Бетонные блоки для забора: технические характеристики материала

Керамзитобетонные блоки в Москве

В нашем каталоге Вы найдете следующие виды блоков на основе керамзита: полнотелые, пустотные, 2-х и 4-х щелевые.

Компания «Керамик Групп» делает самое выгодное предложение — купить керамзитобетонные блоки в Москве и Московской области с гарантией качества от производителя. Представленная на нашем сайте продукция обладает свойствами, которые не только облегчат и ускорят процесс строительства, но и поспособствуют целесообразному использованию денежных средств при возведении объектов.

Технология постройки

Долговечность забора из шлаковой смеси будет высока, если соблюдена технология его постройки. Этапы процесса возведения:

• Расчет материалов.
• Разметка и заливка фундамента.
• Возведение промежуточных колонн.
• Формирование простенков.
• Финишная облицовка.

А теперь обо всем детально.

1. Расчет расходников.

На данном этапе происходит расчет количества блоков, бетонной смеси и арматуры для фундамента, облицовки. Делается это путем арифметических операций по необходимой геометрии изгороди. К примеру, имеются размеры перестенков (длина –2,4, высота – 2 м), а значит известна их площадь (при заданных параметрах – 4,8 м2). Зная характеристики одного элемента (39 х 19 см, откуда будем иметь 741 см2 или 0,0741 м2), рассчитываем количество их в перестенке:

• NБЛ = SПЕР / SБЛ = 4,8 / 0,0741 ≈ 65 блоков.

Аналогичная схема расчета используется для колонн и надфундаментной кладки. Количество бетонной смеси для основания определяют с учетом объемного расхода компонентов по геометрии основания, а арматуры – исходя из размеров одного прутка и периметра фундамента.

2. Разметка и заливка основания.

Для разметки используют бечевку и прутки или колышки. Ширину фундамента нужно выбирать не меньше габарита забора. Если имеются повороты, то обязательно контролируется прямой угол. Глубина соответствует уровню промерзания почвы (траншея должна быть существенно ниже его) и залегания подземных вод. Тип (ленточный, монолитный, каменный, плавающий) подбирают в зависимости от забора и грунта.

Наиболее оптимальным считается ленточный фундамент, который представляет собой армированную железобетонную конструкцию. Укладку арматурного каркаса АIII 10 проводят таким образом, чтобы нижний его пласт был минимум на 50 мм выше дна. Производится установка промежуточных металлических труб – основы для колонн. Для заливки используют бетон не ниже М300, который должен выстояться в течении недели. Перед кладкой расстилают листы гидроизоляции, например, рубероид.

3. Возведение промежуточных колонн.

Кладка колонных блоков происходит вокруг заранее установленных металлических столбиков. Для скрепления применяется цементно-песчаный раствор (шов 10 мм).

4. Формирование простенков.

Здесь порядок действий зависит от того, каким будет простенок ограждения – блочным или листовым (профнастил). В первом случае для скрепления используют цементно-песчаный раствор толщиной не менее 1 см. В идеале необходимо так подобрать материал, чтобы нижний ряд кладки шлакоблока состоял из целого количества блоков. Каждый ряд контролируется натянутой бечевкой в горизонтальном и вертикальном направлениях. Во втором случае между возведенными колоннами устанавливают поперечные перекладины, к которым крепят листы профнастила.

5. Финишная облицовка.

Этот этап присутствует, если применялись классические серые элементы, которые потом декорируются облицовочным кирпичом, клинкерной плиткой, камнем. Если возводился забор из цветного шлакоблока, то он в отделке не нуждается в принципе. Во время производства в них на этапе заливки в форму добавляют специальные красители, создающие цвет в массе. При самостоятельном изготовлении блоков для этого можно использовать мел или красный кирпич, который перетирается в порошок.

Стоимость строительных работ

При подсчете итоговой суммы осуществленных мероприятий учитываются расходники и работа. Если возведение выполнялось самостоятельно, то на цену будет влиять лишь количество денег, потраченных на подготовку.

Средняя стоимость шлакоблоков в России колеблется в пределах 21-50 рублей. На формирование цены влияют региональные факторы и геометрические размеры:

• 390х120х188 мм будет стоить в среднем 21 руб/шт.
• 390х190х190 – около 35.
• 390х190х250 – в районе 43.

Успешное строительство забора своими руками возможно, только когда присутствует четкое понимание объемов мероприятий и соблюдается инструкция. Также важно выбрать качественный материал, поскольку от него напрямую зависят эксплуатационные характеристики ограды.

Что надо знать о заборах из бетонных блоков?

При обустройстве участка, придания ему особых эстетических свойств в качестве ограждений часто используют заборы из бетонных блоков. Что представляет собой бетонный блок? Как правильно смастерить из бетонных частей превосходный забор? Блочные элементы являются частью будущего ограждения. Сооружаемая бетонная конструкция отличается быстрым монтажом и невысокой стоимостью.

Преимущества и недостатки ограждения из бетонных блоков

Преимущества

• Превосходный эстетичный вид
• Огромный выбор всевозможных имитаций наружного дизайна
• Большая скорость монтажа. Декоративные блоки являются своеобразной опалубкой, один блок заменяет 5-7 кирпичей. Соответственно скорость построения ограждения возрастает в несколько раз
• Стойкость к огню, невозгораемость
• Отличное соотношение красота-стоимость
• Стойкость и высокая прочность готового забора. Прочное бетонное сооружение выдерживает высокие механические нагрузки
• Возможность самостоятельного монтажа
• Забор не подвергается коррозии, процессу гниения
• Устойчивость к атмосферным осадкам, низким температурам, обветриванию и другим внешним воздействиям
• Цельный забор. Готовая к эксплуатации конструкция не имеет щелей и стыковочных швов
• Долговечность. Ограждение выдерживает не один десяток лет
• Возможность изменения цвета забора. Бетонное ограждение можно неоднократно перекрашивать

Заборы из блоков различных цветов

Недостатки

• Необходимость возведения фундамента. Любая постройка нуждается в качественном основании. На наклонной местности используется столбчатый фундамент
• Трудоемкость работы
• Высокая цена. Обусловлена надежностью и качеством ограждения
• Наем укладчиков при отказе от самостоятельных работ

Сооружение фундамента под бетонные блоки

Изготовленные в процессе сухого вибропрессования бетонные блоки устойчивы к температурным перепадам, прочны и фактура искусственной поверхности может имитировать кирпич, камень, выровненный бетон.

Ограждения из блоков поэтому и приобрели популярность в строительстве – из них можно сделать многое. Важность красивого забора трудно переоценить. Забор производит первое впечатление на гостей, по которому судят и о владельце.

Ограждение из бетонных блоков помимо превосходного эстетического вида является основательной, надежной постройкой, которая не развалится долгие годы.

Забор из бетонных блоков

Однако никто не отменял требований к ограждению по надежности и долговечности. Забор из декоративных блоков скрепляется качественным цементным раствором.

Разновидности блоков

Блоки один от другого отличаются различными наполнителями.

• Керамзит – блок имеет легкий вес, выраженный декоративный эффект
• Гравий – за счет небольших размеров и острых краев имеет хорошее сцепление
• Гранитный отсев – возможен красный цвет, мелкий гравий
• Щебень – декоративный вид из-за округлых краев, крупнее гравия
• Бетонный бой – блоки имеют грубоватый вид, низкую стоимость

Отсутствие или наличие пустот

• Пустотелые бетонные блоки. Легче и мобильнее полнотелых, имеют внутри от 30 % пустого пространства
• Полнотелые бетонные блоки. Тяжелый и прочный монолитный материал

Пустотелые бетонные блоки

Для устройства ограждений рекомендуется применять пустотелые блоки, так как постройка не является несущей, а стоимость полых блоков снижена. Кроме того, монтаж и демонтаж такой конструкции гораздо проще.

Декоративные блоки

Декоративная составляющая – важный элемент блочных заборов. Декоративный блок состоит из двух половинок Г-образной формы, при соединении которых образуется пустотелая конструкция вокруг арматуры. После установки декоративный блок заливается цементным раствором. Такая армированная конструкция прочная и устойчивая к разрушению. Декоративные блоки могут иметь гладкую или шершавую поверхность, иметь узор или столбы выполняют эстетическую и несущую функции.

Декоративный блок

Опоры и столбы блочных ограждений

Опоры и столбы для таких заборов могут быть выполнены из различных материалов с применением разных техник. Наиболее основательной опорой является кирпичная конструкция. Такие работы довольно трудоемки. Чтобы сократить трудозатраты можно использовать для строительства столбовые блоки. Поверхность таких опор будет соответствовать необходимой фактуре. Скорость возведения опор столбовыми блоками заметно возрастет.

Столбы и опоры

Декоративные столбовые блоки сочетаются с металлическими, коваными блоками, деревянными панелями.

Отсюда можно сделать выводы, что бетонные блоки в качестве строительного материала для забора обеспечат красоту, надежность на долгие годы, сэкономят деньги и время на установку. Если надоело каждый год чинить прохудившийся забор, а кирпичное ограждение возводить дорого, бетонная конструкция – то, что надо!

Виды заборов: какие бывают?

Бетонные ограждения делятся на подвиды в зависимости от состава наполнителя бетона и внешнего вида конструкции (обычные или декоративные блоки). Декоративные элементы из бетона имеют форму буквы Г, при соединении 2-х частей образуют прямоугольник с пустотами внутри. Строительный материал, наполняющий блоки, бывает нескольких типов:

• Гранитный отсев. Для увеличения объема готовой конструкции дает красный оттенок.
• Шлак. Используют, чтобы удешевить стоимость.
• Бой красного кирпича, бетона и стекла б/у.
• Щебень. При добавлении крупных фракций добиваются максимальной прочности.
• Керамзит. Меньший удельный вес и декоративный эффект.

Помимо этого, блоки разделены на пустотелые и полнотелые. Первые выполняют с пустотами до 30%, они легкие и удобны в транспортировке и укладке. Полнотелые характеризуются тяжелым удельным весом и прочностью. Стоит отметить, что заборы не являются несущей конструкцией, поэтому для их монтажа в основном используют пустотные виды, стоимость которых к тому же значительно ниже. Внутри полых блоков удобно монтировать кабель — каналы для освещения, камер наблюдения и т. д.

Разновидности бетонных блоков для забора

Бетонные блоки различаются следующими параметрами:

1. Состав наполнителя. От него зависит прочность и долговечность изделий. Применяются такие наполнители:

• Гранитный отсев. Увеличивает вес изделий.
• Шлак. Наиболее популярный и недорогой материал.
• Бой красного кирпича и стекла. Практически бесплатный наполнитель.
• Гравий, щебень. Литые изделия выходят тяжелыми, но очень прочными.
• Керамзит. Забор из керамзитобетонных блоков обладает меньшим весом, а по прочности ничем не уступает другим видам подобных ограждений.

Также в качестве стройматериала для изготовления ограждения могут использоваться изделия из газобетона или пенобетона. Преимущество газобетонных блоков состоит в том, что их небольшой вес позволяет строить облегченный фундамент. Забор из ячеистого бетона необходимо отделать каким-либо облицовочным материалом.

1. Внешний вид. Блоки могут быть:

• Обычными. После монтажа желательно произвести отделку поверхностей для придания им презентабельного вида. Например, покрасить, оштукатурить или облицевать плиткой.

• Декоративными. Одна или две стороны изделия могут имитировать какой-либо отделочный материал. Например, колотый кирпич, рваный камень, клинкерную плитку, натуральный камень. Декоративные заготовки также могут окрашиваться в разные цвета.

Декоративный бетонный блок «колотый кирпич»

• Сплитерными. Такие изделия состоят из двух половинок, представляя собой разновидность несъемной опалубки. При установке блоков производится заполнение пустот между половинками бетонным раствором. Обычно изготавливаются в виде декоративных элементов. Позволяют регулировать толщину кладки.

Сплитерные бетонные блоки с фактурой «рваный гранит»

1. Полнотелый или пустотелый. Если в изделии предусмотрены пустоты, то это уменьшает вес блоков, удешевляет их. В пустотах могут быть размещены необходимые коммуникации. При необходимости пустоты могут быть заполнены бетонным раствором. Для строительства ограждений рекомендуется использовать именно пустотелые изделия как более универсальные.
2. Размеры. Строительные блоки имеют стандартные размеры 40 х 20 х 20 см. Декоративные аналоги могут иметь размеры 39 х 19 х 14 см. Наборные блоки для изготовления столбов обычно изготавливаются квадратными или прямоугольными. Их размеры обычно составляют 25 х 25 см и 25 х 35 см, но могут изготавливаться и других габаритов.

Сравнение материалов

Если сравнить преимущества и недостатки рассмотренных выше строительных материалов, можно сделать вывод, какие из них лучше. К примеру, газоблок имеет очень гладкую поверхность. Благодаря такой особенности его проще отделывать изнутри. При нанесении шпатлевки во время выравнивания стен не возникает никаких проблем.

С другой стороны, все рассмотренные выше блоки требуют отделки с внешней стороны по разным причинам. Поэтому целесообразнее рассматривать материалы с точки зрения внутренней отделки.

В плане геометрии выигрывает газоблокИсточник

Если рассматривать шлакоблоки, то следует вспомнить о большой вероятности подделок и не всегда корректное соблюдение стандартов из-за размытых ГОСТов. Это неудобно в строительстве. Однако все же материал используют, только чаще не для домов, а для сооружения хозяйственных построек – гаражей, сараев и пр. Недорогая цена и теплоизоляция в этом плане служат большим преимуществом.

Отличия шлакоблока от керамзитобетона

Еще один популярный в строительстве материал – это керамзитобетон. Его отличие состоит в технологии производства. Керамзитобетон изготавливают методом термической обработки. Благодаря этой особенности текстура материала становится более пористой, подобно газобетону, значит, у него небольшой вес.

То же самое можно сказать и о морозоустойчивости материала. Керамзитобетон не так восприимчив к воздействию низких температур, в отличие от шлакоблока. Именно поэтому его часто применяют при возведении жилых построек.

Керамзитобетонный блокИсточник

Теперь можно сделать вывод о главных преимуществах керамзитобетона:

• размер блоков – большие габариты ускоряют процесс строительства стены и делают его более комфортным;
• пористая текстура – «тёплый» материал – у блоков низкий показатель теплопроводности, т.е. стены не будут «выпускать» тепло из помещения;
• звукоизоляция – материал поглощает любой шум;
• срок эксплуатации – здания из керамзитобетона сохраняют свою целостность на протяжении 80 лет, а если эксплуатация была правильной – гораздо дольше;
• устойчивость – эти строительные блоки не подвержены воздействию микросреды, на стенах никогда не будет развиваться грибок или плесень;
• экологичность – материал абсолютно безвреден, он не выделяет никаких токсичных веществ даже при воздействии высоких температур);
• пожароустойчивость – керамзитобетон препятствует возгоранию, его невозможно поджечь.

При неаккуратной транспортировке целостность блоков может нарушиться. Один из недостатков материала – это хрупкость. То же самое можно сказать о крепежных элементах. Из-за пористости блоки не держат анкерные болты.

Если сравнивать керамзитобетон и шлакоблок по цене, то первый стоит дороже. Однако такая стоимость полностью оправдана высокими характеристиками строительного материала.

Формирование опорных столбов

Следующим этапом после высыхания фундамента является сооружение опорных столбов забора. Основа для них закладывается еще на этапе заливки самого фундамента и представляет собой металлические трубы. Для придания опорным колоннам конечного вида и свойств необходимо обложить их шлакоблоком. При этом можно использовать как стандартные куски материала, так и специально производимые для этих целей пустотелые фигуры. В случае использования последних процесс возведения опорных колонн значительно упрощается.

Опорные колонны забора служат двум основным целям: во-первых, они значительно повышают прочность всей конструкции, во-вторых, играют декоративную роль. Пролеты, перемеженные основательными столбами, смотрятся солиднее и презентабельнее монотонной шлакоблочной стены.

Известные производители

Производством декоративных бетонных блоков для заборных столбов занимаются как крупные компании, так и небольшие предприятия. Среди наиболее известных российских производителей выделяют:

• Евровазон;
• Смик Хаус;
• 4-ый Бастион.

Рисунок 4. Разновидности бетонных блоков

Данные организации осуществляют поставку своей продукции по всей стране. При желании приобрести заборные бетонные блоки рекомендуется обращаться в проверенные места. Некоторые компании занимаются не только производством декоративных, строительных и сплиттерных бетонноблоков, но и их монтажом. Заказ услуги возведения забора под ключ может стать выгодным решением, если отсутствуют необходимые навыки.

Достоинства и недостатки шлакоблока

К достоинствам этого стенового материала следует отнести:

• Относительно невысокая цена изделия.
• В связи с большими размерами одного блока, сроки строительства существенно уменьшаются, а значит, удешевляется стоимость работ.
• Техника выполнения кладки несложная, её можно выполнить своими руками, самостоятельно.
• Разнообразный состав наполнителя для бетонной смеси. Всегда можно выбрать материал, который подойдёт по своим характеристикам именно вам.
• Длительный срок службы. Нормативное время эксплуатации — 100 лет.
• Применив декоративный шлакоблок, не надо тратиться на штукатурку либо облицовку здания.
• Высокая звукоизоляция. Как любой бетон, шлакоблок поглощает звук.

Недостатки шлакоблоков:

• Тяжёлый вес некоторых видов изделий.
• Неприглядный внешний вид. Если в вашей местности нельзя купить декоративный шлакоблок, то трудно найти мастера, который сможет красиво выложить этот стеновой камень.
• После аварии на Чернобыле, к этому изделию стали относится с опаской. Ходило, да и сейчас ходит немало слухов о том, что результаты его  проверки на радиоактивность бывают непредсказуемыми,  да и нахождение в доменном шлаке букета из элементов системы Менделеева, могут быть потенциально опасными для здоровья.

Но кто предупреждён, то вооружён. И этот, очень существенный (может быть и гипотетически) недостаток, всегда можно уравновесить достоинством №4.

Главное – ответственно подойти к выбору производителя. Узнать, на каком оборудовании он работает, как соблюдается технология производства, какой наполнитель использует, и откуда его везёт.

Размер стандартного шлакоблока

Шлакоблоки часто изготавливаются для возведения конкретного объекта и даже самостоятельно, что предполагает наличие изделий различных размеров. Универсальными принято считать блоки, имеющие габариты 390 х 188 х 190 мм (Д х В х Ш), которые и являются стандартными. Подразделяются они и по пустотелости, которая позволяет снизить вес и теплопроводность, а также экономить материалы без существенного снижения прочностных характеристик готовых блоков. Виды и количество внутренних полостей:

• без полостей (полнотелые);
• две квадратные (пустотелость 40 и более процентов);
• четыре прямоугольные (пустотелость 30 %);
• ряд щелевидных (пустотелость 28 %);
• две-три круглые (пустотелость 30 %).

Стандартные блоки, изготовленные в заводских условиях, имеют шумоизоляцию 42 и более децибел (дБ), морозостойкость – класс от F15 до F25, теплопроводность – от 0,35 до 0,46 Вт/м2, влагопоглощение – не выше 25-75 % и вес – 12-28 кг/шт или 49-100 кг/м2. Стоимость их составляет 12-125 рублей за штуку и зависит от материала изготовления, габаритов и предназначения.

Виды шлакоблоков и их применение

Основными видами блоков являются:

• полнотелые, идущие на укладку фундаментов, несущих стен, колонн и цокольного этажа зданий;
• пустотелые, из которых возводятся внутренние стены и перегородки;
• декоративные (облицовочные), имитирующие различные материалы и применяемые для производства отделочных работ;
• перегородочные, обладающие небольшим весом, низкой стоимостью и не нагружающие фундамент;
• рваные, имеющие поверхность битого кирпича и использующиеся для облицовки зданий и ограждений;
• цветные, с добавками мела или толчёного кирпича, идущие на строительство заборов, декоративных колонн и фронтонов.

Разные строительные шлакоблоки

Какой размер шлакоблока — стандарт?

Наиболее востребованы потребителями искусственные камни со следующими размерами:

• рядовые – 39,0 х 19,0 х 18,8 см;
• трёхчетвертные – 29,0 х 19,0 х 18,8 см;
• половинчатые – 19,0 х 19,0 х 18,8 см;
• перегородочные — 59,0 (39,0) х 9,0 х 18,8 см;
• вентиляционные ( дымоходные ) – 39,0 х 39,0 х 18,8 см.

Видео:

Следует помнить о том, что из шлакоблоков можно возводить несущие стены трёхэтажных зданий и не выше.

Виды фундаментов под шлакоблочное ограждение

Шлакоблочные ограждения не требуют массивных фундаментов, чаще всего это мелкозаглубленный ленточный фундамент, заливаемый по периметру. Для этого надо перед началом работ провести разметку территории, определить точки установки столбов. Далее устраивается траншея с шириной примерно на 10 см больше, чем ширина одного блока. Глубина траншеи зависит от климатического региона и точки промерзания грунта.

На дно траншеи укладываются слои песка и гравия, которые смачиваются водой и утрамбовываются. Толщина такой подушки – примерно 10 см. Затем проводится закладка столбов, ставится опалубка. Следующим шагом является вязка арматурного каркаса, для чего используются стальные прутья и вязальная проволока, производится заливка бетоном. Сохнуть такой фундамент должен примерно 10-14 дней, после чего можно продолжать работы по монтажу ограждения.

Вторым вариантом является ленточный блочный фундамент, для которого используются бетонные или другие блоки, заглубляемые в грунт. Подобный вариант требует тщательной гидроизоляции, но в остальном его характеристики схожи со стандартным монолитным.

Краткий обзор основных характеристик материалов, плюсы и минусы

Кирпич, шлакоблоки, пенобетон, арболит или газобетон — материалы для возведения стен, фундаментов и перекрытий. Как же сделать правильный выбор?

Кирпич. Размеры стандартного кирпича 250?120?65 мм. Изготавливают из экологически чистых компонентов. Прочный и морозостойкий материал. Плотность — до 2000 кг/м?. Предел прочности — от 15 МПа.

Шлакоблок. Размеры стандартных блоков 390?190?188 мм. Имеет пустоты, за счет которых уменьшается вес материала. Плотность шлакоблока от 750 до 1455 кг/м?. Вес колеблется от 10 до 28 кг. Пенобетон и газобетон. Относятся к классу ячеистых бетонов. Размеры блоков представлены в огромном ассортименте. Плотность достигает отметки 1200 кг/ м?, а предел прочности зависит от марки блоков.

Арболит. Самые распространенные размеры 500?300?200 мм. Главный компонент арболита древесная щепа. Плотность блоков варьирует в пределах от 550 до 700 кг/ м?. Масса одного арболита достигает 18 кг.

Особенности

Блоки для заборов представляют собой искусственные материалы кубической формы. Изготавливают их из различных растворов, которые после застывания образуют прочную и цельную структуру.

Внешне они напоминают кирпич, отличаются большим размером. Большинство блоков для забора пустотелые. Такая структура позволяет получить оптимальное соотношение прочности и небольшого веса. Существуют также и цельные изделия, которые состоят из сплошного бетонного или другого раствора.

Блоки – это универсальный строительный материал, используемый для сооружения не только заборов, но и небольших столбиков или ограждений. Некоторые производители выпускают их в виде сборных элементов, которые при стыковке образуют кирпич с пустым пространством внутри. С помощью таких продуктов легко прятать металлические опоры заборов, создавая единообразный стиль колонны и полотна.

Плюсы и минусы

Заборные блоки используются повсеместно в строительстве, так как обладают несколькими преимуществами:

• Возведение заборов ускоряется в несколько раз. Это достигается не только благодаря большему размеру, но и правильной геометрической форме. Укладка прямоугольника не занимает много времени, так как выровнять его во всех плоскостях легко.
• Невысокая цена. Изготавливают блоки искусственным путем, что позволяет снизить стоимость продукции по сравнению с натуральным камнем. На это влияет и большой объем элемента, который может заменить сразу несколько кирпичей.

• Прочность. Этот показатель может изменяться в зависимости от структуры изделия. Некоторые блоки прекрасно переносят мороз, не впитывают влагу, а также выдерживают значительные нагрузки.
• Минимальный уход. Заборы из этих продуктов могут эксплуатироваться без реставрации длительное время. При этом верхний слой практически не теряет своих первоначальных характеристик.
• Разнообразие дизайна. Многие производители дополняют верхний слой различными декоративными эффектами. Это позволяет использовать их при создании оригинальных ландшафтных решений. Блоки прекрасно сочетаются с металлом, древесиной и другими строительными материалами.

• Блоки не горят и не поддерживают горение. Это делает их безопасными при эксплуатации на предприятиях и других специфических местах.
• Долговечность. Некоторые виды блоков могут служить до 100 лет, чего не всегда можно добиться от кирпича или дерева.

Блоки для забора не всегда позволяют использовать их в конкретных условиях.

Это обусловлено такими минусами материала:

• Укладка вещества отнимает много физических усилий, что не всегда практично.
• Большой вес. Выдержать забор из блоков сможет только ленточный фундамент, который нужно дополнительно сооружать перед началом укладки материала.
• Высокая стоимость. Эта особенность является относительной, так как все зависит от размера забора и используемых продуктов. К примеру, кирпичное сооружение будет намного дороже, так как нужно будет потратить больше материала.

Оценивания положительные и отрицательные стороны блоков, можно отметить, что они прекрасно подходят для строительства долговечных конструкций. При этом все недостатки нивелируются с истечением времени и не являются такими уж и значительными.

Характеристики блоков пескобетонных

Опубликованно:

1 000

Блок пескобетонный — это вид изделий из бетона для строительства различных конструкций, производимый способом вибропрессования объёмного из бетона мелкозернистого или по-другому пескобетона.

Состав и изготовление

Пескобетон — это вид бетона конструкционного имеющий плотную структуру на вяжущем цементном и мелком плотном заполнителе. В составе смеси пескобетонной, уже готовой к производству, входить должны только:

• портландцемент;
• песок кварцевый;
• вода.

Формование осуществляется в формах из стали на особом станке, называемом вибропресс, где трамбуемую смесь регулярно встряхивают и получают таким образом однородность всего объёма.

После этого пескобетонные блоки просушивают инфракрасным или тепловым воздействием.

Отпускную прочность прошедшие формовку изделия в естественных условиях набирать будут ещё на протяжении 28 дней, в складских помещениях при хорошей вентиляции и комнатной температуре.

Характеристики блоков пескобетонных

Специально ГОСТа для пескобетонных изделий еще не разработано, оттого изготовители руководствуются стандартами относящимися к:

• камням бетонным стеновым;
• бетонным блокам для подвальных стен;
• тяжёлым бетонным и мелкозернистым изделиям.

Основные показатели, характеризующие годность всякого изделия из бетона, это:

• прочность;
• жёсткость;
• стойкость к образованию трещин;
• способность сохранять стабильность определенных значений.

Блоки пескобетонные полностью соответствуют всем этим требованиям. Их довольно большая прочность обеспечивает длительные эксплуатационные сроки (от 75 до 100 лет) и сокращение численности ремонтов, существенно экономя средства и силы домовладельца. Определенные показатели теплопроводности, прочности и иных характеристик полностью зависят от конструкции и типа блока.

Виды блоков пескобетонных

Блоки пескобетонные в зависимости от области использования классифицируются на:

Стеновые:

• внутренние и наружные блоки — для внутренних и наружных стен;
• перегородочные — для внутренних перегородок между помещениями.

Фундаментные:

• сплошные;
• пустотные — с глубокими открытыми вниз полостями.

Лицевые или рядовые

Блоки рядовые предполагают кладку, при которой поверхность изделий во время эксплуатации видна не будет. Они требуют дальнейшей отделки на строительной площадке.

Блоки лицевые (обладают одной лицевой поверхностью либо двумя – торцевой и боковой) не требуют доработки и дают возможность получить, готовую сразу к эксплуатации по строительству конструкцию (шлифованную, зернистую, шероховатую, рельефную и др.)

По своей структуре блоки делятся на:

• пустотелые или полнотелые, то есть, которые имеют пустоты технологические, разной геометрии — цилиндры, щели, кубы;
• несквозные или сквозные, то есть отформованные при изготовлении.

Если нужна банковская гарантия без залога банк Сарапуле