные

Деревянное крыльцо полукруглой формы

Процесс обустройства полукруглого крыльца из дерева требует тщательного подбора материалов и выполнения технологически сложных работ, связанных с выпиливанием и сгибанием отдельных элементов конструкции. Среди многочисленных факторов, влияющих на качество его изготовления, в первую очередь обращают внимание на физическое состояние брусков, из которых изготавливают каркас незначительные на первый взгляд дефекты (выпадающие сучки, повышенная влажность и пр.) приводят в дальнейшем к разрушению всей конструкции.

Деревянные детали нельзя оставлять без покрытия лакокрасочными материалами. Даже при обработке их морилкой (эффект жженого дерева), дерево все равно нужно затем перекрыть лаком.

Металлические

Крыльцо на металлическом каркасе

Полукруглые металлические ступени для крыльца, изготовленного своими руками, встречаются в домах частной застройки нечасто. При изготовлении таких конструкций используются технологические процессы, которые имеются только на машиностроительных предприятиях (сварка, гибка, ковка, профилированные элементы и пр.).

Имеется возможность приобрести готовое приставное крыльцо, которое нужно только установить в нужном месте и закрепить согласно прилагаемой инструкции.

Металлическое крыльцо полукругом обладает рядом достоинств:

• долговечность;
• надежность;
• отсутствие деформации и пр.

При выпадении атмосферных осадков ступени становятся скользкими. Чтобы этого избежать, их выполняют из других материалов (дерево, гранитные пластины, резиновые вставки и пр.).

Бетонные

Полукруглое крыльцо из бетона

Обустройство ступенек полукругом для крыльца из бетона отличается простотой и не требует применения большой номенклатуры материалов. Особых строительных навыков не требуется.

Среди достоинств бетонных конструкций:

• прочность;
• пожаробезопасность;
• влагоустойчивость и пр.

При изготовлении бетонного крыльца много времени уходит на устройство опалубки и застывание бетона. После застывания бетона крыльцо необходимо облицевать, используя для этого понравившиеся отделочные материалы.

Несъемный вид опалубочной конструкции

Установка несъемного сооружения проста и очень быстрая. После того как бетонная смесь будет залита опалубка останется частью фундамента.

Материалы:

• гвозди 70 мм;
• листы фанеры 18 мм;
• болты соединения (диаметр 10 мм);
• шайбы 30-40 мм;
• брус 50х50 мм.

Ход работ:

1. При изготовлении каркаса щита, каждый брус должен быть прикреплен к листу фанеры в самостоятельном порядке. Специальное шунтованное соединение делать не потребуется.
2. Листы фанеры 1525х1525 мм распилить пополам.
3. Крепить фанеру к каркасу гвоздями через 100-150 мм.
4. Конструкцию пропитывают масляным средством с рабочей стороны и торцов.

Несъемные опалубки собираются из подручных материалов или рекомендуют использовать ЦСП, ДВП. В качестве каркаса могут послужить полые металлические или асбестовые трубы. Такой метод увеличит прочность бетонного основания.

Возведение несъемного варианта

Опалубка под фундамент готовится в несколько этапов:

• расчет мощности опалубки;
• земельные работы, включающие рытье траншеи соответствующих параметров. При обустройстве траншеи важно учитывать толщину самой опалубки, профессионалы рекомендуют дополнительно оставить запас около 2 см для доступа ко всем элементам во время их монтажа. Дно засыпается щебнем или песком либо проводится бетонная подготовка — впоследствии это снижает потери бетона при заливке. Также на данном этапе устанавливают арматуру, предназначенную для усиления основания фундамента;
• обустройство опалубки, процесс зависит от выбранного материала и параметров элементов.

После возведения опалубки уже монтируют каркас и дальше заливают бетон. Через 25-30 суток бетон застывает, и строители переходят к следующему этапу.

Металлическая и железобетонная несъемная опалубка для фундамента редко используется в частной практике из-за цены вопроса. Но есть неоспоримые преимущества:

• стальной лист принимает необходимые параметры фундамента;
• обеспечивается хорошая гидроизоляция готовой конструкции;
• листы толщиной 1-2 мм идеально подходят для возведения ленточного и монолитного фундамента, арматурный каркас может привариваться к опалубке.

Если использовать железобетонные плиты при обустройстве, то как правило, расход бетона значительно сокращается. Но могут понадобиться дополнительные распорки.

Специалисты предлагают купить конструктор из пенополистирола, данный вариант считается практичным и надежным. Для того чтобы возвести такую опалубку достаточно вначале установить арматуру в основных узлах здания, к ней закрепить блоки. Между собой отдельные элементы фиксируются металлическими скобами или специальной пеной. Среди преимуществ стоит отметить возможность получения угловатых и округлых форм, обеспечение гидроизоляционного и утепляющего слоя без дополнительных мер. Но есть и недостатки – сборка пенополистирольных блоков занимает много времени, поэтому работать лучше с помощником. Кроме того, может понадобиться помощь профессионала для определения расположения арматуры.

Так как главным определяющим вопросом всегда остаются финансовые затраты, то самостоятельно делают опалубку под фундамент в основном из древесины или подручных средств. Для осуществления первого варианта используют фанеру и доски, он не требует дополнительного оборудования при установке. Во втором воплощении применяют трубы, шифер, профнастил, поэтому он является наиболее дешевым способом. Но вопрос усложняется сборкой, особенно при разном наборе материалов. В обоих вариантах может потребоваться дополнительное усиление и соединение элементов.

Заливка фундамента

Чтобы ответить на вопрос, как сделать опалубку для фундамента, необходимо также рассмотреть процесс заливки бетонной смеси. Заливка осуществляется, когда уже смонтированы щиты и уложена арматура. После укладки бетона, выполняют его уплотнение. Особое внимание стоит уделить местам соприкосновения с опалубкой. Если провести работы не правильно, возможно образование пор, которые снизят несущую способность.

Одним из самых важных вопросов при устройстве монолитных фундаментов является вопрос, когда снимать опалубку. Чтобы правильно на него ответить, необходимо обратить внимание на сроки набора прочности бетоном. Полную прочность он набирает четыре 4 недели после заливки, а достаточную для того, чтобы снимать опалубку через 2. Отсюда можно сформулировать ответ: снимать опалубку из любых материалов для любого типа монолитного фундамента можно не раньше, чем через 14 дней. Но при возможности лучше дождаться полного затвердевания бетона.

Устройство монолитного фундамента способно избавить будущего владельца дома от решения таких вопросов, как транспортировка и складирование сборных элементов, необходимость в использовании сложной спецтехники.

Когда опалубка под фундамент подобрана грамотно, возведение фундаментов возможно в кратчайшие сроки и с минимальными затратами. Важно лишь надежно закрепить щиты опалубки и снимать ее не раньше, чем бетон наберет необходимую прочность.

Оптимальные размеры и влажность доски

При выборе доски для опалубки фундамента особое внимание уделяется ее толщине. Длина выбирается с учетом протяженности фундаментной канавы, необходимо также предусмотреть, чтобы во время установки щитов они несколько выступали за предполагаемые границы заливаемой фундаментной основы.

Размеры доски по толщине должны быть оптимальными для эффективного противостояния нагрузке, создаваемой залитым бетонным раствором. Строители советуют применять доски, толщина которых составляет 2.5 – 5.0 см. Разрешается применять и более толстые доски, так как вероятность их разрушений ничтожно мала.

В отношении оптимального размера ширины доски для опалубки фундамента выбирают пятнадцатисантиметровый параметр.

Отметим, что опускается применять и более широкие материалы. В соответствии с ГОСТом по показателю влажности выбирают доску, уровень содержания воды в которой достигает двадцати пяти процентов и более. Такое решение объясняется определенными факторами:

• с таким содержанием влажности доска опалубки ленточного фундамента цементным молочком не пропитывается, к повторному применению остается вполне пригодной;
• бетонный состав полностью сохраняет свой показатель прочности, так как в первую очередь древесина впитывает именно скрепляющие компоненты.

Какой бывает опалубка для фундамента: основные разновидности

В зависимости от того, какие материалы используются и какую форму принимает конструкция, опалубка может иметь разные свойства. Существует несколько разновидностей, которые следует изучить перед тем, как приступать к строительству.

По возможности демонтажа

Главный принцип, которому нужно следовать при создании опалубки – возможность последующего демонтажа. Конструкция может быть:

• несъёмной, то есть, она является частью фундамента и не удаляется из него. Это позволяет улучшить эксплуатационные характеристики и повысить теплоизоляцию будущего здания. Подходящий материал для такой опалубки – пенополистирол;
• разборной, в этом случае осуществляется демонтаж после того, как бетон высохнет наполовину. Использовать одну и ту же опалубку можно несколько раз, что очень удобно при строительстве жилых комплексов. Количество необходимых заливок зависит от того, какой материал использован при создании конструкции. Чаще всего достаточно от трёх до восьми циклов.

Собираем опалубку под крыльцо из бетона

Чтобы правильно залить ступеньки, опалубку устанавливают таким образом, чтобы конструкция соответствовала выбранному виду лестничного марша. Каркас можно сделать из досок, фанерных щитов или металлических листов. Элементы опалубки должны быть шире ступеней, так как часть уйдет в глубину котлована. Опалубка устанавливается прямо и фиксируется саморезами, для большей прочности используются уголки. Боковины укрепляются ребрами жесткости.

Конструкция опалубки размещается по периметру и закрепляется с помощью распорок.

• подготавливаются заготовки для окантовочных элементов;
• размечаются координаты будущих ступеней на поверхности досок или щитов;
• щиты размещаются по разметке;
• перемычки, находящиеся между боковыми щитами дополнительно закрепляются для увеличения жесткости конструкции;
• опалубка монтируется и закрепляется прутками или кольями, которые вбиваются в землю, чтобы воспрепятствовать возможному смещению;
• элементы для опорных ступеней фиксируются сообразно ступеням пролета;
• конструкция проверяется, устраняются зазоры или неплотное прилегание щитов или досок;
• на внутреннюю поверхность, которая будет соприкасаться с бетоном, наносится мастика.

Мастика помогает разбирать конструкцию после того, как бетонная смесь полностью отвердевает.